便于准确测试的点型感烟火灾探测器的制造方法

文档序号:6710908阅读:387来源:国知局
便于准确测试的点型感烟火灾探测器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于准确测试的点型感烟火灾探测器,本探测器在烟室下设置壳体,壳体内设有红外接收器,自复位电磁驱动机构设于壳体内并驱动顶板移动,直角减光板铰接于壳体顶面,顶板顶推直角减光板位于光发射器与光接收器之间,复位弹簧设于直角减光板的铰接点,行程开关和触点开关设于顶板移动路径前后端,继电器带有第一和第二常开触点,信号处理模块、行程开关常闭触点和继电器线圈依次串接后连接直流电源,第一常开触点并联于信号处理模块两端,第二常开触点与自复位电磁驱动机构电磁线圈串联后连接直流电源,触点开关常闭触点与指示灯串联后连接直流电源。本探测器方便了探测器的测试作业,提高测试效率,可准确把握探测器报警状态。
【专利说明】便于准确测试的点型感烟火灾探测器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种便于准确测试的点型感烟火灾探测器。
【背景技术】
[0002]点型感烟火灾探测器是消防火灾自动报警系统中使用最为广泛的探测装置,其以烟雾为主要探测对象,适用于火灾初期有阴燃阶段的场所。点型感烟火灾探测器通过光发射器和光接收器探测区域烟雾浓度变化,影响到光发射器与光接收器之间光线的变化,光线的变化转化为电信号从而实现报警的目的。
[0003]点型感烟火灾探测器需对其进行日常和年度测试,通常采用烟枪等测试工具对其进行加烟试验以确定其报警功能。由于探测器点多面广,测试人员需要扛枪流动作业,再加上点香及烟雾加注过多后的善后处理等,导致测试作业人力、物力投入大,效率低。目前虽然有一些报警主机具有探测器自试验功能,但其仅仅是对报警的电气线路进行模拟,并不能实现真正意义上的物理测试,并不被《建筑消防设施检测技术规程》所认可,所以还是以物理加烟测试为主。
[0004]在传统的加烟测试过程中,烟雾的浓度很难控制,烟雾进入探测器内部的数量更是不得而知,如此造成灵敏度高的探测器几秒钟内就立刻报警,而灵敏度差的探测器就需要注烟几分钟后才报警,虽然都具有报警功能,但是显然两者都存在着一定的问题,前者容易受环境影响产生误报警,而后者不能做到火灾的早期预警。由此测试的关键因素是烟量无法准确控制,且现场加烟与实验室的标准烟室存在着很大的差别,因此传统的探测器加烟测试无法准确判断探测器报警状态。

【发明内容】

[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于准确测试的点型感烟火灾探测器,本探测器在不影响烟雾探测的前提下,极大方便了探测器的测试作业,降低了测试作业的人力、物力投入,提高了测试效率,并可准确把握探测器的报警状态。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型便于准确测试的点型感烟火灾探测器包括探测器本体,所述探测器本体烟室内分别对应设有光发射器和光接收器,本探测器还包括壳体、自复位电磁驱动机构、顶板、直角减光板、复位弹簧、行程开关、触点开关、指示灯、红外接收器、信号处理模块和继电器,所述壳体设于所述探测器本体烟室下,所述自复位电磁驱动机构设于所述壳体内并驱动所述顶板移动,所述直角减光板的直角端铰接于所述壳体的顶面,所述顶板顶推所述直角减光板一条直角边沿铰接点翻转使另一条直角边位于所述光发射器与光接收器之间,所述复位弹簧设于所述直角减光板的铰接点,所述行程开关和触点开关分别带有常闭触点并设于所述顶板移动路径前端和后端,所述指示灯设于所述壳体上,所述红外接收器、信号处理模块和继电器设于所述壳体内,所述红外接收器信号输出端连接所述信号处理模块信号输入端,所述继电器带有第一常开触点和第二常开触点,所述信号处理模块、行程开关常闭触点和继电器线圈依次串接后连接直流电源,所述第一常开触点并联于所述信号处理模块两端,所述第二常开触点与自复位电磁驱动机构电磁线圈串联后连接直流电源,所述触点开关常闭触点与指示灯串联后连接直流电源。
