吸气式电缆火灾预警系统的制作方法

本实用新型涉及一种吸气式电缆火灾预警系统。

背景技术：

统计资料表明，电力生产中的大多火灾都是电缆故障引起的，其中电缆及接头过热约占电缆故障的80％。电力电缆和电缆接头因其分布广泛、线路高度集中且长期运行，电气设备过载、过热、短路的火灾隐患较多，具有易燃性和着火后的蔓延性，事故发生频率高，事故后果严重等特点，已被电力行业列为25项重大事故防范措施之一，同时也是监测技术薄弱，难以预防的事故之一，国家消防法规中明确规定，电缆隧道或电缆层必须安装火灾自动报警系统。因此，如果实现电缆及电缆接头运行状态的准确、快速监测，及时发出预警并能快速解决，对发电企业安全生产具有非常大的现实意义，并将产生显著的社会和经济效益。

传统管理方式的定期人工巡检方式和常规性的技术方法对电缆运行状况进行监视不仅费时费力，且所测量数据不够准确，没有连续性，不具有参考价值；投运的各类电缆火灾报警技术大多数只能做到火灾发生才报警，具有很大的局限性，因此目前十分需要一种能适应电缆夹层和电缆沟的实时监测电缆运行状态，发现异常后及时提前报警，从而避免电缆火灾的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种吸气式电缆火灾预警系统，可以实时监测电缆运行状态、检测快速准确，可及时发现问题，以预警火灾。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸气式电缆火灾预警系统，包括气体检测单元，以及依次连接的空气采集器、水气分离器、检测室和风机；所述空气采集器与水气分离器之间的连接管上分别设有一个电磁阀；所述气体检测单元包括若干设置在所述检测室内的用于分析其中气体成份的气体传感器；所述检测室与一抽气泵连通，所述抽气泵和电磁阀用于控制检测室中气体的进入；所述气体传感器和气压传感器均与一微处理器的输入端连接，所述微处理器的输出端连接至远程服务终端。

进一步地，该系统还包括洁净空气反冲洗单元，所述洁净空气反冲洗单元包括与所述风机的第二进气管连通的用于储存反冲洗汽体的反冲洗汽体储气罐。

进一步地，所述空气采集器包括管道外壳体以及设置在所述管道外壳体内的管道内壳体，且所述管道外壳体和管道内壳体同心设置；所述管道内壳体的顶部设有盖帽，所述管道内壳体的开口端延伸入所述盖帽内，另一端与所述连接管连通；所述管道内壳体的外侧壁与盖帽的内侧壁之间通过连接部固定，且所述连接部上设有透气孔。

进一步地，所述管道外壳体的内侧壁和所述盖帽的外侧壁上均设有折流板。

进一步地，所述管道内壳体的内侧壁的下端部设有水浸传感器。

进一步地，该系统还包括设置在所述检测室内的气压检测单元，用于检测该系统的气密性。

进一步地，该系统还包括与所述检测检测室连通的标准气源储气罐，通过定期向检测室中充入标准气源以自动检测传感器的性能并传回服务器分析记录。

本实用新型的有益效果为：本申请通过在监测点分别埋至少一个空气采集管，再将所有监测点采集到的空气输送至检测室进行检测，根据空气中电缆过热分解气体的含量可以实时监测监测点的电缆运行状态，且由于只需要在检测室内安装一套传感器设备，不需要每个监测点都安装整套的传感器设备，节约了安装成本。此外，该吸气式电缆火灾预警系统工作时，先关闭所有监测点电磁阀，把管道抽真空以检测系统的密封性是否正常，如果不正常可记录并发送密封性问题报警信息；系统在确认密封性良好后打开需要采集点的电磁阀，采集口的气体到了检测单元，气压才会升高，就知道抽的气体到了检测室；探测下一个监测点的时候重复上面两个步骤周期性检测。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例的空气采集器的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。

其中：1、空气采集器；11、管道外壳体；12、管道内壳体；13、盖帽；14、连接管；15、水浸传感器；16、折流板；17、连接部；2、水气分离器；3、检测室；4、风机；41、空气过滤器；42、反冲洗汽体储气罐；5、气体传感器；6、气压传感器；7、微处理器；8、远程服务终端；9、抽气泵；10、电磁阀。

具体实施方式

如图1所示的吸气式电缆火灾预警系统，包括气体检测单元，气压检测单元，以及依次连接的空气采集器1、水气分离器2、检测室3和风机4。

所述气体检测单元包括若干设置在所述检测室3内的气体传感器5；所述气压检测单元包括与所述检测室3连通的抽气泵9，以及设置在所述检测室3抽气泵内用于检测所述检测室3中气压的气压传感器6；所述气体传感器5和气压传感器6均与一微处理器7的输入端连接，所述微处理器7的输出端连接至远程服务终端8。

