专利名称：具有动态磁带导向器的磁带盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及磁带盒，特别地是涉及一种具有壳体的磁带盒，在该磁带盒中一个带状记录载体卷绕在卷轴盘心上，且被封装在其中，并且在该磁带盒中，该带状记录载体可螺旋地与一个插入磁带盒开口部分的磁头鼓叠合，从而以螺旋扫描的方式完成记录和/或重放。
为了减小螺旋扫描磁带记录和重放装置的体积，人们提出了一种磁带盒，采用这种磁带盒，载有旋转磁头的磁头鼓的一部分插入磁带盒壳体前表面的开口部分，并且一个带状记录载体例如封装在磁带盒中的磁带被引入与磁头鼓的圆周面可滑动地接触。
在上述的磁带盒中，在所说的磁带盒壳体前表面开口部分的内侧提供有一个磁带导向器，该磁带导向器具有一个在磁带盒前表面形成的凹槽，并且磁头鼓通过该凹槽插入磁带盒中。通过在该凹槽的左、右侧形成的具有相反倾斜角的倾斜导向器，磁带可被导入并螺旋地与磁头鼓叠合，磁头鼓上的旋转磁头倾斜地扫描该磁带，从而以螺旋扫描方式完成记录和/或重放。
日本专利公开公报，公开号64-73584，描述了另外一种上述的磁带盒的方案，在这种磁带盒中，具有倾斜导向器的磁带导向器独立于磁带盒壳体被铸塑而成，并安装在磁带盒开口部分的内侧。
在以前提出的磁带盒中，没有必要谈及在磁带盒前表面开口部分内侧装有的磁带导向器与构成磁带盒壳体的骨架整体地铸塑成型。而且，甚至在日本专利公开公报，公开号64-73584所描述的磁带盒中，独立于磁带盒铸塑成型的磁带导向器也必须固定在磁带盒的骨架上。
更确切地说，独立铸塑成型的磁带导向器被安装在一个磁带盒骨架的开口部分的内侧(下半部分)以便它们的中心部分与中心销配合，两侧部分与限定的表面或啮合销啮合。于是，在这种情况下，磁带导向器被安装在磁带盒的开口部分的内侧，以使它们不能移动。
然而，存在着这样一种危险，即插入磁带盒的开口部分的磁鼓不能满意地被磁带导向器容纳。
也就是说，由于磁带导向器被固定在磁带盒上，所以磁带盒不能正确地装到记录和重放装置中。进一步说，如果磁头鼓的倾斜多少有点不准确时，即使当磁头鼓被插入磁带盒的开口部分，磁头鼓也不能与磁带导向器正确地接触，这会导致磁带不能稳定地与磁头鼓的圆周面接触，而使在记录和/或重放时产生麻烦。
因此，本发明总的目的是提供一种改进的磁带盒，它克服了上述的缺陷和现有技术的不足。
更确切地说，本发明的一个发明目的是提供一种磁带盒，它能够可靠地实现记录和/或重放。
本发明的另一个目的是提供一种磁带盒，它具有更高的可靠性。
本发明还有一个目的是提供一种磁带盒，它能够防止磁带盒骨架的变形。
本发明进一步的目的是提供一种磁带盒，它的成本得到降低。
作为本发明的一个方面，本发明的磁带盒具有使载有旋转磁头的磁头鼓插入的开口部分。引导带状记录载体以使记录载体螺旋地与磁头鼓叠合的一对磁带导向部件设置在开口部分的内侧，以使其能够独立地旋转。这样，当磁头鼓插入开口部分时，两个磁带导向器部件精确地与磁鼓表面环绕地接触，从而能够可靠地执行记录和/或重放，并能够提高盒式磁带的可靠性。
本发明上述的特征和优点以及其它的目的通过下面对实施例及其附图的详细描述将会变得清楚。在这些附图中，同样的参考数字用于标识在几种视图中相同或相似的部件，附
图1是按照本发明的磁带盒的一个实施例的主要部件的局部平面图;
附图2是沿图1A-A线剖切的剖视图;
附图3是沿图1B-B线剖切的剖视图;
附图4是本发明中使用的磁带导向器的一个透视图;
附图5是一个表示按照本发明的磁带盒的一个实施例的透视图;
附图6是本发明的磁带盒和磁头鼓的透视图，用于作为参考解释二者之间的关系;
附图7是本发明的磁带盒的前视图和示出了顶盖打开的情况;
附图8是磁带盒上部壳体的内侧部分的平面图;
附图9是磁带盒下部壳体的平面图;
附图10是下部壳体的局部平面图和示出了磁头鼓插入下部壳体的情况;
附图11是本发明磁带盒制动机构的透视图;
附图12是磁带盒的一个平面图并示出了卷轴盘心不被制动机构锁定的情况;
附图13A和13B是分别用于解释本发明工作的剖视图;
附图14是本发明磁带盒中使用的卷轴盘心的剖视图;
附图15是本发明误抹除防护机构的防护栓的透视图;
附图16是一个剖面示意图，它从前侧示出了本发明的误抹音防护机构;
附图17是沿图16中C-C线剖切的剖视图;
附图18是适用于本发明的带仓的剖视图;
附图19是一个示意适用于本发明的磁带盒充填系统轮廓的简图;
附图20是一个用于解释如何从带仓中取出盒式磁带的简图。
适于本发明的磁带盒的一个实例将参考图1-10进行解释。该实施例的磁带盒是作为一种极小的磁带盒构造的。
在图1-10中，参考数字1通常标示一个磁带盒壳体，该磁带盒内装有记录和重放例如一个PCM(脉冲编码调制)信号的磁带。磁带盒壳体1通过用螺钉4扣紧一个上半部或上部部件2和一个下半部或下部部件3来构成，并且一个盖6可转动地装在磁带盒壳体上以便打开和关闭在上部和在下部部件2和3的前表面一侧形成的开口部位5。
磁带T被装在该磁带盒壳体1内，即上部部件2和下部部件3之间，在这种情况下，使得磁带卷绕在一对相应于盘心驱动轴插入孔2a、2b和3a、3b设置的卷轴盘心7和8上，磁带T的一部分在前表面的开口部位5露出，并在压带轮9和10之间延伸，该压带轮9和10作为导向轮可旋转地支承在开口部位5的两侧。
在磁带盒壳体1内提供有一个制动机构11，当磁带盒不用时，用于制动两个卷轴盘心7和8。在磁带盒1的上部表面侧和下部表面侧的两个后方角部位，设置有误抹除防护机构12和13，以便连通上部和下部部件2和3。通过磁带盒壳体1在它的中前和中后部位以前后方向和在它的两个后侧部位以横向构成有定位参考孔14，15和16，17。通过磁带盒壳体1在它的后边缘部位以横向构成有多个预定检测孔18和19。另外，在磁带盒1的两侧壁的后部部位构成有夹紧部位20和21。
