固态硬盘外壳的制作方法

本实用新型涉及储存器技术领域，尤其涉及固态硬盘外壳。

背景技术：

为了固态硬盘不易损坏，固态硬盘的外部常使用金属外壳将其包裹起来，但是现有的外壳安装结构都比较复杂，安装过程中的难度也比较大，并不便于固态硬盘的安装和拆卸。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：一种便于拆装的固态硬盘外壳。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：固态硬盘外壳，用于保护固态硬盘，包括壳体，所述壳体包括顶板、侧板和凸台，所述顶板的相对两个侧边上分别设有所述侧板，所述侧板的内侧壁上设有所述凸台，所述凸台的内侧面为导向斜面，所述固态硬盘架设在所述凸台上并沿所述壳体的长度方向可滑动。

进一步的，还包括连接板，所述顶板的相对两个侧边分别通过所述连接板与侧板相连。

进一步的，所述连接板倾斜设置。

进一步的，还包括设于所述连接板上的通孔。

进一步的，还包括设于所述壳体内的导热硅胶，所述导热硅胶位于所述固态硬盘的上表面上。

进一步的，所述凸台顶端与顶板底端之间的距离小于固态硬盘的厚度与导热硅胶的厚度之和。

进一步的，所述凸台冲压成型。

进一步的，所述凸台的数量为多个，多个所述凸台沿所述壳体的长度方向均匀分布。

本实用新型的有益效果在于：固态硬盘从凸台的导向斜面进入壳体的内部并可滑动设于凸台上，凸台的结构简单，可以简化固态硬盘与壳体之间的安装工序和拆卸工序，便于固态硬盘的日常维护和检修。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的固态硬盘外壳的整体结构图；

图2为本实用新型实施例一的固态硬盘外壳的爆炸图；

图3为图2中细节a的放大图。

标号说明：

1、壳体；

2、固态硬盘；

3、顶板；

4、侧板；

5、凸台；

51、导向斜面；

6、连接板；

7、通孔；

8、导热硅胶。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：固态硬盘从凸台的导向斜面进入壳体的内部并可滑动设于凸台上。

请参照图1至图3，固态硬盘外壳，用于保护固态硬盘2，包括壳体1，所述壳体1包括顶板3、侧板4和凸台5，所述顶板3的相对两个侧边上分别设有所述侧板4，所述侧板4的内侧壁上设有所述凸台5，所述凸台5的内侧面为导向斜面51，所述固态硬盘2架设在所述凸台5上并沿所述壳体1的长度方向可滑动。

本实用新型的结构原理简述如下：壳体的内侧壁上设置有凸台，凸台的导向斜面便于固态硬盘伸入壳体的内部，固态硬盘架设于凸台上时完成安装，固态硬盘可滑动设于凸台上，拆卸时仅需将固态硬盘从壳体的内部滑出即可。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：固态硬盘从凸台的导向斜面进入壳体的内部并可滑动设于凸台上，凸台的结构简单，可以简化固态硬盘与壳体之间的安装工序和拆卸工序，便于固态硬盘的日常维护和检修。

进一步的，还包括连接板6，所述顶板3的相对两个侧边分别通过所述连接板6与侧板4相连。

进一步的，所述连接板6倾斜设置。

由上述描述可知，倾斜设置的连接板可以减少壳体的体积，符合小型化的使用需求。

进一步的，还包括设于所述连接板6上的通孔7。

由上述描述可知，通孔可以减小固态硬盘抽出时的真空压力，还能用于散热。

进一步的，还包括设于所述壳体1内的导热硅胶8，所述导热硅胶8位于所述固态硬盘2的上表面上。

由上述描述可知，导热硅胶能够将固态硬盘上的热量向外导出，保持固态硬盘性能的稳定发挥。

进一步的，所述凸台5顶端与顶板3底端之间的距离小于固态硬盘2的厚度与导热硅胶8的厚度之和。

由上述描述可知，固态硬盘和导热硅胶紧密压合的壳体内，有利于各部件之间的紧密贴合。

进一步的，所述凸台5冲压成型。

进一步的，所述凸台5的数量为多个，多个所述凸台5沿所述壳体1的长度方向均匀分布。

由上述描述可知，多个均匀分布凸台受力更加均匀，能够延长凸台的使用寿命。

实施例一

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：固态硬盘外壳，包括壳体1，用于保护设于壳体1内的固态硬盘2，所述壳体1包括顶板3、侧板4和凸台5，所述顶板3的相对两个侧边上分别设有所述侧板4，所述侧板4的内侧壁上设有所述凸台5，所述凸台5的内侧面为导向斜面51，所述固态硬盘2架设在所述凸台5上并沿所述壳体1的长度方向可滑动。

在本实施例中，所述固态硬盘2固定于主板上，优选的，所述固态硬盘2通过螺钉固定于主板上；容易理解的是，所述壳体1正对固态硬盘2向下按压即可使固态硬盘2在导向斜面51的作用下滑入并架设在凸台5上，架设在凸台5上的固态硬盘2可以相对壳体1自由滑动，需要拆卸壳体1时，将壳体1沿其长度方向滑出即可。具体地，所述凸台5顶端与所述顶板3底端之间的距离等于略大于所述固态硬盘2的厚度，以方便固定所述固态硬盘2与壳体1之间的位置，使壳体1不易走动。

请参照图1和图2，还包括连接板6，所述顶板3的相对两个侧边分别通过所述连接板6与侧板4相连，详细的，所述连接板6倾斜设置，具体的，所述连接板6的倾斜角度为45°至60°，本实施例中，所述连接板6倾斜的角度为45°。

请参照图2，还包括设于所述连接板6上的通孔7，所述通孔7能够在壳体1滑出时减小真空阻力，便于壳体1滑出，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔7沿壳体1的长度方向均匀设置。

可选的，还包括设于所述壳体1内的导热硅胶8，所述导热硅胶8位于所述固态硬盘2的上表面上，设于所述连接板6上的通孔7能够将导热硅胶8上的热量散出。

所述凸台5顶端与顶板3底端之间的距离小于固态硬盘2的厚度与导热硅胶8的厚度之和，容易理解的是，所述导热硅胶8在装配时微微形变，有助于导热硅胶8的上下表面分别与顶板3和固态硬盘2紧密贴合，提高热传递的效率。优选的，所述凸台5的顶端为平面，该平面由裁切工艺加工而成，凸台5的平面具有更宽的接触面积，能够分散凸台5与固态硬盘2接触时所受的应力，减小固态硬盘2的耗损。

可选的，所述凸台5冲压成型或弯折成型，优选的，本实施例中的凸台5冲压成型，加工简便。

可选的，所述凸台5的数量为多个，多个所述凸台5沿所述壳体1的长度方向均匀分布，请参照图2，每个所述侧板4上的凸台5数量均为两个，同一侧板4上的凸台5处于同一水平线上。

综上所述，本实用新型提供的固态硬盘外壳，固态硬盘从凸台的导向斜面进入壳体的内部并可滑动设于凸台上，凸台的结构简单，可以简化固态硬盘与壳体之间的安装工序和拆卸工序，便于固态硬盘的日常维护和检修。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。