专利名称：用于控制光盘设备的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于控制光盘设备的方法和装置。
背景技术：
光盘设备可以它们的加载方法进行分类。顶端加载设备需要盖子被开启以允许盘插入。槽式设备允许盘通过设备外壳中的槽插入。而托盘式设备需要盘被放在当门或按钮被按下时在伸出和收回两个位置间移动的托盘上。由于固有的惯性力、位置、方向和/或其它原因，这些和其它类型的盘设备在使用过程中可能会不能正确地加载和卸载盘。
发明内容
本发明的一个目的是解决一个或多个上述问题或缺陷以及/或者提供下文所描述的优点中的至少一个。
本发明的另一个目的是提供一种用于改进在光盘设备中加载和卸载盘的方法和装置。
本发明的另一目的是提供一种通过在插入和/或弹出过程中生成防止或减少震动和惯性力而损伤盘或使盘取向错误的驱动信号来改进在光盘设备中加载和卸载盘的方法和装置。
本发明的另一目的是提供一种依照上述类型的、在盘加载和/或卸载过程中更加精确地控制主轴电机的运动的方法和装置。
本发明的另一目的是提供一种依照上述类型的、在盘加载和卸载操作过程中应用不同驱动信号的方法和装置。
这些和其它目的或优点可以通过提供一种用于在光盘设备中加载/卸载盘的方法来获得，根据本发明的一个实施例，所述方法包括当需要弹出光盘时，逐渐地生成驱动力以解除盘的夹紧状态；以及在解除盘的夹紧状态后弹出其上放有盘的托盘。
在本发明的一个实施例中，具有多个脉冲的驱动信号被应用到用于夹紧或松开盘的电机以生成驱动力。此时，驱动信号可以多个短脉冲开始和/或以多个短脉冲结束。在另一实施例中，驱动信号可以其中每个脉冲的高度逐渐增加的多个短脉冲开始和/或以其中每个脉冲的高度逐渐降低的多个短脉冲结束。应用驱动信号的时间可由经验决定或可以在电机的多次旋转的基础上进行调整。
本发明的另一实施例提供了一种用于在光盘设备中加载/卸载盘的方法，其包括确认插入或弹出盘的请求；以及根据所确认的请求逐渐地生成驱动力以移动其上放有盘的托盘。
具有多个脉冲的驱动信号被应用到用于移动托盘的电机以生成驱动力。当请求弹出盘时，驱动信号以多个短脉冲结束，或以其中每个脉冲的高度逐渐降低的多个短脉冲结束。
本发明的另一实施例提供了一种用于控制光盘设备的装置。该装置包括生成具有至少两个不同宽度的脉冲的信号的控制器以及响应于该信号控制盘的夹紧状态的电机。信号可以是先前提到的驱动信号中的任意一种，因此可包括第一多个脉冲和与第一多个脉冲具有不同宽度的第二多个脉冲。
本发明的另一实施例提供了一种光盘设备，包括夹持器；主轴电机；用于支撑盘的托盘；生成具有至少两个不同宽度的脉冲的信号的控制器；以及响应于信号控制夹持器和主轴电机间的分开距离的加载电机，所述分开距离足以允许托盘在盘加载或卸载操作过程中移动。
本发明的另一实施例提供了一种计算机可读介质，包括使光盘设备的控制器生成包括至少两个不同宽度的脉冲的驱动信号的第一编码部分；以及使控制器应用驱动信号以控制光盘设备中盘的夹紧状态的第二编码部分。光盘设备可以是托盘式、槽式、或顶端加载设备。
本发明的其它优点、目的和特征部分将在以下说明中阐述，并且部分在研读了以下内容后将为本领域普通技术人员所明确，或可从本发明的实施中学习。
本发明的目的和优点可如在所附权利要求中特别指出的那样实现和获得。
本发明的将参照以下附图进行详细描述，其中图1是示出了托盘被插入光盘设备中的示图；图2是示出了托盘从光盘设备中弹出的示图；
图3是示出了可被用于在托盘的弹出过程中分开夹持器和主轴电机的、一种类型的驱动信号的示图；图4是示出了可被用于在光盘设备中分开夹持器和主轴电机的、另一类型的驱动信号的示图；图5是示出了托盘从光盘设备弹出的另一示图；图6A和6B是示出了可被应用于光盘设备的其它驱动信号的示图；以及图7是示出了包括在用于控制光盘设备的方法的一个实施例中的步骤的流程图。
具体实施例方式