沿导向槽22，按盖6的宽的方向扩展形成有一个磁带盒充填啮合部位23(23a，23b，23c和23d)，盖6用于打开和关闭磁带盒1的前表面上的开口部分5。
按上述配置的磁带盒，装在其中的磁带T就可以利用一个旋转磁头以螺旋扫描方式记录和/或重放。
更确切地说，如图6所示，旋转磁头41以一预定的相对于磁头鼓42的倾斜角旋转，并且磁头鼓42部分地插入到前表面的开口部位5，该开口部位5可通过向上或向下转动的磁带盒的盖6来打开。延伸横越开口部位5的磁带T平滑地移动，以便叠合在磁头鼓的插入部分的圆周面上。这样，当旋转磁头41旋转时，在磁带T上就形成了横越磁带的侧斜磁迹。
在这个实施例中，为了确保磁带T与以螺旋扫描方式的磁头鼓滑动地接触，如图7，9和10所示，一对其导向部位以相反方向倾斜的磁带导向部位24和25，被设置在磁带盒1的开口部位5的插入部位，以使磁头鼓42处于导向轮9和10内侧的导向部件的位置，以便磁带导向部件24和25能够以反相的方式按横向振动和移动。当磁头鼓42被插入开口部位5时，磁带导向部件24和25与磁头鼓42的圆周面接触，在这种情况下，磁带T就夹在了导向部件和磁头鼓42的圆周面之间。
进一步如图6和10所示，在磁头鼓42的两侧部件具有侧翼导向器43和44，它们被嵌在压带轮9和10与位于磁带盒1的开口部位5两侧的磁带导向部件24、25之间。滚轮43a和44a安装在两个侧翼导向器43和44的前端头部件上，并且与磁带T滑动地接触，迫使磁带顶住磁带导向部件24和25。
侧翼导向器43和44嵌入磁带盒1的开口部位5，从而使得它们设置在开口部位5内侧附近提供的支承部件26和27与磁带凸出防护导向突起部分28、29之间，突起部28、29被定位在支承部件26和27与压带轮9和10之间。
在磁带盒1的前表面开口部位5提供的磁带导向部件24和25，将参考图1-4被更充分地描述。
如图所示，磁带导向部件24和25对称地设置在磁带盒1的前表面开口部位5的两侧，并且导向部位以相反的方向倾斜着。
两个磁带导向部件24和25的内表面按照拱式结构的倾斜表面构成，拱式结构的直径小于磁鼓42的直径，并且它们按照向上向下的相反方向倾斜着。在磁带引导部件的倾斜内表面上部和下部部位上形成有突起的支承边缘部位24a、24b和25a、25b，并且其间隔稍宽于磁带T的宽度。在这些上部和下部支承边缘部位24a、24b和25a、25b之间形成有导向面24c和25c，在与倾斜导向面24c和25c相连接的前表面上形成有垂直的圆柱形导向面24d和25d。支承端边缘部件24a、24b和25a，25b的前缘部位从圆柱形导向面24d和25d稍向前延伸，以形成可容纳的边缘部位24a1，24b1和25a1，25b1，并且在可容纳的边缘部位24a1，24b1和25a1，25b1的上部和下部相反的两个表面，形成有啮合突起部24a2，24b2和25a2，25b2。此外，与容纳边缘部位24a1，24b1和25a1，25b1相对应，在圆柱形导向面24d和25d的外部的上部和下部部位上，分别形成有挤压边缘部位24e，24f和25e，25f。在挤压边缘部位24e，24f和25e，25f的前表面上，分别形成有凹进部位24e1，24f1和25e1，25f1。
此外，轴承托座24g和25g由磁带导向部件24和25的导向面24c和25c的外表面突起。轴承托座24g和25g的轴孔24g1和25g1在横向按照矩形孔构成，并且在轴孔24g1和25g1的内圆周表面的中心形成圆柱形支承边缘24g2和24g2。
在上述构造的磁带导向部件24和25中，轴承托座24g和25g以它的轴承24g1和25g1扦入到在磁带盒1前表面开口部位5突起的轴131和132中，就是说，在前开口部位的两侧部位形成有下部骨架3的前壁面，并且磁带导向部位24和25的下部表面侧被设置在围绕轴131和132的基座部位形成的支承部位133和134上，在这种情况下，磁带导向部件24和25的下部表面侧被支承住，从而使它们以一个与下部骨架3的内表面之间预定的间隙悬浮，因此，磁带导向部件24和25能够相对于轴131和132轴动，并且也能横向地倾斜，或绕着轴孔24g1和25g1的支承边缘24g2和25g2与轴131和132之间的连接点摆动。此外，通过长方形孔24g1和25g1，磁带导向部位24和25能横向地移动。
两个磁带导向部件24和25在开口部件5的中心方向被支承在支承部位130的弹簧135和136偏心地弹起，该支承部位130插在下部骨架3的内表面上。此外，轴承托座24g和25g的上部表面侧由在上部骨架2的内表面上形成的推进部件137和138推进，由此两个磁带导向部件24和25的上部表面侧与上部骨架2的内表面脱离。
如上所述，在导向器或压带轮9和10之间绷紧的磁带T就与由磁带盒1的前表面开口部位5的两侧部位提供的两个磁带导向部件24和25的前表面滑动地接触。
更确切地说，磁带T是通过支承部件26、27的内侧和导向突起部28、29在压带轮9和10之间延伸的。于是，磁带T与两个导向部件24和25的垂直圆柱形导向面滑动地接触，从而使磁带T夹在支承边缘部件24a、24b和25a、25b的前伸长部件的容纳边缘部件24a1，24b1和25a1，25b1之间，并且是位于啮合突起部24a2，24b2和25a2，25b2的内侧。
因此，既使当磁带T在压带轮9和10之间变得松动时，也能够防止它从两个磁带导向部件24和25中脱离。