[0007]进一步,上述自复位电磁驱动机构包括电磁执行器、分度转筒、滑爪和压缩弹簧,所述分度转筒设于所述电磁执行器驱动端,所述滑爪设于所述分度转筒内并连接所述电磁执行器驱动杆,所述压缩弹簧设于所述分度转筒内并使所述分度转筒复位。
[0008]进一步,本探测器还包括测试模式开关,所述测试模式开关接通和断开直流电源。
[0009]由于本实用新型便于准确测试的点型感烟火灾探测器采用了上述技术方案,即本探测器在烟室下设置壳体,自复位电磁驱动机构设于壳体内并驱动顶板移动,直角减光板铰接于壳体顶面,顶板顶推直角减光板一条直角边使另一条直角边位于光发射器与光接收器之间,复位弹簧设于直角减光板的铰接点,行程开关和触点开关设于顶板移动路径前端和后端,指示灯设于壳体上,红外接收器、信号处理模块和继电器设于壳体内,继电器带有第一常开触点和第二常开触点,信号处理模块、行程开关常闭触点和继电器线圈依次串接后连接直流电源,第一常开触点并联于信号处理模块两端,第二常开触点与自复位电磁驱动机构电磁线圈串联后连接直流电源,触点开关常闭触点与指示灯串联后连接直流电源。本探测器在不影响烟雾探测的前提下,极大方便了探测器的测试作业,降低了测试作业的人力、物力投入,提高了测试效率,并可准确把握探测器的报警状态。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0011]图1为本实用新型便于准确测试的点型感烟火灾探测器的结构示意图;
[0012]图2为本探测器测试的电气原理图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示,本实用新型便于准确测试的点型感烟火灾探测器包括探测器本体1,所述探测器本体I烟室11内分别对应设有光发射器12和光接收器13,本探测器还包括壳体14、自复位电磁驱动机构2、顶板3、直角减光板4、复位弹簧5、行程开关8、触点开关9、指示灯63、红外接收器61、信号处理模块62和继电器7,所述壳体14设于所述探测器本体I烟室11下,所述自复位电磁驱动机构2设于所述壳体14内并驱动所述顶板3移动,所述直角减光板4的直角端铰接于所述壳体14的顶面,所述顶板3顶推所述直角减光板4一条直角边沿铰接点翻转使另一条直角边位于所述光发射器12与光接收器13之间,所述复位弹簧5设于所述直角减光板4的铰接点,所述行程开关8和触点开关9分别带有常闭触点81、91并设于所述顶板3移动路径前端和后端,所述指示灯63设于所述壳体14上,所述红外接收器61、信号处理模块62和继电器7设于所述壳体I内,所述红外接收器61信号输出端连接所述信号处理模块62信号输入端,所述继电器7带有第一常开触点71和第二常开触点71,所述信号处理模块62、行程开关8常闭触点81和继电器7线圈依次串接后连接直流电源V,所述第一常开触点71并联于所述信号处理模块62两端,所述第二常开触点72与自复位电磁驱动机构2电磁线圈25串联后连接直流电源V,所述触点开关9常闭触点91与指示灯63串联后连接直流电源V。
[0014]进一步,上述自复位电磁驱动机构2包括电磁执行器21、分度转筒22、滑爪23和压缩弹簧24,所述分度转筒22设于所述电磁执行器21驱动端,所述滑爪23设于所述分度转筒22内并连接所述电磁执行器21驱动杆,所述压缩弹簧24设于所述分度转筒22内并使所述分度转筒22复位。
[0015]进一步,本探测器还包括测试模式开关K,所述测试模式开关K接通和断开直流电源V。
