紧急呼救的报警柱及其安装方法与流程

文档序号:23309012发布日期:2020-12-15 11:39阅读:808来源:国知局
紧急呼救的报警柱及其安装方法与流程

本发明属于户外报警设备技术领域,具体涉及紧急呼救的报警柱及其安装方法。



背景技术:

在银行、学校、街道等公共场所,尤其是在一些较为偏僻的道路上,容易出现安全问题。但是,由于在这些场所缺乏报警设备,受到安全威胁的人往往只能通过手机或公共电话报警,一方面沟通较为繁琐,另一方面,在有些情形下,无法使用电话报警,由此可能会酿成一些悲剧。因此,如何研制出可以在公共场所应用的报警设备,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

因此,现有技术公开了名称为一种对讲报警柱(申请号:cn201220582376.4)的实用新型专利,其可以应用在银行、街道、校园等公共场所,当有人遇到安全威胁时,只需触发报警装置,并进行对讲通话,即可使管理中心了解到何处发生安全威胁,从而可以及时处置。

然而现有技术的报警柱存在以下技术问题:报警人员无法准确获取报警信息和其所处的具体位置的信息。

而且传统的报警柱在进行安装时,整体安装效果不佳,同时安装强度较大,需要多个工作人员将报警柱进行限位,随后通过螺栓进行紧固连接,提高了工作人员的劳动强度,同时整体安装效率不佳,降低了整体使用效果。针对该技术问题,现有技术公开了名称为一种便于安装的一键式紧急报警柱(申请号:cn202020307966.0),其通过设有滑动组件,带动报警柱主体进行滑动,保证了装置整体移动稳定性,且降低了工作人员劳动强度,同时提高了整体安装效率,通过采用滑动嵌入式安装,提高了安装效率,且便于工作人员进行操作使用。然而在实际安装过程中,存在以下技术问题:报警柱主体匹配安装在滑动组件上,主要通过定位组件将报警柱主体限位在滑动组件上,但是报警柱主体采用全金属外壳制造,具有一定的重量,而且报警柱一般安装在户外,如果单靠调节螺纹杆底部的限位板来对整个报警柱进行限位,其抗风性能差,滑动框极易出现变形现象,最后导致整个报警柱出现倾倒现象,存在安全隐患。



技术实现要素:

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供紧急呼救的报警柱及其安装方法,通过伸出报警柱主体顶部的展示板来展示报警信息,报警信息主要包括报警电话、报警柱所处的位置、关于一些诈骗信息普及内容等,使得让警方第一时间了解报警人员的情况。

在安装方法中,通过对整个报警柱主体进行滑移,方便对报警柱的安装,提高了安装效率,滑移方式为开放式滑移,能精准控制报警柱的安装位置。在滑移过程中,能控制报警柱的高度,使得底座的底面距离定位管的顶面20-40mm,既避免定位管对底座的阻挡,使得底座上螺栓孔和定位管的螺栓孔上下对应设置,而且可使得底座和预埋钢板之间存在足够的距离,可满足布置线路的需求。本发明在预埋钢板的顶面设置垫板,垫板设于底座和定位管之间,垫板设有u型槽,六角螺栓嵌入在u型槽中,通过垫板来补偿底座的底面和定位管的顶面之间的距离,使得底座既能受力在六角螺栓上,又能受力在垫板和预埋钢板上,防止报警柱从六角螺栓上下落,提高了安全性。安装完成后,整个报警柱受力在六角螺栓、定位管、垫板和预埋钢板上,且六角螺栓、定位管、垫板和预埋钢板等钢结构又设置在第二混凝土基座中,增加整个报警柱安装的牢固性,不受软性地基的影响,且不受力在滑移轨道上,可将滑移轨道进行拆除,进行循环使用。伸缩杆既能用于安装滑块,对整个报警柱进行滑移,伸缩杆可调整自身长度,适当控制滑移轨道之间的间距,同时可适当增大滑块的直径,提高滑块的承载力,保证滑块在滑移轨道中顺畅移动,不受预埋钢板的影响,也方便后期将垫板嵌入到底座和定位管之间中;而且报警柱完成安装后,伸缩杆又能对展示板进行支撑,且伸缩杆上的调节螺杆也能对报警柱进行支撑,增加报警柱主体在底座上的支撑面积,再结合底座整体固定在第一混凝土基座和第二混凝土基座上,使得整个报警柱的抗震、抗风性能非常好,提高了安全性。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

