新型烟雾报警器的制作方法

文档序号:13361004阅读:1258来源:国知局
新型烟雾报警器的制作方法

本实用新型涉及一种报警设备,更具体地说,它涉及一种新型烟雾报警器。



背景技术:

火灾的主要原因是麻痹大意,没有及时采取预防措施。烟雾报警器是一种用于检测烟雾的感应传感器,一旦发生火灾危险,内部的电子扬声器便会及时警醒人们。

申请号为“CN201420380282.8”的专利中公开了一种烟雾报警器,它包括底板、上壳、电池、电路板、集烟盒,网罩、蜂鸣片、音腔及下壳,所述电路板、集烟盒、蜂鸣片及音腔在顶盖内从上到下依次设置,所述蜂鸣片贴着音腔的上端面,音腔的下端面露出在下壳外,并可与下壳相对滑动,所述音腔的上表面上设有按键柱,所述集烟盒上设有第一通孔,所述按键柱穿过第一通孔与电路板上连接。本实用新型提供了结构紧凑、体积较小的烟雾报警器。

在工作人员安装烟雾报警器时,经常会忘记放电池,便直接将烟雾报警器安装好,导致了在发生火灾时,烟雾报警器无法及时报警。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型烟雾报警器,具有提醒工作人员安装电池的效果。

为实现上述技术目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型烟雾报警器,包括顶盖和安装底座,所述安装底座设置有两个中心对称的卡钩,所述顶盖上设置有供卡钩插入的卡孔,所述卡孔末端延伸设置有供卡钩滑移的卡槽,顶盖设置有位于两个卡孔之间并用于放置电池的电池盒,所述顶盖一侧延伸设置有指向电池盒的限位块,所述限位块凹陷设置有沿自身长度方向的限位槽,所述限位槽内设置有沿限位块长度方向并处于伸长状态的复位弹簧,所述复位弹簧末端分别与顶盖和限位块固定连接,所述电池盒一侧开通设置有供限位块贴合滑移的开口,所述限位块下端设置有用于遮挡卡槽的遮块。

通过采用上述技术方案,限位块在复位弹簧的作用下会穿过开口,进入电池盒内,此时限位块下端的遮块便会跟随限位块向电池盒移动,此时遮块便会位于卡槽上端,从而卡钩便无法顺着卡槽滑移,工作人员便无法将安装底座上的卡钩卡入卡槽内;当电池装入电池盒后,限位块受到电池的挤压,便会远离电池盒,此时遮块便不会遮住卡槽,此时卡钩便可以顺着卡槽滑移,避免工作人员忘记安装电池,取得了提高安全性的有益效果。通过卡钩与卡槽的配合来使顶盖与安装底座相对固定,需要拆下烟雾报警器时,只需要转动顶盖,使卡钩脱离卡槽,便可以取下烟雾报警器,取得了提高操作便捷性的辅益效果。

作为优选,所述限位块的底部凹陷设置有供卡钩穿过的凹槽。

通过采用上述技术方案,当遮块被推离卡槽后,限位块的下表面便会位于卡槽上方,卡钩可以从限位块下方的凹槽穿过,避免限位块晃动后贴合卡槽上表面,导致卡钩无法通过卡槽,取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选,所述电池盒设置有沿着开口的两侧延伸的导向框,所述导向框的内侧壁贴合限位块的外侧壁。

通过采用上述技术方案,贴合限位块的导向框,使得限位块沿着自身长度方向滑移,避免限位块左右晃动,导致限位块与开口之间摩擦力较大,工作人员很难推动限位块,取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选,所述导向框顶端的两侧对称设置有两个用于阻碍限位块竖向移动的限位板。

通过采用上述技术方案,限位板限制限位块只能沿限位块长度方向移动,无法上下晃动,避免运输过程中的颠簸,导致限位块脱离,取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选,所述限位块设置有位于两个限位板之间的定位块,所述电池盒顶端设置有与定位块平齐的定位条。

通过采用上述技术方案,当电池盒内没有电池时,限位块在复位弹簧的推动下,会靠近电池盒,此时限位块顶端的定位块会贴合定位条,避免复位弹簧直接将限位块顶出顶盖,导致限位块掉落,取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选,所述卡钩顶端设置有凸出于下表面的凸起,所述顶盖上表面凹陷设置有配合凸起的凹坑。

通过采用上述技术方案,卡钩卡入卡槽后,由于凸起凸出于卡钩,因此卡钩受到卡槽的挤压后变形,使得凸起可以贴合卡槽上表面滑移,当凸起滑入凹坑后,卡钩便会恢复原形,从而使凸起卡紧凹坑,避免卡钩相对卡槽滑动,导致顶盖掉落,取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选,所述顶盖设置有配合顶盖的底盖,所述底盖的下表面设置有用于显示一氧化碳浓度的显示屏。

