专利名称：网路连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种网路连接器，尤其指一种连接电缆与数据通信设备的连接器。
数据通信发生于发送器与接收器之间，中间则藉助于传输媒体，例如致对线(twisted pair)，同轴电缆(coaxiale cable)，光纤电缆(fiber opticalecable)。本实用新型所要讨论的范围是绞对线。
绞对线包括二条绝缘导线，通常安排成规则的螺旋状型样。一对绞对线可作为一个通信链路。如
图1所示，通常一条网路传输线50是由一条电缆51，及连接电缆51与设备的连接器(connector)52组成，其中电缆51是由许多对绞对线53捆束在一起(如图2所示，一条标准电缆共有四对绞对线53)，外面包以保护套54；连接器52则结合在电缆51二端，以连接二通信设备。
绞对线53可以减低其二条绝缘导线59彼此间的电磁干扰是共知的事实。但绞对线53头尾二端须破坏螺旋状、并保持平直方能插入连接器52，供端子55刺破其绝缘皮后与导线接触，藉以达到电连接(如图4)，故而绝缘导线59在连接器52内仍有电磁干扰存在。
为了解决上述问题，于是，业者发展出一种声称具有改善电磁干扰的网路连接器。如图2所示，该连接器52包含一接头60，该接头60具有一开口62位于其第一端的装配室61，以接纳一塑胶基座56；接头60第一端有复数个排列成一横排，而且与装配室61相通的洞穴64，分别供网路传输电缆51的一条绝缘导线59插入，并有复数个排列成一横排的槽穴63，每一槽穴63可接纳一端子55，并各与一洞穴64垂直相通。基座56一端有一开口57，对立端有一排和电缆51的导线59数目相同的孔洞58，全部导线59末端从开口57插入，由孔洞58穿出，而成一横排地通过装配室61，分别插入一洞穴64内，并由植入槽穴63的端子55刺破其绝缘皮后，达到二者电连接目的。如图3所示，由于此一设计仅是减少绝缘导线59在装配室61内的平直线段，各绝缘导线59端部只是单纯地被基座56保持平直状，故此部分的电磁干扰并不能获得消除，兼因基座56为塑胶材质，根本无法隔离绝缘导线59平直线段间的电磁干扰。
本实用新型的目的在于提供一种网路连接器，把所有导线的端部则由基座保持平直地排列成上下二横排，而分别插入一洞穴内，使每一植入槽穴的端子可在刺破导线的绝缘皮后，与该导线接髑，能将绝缘导线在连接器内的电磁干扰减至最低。
本实用新型的目的是这样实现的一种网路连接器，其特征在于包含一插头，具有一开口位于其第一端的装配室，复数个排列成上下二横排而设于其第二端，且与上述装配室相通的洞穴，及复数个排列成一横排而设于其第二端，并具有分别与一上述洞穴垂直相通的槽穴；一金属件，安装于上述装配室内，且网路传输电缆的数对绞对线上下分开隔离；一基座，装于上述金属件前方，其上部有复数个排列成一横排的孔洞，下部有复数个排列成一横排而开口朝下的卡槽；以及复数端子，分别植入上述槽穴，并插入上述洞穴。
该金属件上表面形成一第一、第二和第三凹槽，以分别容置上述电缆的第一至第三绞对线的末段，下表面包含一对沟槽，且供第四绞对线的二条导线的末段分别嵌入。
该金属件进一步从尾端中央向后轴向延伸，形成一适于插入上述电缆保护套的尾翼。
该金属件进一步从第二凹槽尾端向后轴向延伸，形成一适于插入上述电缆保护套的尾翼。
该金属件与上述基座结合成一体。
该金属件与上述基座结合成一体。
该基座上部及下部分别包含复数个排列成一横排的孔洞。
该基座上部及下部分别包含复数个排列成一横排的卡槽。
由于采用上述方案能将绝缘导线在连接器内的电磁干扰减至最低。
本实用新型达到上述目的的技术手段及其它特点，参照下面配合图式的实施例说明。
图1为习用网路传输线的立体图。
图2为习用网路连接器的立体分解图。
图3为从图2中基座剖面的连接器截面图。
图4为从图2中端子剖面的连接器截面图。
图5为本实用新型的网路连接器立体分解图。
图6为从图5中金属件剖面的连接器截面图。
图7为从图5中基座剖面的连接器截面图。
图8为从图5中端子剖面的连接器截面图。
图9为与图5近似的立体分解图。
图10为从图9中基座剖面的连接器截面图。