紧急呼救的报警柱,包括:

底座,底座为报警柱主体主要安装部件,其厚度根据报警柱主体的重量进行设计。

报警柱主体,报警柱主体设于底座上,一般情况下报警柱主体直接焊接在底座上。

其特征在于:

还包括展示板,展示板固定在报警柱主体上,展示板伸出报警柱主体的顶部,展示板用于展示报警信息,报警信息主要包括报警电话、报警柱所处的位置、关于一些诈骗信息普及内容等,使得让警方第一时间了解报警人员的情况。

进一步,还包括挡板,挡板安装在展示板的顶部上,挡板设于报警柱主体的上方,挡板对展示板和报警柱主体起到一定的保护作用。考虑到为了使得挡板起到挡雨的效果,可使得增加挡板的宽度,同时挡板整体向上翘起设计,使得雨往报警柱主体的后侧进行排放。

进一步,展示板的顶部设有连接座,连接座设有限位槽,展示板的端部设于限位槽中,连接座和展示板之间通过固定螺丝固定连接,实现了挡板和展示板之间的可拆卸连接,方便更换挡板。

进一步,本发明由于设计了展示板,导致整个报警柱稳定性较差,因此本发明设计另一个实施例:本发明还包括第一混凝土基座、第二混凝土基座和预埋钢板,第一混凝土基座浇筑在开挖的基坑中。预埋钢板设于第一混凝土基座中,通过第一混凝土基座可将预埋钢板固定在基坑中,极大地增加了预埋钢板的承载能力,预埋钢板伸出第一混凝土基座,方便后期在预埋钢板上设置定位管。如果直接采用螺栓将底座固定到预埋钢板的螺栓孔中,导致底座和预埋钢板相互紧贴,如果报警柱需要连接相关线路,导致底座无法连接线路,而且一般需采用多个螺栓,当底座和预埋钢板直接穿设螺栓时,如果预埋钢板的顶面不平整,导致拧入螺栓非常困难,造成底座和预埋钢板之间缺少几颗螺栓,影响底座和预埋钢板的固定连接,因此本发明在预埋钢板的顶面设置定位管,底座螺纹连接有六角螺栓,六角螺栓螺纹连接在定位管中,使得底座的底面距离定位管的顶面20-40mm,既避免定位管对底座的阻挡,使得底座上螺栓孔和定位管的螺栓孔上下对应设置,而且可使得底座和预埋钢板之间存在足够的距离,可满足布置线路的需求,又避免底座和预埋钢板直接接触而导致六角螺栓拧入困难。第二混凝土基座浇筑在第一混凝土基座的顶面上,预埋钢板和定位管设于第二混凝土基座中,通过第一混凝土基座和第二混凝土基座,增加整个报警柱安装的牢固性,不受软性地基的影响,且后期安装完成的报警柱不受力在滑移轨道上,可将滑移轨道进行拆除,进行循环使用。

进一步,由于底座的底面距离定位管的顶面20-40mm,当拆出滑移轨道时,底座完全受力在六角螺栓上,而报警柱存在一定的重量,存在安全隐患。因此本发明在预埋钢板的顶面设置垫板,垫板设于底座和定位管之间,垫板设有u型槽,六角螺栓嵌入在u型槽中,通过垫板来补偿底座的底面和定位管的顶面之间的距离,使得底座既能受力在六角螺栓上,又能受力在垫板和预埋钢板上,防止报警柱从六角螺栓上下落,提高了安全性。