当如前所述的装有磁带T的盒式磁带放入执行记录或重放的记录和重放装置(未示出)时，磁带盒1的盖6就按开盖方向旋转，从而打开开口部件5。在这种情况下，磁头鼓42同两侧翼导向器43和44一起移动，并且插入到开口部件5，由此，磁头鼓42与磁带T滑动地接触，而且，两侧翼导向器43和44的前端头被插入在支承部件26、27和导向突起部28、29之间。
于是，磁头鼓42与能以横向摆动和移动的两磁带导向部件24和25的支承边缘部件24a、24b和25a、25b滑动地接触，即它们能够在磁带盒1的开口部位5内自由地移动。依据两磁带导向部件24和25的位置和姿态，磁头鼓42与支承边缘部位的任一前端面或反端面接触，当磁头鼓42插入开口部位5的预定位置时，前端面或后端面的一侧被推动，并且一个磁带导向部件通过轴131和132绕着它的轴支承部件旋转，以便另一磁带导向器与磁头鼓42的圆周面接触。
当磁头鼓42与两个磁带导向部件24和25的支承边缘部件24a、24b和25a、25b的上部和下部中的一侧接触时，一支承边缘部位被推动，以便一磁带导向部件倾斜地围绕着接触部位旋转，在该接触部位，轴承托座24g、25g的轴承边缘24g2，25g2与轴131，132接触，并且另一磁带导向部件与磁头鼓42环绕地接触。
此外，当两个磁带导向部件24和25之间的间隔不大时，通过磁头鼓的插入，两个磁带导向部件24和25顶着弹簧135和136的偏心弹力，在轴承托座24g和25g的长方形轴孔之内，相对于轴131和132横向地移动，这样，支承边缘24a、24b和25a、25b与磁头鼓42环绕地接触。
如上所述，当磁头鼓42插入到磁带盒1的开口部位5时，两个磁带导向部件24和25以支承边缘部件24a、24b和25a、25b以及前后端头可靠地与磁头鼓的圆周表面接触。
另一方面，当两个侧翼导向器43、44，即滚轮43a、44a插入支承部件26、27和导向突起部28、29之间时，两个磁带导向器24和25与磁带T滑动地接触，并且支承滚轮43a和44a的凸缘43b、43c和44b、44c与两个磁带导向部件24和25的挤压边缘部件24e、24f和25e、25f接触，并与凹进部位24e1，24f1和25e1、25f1啮合，由此两个磁带导向部件24和25以由前到后的方向被平行地保持在磁头鼓42上。
在磁头鼓42插入磁带盒1的开口部位5的同一时刻，两个磁带导向部件24和25的方位角方位由两个侧翼导向器43和44与挤压边缘部位24e、24f和25e、25f的接触来确定。此外，两个磁带导向部位24和25的仰角方位由磁头鼓42与支承边缘部位24a、24b和25a、25b的接触来确定。在这种情况下，磁带T滑动地与在支承边缘部位24a、24b和25a、25b之间的垂直圆柱形导向面24d、25d和倾斜导向面24c、25c接触，使得磁带T相对于磁头鼓42被设置在理想的走带通道上。
在压带轮9和10之间延伸的磁带T在两个磁带导向部件24和25的容纳边缘部位24a1，24b1和25a1、25b1之间与啮合突起部件24a2、24b2和25a2、25b2啮合，以便当磁头鼓42插入开口部位5时，磁带T与磁鼓42的圆周面稳定地接触，并被推向开口部位5的内侧，因此，磁带T在两个磁带导向部件24和25的支承边缘部位24a、24b和25a、25b之间可靠地与倾斜导向面24c、25c滑动地接触。于是，两个磁带导向部件24和25的支承边缘部件24a、24b和25a、25b的接触部位与磁头鼓42接触是保险的，就是说，夹住部位挡住了磁带T，因而，磁带T能够被平滑地沿着上述走带通道传送。
在如上所述的构成走带通道的两个磁带导向部件24和25中，垂直圆柱形导向面可以由独立的圆柱形部件构成，并且可以使其牢固在磁带盒的一侧。
在本实施例构成磁带盒1的上部和下部骨架2和3中，选择上部骨架2其范围从后壁面2c到两个侧壁面2d、2d的后面部位的高度基本上为磁带盒厚度的一半，除了两个侧壁2d、2d的后面部位2d1、2d1之外，选择两个侧壁面2d、2d的高度基本上等于磁带盒的厚度，即磁带盒整个侧面的高度。另一方面，相应于上部骨架2的两个侧壁面后面部位2d1、2d1，选择下部骨架3其范围从后壁面3c到两个侧后壁面3d，3d的高度基本上为磁带盒1厚度的一半，在除了两侧后壁面3d，3d的两侧部位上，以及除了后面部位的部位上不形成壁面外，即构造有盘心驱动轴插孔3a、3b的表面被做成向两侧方向展开的平面部位。此外，在上部骨架2的两个侧壁2d、2d的端头边缘部位上构造有啮合步进部位2d2、2d2，相应于该啮合步进部位2d2，2d2，在下部骨架3的两侧边缘构成有啮合步进部位3e1，3e2。
上部和下部骨架2和3被接合扣紧，以便后壁面2b，3b，两个侧壁面2d、2d后部位2d1，2d2和两个侧后壁面的端头边缘表面相互靠紧，并且上部骨架2的两个侧壁面2d，2d的端头边缘啮合步进部位2d1，2d1与下部骨架3的两侧边缘啮合步进部位3e1，3e2相互啮合，从而构成了磁带盒1。
在将磁带T装入上述构成的磁带盒1的装配过程中，下部骨架3没有侧壁并被做成平面，以便卷绕磁带T的卷轴盘心7和8能够毫无困难地以横向与下部骨架3的盘心孔3a、3b松动地啮合，这样就提供了良好的运转性能并使自动装配成为可能，从而提高了生产效率。此外，通过上部骨架2的两个侧壁2d、2d的端头边缘啮合步进部位2d1，2d1与下部骨架3的两侧边缘的啮合步进部位3e1，3e2啮合，可提高磁带盒1自身的密封性，还可以增加其强度。
在上述设计的盒式磁带中，制动机构11的设置将参考图9和图11至13进行解释。
