带有在线自动测试功能的感烟探测器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种感烟探测器，具体来说，是一种带有在线自动测试功能的感烟探测器，属于感烟探测器技术领域。
【背景技术】
[0002]感烟探测器是消防火灾自动报警系统中使用最为普遍的探测装置之一，虽然历经几十年的发展，但其探测原理没有发生实质性的改变，它是通过探测区域烟雾浓度变化影响到光线的变化，再转化为电信号实现报警目的的一种器件。
[0003]为了检验感烟探测器报警功能的好坏，目前的主要方法是使用感烟探测器测试工具(烟枪)对其进行加烟试验。此方法存在的主要不足在于一方面由于感烟探测器点多面散，操作人员需要扛枪流动作业，再加上点香及烟雾加注过多后的善后处理等，消耗了维保和检测单位的大量时间和人力、物力投入；另一方面，很多感烟探测器安装位置过高(超出地面6米以上)，这样烟枪长度达不到，需要工作人员站上3米以上梯子手举烟枪才能够到探测器，不仅影响了工作顺利开展，更会造成极大的安全隐患。
[0004]造成目前这种现状的主要原因是探测器生产厂家设计探测器的初衷只是为了探测火灾，而没有考虑到日后测试及维护的方便快捷。目前虽然有一些报警主机具有探测器自试验功能，但其仅仅是对报警电气线路进行模拟，并不能真正意义上的实现物理仿真测试，无法达到消防检测的要求。随着人们对消防安全的日益重视，以及劳动力成本的不断提升，亟需一种既能够准确判断感烟探测器报警性能又便于测试的手段。
【发明内容】
[0005]本发明需要解决的技术问题是:现有的感烟探测器，在对其报警功能进行检测的时候，需采用“烟枪”，梯子等工具，十分耗费时间和人力物力，而且烟雾过多会导致重复报警，善后处理也十分麻烦。
[0006]为解决上述问题，本发明采取以下技术方案:
[0007]—种带有在线自动测试功能的感烟探测器，所述感烟探测器上设有发光元件7、转动动力机构5、散射板6 ;发光元件7的发光方向对准散射板6，散射板6与转动动力机构5固定连接，并可在其带动下进行转动，随着散射板6的转动，其散射至受光元件2上的光线强度逐渐发生趋势性变化。
[0008]进一步的，所述感烟探测器还设有无线信号控制电路板9，用于接收遥控器信号，并发出指令给转动动力机构5的电源电路板4，电源电路板4的输出电源控制转动动力机构5的微型电机转动运行，并转动散射板6至设定角度。
[0009]进一步的，所述感烟探测器下部设有检测室8，所述转动动力机构5、散射板6、发光元件7设于所述检测室8内。
[0010]进一步的，所述感烟探测器上部设有底座接口 1，用于对感烟探测器连接固定。
[0011]一种上述感烟探测器的自动测试方法，检测人员启动无线遥控器，无线信号控制电路板9接收到信号，并发出指令至电源电路板4，电源电路板4输出电源控制微型电机运行，其执行机构转动，并传动散射板6至设定角度，由探测器发光元件7射出的红外光线其路径被散射板6挡住，光线发生偏转，散射至探测器的受光元件2后，改变火灾自动报警系统探测器监控电流大小，当超出正常范围值后，系统立即发出火灾报警；经过一段设定时间后，微型电机自行反转复位，散射板6位置恢复原先报警前角度，探测器恢复正常运行。
[0012]本发明的有益效果在于:
[0013]1)内部集成了物理散光测试装置，能够模拟真实烟雾触发消防光电点型感烟探测器报警的效果。
[0014]2)日常测试方便、环保，能够准确判断一个探测器报警功能及灵敏度的好坏，大大降低了测试工作的劳动强度，节约了宝贵时间。
[0015]3)如果在散光板动作后不能报警即可以判定该探测器的灵敏度(报警阈值)已经达不到出厂时的要求，可以进行清洗或更换，彻底解决了传统的通过加烟(无论是物理烟还是电子烟)进行探测器测试方法中的烟量无法准确控制，判断报警时间是否及时的关键问题。
[0016]4)能够通过无线远程遥控触发，避免了感烟探测器安装位置过高而需要工作人员站上高度3米以上的梯子手举烟枪才能够到探测器进行测试作业的安全隐患，可节约检测单位大量的时间、人力及物力投入。
[0017]5)测试完毕后复位方便，不会因进入探测器检测室的烟雾散发缓慢，而发生重复报警的情况。
【附图说明】
[0018]图1是本发明带有在线自动测试功能的感烟探测器的结构示意图。
[0019]图2是本发明带有在线自动测试功能的感烟探测器检测工作流程图。
[0020]图3是本发明带有在线自动测试功能的感烟探测器控制系统的电路图。
[0021]图中，1.底座接口，2.受光元件，3.报警指示灯，4.电源电路板，5.转动动力机构，
6.散射板，7.发光元件，8.检测室，9.无线信号控制电路板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0023]参见图1，在检测人员启动无线遥控器后，无线信号控制电路板9接收到信号，并发出指令至电源电路板4，电源电路板4输出电源控制微型电机运行，其执行机构转动，并传动散射板至设定角度，由探测器发光元件射出的红外光线其路径被散射板挡住，光线发生偏转，散射至探测器受光元件后，改变火灾自动报警系统探测器监控电流大小，当超出正常范围值后，系统立即发出火灾报警。在过一段时间后(10秒左右)，电机自行反转复位，散射板位置恢复原先报警前角度，在火灾自动报警系统复位后，探测器恢复正常运行。