进一步,底座的顶面设有耳板,耳板转动连接有转动座,转动座沿着报警柱主体的前后两侧方向转动,转动座设有伸缩杆,伸缩杆通过长度的改变,支撑在展示板的底面上,伸缩杆能对展示板进行支撑,增加报警柱主体在底座上的支撑面积,再结合底座整体固定在第一混凝土基座和第二混凝土基座上,使得整个报警柱的抗震、抗风性能非常好,提高了安全性。

进一步,报警柱主体设有缺口,缺口设置在转动座的一侧,避免转动座在转动过程中触碰报警柱主体。

进一步,伸缩杆包括第一杆体和第二杆体,第一杆体设于转动座上,第二杆体伸入到第一杆体中,第一杆体螺纹连接有锁紧件,锁紧件顶紧第二杆体,第二杆体的顶部支撑在展示板的底面上,通过锁紧件的松紧作用,使得第二杆体在第一杆体中滑动连接,可改变伸缩杆的自身长度。

进一步,第一杆体沿着报警柱主体的左右两侧方向在转动座上转动,第二杆体螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆支撑在报警柱主体上,调节螺杆用于连接滑块,使得伸缩杆具有两个作用:当伸缩杆展开时,可在调节螺杆上连接滑块,对整个报警柱在滑移轨道上滑动,提高报警柱的安装效率;当伸缩杆收拢时,伸缩杆能对展示板进行支撑,增加报警柱主体在底座上的支撑面积,再结合底座整体固定在第一混凝土基座和第二混凝土基座上,使得整个报警柱的抗震、抗风性能非常好,提高了安全性。

紧急呼救的报警柱的安装方法,其特征在于包括如下步骤:

a、安装预埋钢板:

(1)在地面上进行测量放线,再在地面上开挖基坑,然后对基坑整平并压实。

(2)将预埋钢板放置到基坑中,再在基坑中浇筑第一混凝土基座,该第一混凝土基座浇筑在预埋钢板的四周,预埋钢板伸出混凝土基座10-20mm,保证预埋钢板后续作为安装的基础。

b、安装滑移轨道:根据预埋钢板的设置位置,在第一混凝土基座上对称设置两段滑移轨道,两段滑移轨道均通过连接螺栓固定在第一混凝土基座上。现有技术采用的是滑动框对整个报警柱进行滑移,滑动框的滑移距离受到限制,本发明需要在报警柱上的底座和定位管之间螺纹连接六角螺栓,因此需要具有足够的操作空间,本发明设计两段对称设置的滑移轨道,可根据预埋钢板的形状和报警柱的滑移情况,调整两段滑移轨道之间的距离,而且后期报警柱不受力在滑移轨道上,方便拆出滑移轨道,对滑移轨道循环使用,而提高报警柱安装后的美观性。

c、安装定位管:根据报警柱的安装位置和底座上螺栓孔的位置,将定位管焊接到预埋钢板的顶面上。

d、将报警柱上的伸缩杆展开,并在伸缩杆上装入滑块:

(1)将报警柱上的转动座在耳板上转动,当伸缩杆处于水平状态时,将转动座的转轴上的螺母拧紧在耳板上。

(2)将伸缩杆上的第一杆体在转动座上转动,当两个伸缩杆处于同一直线上时,将第一杆体的转轴上的螺母拧紧在转动座上,两次转动,使得两个伸缩杆适用于两段对称设置的滑移轨道中的滑移操作。

(3)在第二杆体上螺纹连接调节螺杆,再在调节螺杆螺纹连接滑块,该滑块呈圆柱形状,圆柱形状的滑块更易在滑移轨道中滑动。

e、在报警柱上的底座和定位管之间螺纹连接六角螺栓:

(1)根据定位管和滑移轨道之间的距离,将第二杆体在第一杆体中移动,调整伸缩杆的自身长度,当滑块能滑入到滑移轨道中时,拧动第一杆体上的锁紧件,并将锁紧件顶紧第二杆体,确定调整伸缩杆的长度。