如图所示，在下部骨架3的后中部的底面上构成有一个基本上为矩形形状的凹进部位30。在该凹进部位30内提供有一个制动部件31，使得该制动部件31能够在从前至后方向上自由移动，即以制动部位31接近或离开卷轴盘心7和8的方向移动。
如图中所示，制动部位31由与凹进部位30的底面一样高的平板部位31a和从平板部位31a的后部安装的一个垂直突起壁部位31b所组成。一对突起爪部件31a1和31a2从平板部位31a的前部突出，以便对应图12所示的两个卷轴盘心7和8。突起爪部件31a1和31a2的顶部顶住卷轴盘心7和8，使两个卷轴盘心7和8被锁住，这些将在后面描述。
卷轴盘心7和8包括有与盘心驱动轴啮合的内盘心7a和8a和能相对于内盘心7a和8a作轴向运动并由此能与内盘心7a和8a圆周地啮合的外盘心7b和8b。制动部件31的突起爪部位31a1和31a2分别极力顶在自外盘心7b和8b的底面突起的内盘心7a和8a的外表面上。
在平板部位31a的中部部位上构成有一对凹进形状的左、右导向狭缝32a和32b，以便从平板部件31a的前边缘向它的后部方向延伸。相应于一对导向狭缝32a和32b，由凹进部位30的底面凸出有一对导向销33a和33b。导向狭缝32a和32b由导向销33a和33b引导，从而制动部件31的移动方向被限定。
在制动部件31的后侧装有一个弹簧片34，用于偏心地弹起制动部件31。该弹簧片34由一个主片部位34a和在主片部位34a的中部安装的臂状部位34b构成。主片部位34a与在下部部分3内表面的后侧提供的弹簧容纳部位35相啮合，臂状部位34b在它的顶部与在垂直凸起部位31b的后表面上构成的凸起部位36相啮合，如图12所示，这样，制动部件31总是被向前偏心地弹起，即以突起爪部件31a1和31a2极力顶着内盘心7a和7b外圆周表面的方向弹起。
制动部件31的垂直凸起壁部位31b的中前面一侧上形成有一个挤压操作部位37，它允许制动部件31执行盘心锁定释放操作。该挤压操作部件37做成山峰的形状，在剖面侧视图中它的中心部位高，就是说该挤压操作部位37具有倾斜的凸轮面37a和37b，它的凸轮面对称地从中部从上到下向后倾斜。当该挤压操作部位37被从在上下两个部分2和3上钻出的插入孔插入的锁定释放销压下时，制动部件31就向后移动，从而卷轴盘心从它们的锁定状态下释放出来。
在该实施例中，磁带盒1的定位参考孔中的一个，即在磁带盒1的后部中心部位上的参考孔15是从前至后的，以便当该盒式磁带装入盒式磁带录像机时，插入参考孔15的盒式磁带录像机的定位销50被作为锁定释放销使用，或者制动部件31的盘心锁定释放操作通过该定位销50来执行。
通过制动部件31的平板部位31a的中心部位，相应于参考孔(插入孔)15形成有一个前后方向延伸的穴38，该穴38被作为一个部位使用，在该部位，从下半部分侧插入的定位销(锁定释放销)50可以被摆脱。
一对左、右突起部件39a和39b从制动部件31的平板部位31a的后部部位的两侧横向对称地突起，该突起部位39a和39b被制成具有预定的回弹性，这样，如果制动部件31在盘心锁定释放操作中以一种倾斜方式不正常地工作，两个突起部位39a和39b的任意一个顶部为圆形的部位39a1和39b1都会与凹进部位30的一个后侧边缘面30a接触，这样，制动部件31就会返回到正常的盘心锁定释放状况中。
在该制动机构11中，一个支承柱部件40从上部部分2的内表面侧向下部部分方向凸起，该支承柱部件40的下端面面对制动部件31的平板部件31a的中心部位。制动部件31总是受到该支承柱部件40的限制，以防止它从凹进部位30中摆脱。
从上述设置可以清楚看到，按照本实施例的盒式磁带的制动机构11，在通常情况下，或当不使用该盒式磁带时，制动部件31的突起爪部件31a1和31a2就通过弹簧片34的偏心弹力极力顶着两个卷轴盘心7和8的内盘心7a和8a的外表面，由此，两个卷轴盘心被定位，并且能防止由于某种震动导致的转动(见图9和13A)。
当盒式磁带被装入盒式磁带录像机时，盒式磁带录像机侧的定位销50插入参考孔15(在实际情况下，磁带盒1被放下，参考孔与定位销50配合)，磁带盒壳体1的定位被执行，并且同时由制动部件31执行盘心锁定释放操作。
由制动部件31完成的盘心锁定释放操作能够从上部部分2和下部部分3的任一侧来完成，即当盒式磁带被装入盒式磁带录像机时，如图13所示，上部部分2(即所谓的A面)朝上，插入下部部分3的参考孔的定位销50挤压挤压操作部位37的一侧(图13的下侧)的倾斜凸轮面37b，致使制动部件31反抗弹簧片34的偏心弹力向后移动，即以突起爪部件31a1和31a2离开卷轴盘心7和8的内盘心7a和8a的方向移动(见图12和13B)。反之，当盒式磁带装入盒式磁带录像机时，带盒翻转，下部部分3(即所谓的B面)朝上，插入上部部分2侧的参考孔15的定位销50挤压挤压操作部位37的另一侧的倾斜面37a，由此制动部件31与上述相似地作向后移动，这样，卷轴盘心7和8就从它们的锁定状态下释放出来，或者卷轴盘心能被自由的转动。
在制动部件31的盘心锁定释放操作中，制动部件31是通过挤压制动部件31的中部部位的一个点来工作的，于是存在着相当大的危险即制动部件31经常以一种不平衡的方式工作并且以倾斜状态移动，就如同图12中点画线所示，这样，制动部件31就处于一种所谓的偏移态中，在这种偏移态下，只有一个突起爪部件与卷轴盘心接触并且不能脱离开该卷轴盘心。在这种情况下，按照本实施例的磁带盒，左、右突起部位的任一个的顶部为圆形的部位(在图12的例子中是右突起部位39b的39b1)与凹起部位30的后侧边缘面30a接触，由此制动部件31被恢复到正常状态，即两个突起爪部件31a1和31a2借助于突起部件的缓冲作用，扣对于卷轴盘心7和8处于一种良好二平衡态，这样两个突起爪部件31a1和31a2一起离开卷轴盘心7和8或者能防止制动部件31的上述缺陷，并且两个卷轴盘心7和8能够从它们的锁定状态下被释放出来。