光盘设备可根据用户喜好、空间考虑、和/或制造商设计规格等以各种方向使用。例如，用户可在水平或垂直方向放置包含盘设备的计算机或听/视系统以便最有效地使用可用空间或满足用户的爱好。考虑到这些事实，根据本发明的光盘设备可被设计成对于包括但不限于顶端加载式、槽加载式、以及托盘加载式等各种加载技术中的任意一种，可在任意方向上(例如，垂直和水平两个方向)操作。
图1示出了在垂直方向上配置的托盘式光盘设备。该设备具有包括盘托盘11、托盘加载电机12、主轴电机13、主轴加载电机14、加载电机驱动器15、以及夹持器16的加载/卸载机构。托盘加载电机12在例如用户按下插入/弹出按钮或盘托盘时被启动。该电机使托盘伸出设备。用户然后将光盘10放在托盘上并再次按下按钮或托盘。托盘然后在电机12的控制下移回设备。光盘可以是包括但不限于CD-RW、DVD-RW、以及蓝光盘等各种盘中的任意一种。
当盘托盘移进光盘设备时，加载电机驱动器15将驱动力施加到主轴加载电机14。该力使主轴电机13的主体向光盘移动。光盘然后被夹持器16和主轴电机使用例如磁性元件或材料夹紧。
图2示出了托盘式光盘设备如何执行盘弹出操作。当用户再次按下插入/弹出按钮或托盘时，加载电机驱动器15向主轴加载电机14施加反驱动力以使得主轴电机13的主体远离光盘和夹持器移动。在夹持器和主轴电机分开后，盘托盘被由托盘加载电机施加的驱动力弹出。
当由夹持器和主轴电机施加的力足以使盘在读取或写入操作中保持在原位时，在盘卸载过程中可能不能稳定地固定盘。例如，在卸载操作过程中，由于在挟持过程中所施加的磁力，夹持器和主轴电机必须通过由主轴加载电机14所施加的反驱动力强制地彼此分开。电机14响应于相应的驱动信号施加该力。
图3示出了一种类型的、可被应用于主轴加载电机以便在卸载过程中分开夹持器和主轴电机的驱动信号。该驱动信号是长脉冲形式，对于至少一些应用这是被认为不理想的，因为在电机与夹持器分开时它会产生对主轴电机的主体的震动。
更为具体地，当驱动信号从低态向高态过渡时，震动可能会被传递给主轴电机，以及此时在主轴电机和夹持器间被磁力夹持的盘。当夹持器和主轴电机由于驱动信号的高态被分开时，贴附到夹持器和主轴电机的盘可能被惯性力剧烈地震动，由此使盘在托盘弹出时受到损伤或相对于托盘取向错误，或掉落。尤其当光盘设备以垂直方向放置时这是非常可能的。
图4示出了可被用于防止这些不利影响出现的另一驱动信号。该驱动信号包括位于单个长脉冲之前的至少一个和最好多个的短脉冲。(诸)短脉冲彼此之间和/或相对于长脉冲可具有相同或不同的高度，并且/或者彼此之间和/或相对于长脉冲可均匀或不均匀地隔开。当这种类型的驱动信号被施加到主轴加载电机时，在夹持器和主轴电机彼此分开时出现的震动和惯性力被降低或消除，由此防止盘在卸载操作中当托盘弹出时受到损伤或取向错误或掉落。
图5示出了根据本发明的一个实施例、托盘如何从光盘设备弹出的示图。当弹出盘托盘时，加载电机(LM)驱动器15向主轴加载电机14施加包含一个或多个短脉冲的驱动信号(例如，如图4所示)。该驱动信号使主轴加载电机14产生施加到主轴电机13上的反驱动力的逐步增量。因此，主轴电机13逐步并平缓地与夹持器16分开，由此降低或防止震动和惯性力在卸载操作过程中被传递给主轴电机和盘。因此，光盘可以从托盘弹出而不会遭受如使用图3的驱动信号所可能出现的损伤或取向错误以及掉落托盘。
图6A示出了可被应用于主轴加载电机以在盘卸载操作过程中分开夹持器和主轴电机的、另一类型的驱动信号。该驱动信号包括位于长脉冲之前的多个短脉冲。如图所示，这些短脉冲的高度逐渐增加。同时，这些短脉冲彼此之间和/或相对于长脉冲可能具有相同或不同的宽度，以及/或者彼此之间和/或相对于长脉冲可能均匀或不均匀地隔开。通过应用这种类型的驱动信号，夹持器和主轴电机可以平缓地分开，由此防止在卸载过程中盘受到损伤和/或掉落。
图6B示出了可在盘卸载操作的过程中应用的另一类型的驱动信号。该驱动信号包括位于长脉冲前后的一个或多个短脉冲。这些短脉冲彼此之间和/或相对于长脉冲具有相同或不同的宽度，以及/或者彼此之间和/或相对于长脉冲均匀地或不均匀地隔开。同时，虽然图6B示出这些较短的脉冲都具有相同的高度，但是在替换实施例中，长脉冲之前和/或之后的短脉冲可以具有不同的高度，或者长脉冲一侧的短脉冲可具有相同的高度而长脉冲另一侧的短脉冲可具有不同的高度。