(2)根据底座的底面需距离定位管的顶面20-40mm,同时需将滑块滑入到滑移轨道中,将调节螺杆在第二杆体上拧动,调整滑块和第二杆体之间的距离。

(3)将滑块滑入到滑移轨道中,当底座上螺栓孔和定位管的螺栓孔上下对应时,在滑移轨道中卡入两个限位块,两个限位块将滑块限位在滑移轨道中,再在底座上螺栓孔和定位管的螺栓孔之间拧入六角螺栓,此时报警柱上的底座限位在六角螺栓的螺栓杆上,且底座的底面距离定位管的顶面20-40mm。

本发明在预埋钢板的顶面设置定位管,底座螺纹连接有六角螺栓,六角螺栓螺纹连接在定位管中,使得底座的底面和定位管的顶面存在一定的距离,既避免定位管对底座的阻挡,使得底座上螺栓孔和定位管的螺栓孔上下对应设置,而且可使得底座和预埋钢板之间存在足够的距离,可满足布置线路的需求,又避免底座和预埋钢板直接接触而导致六角螺栓拧入困难。

f、焊接垫板:

(1)测量底座和定位管之间实际预留的距离,根据底座和定位管之间实际的距离,选择相应厚度的垫板。

(2)将垫板嵌入到底座和定位管之间中,此时垫板的u型槽嵌到六角螺栓的螺栓杆上,再将垫板上的安装部位和预埋钢板焊接连接,然后将垫板和底座之间的接触处焊接连接。

由于底座的底面距离定位管的顶面20-40mm,当拆出滑移轨道时,底座完全受力在六角螺栓上,而报警柱存在一定的重量,存在安全隐患,因此本发明在预埋钢板的顶面设置垫板,垫板设于底座和定位管之间,垫板设有u型槽,六角螺栓嵌入在u型槽中,通过垫板来补偿底座的底面和定位管的顶面之间的距离,使得底座既能受力在六角螺栓上,又能受力在垫板和预埋钢板上,防止报警柱从六角螺栓上下落,提高了安全性。

g、将报警柱上的伸缩杆合拢:

(1)将滑移轨道上的连接螺栓拧出,再拆出滑移轨道,然后将第一混凝土基座留有的螺栓孔补入砂浆,避免第一混凝土基座留有的螺栓孔存在安全隐患,且提高安装后的美观性。

(2)将调节螺杆上的滑块拧出。

(3)拧松第一杆体的转轴上的螺母,再将伸缩杆上的第一杆体在转动座上转动,当两个伸缩杆平行时,将第一杆体的转轴上的螺母拧紧在转动座上,从第二杆体上拧出调节螺杆。

h、将第二杆体的顶部支撑在展示板的底面上:

(1)对调节螺杆进行切割,再将切割后的调节螺杆重新拧入到第二杆体上,由于调节螺杆需要在第二杆体上调整,因此调节螺杆的长度一般较长,不方便后期为报警柱的维护,因此需要对调节螺杆进行切割,保证调节螺杆能抵在报警柱本体上,又使得调节螺杆伸出第二杆体的长度较小,避免在维护报警柱时,操作人员触碰到调节螺杆而导致受伤。

(2)拧松转动座的转轴上的螺母,再将报警柱上的转动座在耳板上转动,当伸缩杆处于竖直状态时,将转动座的转轴上的螺母拧紧在耳板上。

(3)拧松第一杆体上的锁紧件,将第二杆体在第一杆体中移动,调整伸缩杆的自身长度,当第二杆体的顶部支撑在展示板的底面上时,拧动第一杆体上的锁紧件,并将锁紧件顶紧第二杆体。

(4)在第二杆体上拧动切割后的调节螺杆,并将调节螺杆抵在报警柱主体上。

i、根据预埋钢板和底座的位置,在第一混凝土基座的顶面上浇筑第二混凝土基座,预埋钢板和定位管均设于第二混凝土基座中。

本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

1、本发明通过伸出报警柱主体顶部的展示板来展示报警信息,报警信息主要包括报警电话、报警柱所处的位置、关于一些诈骗信息普及内容等,使得让警方第一时间了解报警人员的情况。

2、本发明在安装方法中,通过对整个报警柱主体进行滑移,方便对报警柱的安装,提高了安装效率,滑移方式为开放式滑移,通过调整两段滑移轨道之间的距离,精准控制报警柱的安装位置。