通过采用上述技术方案,当电池正确放置在电池盒内后,烟雾报警器便会通电,此时显示屏便会显示当前环境中一氧化碳含量值,工作人员便可以实时了解当前的一氧化碳含量值,取得了提高智能化的有益效果。

作为优选,所述顶盖设置有电池剩余电量不足10%时发出红光的指示灯。

通过采用上述技术方案,当电池内电量低于10%时,指示灯便会发出红光,工作人员便可以直观地明白烟雾报警器内的电池需要更换了,避免工作人员未及时更换电池,导致烟雾报警器无法及时报警,取得了提高智能化的有益效果。

综上所述,本实用新型借助限位块末端的遮块对卡槽的遮挡,使顶盖无法顺利卡入安装底座上,当电池装入后,电池将限位块推开,顶盖便可以顺利安装在安装底座上。

附图说明

图1为本实施例中用于表现顶盖与安装底座连接关系的爆炸示意图;

图2为本实施例中用于表现限位块与底盖位置关系的局部剖视图;

图3为本实施例中用于表现限位块与电池盒位置关系的局部示意图;

图4为本实施例中用于表现卡钩与卡槽连接关系的局部剖视图;

图5为本实施例中用于表现底盖的具体结构的侧视图。

图中,1、顶盖;2、安装底座;21、卡钩;3、底盖;31、显示屏;32、指示灯;11、卡孔;12、卡槽;13、电池盒;14、开口;15、导向框;16、限位板;17、定位条;18、凹坑;19、凸起;4、限位块;41、限位槽;42、复位弹簧;43、遮块;44、凹槽;45、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例:如图1所示,一种新型烟雾报警器,包括顶盖1和安装底座2,安装底座2设置有两个中心对称的L型的卡钩21,顶盖1上设置有供卡钩21插入的方形的卡孔11,卡孔11末端延伸设置有供卡钩21滑移的弧形的卡槽12,顶盖1设置有位于两个卡孔11之间并用于放置电池的电池盒13。

如图2所示,顶盖1一侧延伸设置有指向电池盒13的限位块4,限位块4凹陷设置有沿自身长度方向的限位槽41,限位槽41内设置有沿限位块4长度方向并处于伸长状态的复位弹簧42,复位弹簧42末端分别与顶盖1和限位块4固定连接,电池盒13一侧开通设置有供限位块4贴合滑移的开口14,限位块4下端设置有用于遮挡卡槽12的遮块43。限位块4的底部凹陷设置有供卡钩21穿过的凹槽44。

如图3所示,电池盒13设置有沿着开口14的两侧延伸的方形的导向框15,导向框15的内侧壁贴合限位块4的外侧壁。导向框15顶端的两侧对称设置有两个用于阻碍限位块4竖向移动的限位板16。限位块4设置有位于两个方形的限位板16之间的定位块45,电池盒13顶端设置有与定位块45平齐的定位条17。

如图4所示,卡钩21顶端设置有凸出于下表面的凸起19,顶盖1上表面凹陷设置有配合凸起19的凹坑18,凸起19与凹坑18的配合起到定位的作用。

如图5所示,顶盖1设置有配合顶盖1的底盖3,底盖3的下表面设置有用于显示一氧化碳浓度的显示屏31,顶盖1外侧设置有电池剩余电量不足10%时发出红光的指示灯32。

使用过程:限位块4在复位弹簧42的作用下会穿过开口14,进入电池盒13内,此时限位块4下端的遮块43便会跟随限位块4向电池盒13移动,此时遮块43便会位于卡槽12上端,从而卡钩21便无法顺着卡槽12滑移,工作人员便无法将安装底座2上的卡钩21卡入卡槽12内。当电池装入电池盒13后,限位块4受到电池的挤压,便会远离电池盒13,此时遮块43便不会遮住卡槽12,此时卡钩21便可以顺着卡槽12滑移,避免工作人员忘记安装电池。

卡钩21卡入卡槽12后,由于凸起19凸出于卡钩21,因此卡钩21受到卡槽12的挤压后变形,使得凸起19可以贴合卡槽12上表面滑移,当凸起19滑入凹坑18后,卡钩21便会恢复原形,从而使凸起19卡紧凹坑18。

当电池正确放置在电池盒13内后,烟雾报警器便会通电,此时显示屏31便会显示当前环境中一氧化碳含量值,工作人员便可以实时了解当前的一氧化碳含量值。

当电池内电量低于10%时,指示灯32便会发出红光,工作人员便可以直观地明白烟雾报警器内的电池需要更换了。通过卡钩21与卡槽12的配合来使顶盖1与安装底座2相对固定,需要拆下烟雾报警器时,只需要转动顶盖1,使卡钩21脱离卡槽12,便可以取下烟雾报警器。

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