[0016]本探测器通过探测器本体烟室内的光发射器和光接收器探测烟雾浓度变化,实现正常的火灾报警功能。当需对探测器实施测试时,可通过测试模式开关接通直流电源,在初始状态,顶板抵靠触点开关,使触点开关的常闭触点断开,指示灯未点;测试人员采用手持遥控器发出测试指令,红外接收器接收测试指令后将信号传输至信号处理模块,信号处理模块使继电器线圈得电其第一常开触点和第二常开触点闭合,第一常开触点闭合使继电器自保,第二常开触点闭合接通自复位电磁驱动机构电磁线圈,自复位电磁驱动机构驱动顶板前移,当顶板脱离触点开关后触点开关常闭触点闭合,指示灯点亮,提示测试人员直角减光板动作,顶板前移推动直角减光板沿铰接点翻转,并使直角减光板的一条直角边遮挡于光发射器与光接收器之间,以模拟烟枪的加烟进入烟室的试验过程;自复位电磁驱动机构顶推顶板直至顶板接触行程开关使行程开关常闭触点断开,此时继电器线圈失电,其第一常开触点和第二常开触点断开,自复位电磁驱动机构电磁线圈失电不再动作,同时自复位电磁驱动机构电磁线圈失电避免了电磁线圈磁场对探测器电气控制线路造成的干扰,确保测试的可靠性;自复位电磁驱动机构电磁线圈失电后直角减光板仍然处于升起状态,经过一段时间的延时以后探测器应向报警控制器发出报警信号,该延时时间为探测器的固有探测时间,或可通过报警控制器进行调整。自复位电磁驱动机构在经过相应的延时时间后复位,顶板回复原位,触点开关常闭触点断开,指示灯熄灭;顶板回复原位的过程中,直角减光板受铰接点复位弹簧的作用下反向翻转回复原位,从而完成探测器的测试作业。
[0017]本探测器中自复位电磁驱动机构可采用电磁执行器、分度转筒、滑爪和压缩弹簧实现,电磁执行器通电后通过滑爪驱动分度转筒旋转移动并压紧压缩弹簧,分度转筒的移动顶推顶板位移,在电磁执行器失电后其驱动力消失,压缩弹簧释放,使得分度转筒复位。
[0018]本探测器内部集成了物理减光测试装置,起到了模拟烟雾的效果,并能够通过红外线远程遥控触发,减少测试人员走动和举枪所消耗的作业时间,减少测试作业人力、物力的投入,提高测试效率。更为重要的是能准确判断探测器的报警功能及灵敏度。在探测器制作过程中可以根据不同的灵敏度(报警阈值)安装不同减光率的直角减光板,以模拟烟雾的浓度变化;探测器在现场使用了一段时间后,通过测试如果在直角减光板升起后不能报警即可以判定该探测器的灵敏度(报警阈值)已经达不到出厂时的要求,可以进行清洗或更换,彻底解决了传统的通过加烟(物理烟或电子烟)进行探测器测试方法中的烟量无法准确控制,判断报警时间是否及时的关键问题。
【权利要求】
1.一种便于准确测试的点型感烟火灾探测器,包括探测器本体,所述探测器本体烟室内分别对应设有光发射器和光接收器,其特征在于:还包括壳体、自复位电磁驱动机构、顶板、直角减光板、复位弹簧、行程开关、触点开关、指示灯、红外接收器、信号处理模块和继电器,所述壳体设于所述探测器本体烟室下,所述自复位电磁驱动机构设于所述壳体内并驱动所述顶板移动,所述直角减光板的直角端铰接于所述壳体的顶面,所述顶板顶推所述直角减光板一条直角边沿铰接点翻转使另一条直角边位于所述光发射器与光接收器之间,所述复位弹簧设于所述直角减光板的铰接点,所述行程开关和触点开关分别带有常闭触点并设于所述顶板移动路径前端和后端,所述指示灯设于所述壳体上,所述红外接收器、信号处理模块和继电器设于所述壳体内,所述红外接收器信号输出端连接所述信号处理模块信号输入端,所述继电器带有第一常开触点和第二常开触点,所述信号处理模块、行程开关常闭触点和继电器线圈依次串接后连接直流电源,所述第一常开触点并联于所述信号处理模块两端,所述第二常开触点与自复位电磁驱动机构电磁线圈串联后连接直流电源,所述触点开关常闭触点与指示灯串联后连接直流电源。
2.根据权利要求1所述的便于准确测试的点型感烟火灾探测器,其特征在于:所述自复位电磁驱动机构包括电磁执行器、分度转筒、滑爪和压缩弹簧,所述分度转筒设于所述电磁执行器驱动端,所述滑爪设于所述分度转筒内并连接所述电磁执行器驱动杆,所述压缩弹簧设于所述分度转筒内并使所述分度转筒复位。
3.根据权利要求1所述的便于准确测试的点型感烟火灾探测器,其特征在于:本探测器还包括测试模式开关,所述测试模式开关接通和断开直流电源。
【文档编号】G08B17/103GK203573456SQ201320631157
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】张良, 李继承, 万欣, 黄健, 朱钟铖 申请人:上海金艺检测技术有限公司
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