在滑移过程中,将调节螺杆在第二杆体上拧动,调整滑块和第二杆体之间的距离,能控制报警柱的高度,使得底座的底面距离定位管的顶面20-40mm,既避免定位管对底座的阻挡,使得报警柱主体滑移顺畅,可将底座上螺栓孔和定位管的螺栓孔上下对应设置,而且可使得底座和预埋钢板之间存在足够的距离,可满足布置线路的需求。

由于底座的底面距离定位管的顶面20-40mm,当拆出滑移轨道时,底座完全受力在六角螺栓上,而报警柱存在一定的重量,存在安全隐患,因此本发明在预埋钢板的顶面设置垫板,垫板设于底座和定位管之间,垫板设有u型槽,六角螺栓嵌入在u型槽中,通过垫板来补偿底座的底面和定位管的顶面之间的距离,使得底座既能受力在六角螺栓上,又能受力在垫板和预埋钢板上,防止报警柱从六角螺栓上下落,提高了安全性。

本发明焊接垫板完成后,整个报警柱受力在六角螺栓、定位管、垫板和预埋钢板上,在第一混凝土基座的顶面上浇筑第二混凝土基座完成后,底座、六角螺栓、定位管、垫板和预埋钢板又受力在第二混凝土基座和第一混凝土基座上,增加整个报警柱安装的牢固性,不受软性地基的影响,且不受力在滑移轨道上,可将滑移轨道进行拆除,进行循环使用。

伸缩杆既能用于安装滑块,对整个报警柱进行滑移,伸缩杆可调整自身长度,适当控制滑移轨道之间的间距;本发明需要为了保证滑移的顺畅性,将滑块设计成圆柱形,根据伸缩杆的长度改变,可适当增大滑块的直径,提高滑块的承载力,保证滑块在滑移轨道中顺畅移动,不受预埋钢板的影响,也方便后期将垫板嵌入到底座和定位管之间中。而且报警柱完成安装后,伸缩杆又能对展示板进行支撑,且伸缩杆上的调节螺杆也能对报警柱进行支撑,增加报警柱主体在底座上的支撑面积,再结合底座整体固定在第一混凝土基座和第二混凝土基座上,使得整个报警柱的抗震、抗风性能非常好,提高了安全性。

本发明对调节螺杆进行切割,再将切割后的调节螺杆重新拧入到第二杆体上,由于调节螺杆需要在第二杆体上调整,因此调节螺杆的长度一般较长,不方便后期为报警柱的维护,因此需要对调节螺杆进行切割,保证调节螺杆能抵在报警柱本体上,又使得调节螺杆伸出第二杆体的长度较小,避免在维护报警柱时,操作人员触碰到调节螺杆而导致受伤。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明实施例一的结构示意图;

图2为本发明实施例一中展示板和报警柱主体固定连接的结构示意图;

图3为本发明实施例一中挡板的结构示意图;

图4为本发明实施例二的结构示意图;

图5为本发明实施例二安装过程中处于安装预埋钢板时的结构示意图;

图6为本发明实施例二安装过程中处于安装滑移轨道时的结构示意图;

图7为本发明实施例二安装过程中处于安装定位管时的结构示意图;

图8为本发明实施例二安装过程中处于将报警柱上的伸缩杆展开时的结构示意图;

图9为本发明实施例二安装过程中处于在报警柱上的底座和定位管之间螺纹连接六角螺栓时的结构示意图;

图10为本发明实施例二安装过程中处于焊接垫板时的结构示意图;

图11为本发明实施例二安装过程中垫板的结构示意图;

图12为本发明实施例二安装过程中处于将报警柱上的伸缩杆合拢时的结构示意图;

图13为本发明实施例二安装过程中处于将第二杆体的顶部支撑在展示板的底面上时的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示,为本发明实施例一,