在这种状态下，绕带轮(轮毂)7和8从由制动机件31的锁定下波可靠地释放，该绕带轮7和8在盒式磁带记录器一侧的驱动轴的轮毂(来示出)的驱动下旋转，从而磁带T被传递。
如上所述，根据这个实施例的磁带盒，通过制动机件释放轮毂锁的操作可以从盒式磁带盒体1的上面一侧2和下面一侧3的任何一侧来实现。因此，本发明的磁带盒可以用于双面使用的型式，此时磁带盒1可以翻转并且可实现往复(相互倒换)方式的记录与重放。
由于利用了磁带盒1上的定位基准孔15，当针插入孔的时候用来操作制动机件31的针50就被插入，插入孔并不需要分别通过磁带盒1的上面一侧的部件2和下面一侧部件3的穿孔，从设计的观点来看，节约了带盒1的空间。这种设计对于磁带盒空间受到限制的本实施例的非常小的磁带盒1而言是非常有效的。另外，在盒式磁带记录器一侧，用来操作制动机件31的锁定释放针就不需要了，制动机件31对轮毂锁的释放操作是对带盒1执行定位的定位针50同时实现的。从而，减少了盒式磁带记录器一侧的机械组件和简化了盒式磁带记录器的机械结构。
同时，因为当释放轮毂锁操作期间制动机件31是以倾斜状态和置于单返回状态的非常规操作的，所以制动机件31能够通过左右凸出部分的39a和39b中任何一个的缓冲作用而使其返回正常状态，从而保证轮毂锁的释放操作总可以可靠的完成。因此，在记录或重放的操作中，带轮7和8能够无任何阻力地平滑地转动，以保证磁带T能够平稳地传递。这样，本发明的盒式磁带能够产生各种现有技术的带盒所没有的优点。
下面将参照图14更为详细地描述带轮7、8和5之相关连的零件。带轮7和8在结构上彼此是相同的，在图14中只表示出轮7和其相关连的零件，而另一绕带轮8和其相关的零件的参考标号被添加在括号之中。
绕带轮(轮毂)7、8分别由外轮毂件7a、8a和内轮毂件7b、8b所组成。外轮毂件7a、8a呈鼓形和分别具有内圆周表面7a1、8a1。呈中空的圆筒形的内轮毂7b、8b是同轴可滑动地分别安装在外轮毂7a、8a上并分别具有外圆周表面7b2、8b2，该外圆周分别与内圆周7a1、8a1保持在圆周上的啮合，以便外轮毂件7a、8a和内轮毂件7b、8b是彼此以一致的方式可转动的。外轮毂件7a、8a分别具有外圆周表面，磁带T就绕在这个表面上。内轮毂件7b1、8b1分别具有限定的轴孔的内圆周表面7b1、8b1，轮毂的驱动轴将插入该孔中。
外轮毂件7a、8a的内圆周表面7a1、8a1上具有在圆周方向上以一定间距分布的轴向啮合的凹槽7a3、8a3。内轮毂7b、8b具有大于孔2a、3a、2b、3b的内直径的外直径以便安装轮毂的驱动轴，和高度或轴向长度略微大于带盒1的内宽度，即略大于上下盒件2、3的内表面之间的距离a。内轮毂7b和8b的外圆周表面7b2、8b2具有轴向相对可以移动的多个轴向啮合的齿7b3、8b3，但是在圆周方向上啮入轴向啮合的凹槽7a3、8a3中以便一致地圆周运动，外轮毂件7a、8a和内轮毂件7b、8b是向相对轴向滑动，但保持圆周上互相啮合以便彼此一致的圆周运动。内轮毂件7b、8b的内圆周表面7b1、8b1具有多个圆周分布的啮合齿或突起7b4、8b4，它将与轮毂驱动轴上的类似的啮合齿或突起相啮合。由轮毂件7b、8b在其轴向相对开放端具有锥形的导轨表面7b5、8b5，它与内圆周表面7b1、8b1相连接，并逐渐地放射状地向内圆周表面7b1、8b1倾斜。
上下盒体2、3具有分别同轴围绕相关的孔2a、2b和3a、3b的限定其内表面的圆形凹槽或阶梯形表面2a1、2b1和3a1、3b1。该圆形凹槽2a1、2b1和3a1、3b1的直径大于内轮毂件7b、8b的轴向开放端的外径。内轮毂件7b、8b的圆形轴向开放端是分别松散地安装在圆形凹槽2a1、2b1、和3a1、3b1上，以便内轮毂件7b、8b支撑在上下盒体2、3之间旋转。
轮毂(绕带轮)7、8安装在上下盒体2、3之间的整个带盒之中，从而隐藏在磁带盒1中，因此防止了用手从上下盒体2、3的外表面这样的方式来直接存取。这样盒体7、8防止不注意用手指去翻转磁带盒体1的外侧。因为用于安装轮毂驱动轴的限定孔的内轮毂件7b、8b的外直径大于上下盒体2、3中的孔2a、2b和3a、3b的内直径，还因为内轮毂件7b、8b具有锥形的导轨表面7b5、8b5，所以轮毂的驱动轴能够平滑地导向并穿过孔2a、2b和3a、3b进入内轮毂件7b、8b中的孔中，而不直接碰撞轮毂7、8。因当磁带盒装入磁带记录和重放装置中时保护了轮毂7、8和轮毂驱动轴免于损坏。
在轮毂7、8中，用于安装轮毂驱动轴的孔的内直径由于并不直接支撑在上下盒体2、3中的孔2a、2b和3a、3b上，可以按照要求来选择。因此，轮毂7、8能够以较少的设计限制来进行设计，从而容易制造。
在如上所述的带盒中，设置在盒体1上的误抹防止机构12和13将参照图15到图17进行详细的描述。因为两个误抹防止机构12和13的构成一样，所以只对一个误抹防止机构12进行描述，另一个误抹防止机构从而也不需要表示在图15到图17中。
在每个防误抹机构12和13中，防误抹检测滑动机件(下文简称为保护栓)231可滑动地插入到插孔232中，而插孔232是以磁带盒1的厚度方向的背后贯穿磁带盒1。
