专利名称：用于摄录像机的移动机芯底板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种其上安装有磁带录像机的磁鼓的机芯底板的构造，更具体地，涉及一种用于具有相对于主机壳可滑动地移动的从属机壳的摄录像机的移动机芯底板。
背景技术：
通常，和摄像机集成在一起的磁带录像机被称作摄录像机或磁带录像机，如VCR。这种与摄像机集成在一起的磁带录像机包括高速绕机芯10的主机壳11旋转的磁鼓组件20，如图1所示，以通过扫掠磁头将信息记录到运转的磁带上或从运动的磁带中再现信息。图1示出了典型的摄录像机的运动机芯的主要部分，其中，磁鼓组件20倾斜地定位在主机壳11上，磁鼓组件20置于磁鼓基座30上。
上述构造使用螺旋扫描型的磁鼓组件20来使磁带稳定运行。该磁鼓基座30包括环形基座元件31、一对静止导轨33a和33b，该导轨中的每一个都整体地位于环形基座元件31的两侧上。该磁鼓基座30通过单独的工序(例如，压模铸造)来制造，与主机壳11和磁鼓组件20分离。
静止导轨33a和33b形成移动路径，一对立柱基座13a和13b与一对可动导轨12a和12b配合沿该路径移动。可动导轨12a和12b设置在从属机壳12的前端。在装载盒式磁带(未示出)过程中，当从属机壳12可滑动地向磁鼓组件20移动时，可动导轨12a和12b分别停靠在静止导轨33a和33b上。此处，这对立柱基座13a和13b从盒式磁带中抽出磁带(未示出)，然后沿可动导轨12a和12b以及静止导轨33a和33b移动。所以，磁带与磁鼓组件20紧密接触，同时磁带在磁鼓组件20的外圆周上缠绕半圈。
上述磁带录像机(摄录像机)的制造者主要对减少其零件的数量和制造成本、增加其生产的自动化和装配性及改善其性能方面感兴趣。在这种趋势的指引下，用于上述的传统的摄录像机的安装磁鼓的机芯底板的结构具有如下的缺点。
首先，由于磁鼓基座30是作为单独元件经精密加工生产的，并且由于需要如螺钉的固定件或支撑件来连接这些元件，故元件的数量和工序的数量增加，从而增加了生产成本。第二，由于磁鼓20装配到磁鼓基座30上并以子配件状态(sub-assembly state)安装到主机壳11上，就增加了供应和处理元件的工序，从而增加了制造的交付周期并降低了生产率。最后，由于主机壳11、磁鼓20和磁鼓基座30是作为单独元件制造和装配的，质量控制和自动化变得复杂，从而阻碍了性能和精度的提高。
发明内容
相应地，本发明的目的是提供用一种于摄录像机的移动机芯底板，其能够通过删减元件的数量而提高摄录像机的装配性，通过自动化而降低制造成本，并提高生产率和驱动精度。
本发明另外的目的和优点将部分地在随后的说明书中提出，并可部分地从说明书中显然得到，或从本发明的实践中习得。
本发明前述的和其他的目的可通过提供一种用于摄录像机的移动机芯底板来实现。该移动机芯底板包括其上安装有磁鼓组件的主机壳，和可滑动地向在主机壳上的磁鼓组件移动的从属机壳。在装载盒式磁带时，其上安装有磁鼓组件的磁鼓基座与主机壳整体地形成，同时磁鼓基座倾斜地伸向一侧。一对静止导轨整体地从磁鼓基座的两侧伸出。设置在从属机壳处的一对可动导轨停靠在该对静止导轨上以形成移动路径，一对立柱基座沿该路径移动以从盒式磁带中抽出磁带。静止导轨之一通过第一桥形加强肋联接到磁鼓基座上。
根据本发明的一个方面，静止导轨中的另一个通过第二桥形加强肋联接到主机壳上，并至少提供两个或更多的第一和第二加强肋。
根据本发明的另一方面，磁鼓基座包括互补的定位和配合装置，该装置具有形成在磁鼓下部上的至少一个定位孔和多个第一配合孔。此外，定位销设置在磁鼓基座上，以插入到定位孔中，并且多个第二配合孔形成在磁鼓基座上，以允许对应于第一配合孔的紧固元件穿过。
根据本发明的一个方面，该定位销与磁鼓基座整体成形，同时定位销相对磁鼓基座的表面垂直。
根据本发明的另一个方面，磁鼓基座和一对静止导轨通过压制自主机壳的一部分成形。
通过以下参照附图给出的优选实施例的描述，本发明的上述目的和优点将变得明了和更易于理解，图中图1是简要示出用于传统的摄录像机的移动机芯底板的分解视图；图2是示出图1中的主要部分的剖视图；图3是示出根据本发明实施例的用于摄录像机的移动机芯底板的透视图；图4和图5是示出根据本发明实施例的用于摄录像机的移动机芯底板的透视图；以及图6是示出图3中的主要部分的剖视图。
具体实施例方式
现在将详细参照本发明的优选实施例，其示例在附图中示出，其中，由始至终，类似的附图标记标示类似的元件。