紧急呼救的报警柱,包括底座1、报警柱主体2和展示板3,底座1为报警柱主体2主要安装部件,其厚度根据报警柱主体2的重量进行设计。报警柱主体2设于底座1上,一般情况下报警柱主体2直接焊接在底座1上。展示板3固定在报警柱主体2上,展示板3可直接焊接在报警柱主体2上,展示板3伸出报警柱主体2的顶部,展示板3用于展示报警信息,报警信息主要包括报警电话、报警柱所处的位置、关于一些诈骗信息普及内容等,使得让警方第一时间了解报警人员的情况。

本发明还包括挡板4,挡板4安装在展示板3的顶部上,挡板4设于报警柱主体2的上方,挡板4对展示板3和报警柱主体2起到一定的保护作用。考虑到为了使得挡板4起到挡雨的效果,可使得增加挡板4的宽度,同时挡板4整体向上翘起设计,使得雨往报警柱主体2的后侧进行排放。

展示板3的顶部设有连接座5,连接座5设有限位槽7,展示板3的端部设于限位槽7中,连接座5和展示板3之间通过固定螺丝6固定连接,实现了挡板4和展示板3之间的可拆卸连接,方便更换挡板4。

如图4所示,为本发明实施例二,

在基于实施例一的结构基础上,由于设计了展示板3,导致整个报警柱稳定性较差,因此本发明设计实施例二。

本发明还包括第一混凝土基座8、第二混凝土基座9和预埋钢板10,第一混凝土基座8浇筑在开挖的基坑中。预埋钢板10设于第一混凝土基座8中,通过第一混凝土基座8可将预埋钢板10固定在基坑中,极大地增加了预埋钢板10的承载能力,预埋钢板10伸出第一混凝土基座8,方便后期在预埋钢板10上设置定位管。如果直接采用螺栓将底座1固定到预埋钢板10的螺栓孔中,导致底座1和预埋钢板10相互紧贴,如果报警柱需要连接相关线路,导致底座1无法连接线路,而且一般需采用多个螺栓,当底座1和预埋钢板10直接穿设螺栓时,如果预埋钢板10的顶面不平整,导致拧入螺栓非常困难,造成底座1和预埋钢板10之间缺少几颗螺栓,影响底座1和预埋钢板10的固定连接,因此本发明在预埋钢板10的顶面设置定位管14,底座1螺纹连接有六角螺栓11,六角螺栓11螺纹连接在定位管14中,使得底座1的底面距离定位管14的顶面20-40mm,既避免定位管14对底座1的阻挡,使得底座1上螺栓孔和定位管14的螺栓孔上下对应设置,而且可使得底座1和预埋钢板10之间存在足够的距离,可满足布置线路的需求,又避免底座1和预埋钢板10直接接触而导致六角螺栓11拧入困难。第二混凝土基座9浇筑在第一混凝土基座8的顶面上,预埋钢板10和定位管14设于第二混凝土基座9中,通过第一混凝土基座8和第二混凝土基座9,增加整个报警柱安装的牢固性,不受软性地基的影响,且后期安装完成的报警柱不受力在滑移轨道上,可将滑移轨道进行拆除,进行循环使用。

由于底座1的底面距离定位管14的顶面20-40mm,当拆出滑移轨道时,底座1完全受力在六角螺栓11上,而报警柱存在一定的重量,存在安全隐患。因此本发明在预埋钢板10的顶面设置垫板23,垫板23设于底座1和定位管14之间,垫板23设有u型槽25,六角螺栓11嵌入在u型槽25中,通过垫板23来补偿底座1的底面和定位管14的顶面之间的距离,使得底座1既能受力在六角螺栓11上,又能受力在垫板23和预埋钢板10上,防止报警柱从六角螺栓11上下落,提高了安全性。

底座1的顶面设有耳板15,耳板15转动连接有转动座16,转动座16沿着报警柱主体2的前后两侧方向转动(报警柱主体2的前后左右方向以图9为准),转动座16设有伸缩杆,伸缩杆通过长度的改变,支撑在展示板3的底面上,伸缩杆能对展示板3进行支撑,增加报警柱主体2在底座1上的支撑面积,再结合底座1整体固定在第一混凝土基座和第二混凝土基座上,使得整个报警柱的抗震、抗风性能非常好,提高了安全性。报警柱主体2设有缺口17,缺口17设置在转动座16的一侧,避免转动座16在转动过程中触碰报警柱主体2。