保护栓231是用聚合树脂或类似的材料摸压方法制成的，它是有柔性(挠性)是可以变形的。保护栓231的长度短于插孔232。其中间部分231a的横截面大体是一个四边形。其两端部分231b和231c是圆形截面。中间部分231a在相对着在一个方向的234a1(231a1)和234a2(231a2)表面上形成处在中心相对关系的制动器凸的表面234a和234b。中间部分231a在另一相对着的231a3和231a4表面上形成大体上是半球形的定位制动器凸面235a和235b。这些制动器定位凸面在保护栓231的长度方向上以相互关系之间的预定间隔移动位置，以便使即便插入保护栓时，这些制动器凸面235a和235b能够置于相同的位置。
定位制动器定位突起物235a和235b的突起表面235a1和235b1形成的很薄，以便它们具有柔性而能轻微地变形。也就是说，利用形成对着孔235a2和235b2的位置使突起表面235a1和235b1形成的很薄，而孔235a2和235b2从其表面到定位制动器突起物235a和235b的突起表面具有预定的厚度。
另一方面，如上所述插入保护栓231的插孔232有一个中空的部分，其内直径近似等于保护栓231的中间部分231a的横截面的直径。插孔232是从上盒体2到下盒体3形成的和制动器凸面236a和236b是在插孔232的相对着其一个方向的内壁表面形成的，该方向是跨过盒体1的上盒体部分2和下盒体部分3的结合部分表面232a和232b对着保护栓231的制动器凸面234a和234b，以便使制动器凸面234a和234b以可滑动地方式与插孔232在纵向上相啮合。制动器凸面234a和234b被移动并与制动器的凹入部分236a和236b相啮合，因此限定了保护栓231的动作(冲程)。
定位制动器的凹入部分237a和237b是在插孔232对着另一表面的内壁表面上形成的，即在其对着跨过盒体1的上盒体部分2和下盒体部分3的结合部分保护栓231的定位制动器凸出部分235a和235b的表面232c和232d上形成的，以便使定位制动器凹入部分237a和237b可以与定位制动器凸出部分相啮合。形成延伸到上盒体部分2的导槽237a1将连续地与对应于一个定位制动器凸出部分235a定位制动器凹入部分237a相联系。形成延伸到下盒体部分3的导槽237b1将连续地与对应于另一个定位制动器凸出部分235b的定位制动器凹入部分237b相联系。两个导槽237a1和237b1分别比定位制动凹入部分浅。
由保护栓231和插孔232构成的防误抹机构12和13的操作将在下文予以说明。
首先，当在插孔232中的保护栓231处于盒式磁带带盒1的厚度方向的上边位置的插孔中时，或处于上盒体部分又一侧的插孔中时，保护栓231的制动器凸面234a和234b分别位于盒体2部分侧的插孔232的制动凹入部分236a和236b中，如图16和17的实线所示，并且在这种情况下，定位制动器凸出部分235b与定位制动器的凹入部分237b相啮合。由于两个定位制动器235a和235b在位置上是彼此偏离的，一个定位制动器凸出部分235a不能与一个定位制动器凹入部分237a相啮合和它被推动阻止导槽237a1接近上盒体2一侧。在这种情况下，这个定位制动器凸出部分235a受到一个适当预定的推力的推动，由于导槽237a1被推动在它与插孔232的内壁表面之间有了一个高度差并且凸出部分235a1由于柔性而发生变形。由于这一推力，另一定位制动器凸出部分235b被推动，阻止与另一定位制动器凹入部分237b相啮合，这样保护栓231被可靠地定位和保持在插孔232的上面一侧。
当保护栓231置于插孔232的下面一侧位置时，也就位于下盒体3一侧，如图16和图17中双点划线所表示的那样，制动器凸出部分234a和234b被置于与下盒体3一侧的制动器凹入部分236a和236b相接触。在这种情况下，一个定位制动器凸出部分235a与一个定位制动器凹入部分237a相啮合。另一定位制动器凸出部分235b与另一定位制动器凹入部分237b相脱离和被推动阻止导槽237b1接近下盒体部分3一侧。
在这种情况下，类似于保护栓231位于上面一侧位置的情况，一个定位制动器凸出部分235a被逆方向推动和利用类似上面描述的另一定位制动器凸出部分235b的一个适当的推力与一个定位制动器凹入部分237a相啮合，从而保护栓231被可靠地放置在插孔232的下面一侧。
在保护栓231的位置转换操作中，因为在定位制动器凸出部分235a和235b被置于与导槽内壁237a1和237b1呈滑动接触，并接近定位制动器凹入部分237a和237b的情况下移动了保护栓231，所以保护栓231能够平稳而平滑地转换。特别是在本实施方案中，由于定位器凸出部分235a和235b富有柔性在被推动的方向上可以变形，从而保护栓231可以更平滑地移动，以及定位制动器凸出部分235a和235b能够与定位制动器凹入部分237a和237b更可靠地啮合。
另外，在保护栓231的位置转换操作中，当保护栓231被大于所需推动力所推动时，以致使定位制动器的凸出部分235a和235b超过了定位制动器的凹入部分237a和237b，则制动器凸面234a和234b与插孔232的制动器凹入部分236a和236b的端沿相接触并啮合，从而禁止保护栓231进一步滑动，因此防止了保护栓231与插孔232失去啮合。
如上所述，保护栓231的位置相对磁带盒1的插孔232是可以改变的，并且这种位置的改变是可以通过一种检测针或类似物利用一个检测开关来检测，因此，可以可靠地识别擦抹可能状态的两种条件和误抹防止条件。
这一实施例的误抹防止机构12和13能够精确地实现同一位置转换操作，也就是说，能够执行如上所述的甚至于当保护栓上下方向倒置时的检测操作。