参照图3到图6，本发明的移动机芯底板包括一个整体地形成在主机壳110上的倾斜的磁鼓基座130，其上安装有磁鼓组件20。该磁鼓基座130与主机壳110整体地形成以便使一对静止导轨141和142从磁鼓基座的两侧伸出。静止导轨141和142中的一个，例如静止导轨142，通过第一桥形加强肋142a联接到磁鼓基座130上。根据本发明的另一方面，静止导轨141和142中的另一个，静止导轨141通过第二桥形加强肋141a联接到主机壳110上，如图5所示。
磁鼓基座130和一对静止导轨141和142通过，例如压制，在主机壳110上整体成形。特别地，该静止导轨141和142由主机壳110的被切割并弯曲的一部分形成。参照图4和图5，邻近磁鼓基座130形成有多个通孔S并且通过冲压形成一对静止导轨141和142。
参照图3，一对静止导轨141和142形成移动路径，一对立柱基座125和126和一对可动导轨121和122相配合沿该路径移动。特别地，在装载盒式磁带(未示出)时，从属机壳120向在主机壳110上的磁鼓组件20可滑动的移动。相应地，设置在从属机壳120前端处的一对可动导轨121和122分别停靠到一对静止导轨141和142上。此时，该对立柱基座125和126将磁带(未示出)从盒式磁带中抽出，这样，磁带与磁鼓组件20紧密地接触，同时在磁鼓组件20的外圆周上缠绕半圈。
该磁鼓基座130包括确定磁鼓组件20的配合位置的定位销131。该定位销131和形成在磁鼓组件20下部上的定位孔21互补，以确定磁鼓组件20放置在磁鼓基座130上的位置。
根据本发明，还提供了形成在磁鼓基座30的中心部分上的轴容纳槽132以确定磁鼓组件20的配合位置。从磁鼓组件20的下部伸出的旋转轴22被插入轴容纳槽132中。
磁鼓基座130配置有多个配合孔133a、133b和133c，这样，螺钉固定到形成在磁鼓组件20的下部上的多个固定孔23a、23b和23c上。该固定孔23a、23b和23c以及配合孔133a、133b和133c可以在形成磁鼓基座130和一对静止导轨141和142的压制过程中形成。
根据上述的移动机芯底板，由于磁鼓基座130通过主机壳110和磁鼓基座130的压制过程与主机壳110整体地形成，可是省略单独装配磁鼓基座130和磁鼓组件120的过程，这与传统的移动机芯底板相反。
此外，静止导轨141和142在压制主机壳110的过程中与主机壳110整体成形。静止导轨141和142的自由端分别通过第一和第二桥形加强肋142a和141a与磁鼓基座130和主机壳110配合。当移动从属机壳120时，可动导轨121和122停靠到静止导轨141和142上。从而，有可能防止可动导轨121和122的移动，并实现了精确的停靠。所以，机械驱动精度得以提高，以引导立柱基座125和126的滑动。
在磁鼓基座130和静止导轨141和142与主机壳110整体形成，且静止导轨141和142通过桥形加强肋142a和141a分别与主机壳110和磁鼓基座130配合的结构中，磁鼓组件120的装配过程将在下面描述。
从磁鼓的下部伸出的旋转轴22被插入磁鼓基座130的轴容纳槽132内，并同时旋转，这样，定位销131被插入定位孔21以确定配合位置。在此，固定孔23a、23b和23c以及配合孔133a、133b和133c彼此相对地布置，然后，将螺钉固定到各孔中，从而完成了磁鼓组件20的安装过程。当机械加工这些孔时，通过预定固定孔23a、23b和23c以及配合孔133a、133b和133c彼此之间的相对位置，可通过定位销131和定位孔21的定位将孔布置得彼此相对。
根据本发明的移动机芯底板，磁鼓组件20可以直接安装在与主机壳110整体形成的磁鼓基座130上。
下面将描述本发明的移动机芯底板和磁鼓的结构的安装效果。
首先，磁鼓基座130不是作为单独的元件制造，而是与主机壳110整体地成形，从而去除了单独的制造过程，如压模铸造。此外，由于可以除去固定元件，如螺钉，有可能通过减少制造过程和制造元件来降低制造成本。第二，由于可以省略在子配件状态下装配磁鼓基座130和磁鼓组件20的过程，可以减少供应和处理元件的过程，从而减少了制造交付周期并更易于质量控制。第三，磁鼓组件20直接安装在磁鼓基座130上，从而加速了装配过程并实现了简单的自动化。
最后，形成立柱基座125和126的移动路径的静止导轨141和142与主机壳110在压制过程中整体地形成。所以，同时，静止导轨141和142的每个自由端通过桥形加强肋141a和142a与磁鼓基座130和主机壳110接合，并且防止从属机壳120移动，从而使可动导轨的121和122精确停靠。相应地，立柱基座125和126稳定地可滑动移动，从而改善了机械驱动精度并提高了移动机芯底板的性能。