伸缩杆包括第一杆体18和第二杆体19,第一杆体18设于转动座16上,第二杆体19伸入到第一杆体18中,第一杆体18螺纹连接有锁紧件22,锁紧件22顶紧第二杆体19,第二杆体19的顶部支撑在展示板3的底面上,通过锁紧件22的松紧作用,使得第二杆体19在第一杆体18中滑动连接,可改变伸缩杆的自身长度。

第一杆体18沿着报警柱主体2的左右两侧方向在转动座16上转动,第二杆体19螺纹连接有调节螺杆20,调节螺杆20支撑在报警柱主体2上,调节螺杆20用于连接滑块21,使得伸缩杆具有两个作用:当伸缩杆展开时,可在调节螺杆20上连接滑块21,对整个报警柱在滑移轨道上滑动,提高报警柱的安装效率;当伸缩杆收拢时,伸缩杆能对展示板3进行支撑,增加报警柱主体2在底座1上的支撑面积,再结合底座1整体固定在第一混凝土基座和第二混凝土基座上,使得整个报警柱的抗震、抗风性能非常好,提高了安全性。

如图4至图13所示,为本发明紧急呼救的报警柱的安装方法,其基于实施例二的技术方案进行安装,包括如下步骤:

a、安装预埋钢板10:

(1)在地面上进行测量放线,再在地面上开挖基坑,然后对基坑整平并压实。

(2)将预埋钢板10放置到基坑中,再在基坑中浇筑第一混凝土基座8,该第一混凝土基座8浇筑在预埋钢板10的四周,预埋钢板10伸出混凝土基座10-20mm,保证预埋钢板10后续作为安装的基础。

b、安装滑移轨道12:根据预埋钢板10的设置位置,在第一混凝土基座8上对称设置两段滑移轨道12,两段滑移轨道12均通过连接螺栓13固定在第一混凝土基座8上。现有技术采用的是滑动框对整个报警柱进行滑移,滑动框的滑移距离受到限制,本发明需要在报警柱上的底座1和定位管14之间螺纹连接六角螺栓11,因此需要具有足够的操作空间,本发明设计两段对称设置的滑移轨道12,可根据预埋钢板10的形状和报警柱的滑移情况,调整两段滑移轨道12之间的距离,而且后期报警柱不受力在滑移轨道12上,方便拆出滑移轨道12,对滑移轨道12循环使用,而提高报警柱安装后的美观性。

c、安装定位管14:根据报警柱的安装位置和底座1上螺栓孔的位置,将定位管14焊接到预埋钢板10的顶面上。

d、将报警柱上的伸缩杆展开,并在伸缩杆上装入滑块21:

(1)将报警柱上的转动座16在耳板15上转动,当伸缩杆处于水平状态时,将转动座16的转轴上的螺母拧紧在耳板15上。

(2)将伸缩杆上的第一杆体18在转动座16上转动,当两个伸缩杆处于同一直线上时,将第一杆体18的转轴上的螺母拧紧在转动座16上,两次转动,使得两个伸缩杆适用于两段对称设置的滑移轨道12中的滑移操作。

(3)在第二杆体19上螺纹连接调节螺杆20,再在调节螺杆20螺纹连接滑块21,该滑块21呈圆柱形状,圆柱形状的滑块21更易在滑移轨道12中滑动。

e、在报警柱上的底座1和定位管14之间螺纹连接六角螺栓11:

(1)根据定位管14和滑移轨道12之间的距离,将第二杆体19在第一杆体18中移动,调整伸缩杆的自身长度,当滑块21能滑入到滑移轨道12中时,拧动第一杆体18上的锁紧件22,并将锁紧件22顶紧第二杆体19,确定调整伸缩杆的长度。

(2)根据底座1的底面需距离定位管14的顶面20-40mm,同时需将滑块21滑入到滑移轨道12中,将调节螺杆20在第二杆体19上拧动,调整滑块21和第二杆体19之间的距离。