根据另一变型，驱动信号可具有在长脉冲之前的多个短脉冲，其中这些短脉冲的高度在其开始部分逐渐增加而在其结束部分逐渐降低。
根据另一变型，驱动信号可具有位于长脉冲之前的具有递增或递减高度的多个脉冲，以及位于长脉冲之后的具有递减或递增高度的多个脉冲。
根据另一变型，在盘加载和卸载操作过程中可施加不同的驱动信号。例如，一种用于盘加载的驱动信号(例如，在托盘被插入光盘设备时使用)可包括只位于长脉冲之前的一个或多个短脉冲。一种用于盘卸载的驱动信号(例如，在托盘从光盘设备弹出时使用)可包括既位于长脉冲之前又位于其之后的一个或多个短脉冲。
应用上述驱动信号中的任意一种的时间可任意决定，或在例如主轴电机或主轴加载电机的旋转次数的基础上决定或调整。
图7是示出了包括在用于根据本发明的一个实施例控制光盘设备的方法中的步骤的流程图。该方法包括生成包括至少两个不同宽度的脉冲的驱动信号(块110)，以及然后将该驱动信号施加到主轴加载电机以控制盘的夹紧状态(块120)。响应于该驱动信号，主轴加载电机使主轴电机向收回位置移动(块130)，并且由此使主轴电机与夹持器分开预定的距离(块140)。光盘然后可以被弹出(块150)，这例如可以通过槽、托盘、或从设备的顶端部分来实现。
根据另一实施例，本发明是存储用于控制执行盘加载和卸载操作所需的操作的计算机程序的计算机可读介质。例如，该程序可以控制加载电机驱动器15夹紧或松开盘。为了执行这些操作，程序可包括使光盘设备的控制器(例如，LM驱动器15)生成包括至少两个不同宽度的脉冲的驱动信号的第一编码部分，以及使控制器应用驱动信号以控制光盘设备中盘的夹紧状态的第二编码部分。在如图5所示的设备中，驱动信号例如可以控制主轴加载电机14相对于夹持器16缩进主轴电机13的位置以允许托盘弹出盘10。
虽然上述实施例中的许多被描述成应用到托盘式光盘设备，但是其它实施例构想使用先前所述的包含短脉冲的驱动信号以在包括但不限于槽式和顶端加载光盘设备等其它类型的设备中弹出盘。
上述实施例和优点仅是示例性的，而不应理解为限制本发明。本发明能够容易地应用到其它类型的装置和/或方法。本发明的描述旨在说明而不是限制权利要求的范围。许多替换、修改、和变更对本领域的技术人员是显见的。在权利要求中，装置加功能的条款旨在覆盖本文中所描述的执行所列举的功能结构、其结构等效方案以及等效结构。此外，除非术语“装置”在权利要求的限制内明确地列举，否则这些限制不旨在根据35USC§112第六段来解释。
权利要求
1.一种控制光盘设备的方法，所述方法包括生成包括至少两个不同宽度的脉冲的驱动信号；以及应用所述驱动信号以控制盘在所述设备中的夹紧状态。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述驱动信号控制在盘加载或卸载操作过程中夹持器与主轴电机间的分开距离。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述驱动信号包括第一数量的脉冲；以及宽于所述第一数量的脉冲的第二数量的脉冲。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一数量的脉冲多于一个。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二数量的脉冲是一个。
6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一数量的脉冲具有基本相同的宽度。
7.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一数量的脉冲具有基本相同的高度。
