专利名称：液压加/卸载检测系统分离式称重信号取样、校准装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一 种利用液压技术进行计量检定/校准的装置，尤其是 一种可运用于大量值加/卸载检测系统及对液压系统实施稳定、精确控制及对 全系统进行测量校准的装置，具体地说是一种可广泛运用在计量领域的力学 专业、测量领域的工程测试及机械制造中的液压加/卸载检测系统分离式称重 信号取样、校准装置。
技术背景目前，液压加载是一种常用的计量加载方法，而常用的液压式大量值加/ 卸载检测系统均采取液压系统控制用称重传感器直接与液压加/卸载检测系 统的传力主油缸输出端相连，液压加/卸载检测系统的控制信号来自与传力主 油缸输出端直接连接的控制用称重传感器。换言之，控制用称重传感器的安 装状态将决定整个液压加/卸载检测系统的控制准确度，对于准确度要求不高 的液压加/卸载检测系统或许可以使用。对于控制准确度要求较高的液玛加/卸载检测系统，用于系统控制信号的 取值称重传感器，因安装原因而对整个液压加/卸载检测系统的准确度产生影 响，甚至有的称重传感器因安装同轴度或使用垂直度的要求得不到满足，整 个液压加/卸载检测系统根本无法正常工作。此外在对称重传感器进行检定时，由于液压系统控制用称重传感器与液 压系统的传力主油缸输出端直接连接，拆卸称重传感器后进行单独检定，与 液压加/卸载检测系统直接连接的实际工作状态有所区别，因此对称重传感器 单独进行的检定往往不能完全取代整个液压加/卸载检测系统是否符合计量 特性要求的校准，必须同步进行才能取得满意的校准效果。发明内容本实用新型的目的是针对现有的称重传感器工作或校准时会因为安装不当而产生较大误差，影响测量或校准准确度的的问题，设计一种液压加/ 卸载检测系统分离式称重信号取样、校准装置。 本实用新型的技术方案之一是一种液压加/卸载检测系统分离式称重信号取样装置，包括液压加/卸载执行机构1、称重传感器6，其特征是传力机构5与称重传感器6同轴安装相 连，传力机构5与进行加/卸载作业的液压加/卸载执行机构1中的加/卸载油 缸2的输出端3直接接触，称重传感器6作用在被测物件或设备7上，称重 传感器6的输出通过传输线与显示装置及液压加/卸载检测系统执行机构1 的控制部分相连。本实用新型的技术方案之二是一种液压加/卸载检测系统分离式称重信号校准装置，包括液压加/卸载 执行机构l、称重传感器6、校准用标准型称重传感器4，其特征是校准用标 准型称重传感器4通过一传力机构5与称重传感器6同轴安装相连，称重传 感器6作用在被测物件或设备7上，标准型称重传感器4和称重传感器6的 输出均通过传输线与显示装置、液压加/卸载检测系统执行机构1的控制部分 相连，液压加/卸载执行机构1中的加/卸载油缸2的输出端3与标准型称重 传感器4直接接触进行校准检测。在加/卸载油缸2的输出端3与称重传感器6之间串联标准型称重传感器 4，并采用传力机构5进行同轴安装。本实用新型具有以下优点1、 由于采取了分离式结构方式，将对液压执行机构进行精确控制的取值 称重传感器下置于工作基准面易于调整的被测量物件或设备之上，其取值控 制信号通过信号线与控制单元相连，取值称重传感器本体与液压系统的传力 主油缸输出端不直接相连，从而解决了取值称重传感器的安装同轴度或使用 垂直度的要求得不到保证的问题。2、 由于标准型称重传感器在对液压加/卸载检测系统进行检定/校准的安装阶段，采用相关的连接和传力结构，拆卸标准型称重传感器及换装工作用 传力装备方便、快捷，便于检定/校准工作的实施、检査以及工作中异常情况
的排除处理。3、 由于仅须对标准型称重传感器进行溯源检定，并通过标准型称重传感 器对液压加/卸载检测系统进行量值传递，从而使得整个量值传递及溯源过程 简单、直观，更加接近实际工作状态。4、 结构较为简单，制造方便。合理的电控设计和微调机构的设计可使用 得本实用新型的测量速度和准确度得到全面提高。