(3)将滑块21滑入到滑移轨道12中,当底座1上螺栓孔和定位管14的螺栓孔上下对应时,在滑移轨道12中卡入两个限位块,两个限位块将滑块21限位在滑移轨道12中,再在底座1上螺栓孔和定位管14的螺栓孔之间拧入六角螺栓11,此时报警柱上的底座1限位在六角螺栓11的螺栓杆上,且底座1的底面距离定位管14的顶面20-40mm。

本发明在预埋钢板10的顶面设置定位管14,底座1螺纹连接有六角螺栓11,六角螺栓11螺纹连接在定位管14中,使得底座1的底面和定位管14的顶面存在一定的距离,既避免定位管14对底座1的阻挡,使得底座1上螺栓孔和定位管14的螺栓孔上下对应设置,而且可使得底座1和预埋钢板10之间存在足够的距离,可满足布置线路的需求,又避免底座1和预埋钢板10直接接触而导致六角螺栓11拧入困难。

f、焊接垫板23:

(1)测量底座1和定位管14之间实际预留的距离,根据底座1和定位管14之间实际的距离,选择相应厚度的垫板23。

(2)将垫板23嵌入到底座1和定位管14之间中,此时垫板23的u型槽25嵌到六角螺栓11的螺栓杆上,再将垫板23上的安装部位24和预埋钢板10焊接连接,然后将垫板23和底座1之间的接触处焊接连接。

由于底座1的底面距离定位管14的顶面20-40mm,当拆出滑移轨道12时,底座1完全受力在六角螺栓11上,而报警柱存在一定的重量,存在安全隐患,因此本发明在预埋钢板10的顶面设置垫板23,垫板23设于底座1和定位管14之间,垫板23设有u型槽25,六角螺栓11嵌入在u型槽25中,通过垫板23来补偿底座1的底面和定位管14的顶面之间的距离,使得底座1既能受力在六角螺栓11上,又能受力在垫板23和预埋钢板10上,防止报警柱从六角螺栓11上下落,提高了安全性。

g、将报警柱上的伸缩杆合拢:

(1)将滑移轨道12上的连接螺栓13拧出,再拆出滑移轨道12,然后将第一混凝土基座8留有的螺栓孔补入砂浆,避免第一混凝土基座8留有的螺栓孔存在安全隐患,且提高安装后的美观性。

(2)将调节螺杆20上的滑块21拧出。

(3)拧松第一杆体18的转轴上的螺母,再将伸缩杆上的第一杆体18在转动座16上转动,当两个伸缩杆平行时,将第一杆体18的转轴上的螺母拧紧在转动座16上,从第二杆体19上拧出调节螺杆20。

h、将第二杆体19的顶部支撑在展示板3的底面上:

(1)对调节螺杆20进行切割,再将切割后的调节螺杆20重新拧入到第二杆体19上,由于调节螺杆20需要在第二杆体19上调整,因此调节螺杆20的长度一般较长,不方便后期为报警柱的维护,因此需要对调节螺杆20进行切割,保证调节螺杆20能抵在报警柱本体上,又使得调节螺杆20伸出第二杆体19的长度较小,避免在维护报警柱时,操作人员触碰到调节螺杆20而导致受伤。

(2)拧松转动座16的转轴上的螺母,再将报警柱上的转动座16在耳板15上转动,当伸缩杆处于竖直状态时,将转动座16的转轴上的螺母拧紧在耳板15上。

(3)拧松第一杆体18上的锁紧件22,将第二杆体19在第一杆体18中移动,调整伸缩杆的自身长度,当第二杆体19的顶部支撑在展示板3的底面上时,拧动第一杆体18上的锁紧件22,并将锁紧件22顶紧第二杆体19。

(4)在第二杆体19上拧动切割后的调节螺杆20,并将调节螺杆20抵在报警柱主体2上。

i、根据预埋钢板10和底座1的位置,在第一混凝土基座8的顶面上浇筑第二混凝土基座9,预埋钢板10和定位管14均设于第二混凝土基座9中。

以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

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