风机4用于将监测点的空气引入检测室3中，气体传感器用于对采集到的空气中电缆过热分解气体的浓度进行实时监测，并同时将监测数据实时发送至微处理器7，微处理器7对接收到的数据进行处理生成检测记录，并将将测记录发送至远程服务终端8；同时，微处理器7对接收到的电缆过热分解气体的浓度和预设阈值浓度进行实时比较，若对比发现当前监测到的电缆过热分解气体的电缆过热分解气体浓度大于预设阈值浓度，则向远程服务终端8发送报警信号。其中，通过微处理器7将接收到的数据进行处理生成检测记录，以及通过微处理器7对接收到的电缆过热分解气体的浓度和预设阈值浓度进行实时比较并根据比较结果得到报警信号的具体工作原理为现有技术，此处不再赘述。

在进行检测操作之间，关闭设置在所有所述空气采集器1与水气分离器2之间的连接管14上的电磁阀10，启动抽气泵9，抽气泵9工作，由于所有电磁阀10均呈关闭状态，检测室3中产生负压，通过气压传感器6检测当前检测室3产生的负压值并将该负压值发送至微处理器7，微处理器7将气压传感器6检测到的负压值与理论负压值进行比较，若其保持与理论负压值一致，则说明系统的气密性是良好的，若其负压值小于理论负压值，则说明系统气密性不好，此时微处理器7即向远程服务终端8发送报警信号提示工作人员对系统的气密性进行检测。其中，通过微处理器7对检测到的负压值与理论负压值进行比较，并同时根据比较结果产生报警信号的具体工作原理为现有技术，此处不再赘述。

根据本申请的一个实施例，该系统还包括洁净空气反冲洗单元，所述洁净空气反冲洗单元包括与所述风机4的第二进气管连通的用于储存反冲洗汽体的反冲洗汽体储气罐42。在工作间隙，可以通过净空气反冲洗单元对系统进行反冲洗，通过风机4将反冲洗汽体储气罐42中的反向冲洗气体引入系统中，对系统内部进行清洁。

根据本申请的一个实施例，所述空气采集器1包括管道外壳体11以及设置在所述管道外壳体11内的管道内壳体12，且所述管道外壳体11和管道内壳体12同心设置；所述管道内壳体12的顶部设有盖帽13，所述管道内壳体12的开口端延伸入所述盖帽13内，另一端与所述连接管14连通；所述管道内壳体12的外侧壁与盖帽13的内侧壁之间通过连接部17固定，且所述连接部17上设有透气孔。

工作过程中，气体由管道外壳体11的顶部的开口端进入空气采集器1，再通过设置在管道内壳体12的外侧壁与盖帽13的内侧壁之间的连接部17上的透气孔进入管道内壳体12，再通过连接管14进入水气分离器2中进行水气分离处理。由于管道内壳体12的开口端垂直向上延伸入所述盖帽13内，当电缆井进水时，可以防止液体进入系统中。

根据本申请的一个实施例，所述管道外壳体11的内侧壁和所述盖帽13的外侧壁上均设有折流板16，可以对空气中的水汽进行初步过滤。

根据本申请的一个实施例，所述管道内壳体12的内侧壁的下端部设有水浸传感器15，所述气体探测点被水淹没后仍可正常工作，且可以对电缆井进水情况进行实时监测，当电缆井进水时，可以记录进水情况并及时发出报警信号提示工作人员，以便于工作人员可以及时采取相关措施(如及时关闭电磁阀10)，而水气分离器2可以保证在进水初期也可以正常工作。

根据本申请的一个实施例，所述风机4的排气口设有空气过滤器41，可以对检测气体孔的电缆过热分解气体电缆过热分解气体进行过滤。

该吸气式电缆火灾预警系统工作时，先关闭所有监测点电磁阀10，把管道抽真空以检测系统的密封性是否正常，如果不正常可记录并发送密封性问题报警信息；系统在确认密封性良好后打开需要采集点的电磁阀10，采集口的气体到了检测室，气压才会升高，就知道抽的气体到了检测室；探测下一个监测点的时候重复上面两个步骤周期性检测。

此外，本申请还设有与检测室3连通的标准气源储存罐，标准气源是检测一个气体传感器是否失准的重要标准。定期向检测室3内充入标准气源完成系统在线自动校气体传感器，从而使得系统时刻保持在最佳状态。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。