[0024]参见图2-图3，专业检测人员为了检验感烟探测器报警功能的好坏而进行的检测时，无需使用感烟探测器测试工具(烟枪)对其进行加烟试验，而只需使用该新型的带有在线自动报警测试功能的感烟探测器的自动测试功能即可，本发明引入了无线遥控技术手段，对检测工艺进行改进，其主要方案为:检测人员使用专用遥控器在有效距离内按下启动按钮，模拟报警检测的无线信号发出，本新型感烟探测器在线自动测试装置的无线接收模块接收到启动信号后，驱动执行机构动作，执行机构带动偏光部件(散光板)转动，在偏光部件(散光板)到达设定角度时，光电式点型感烟探测器内的发光元件发出的红外光线被散射，探测器的红外接收模块接收到散射的红外光信号，当到达报警设定阈值时，探测器报警电流随之改变，火灾自动报警系统立即发出显示此探测器地址信息的火警警报。
[0025]本发明是一种带有在线自动测试功能的新型点型感烟探测器，其内部集成了物理散光测试装置，能够模拟真实烟雾触发消防光电点型感烟探测器报警的效果。与现有的感烟探测器相比具有革命性的意义，其优点不仅仅体现在日常测试方便、环保，更为重要的是它能够准确判断一个探测器报警功能及灵敏度的好坏。如果在散光板动作后不能报警即可以判定该探测器的灵敏度(报警阈值)已经达不到出厂时的要求，可以进行清洗或更换，彻底解决了传统的通过加烟进行探测器测试方法中的烟量无法准确控制，判断报警时间是否及时的关键问题。同时该项发明能够通过无线远程遥控触发，避免了感烟探测器安装位置过高而需要工作人员站上高度3米以上的梯子手举烟枪才能够到探测器进行测试作业的安全隐患，可节约检测单位大量的时间、人力及物力投入。
[0026]本发明是一种极其经济可靠的消防火灾报警系统中的点型光电感烟探测器用在线自动功能检测装置，同时还能有效减少作业时间，提升工作效率，提高作业安全，具有十分广泛的推广性。
【主权项】
1.一种带有在线自动测试功能的感烟探测器，其特征在于: 所述感烟探测器上设有发光元件(7)、转动动力机构(5)、散射板(6); 发光元件(7)的发光方向对准散射板￠)，散射板(6)与转动动力机构(5)固定连接，并可在其带动下进行转动，随着散射板(6)的转动，其散射至受光元件(2)上的光线强度逐渐发生趋势性变化。2.如权利要求1所述的感烟探测器，其特征在于:所述感烟探测器还设有无线信号控制电路板(9)，用于接收遥控器信号，并发出指令给转动动力机构(5)的电源电路板(4)，电源电路板(4)的输出电源控制转动动力机构(5)的微型电机转动运行，并转动散射板(6)至设定角度。3.如权利要求1所述的感烟探测器，其特征在于:所述感烟探测器下部设有检测室(8)，所述转动动力机构(5)、散射板￠)、发光元件(7)设于所述检测室(8)内。4.如权利要求1所述的感烟探测器，其特征在于:所述感烟探测器上部设有底座接口(1)，用于对感烟探测器连接固定。5.一种权利要求2所述的感烟探测器的自动测试方法，其特征在于: 检测人员启动无线遥控器，无线信号控制电路板(9)接收到信号，并发出指令至电源电路板(4)，电源电路板(4)输出电源控制微型电机运行，其执行机构转动，并传动散射板(6)至设定角度，由探测器发光元件(7)射出的红外光线其路径被散射板(6)挡住，光线发生偏转，散射至探测器的受光元件(2)后，改变火灾自动报警系统探测器监控电流大小，当超出正常范围值后，系统立即发出火灾报警； 经过一段设定时间后，微型电机自行反转复位，散射板(6)位置恢复原先报警前角度，探测器恢复正常运行。
【专利摘要】本发明涉及一种带有在线自动测试功能的感烟探测器，感烟探测器上设有发光元件(7)、转动动力机构(5)、散射板(6)；发光元件(7)的发光方向对准散射板(6)，散射板(6)与转动动力机构(5)固定连接，并可在其带动下进行转动，随着散射板(6)的转动，其散射至受光元件(2)上的光线强度逐渐发生趋势性变化。本发明内部集成了物理散光测试装置，能够模拟真实烟雾触发消防光电点型感烟探测器报警的效果；日常测试方便、环保，能够准确判断一个探测器报警功能及灵敏度的好坏；能够通过无线远程遥控触发，可节约检测单位大量的时间、人力及物力投入；测试完毕后复位方便，不会因进入探测器检测室的烟雾散发缓慢，而发生重复报警的情况。
【IPC分类】G08B17/107, G08B29/12
【公开号】CN105303795
【申请号】CN201510582690
【发明人】许慧华, 郑涌, 钮静莹, 朱莉, 孙安安
【申请人】宝钢发展有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月14日