8.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一数量的脉冲具有不同的高度。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一数量的脉冲具有递增的高度。
10.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一数量的脉冲和第二数量的脉冲具有基本相同的高度。
11.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述驱动信号还包括第三数量的脉冲，其中，所述第一数量的脉冲和所述第三数量的脉冲位于所述第二数量的脉冲的不同侧。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一数量的脉冲和所述第三数量的脉冲具有基本相同的高度。
13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一和第三数量的脉冲的高度基本等于所述第二数量的脉冲的高度。
14.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述应用包括根据所述光盘设备的性能参数在一时间应用所述驱动信号。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，在所述光盘设备的电机的预定旋转次数的基础上应用所述驱动信号。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述至少两个脉冲控制所述电机的旋转。
17.一种用于控制光盘设备的装置，所述装置包括用于生成具有至少两个不同宽度的脉冲的信号的控制器；以及用于响应于所述信号控制盘的夹紧状态的电机。
18.一种光盘设备，所述设备包括夹持器；主轴电机；用于支撑盘的托盘；用于生成具有至少两个不同宽度的脉冲的信号的控制器；以及用于响应于所述信号控制所述夹持器和主轴电机间的分开距离的加载电机，所述分开距离足以允许所述托盘在盘加载或卸载操作过程中移动。
19.一种光盘设备弹出方法，所述方法包括生成弹出信号脉冲；计算生成所述弹出信号脉冲的时间；以及当所计时间在预定时间长度之内时将所述弹出信号脉冲分成至少两个弹出信号脉冲。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述弹出信号脉冲被分为第一数量的脉冲；以及宽于所述第一数量的脉冲的第二数量的脉冲。
21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所计时间基本等于所述第一数量的脉冲的时间长度。
22.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述第一数量的脉冲具有基本相同的高度。
23.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述第一数量的脉冲具有不同的高度。
24.如权利要求20所述的方法，所述第一数量的脉冲具有与所述第二数量的脉冲不同的高度。
25.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述弹出信号脉冲还包括第三数量的脉冲，其中所述第一数量的脉冲和第三数量的脉冲位于所述第二数量的脉冲的不同侧。
全文摘要
一种用于控制光盘设备的装置和方法根据包括多个不同宽度的多个脉冲的至少一个驱动信号来执行盘加载和卸载操作。应用该脉冲控制电机以使盘相对于主轴松开。因为该信号由多个不同宽度的脉冲形成，所以松开操作在很小和没有震动力的情况下被执行，因此盘被弹出而不会受到损害和从设备中掉落。
文档编号G11B17/04GK101025972SQ20071008401
公开日2007年8月29日 申请日期2007年2月9日 优先权日2006年2月9日
发明者崔石镐, 姜圭泰 申请人:日立-Lg数据存储韩国公司