图1是本实用新型工作于检定状态时的结构示意图。 图2是本实用新型工作于校准状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面结构附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例一。如图l所示。一种液压加/卸载检测系统分离式称重信号取样装置，包括液压加/卸载 执行机构l (一般由油泵、控制阀、油缸等常规部件组成)、称重传感器6， 传力机构5与称重传感器6同轴安装相连，传力机构5与进行加/卸载作业的 液压加/卸载执行机构1中的加/卸载油缸2的输出端3直接接触，称重传感 器6作用在被测物件或设备7上，其输出通过传输线与显示装置(可采用称 重传感器自带的显示装置)以及液压加/卸载检测系统执行机构1的控制部分 (可采用常规的液压系统的控制部分)相连。实施例二。如图2所示。一种液压加/卸载检测系统分离式称重信号校准装置，包括液压加/卸载 执行机构l (一般由油泵、控制阀、油缸等常规部件组成)、称重传感器6、 标准型称重传感器4,标准型称重传感器4通过一传力机构5与称重传感器6 同轴安装相连，液压加/卸载执行机构1中的加/卸载油缸2的输出端3与或 标准型称重传感器4直接接触进行校准作业，称重传感器6作用在被测物件 或设备7上，标准型称重传感器4和称重传感器6的输出通过均传输线与显
示装置(可釆用称重传感器自带的显示装置)以及液压加/卸载检测系统执行 机构l的控制部分(可采用常规的液压系统的控制部分)相连。本实用新型的液压加载检测装置分离式信号控制技术就是对液压执行机 构进行精确控制的取值称重传感器不直接安装在液压系统的传力主油缸输出 端，而是采取分离式结构方式，直接作用于被测量物件或设备之上，通过取 值称重传感器的信号反馈，对液压执行机构实施控制。标准型称重传感器在对液压加/卸载检测系统进行检定/校准、判断其是 否符合计量特性要求过程中，通过特殊的同轴连接和传力结构，直接检测液 压加/卸载检测系统的加/卸载正确性、重复性和稳定性等计量特性。本实有新型未涉及部分如液压执行系统及其控制部分、重量显示等均与 现有技术相同。本实用新型的使用方法为使用标准型称重传感器对液压加/卸载检测系统进行校准时，采用同轴 连接的传力机构，将标准型称重传感器及对液压执行机构进行精确控制的取 值称重传感器串行连接于液压执行机构加/卸载油缸输出端与工作基准面之 间。液压加/卸载检测系统工作时，换装工作用传力装备，采用同轴连接的 传力机构，将工作用传力装备及对液压执行机构进行精确控制的取值称重传 感器串行连接于液压执行机构加/卸载油缸与被测量物件或设备之间。为了保证校准的准确性和快捷性，具体实施时可将校准用标准型称重传感器4预先与传力机构5相连做成一个拆卸方便、传力可靠的部件。
权利要求1、一种液压加/卸载检测系统分离式称重信号取样装置，包括液压加/卸载执行机构(1)、称重传感器(6)，其特征是传力机构(5)与称重传感器(6)同轴安装相连，传力机构(5)与进行加/卸载作业的液压加/卸载执行机构(1)中的加/卸载油缸(2)的输出端(3)直接接触，称重传感器(6)作用在被测物件或设备(7)上，称重传感器(6)的输出通过传输线与显示装置及液压加/卸载检测系统执行机构(1)的控制部分相连。
2、 根据权利要求1所述的液压加/卸载检测系统分离式称重信号取样装置， 其特征是所述的传力机构(5)为一与称重传感器(6)同轴安装的刚性轴。
3、 一种液压加/卸载检测系统分离式称重信号校准装置，包括液压加/卸载执 行机构(1)、称重传感器(6)、校准用标准型称重传感器(4),其特征是校 准用标准型称重传感器(4)通过一传力机构(5)与称重传感器(6)同轴安 装相连，称重传感器(6)作用在被测物件或设备(7)上，标准型称重传感 器(4)和称重传感器(6)的输出均通过传输线与显示装置及液压加/卸载检 测系统执行机构(1)的控制部分相连，液压加/卸载执行机构(1)中的加/ 卸载油缸(2)的输出端(3)与标准型称重传感器(4)直接接触。
专利摘要本实用新型针对现有的称重传感器工作或校准时会因为安装不当而产生较大误差，影响测量或校准准确度的问题，公开了一种液压加/卸载检测系统分离式称重信号取样装置，它包括液压加/卸载执行机构(1)、称重传感器(6)，其特征是传力机构(5)与称重传感器(6)同轴安装相连，称重传感器(6)作用在被测物件或设备(7)上，其输出通过传输线与显示装置相连。在所述的取样装置中增加一校准用标准型称重传感器(4)即成为本实用新型的校准装置，它大大提高了检定和校准的准确性，有利于提高检测效率，用途广泛。
文档编号G08C19/00GK201016800SQ20072003641
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月22日 优先权日2007年3月22日
发明者建 张, 张永亮, 强 胡 申请人:江苏省计量科学研究院