现在就配合图式说明本实用新型，如图5及6所示，具体实现本实用新型的网路连接器10包含一插头40，该插头40具有一装配室41，其开口42位于插头40第一端，而允许一金属件11及基座18从开口42插入装配室41；插头40第二端有复数个排列成上下二横排，且与装配室41相通的洞穴46，每一洞穴46可接受网路传输电缆30的一条绝缘导线插入；插头40第二端并有复数个排列成一横排的槽穴43，每一槽穴43可接纳一端子45，并分别与一洞穴46垂直相通，使每一插入槽穴的端子45能在刺破导线的绝缘皮，与该导线接触而达到二者电连接目的，其情况如图8所示。金属件11可为一片金属薄板，而安装于装配室41内，以将网路传输电缆30的四对绞对线31-34上下分开隔离，亦即，将一部分绞对线置于金属件11上面，把另一部分绞对线安排在金属件11下面。在较佳的实施例中，金属件11为金属薄板冲压成型，其外形概呈波浪状，上表面具有三个平行的第一凹槽12、第二凹槽13和第三凹槽14(在本文中，上、下方向以图式为参考基准)，以分别容置网路传输电缆30的第一至第三绞对线31-33的末段；下表面形成一对平行沟槽15和16，供第四绞对线34的二条绝缘导线34a和34b的末段分别嵌入。由于第一至第三绞对线31-33分别被金属件11上表面的第一至第三凹槽12-14隔离，第四绞对线34的二绝缘导线34a和34b则被安排在金属件11下表面的二沟槽15和16中加以隔离，而且与第一至第三绞对线31-33亦为隔离状态，故能将各绝缘导线间在连接器10内的电磁干扰减至最低。此外，金属件11进一步从尾端中央，也就是第二凹槽13尾端向后轴向延伸，形成一适于插入电缆保护套35的尾翼17，使金属件11可被保护套35束紧而避免松脱。
请参阅图5及7，基座18为塑胶材质，其外形大致上为长方体，上部有复数个排列成一横排的孔洞19，下部有复数个排列成一横排而开口朝下的卡槽20，该孔洞19与卡槽20错开设置，二者加总数目为八个，以供电缆30的八条导线分别穿过及嵌入(如图7)，使八条导线的端部，可被基座18保持平直地排列成上下二横排，而分别插入一对应的洞穴46内。需知，孔洞19也可置换成开口朝上的卡槽，或将卡槽20改为孔洞，附图的实施例旨在例示与说明，并无意限制于任何特定的形式，就其他能将导线端部保持平直的设计自亦应包含在本实用新型的精神与范围内。
另外，基座18在实施时可与金属件11分开(如图5)，或与金属件11结合一起(如图9)，如为二者结合成一体，将金属件11预先置入成型基座18的模穴中，液化的塑胶材料在压力的下注射于模穴之中，待凝固后自模穴中挺射出模，金属件11与基座18即可结合成一体，其情况如图10所示，此设计较基座18与金属件11分开的实施例具有牢固及组装便利的优点。
当然，上述实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的全部事项应视为例示性而非限制性。
权利要求1.一种网路连接器，其特征在于包含一插头，具有一开口位于其第一端的装配室，复数个排列成上下二横排而设于其第二端，且与上述装配室相通的洞穴，及复数个排列成一横排而设于其第二端，并具有分别与一上述洞穴垂直相通的槽穴；一金属件，安装于上述装配室内，且网路传输电缆的数对绞对线上下分开隔离；一基座，装于上述金属件前方，其上部有复数个排列成一横排的孔洞，下部有复数个排列成一横排而开口朝下的卡槽；以及复数端子，分别植入上述槽穴，并插入上述洞穴。
2.如权利要求1所述的网路连接器，其特征在于该金属件上表面形成一第一、第二和第三凹槽，以分别容置上述电缆的第一至第三绞对线的末段，下表面包含一对沟槽，且供第四绞对线的二条导线的末段分别嵌入。
3.如权利要求1所述的网路连接器，其特征在于该金属件进一步从尾端中央向后轴向延伸，形成一适于插入上述电缆保护套的尾翼。
4.如权利要求2所述的网路连接器，其特征在于该金属件进一步从第二凹槽尾端向后轴向延伸，形成一适于插入上述电缆保护套的尾翼。
5.如权利要求1所述的网路连接器，其特征在于该金属件与上述基座结合成一体。
6.如权利要求2所述的网路连接器，其特征在于该金属件与上述基座结合成一体。
7.如权利要求1所述的网路连接器，其特征在于该基座上部及下部分别包含复数个排列成一横排的孔洞。
8.如权利要求1所述的网路连接器，其特征在于该基座上部及下部分别包含复数个排列成一横排的卡槽。
专利摘要本实用新型涉及一种网路连接器,包含一插头,具有一开口位于其第一端的装配室,复数个排列成上下二横排而设于其第二端;一金属件,安装于上述装配室内,且网路传输电缆的数对绞对线上下分开隔离;一基座,装于上述金属件前方,其上部有复数个排列成一横排的孔洞,下部有复数个排列成一横排而开口朝下的卡槽;以及复数端子,分别植入上述槽穴。能将绝缘导线在连接器内的电磁干扰减至最低。
文档编号H01R24/00GK2483854SQ0121994
公开日2002年3月27日 申请日期2001年4月26日 优先权日2001年4月26日
发明者吴进兴 申请人:乐荣工业股份有限公司