尽管，如上所述描述了本发明的实施例，但是本发明并不仅限于此，对其作出的各种改进都是有效的。例如，保护栓231的横截面的形状和插孔232的内孔形状不限于四方形，还可以是六边形或类似形状，这样其中制动器装置可以至少在两个相对的表面上形成，定位制动器装置也可以在另外两个相对的表面上形成。
如上所述，按照本发明提供了一种盒式磁带的带盒，其中制动装置用于防止保护栓脱开;位置定位制动器装置用于在可擦抹条件下与防误抹条件下在预定转换位置啮合保护栓;单独提供平滑插入上述两者之间的保护栓，该保护栓平滑地插入带盒的厚度方向并插入到插孔之中;以及定位的制动器装置是由保护栓与导槽部分结合在一起形成的。因此，能够实现稳定平滑的保护栓转换操作，从而该磁带盒可以可靠地设置可擦抹状态和防抹状态。
另外，在这种转换操作中，当保护栓由大于所需推力的推动时，或当定位制动器机构磨损了时，可以防止保护栓从插孔中脱离出去，可靠地避免误抹，表现出磁带盒高的可靠性。
因此，如前所述，所构成的盒式磁带盒是一种非常小型的带盒，这样就有一种危险，即如果这种磁带盒单独使用，则将会丢失。因此，当不用的时候，多个磁带盒收藏在磁带架中，这个磁带架下面还要提到，这些带盒置于保存状态中。
对具有开启和闭合作用的开启部分5的盖6可以这样改进，即磁带盒能够准确地存放在带盒架中，并且能够很容易地取出一盘所需的磁带。
特别是，设置在盖6的前壁上的导槽22是从盖6的横向水平中心部分向上侧和下侧之一形成一个偏移(在本实施例中是向下侧偏移)。导槽22适配到限制方向上，其中磁带盒插入到带盒架上，如下面还要描述的那样。
沿导槽22形成的啮合部分23用来从带盒架中取出磁带。在这个实施例中，这一啮合部分23是由第1到第4切去的凹部分23a、23b、23c和23d组成，这里切去一部分的中凹部分是在盖6的水平横向沿导槽22的两端部分之间形成的。为了更具体，第一和第四切去一部分的中凹部分23a和23d是在盖6的前表面的左右两端部分形成的，以便在盖6的这一侧表面打开盖。在两个切去一部分的凹入部分23a和23d之间，第二和第三切去一部分的凹部分23b和23c是在盖6的前面中心部分形成的。这些四个切去一部分的凹部分23a、23b、23c和23d基本是以相等的间隔形成的。
图18表示一个带盒架331的例子。
参照图18，这个带盒架331设有许多存放部位332，其中以水平方向放入磁带盒1。这些存放部位332是隔板333分别隔起来的。在每个存放部位332的底部形成一个连接凸出部分334，以便在深度方向上延伸。当磁带盒1放入存放部件332时，盖6的导槽22与连接凸出部分334相啮合。
在将磁带盒1装入磁带盒架331上的存放部位332情况下，盖6的导槽22偏离于盖6的中心部分，这样如果将磁带盒颠倒了并且以相反的方向装入带盒架331的存放部位332，则导槽22就不能精确地与连接凸出部分334相吻合，因此防止了磁带盒1以颠倒了的方向装入带盒架331的存放部位332。
每个存放部件332沿连接凸出部分334的底部位置设有槽335一个下面将要提到的带盒取出装置的取出臂插入这个槽335。
在磁带盒存放在带盒架的条件下，由许多磁带盒存放在其中从而构成带盒架装入到一台记录和重放设备中。在该记录和重放设备中，一盘所要的磁带盒是由该记录和重放设备的带盒转换系统从带盒架上自动取出的，并执行记录与重放。
记录与重放设备的带盒转换系统将参照图19予以说明。
在图19中，表示一般的记录与重放设备。当存放有许多盘磁带盒的带盒架331插入到这个记录与重放设备336时，带盒架331由一个预定的移动机构(未示出)进行移动，并由一个取出装置337从指定的存放部位332取出一盘磁带盒。当带盒1被从带盒架331中取出来后，磁带盒1由传递装置338传递到驱动机构部分339并装入驱动机构339。在驱动机构339中，上述的旋转磁头41插入磁带盒1的开口部分5中，从而执行预定的记录或重放。
在带盒转换系统中从带盒架331中取出磁带盒1的带盒取出装置337的安排如图20所示。如图20所示，这个带盒取出装置337有一个取出臂340，并且取出臂340在其端部有一个齿爪形的啮合爪部分340a，该爪仅从磁带盒1被从带盒架331取出来的方向上与盖6的啮合部分23相啮合。当倒回该带盒取出臂340时，其啮合爪部分340a与磁带盒1的啮合部分相啮合，从而将磁带盒1从带盒架331中取出来。
在这个实施例中，以多次小行程往复取出臂340可以从带盒架331中取出磁带盒1。更具体地讲，通过取出臂340的第一个往复，啮合爪部分340a与啮合部分23的第三切去一部分的凹部分23c相啮合，从带盒架331中取出整个磁带盒1的大约1/3。通过取出臂340的第二个往复，啮合爪部分340a与啮合部分23的第二切去一部分的凹部分23b相啮合，从带盒架331中取出整个磁带盒1的大约1/3。然后，在第三取出臂340的往复中，啮合爪部分340a与第一切去一部分的凹部分23a相啮合，从而从带盒架331中取出整个磁带盒。
从磁带盒架331取出来的磁带盒1由带盒转换系统的传送装置338传送到驱动机构部分339，从而进行记录或重放。
在本实施例的磁带盒1中，由于啮合部分23要与在盖6的前表面上形成的带盒转换器取出臂340相啮合，所以就能容易地从带盒架331上将磁带盒1取出来，并放到带盒转换系统。
另外，在这个实施例中，啮合部分23是由基本上等间距水平横向安排在盖6上的多个切去一部分的凹部分23a、23b、23、c、23d构成的，从而使取出臂340的一次往复行程能缩短，因此，有可能利用多个行程将磁带盒1从带架331上取出来。因此，可以使取出装置337小型化，从而能够减小带盒转换系统的尺寸减小。
因为啮合部分23是在盖6上形成的，所以从设计观点来看，本发明无须大的改变就能应用到常规的盒式磁带盒上。