尽管已经示出和描述了几个本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员应该明白，在不背离本发明的原理和思想的前提下，可以对这些实施例进行变化，本发明的范围只由权利要求书和其等价物限定。
权利要求
1.一种用于摄录像机的移动机芯底板，包括其上安装有磁鼓的主机壳，和在装载盒式磁带时可滑动地向在主机壳上的磁鼓移动的从属机壳，该改进还包括其上安装有磁鼓组件的磁鼓基座，其与主机壳整体地形成并倾斜地伸向其一侧；一对静止导轨，其整体地从磁鼓基座的两侧伸出；一对可动导轨，其设置在从属机壳上并停靠到该对静止导轨上，以形成移动路径，一对立柱基座沿该路径移动以从盒式磁带中抽出磁带；以及第一桥形加强肋，其将静止导轨中的一个联接到磁鼓基座上。
2.如权利要求1所述的移动机芯底板，还包括第二桥形加强肋，其将静止导轨中的另一个联接到主机壳上。
3.如权利要求2所述的移动机芯底板，其中，在移动机芯底板上配置有两个或多个第一和第二加强肋。
4.如权利要求1所述的移动机芯底板，其中，磁鼓基座还包括互补的定位和配合装置，该互补的定位和配合装置具有至少一个定位孔和多个形成在磁鼓组件的下部的第一配合孔，其中，定位销设置在磁鼓基座处，以插入定位孔中，并且多个第二配合孔形成在磁鼓基座上，以允许对应于第一配合孔的固定元件穿过。
5.如权利要求4所述的移动机芯底板，其中，互补的定位和配合装置还包括从磁鼓组件向下伸出的旋转轴；以及形成在磁鼓基座上用以接纳旋转轴的轴容纳槽。
6.如权利要求4所述的移动机芯底板，其中，定位销与磁鼓基座整体地成形，同时，定位销相对磁鼓基座的表面垂直。
7.如权利要求1所述的移动机芯底板，其中，磁鼓基座和一对静止导轨通过压制自主机壳的一部分成形。
8.如权利要求1所述的移动机芯底板，其中，磁鼓基座与主机壳整体地形成，从而消除了磁鼓基座和主机壳的单独装配。
9.如权利要求1所述的移动机芯底板，其中，从属机壳移动以将可动导轨停靠到静止导轨上，从而防止了可动导轨的偏移，并使得可动导轨的精确停靠。
10.如权利要求1所述的移动机芯底板，还包括邻近磁鼓基座和该对静止导轨通过冲压形成的多个通孔。
11.如权利要求4所述的移动机芯底板，其中，定位销与形成在磁鼓组件下部的定位孔互补，以确定磁鼓组件放置在磁鼓基座上的位置。
12.如权利要求5所述的移动机芯底板，其中，轴接纳槽形成在磁鼓基座的中心部分上以确定磁鼓组件的配合位置。
13.如权利要求12所述的移动机芯底板，其中，旋转轴插入轴接纳槽中。
14.一种用于磁带录像机的移动机芯底板，包括主机壳，其上安装有磁鼓配件；从属机壳，在装载盒式磁带时，其在可滑动地向主机壳上的磁鼓组件移动；以及磁鼓基座，其上安装有磁鼓组件，该磁鼓基座与主机壳整体地形成并倾斜地伸向其一侧。
15.一种制造用于磁带录像机的移动机芯底板的方法，包括在主机壳上安装磁鼓组件；将从属机壳向安装在主机壳上的磁鼓组件移动；以及在向其一侧倾斜伸出的位置处，与主机壳整体地形成磁鼓基座。
16.如权利要求15所述的方法，还包括在磁鼓组件的下部上形成多个固定孔；以及在磁鼓基座上形成多个配合孔，以在磁鼓基座上定位磁鼓组件。
17.如权利要求16所述的方法，还包括在磁鼓组件下部上形成定位孔；以及在磁鼓基座上形成定位销，以确定磁鼓组件放置在磁鼓基座上的配合位置。
18.如权利要求17所述的方法，其中，定位销与磁鼓基座整体地成形，同时定位销相对磁鼓基座的表面垂直。
19.如权利要求18所述的方法，其中，磁鼓基座与主机壳整体地形成，从而消除了磁鼓基座和主机壳的单独装配。
全文摘要
本发明公开了一种用于摄录像机的移动机芯底板，其具有相对主机壳可滑动地移动的从属机壳。磁鼓基座和主机壳整体地形成。一对静止导轨从磁鼓基座的两侧整体地伸出。一对配置在从属机壳处的可动导轨停靠到一对静止导轨上以形成移动路径，一对立柱基座沿该路径移动以从盒式磁带中抽出磁带。静止导轨中的一个通过第一桥形加强肋联接到磁鼓基座上。
文档编号G11B33/12GK1432999SQ02155968
公开日2003年7月30日 申请日期2002年12月11日 优先权日2002年1月18日
发明者吴政协, 金奉珠, 崔道永, 李承雨, 金俊宁, 崔亨硕, 曹暎昊 申请人:三星电子株式会社