更具体地讲，如果啮合部分23不是盖6上而是设置在盒体1上，由于带盒1的空间非常有限，所以磁带容纳空间和各种检测孔或类似其他的在宽度上都必须改变，这样在设计上会带来很大困难。在本实施例中，因为啮合部分23是设置在盖6前表面的所谓空闲空间，所以带盒1的设计完全不会受到影响并且仅稍许修改盖6。因此，本发明容易实施。
如上所述，根据本发明，因为要与带盒转换器的取出机件相啮合的啮合部分是设置在磁带盒的盒体前面部分可旋转地安装的盖上的，所以磁带盒能够很容易地从带盒架上取出来。
另外，因为这个啮合部分是设置在盖上的，而盖又是可旋转地安装在带盒的前面部分，所以从设计的观点来讲，本发明能够应用到现存的磁带盒上而不用进行大的修改。
例如，可以对设置在磁头鼓42安装在两翼导向器43和44上的滚轴43a和44a这样进行改进，即将上下法兰部分固定在两翼导向器43和44上以及中间圆筒部分作为可转动的滚轴构成与磁带相接触。
无须说本发明的磁带盒不限于适用于非常小型的带盒，也可以应用于大型带盒。
如前所述，本发明的磁带盒有一个开口部分，具有旋转磁头的磁头鼓插入到该开口部分。一对引导磁带一类的记录介质以便将记录介质螺旋地叠合在磁头鼓上的磁带导向器设置在该开口部分的内部，以便能够独立地旋转(摆动)。因此，当磁头鼓插入该开口部分时，甚至如果仰角、方位角和导向器开口角或者上面提及的各种角的组合角都不同时，该一对磁带导向器也能够随着那些不同的角运动。此外，两个磁带导向器之间的距离是由磁头鼓的两翼导向器确定的。两个磁带导向器设置为以可滑动的方式与磁头鼓插入部分的圆周形表面相接触，形成理想的磁带通道，并且磁带一类的记录介质形成与磁头鼓的圆周表面可滑动地精密接触，因此，正确地保持了磁带一类的记录介质的叠合角的中心。从而，能够防止磁带一类的记录介质的记录图形的偏移，以便能够可靠地进行记录与重放，这样就增加了磁带盒的可靠性。
因为磁带盒壳体和磁带导向器是单独提供的，所以能够选择一种最佳材料作为磁带导向器材料。构成带盒的盒体的外壳应防止其变形以及在制造过程中能防止不规则(不均匀)。因此，尺寸精度可以具有较大自由度，这可以导致降低成本。
已经参照各附图描述了本发明的优选实施例，人们可以懂得，本发明不限于那些精确的实施例，本技术领域的中等技术人员在不脱离本发明的精神或范围可以作出各种变化和改进，而本发明是由后附的权利要求书予以限定。
权利要求
1.一种磁带盒，其中在盒体的前表面一侧形成一个插入磁头鼓的开口部分，绕在磁带轮上并装在磁带盒体中的磁带一类的记录介质以螺旋形式绕在插入上述开口部分的上述磁头鼓的周围并由安装在上述磁头鼓上的旋转磁头进行螺旋扫描实现记录和/或重放，上述磁带盒包括一对独立设置在上述带盒的上述开口部分内侧的磁带导向器，以便能够旋转(摆动)，上述一对磁带导向器引导上述磁带一类的记录介质，以使上述记录介质螺旋地叠合在上述磁头鼓上。
2.按照权利要求1的磁带盒，其中上述一对磁带导向器具有与上述磁头鼓和圆周表面相叠合的弧形磁带导向器表面。
3.按照权利要求2的磁带盒，其中上述一对磁带导向器的上述弧形导向表面是在相对方向倾斜形成的倾斜表面。
4.按照权利要求1的磁带盒，其中上述一对磁带导向器在其上述磁带导向表面的上和下部分具有其宽度宽于磁带宽的延伸出的支撑边缘部分。
5.按照权利要求4的磁带盒，其中上述一对磁带导向器在上述磁带盒的开口部分的前端具有与上述延伸出的支撑边缘部分相连接的(安装)边缘部分、从而引导上述磁头鼓。
6.按照权利要求1的磁带盒，其中一对磁带导向器设置在上述磁带盒壳体的开口部分的首端和在其左和右部分具有垂直柱状的引导部分用来引导并放出上述磁带。
7.按照权利要求6的磁带盒，其中上述垂直柱状的引导部分在其上述磁带盒体开口部分的前端具有(安装)边缘部分，该部分在上述导向器上、下部分具有凹入部分和当使该边缘部分与上述磁头鼓一侧的两翼导向器相接触时，对上述垂直柱状导向部分定位。
8.按照权利要求1的磁带盒，其中在上述磁带导向器导向表面的背面形成一个与插入上述磁带盒内表面的轴相连的具有轴孔的轴承座。
9.按照权利要求8的磁带盒，其中上述设置在上述磁带导向器轴承座具有正如从上述磁带盒体的开口部分前表面可以看到的在左侧和右侧的轴孔长度，并且该轴承座是与插在上述磁带盒体的内表面的轴相连接(啮合)，以便使上述磁带导向器能够在比从前到后方向更自由地从左到右方向上移动。
10.按照权利要求8的磁带盒，其中设置在上述磁带导向器上的轴承座在上述轴孔的内部周围表面上的基本上中心的位置上具有凸出的轴支承边缘，上述凸出的轴支承边缘与插入在上述盒体内表面的轴相连接，以便上述磁带导向器能够自由地摆动(旋转)。
11.按照权利要求1的磁带盒，其中在上述磁带导向器背后的一部分与插入在上述磁带盒体的内表面的一个支承部分之间插入一个弹簧，对上述磁带导向器施加一个偏置弹力，以便使上述磁带导向器能够围绕上述轴承座旋转。
12.按照权利要求1到11的任何一个，其中上述磁带盒是用于记录和/或重放数字信号。
全文摘要
本发明的磁带盒具有插入安装有仿转磁头的磁头鼓的开口部分。一对引导磁带一类记录介质以便把这种介质螺旋形式叠合在磁头鼓的周围的磁带导向器是安装在该开口部分的内部以便能够独立地旋转(摆动)。因此，当磁头鼓插入开口部分时，该两个磁带导向器与磁头鼓的外围圆周表面的精密地接触。从而能够可靠地记录和/或重放，这样就能够增加磁带盒的可靠性。
文档编号G11B23/087GK1053857SQ9011040
公开日1991年8月14日 申请日期1990年12月6日 优先权日1989年12月6日
发明者田中正人, 矢中清高 申请人:索尼公司