专利名称：带接线板的变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带接线板的变压器。
背景技术：
公知的变压器是由铁心和绕组构成，所述铁心由多组硅钢片叠合而成，硅钢片呈方框状，其叠合而成的铁心的中心形成方形的容置腔，所述绕组设置于容置腔内。变压器的接线板通常也通过前述4组螺栓和螺帽固定在铁心上，绕组的接线头与固定于接线板上的接线柱焊接，而焊接处以及接线柱的接线端子常常裸露在外，因此接线板上的接线柱与绕组接线头的连接部容易与硅钢片之间出现打弧的现象。而且裸露的线头和接线端子都存在极大的安全隐患。另外，由于接线板直接通过螺栓固定在铁心上，为了夹紧铁心，获得更好的导磁效果，常常会对螺栓施加极强的旋紧力，这样就容易压裂塑料绝缘材料制成的接线板。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、绝缘效果好、使用方便安全的带接线板的变压器。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种带接线板的变压器，包括本体，所述本体由铁心和绕组构成，所述本体上设置有接线板，所述接线板上设置有若干接线柱，所述绕组的引出导线与接线板的接线柱导通连接。
所述接线板可以由绝缘本体、绝缘顶盖和绝缘下盖构成，所述绝缘顶盖和绝缘下盖分别与绝缘本体活动连接。
所述接线板的绝缘本体可以为一水平设置的长方形平板，其顶面的中部设置有一排接线柱安装孔，且每个接线柱安装孔的两侧均垂直设置有等高的绝缘隔板。
所述绝缘顶盖可以为一水平设置的长方形薄板，其左右两端各设置有一凸出的插件。
所述绝缘隔板中的左右两块绝缘隔板的左右两侧紧贴绝缘隔板各可以设置有一中空的长方形固定架，所述固定架与绝缘隔板等宽，且其顶部高于绝缘隔板的顶部，从而分别与左右绝缘隔板的顶部之间形成一插孔，所述绝缘顶盖的左右插件分别插入插孔内。
所述绝缘下盖可以为一竖向设置的长方形挡板，其前表面与绝缘本体的前表面平行，其后表面上竖向设置有一排与其内表面垂直的绝缘隔板，其左右两端设置有一对固定挂钩。
所述绝缘本体上接线柱安装孔的两侧可以分别开设有一挂孔，所述绝缘下盖可通过其固定挂钩自下而上的挂于挂孔内。
所述绝缘下盖上的绝缘隔板与绝缘本体上的绝缘隔板可以一一对应。
所述本体的前、后端面上各可以设置有一安装板，所述接线板设置有两个，它们分别固定在前、后安装板上。
在上述技术方案中，本实用新型由于采用了设置有绝缘顶盖、绝缘下盖以及绝缘隔板的接线板，使绕组的接线头与接线板上的接线柱都处于绝缘隔离状态下，从而有效的杜绝打弧现象，消除了安全隐患。同时采用接线板安装在安装板上的形式，防止接线板在安装时的安装破坏，起到保护接线板的作用。另一方面，由于绝缘顶盖和绝缘下盖与绝缘本体之间为活动连接，使用时可以卸下，从而便于焊接和维修工作。因此，本实用新型相对现有技术，具有结构简单、安装维修方便、安全绝缘等特点。
附图1为本实用新型带接线板的变压器的主视结构示意图；附图2为本实用新型带接线板的变压器的接线板的绝缘本体的主视图；附图3为附图2的左视图；附图4为附图2的俯视图；附图5为附图2中A-A剖视图；附图6为附图3中K向视图；附图7为附图2中B-B剖视图；附图8为本实用新型带接线板的变压器的接线板的绝缘顶盖的主视图；附图9为附图8的仰视图；附图10为本实用新型带接线板的变压器的接线板的绝缘下盖的主视图；附图11为附图10的左视图；附图12为附图10的俯视图。
具体实施方式
下面将参考说明书附图及具体实施例对本实用新型带接线板的变压器作进一步详细说明。
参考附图1，本实用新型所提供的带接线板的变压器，包括本体1，所述本体1由铁心2和绕组9构成，所述铁心2由多组硅钢片叠合而成。
所述本体1的前、后端面上各设置有一安装板10，所述安装板10的顶端为一向外凸出的折边6，所述折边6上分别设置有一接线板3。
所述接线板3由绝缘本体5、绝缘顶盖17和绝缘下盖7构成，所述绝缘顶盖4和绝缘下盖7分别与绝缘本体5活动连接。
参考附图1、2，所述接线板3的绝缘本体5为一水平设置的长方形平板，其左右两边开设有安装孔11，并通过固定于安装孔11内的螺栓与安装板10螺接。其顶面的中部设置有一排接线柱安装孔12，且每个接线柱安装孔12的两侧均垂直设置有等高的绝缘隔板13。
如附图8、9，所述绝缘顶盖17为一水平设置的长方形薄板，其左右两端各设置有一凸出的插件18。
参考附图2、3、4、5、7，所述绝缘隔板13中的左右两块绝缘隔板13的左右两侧紧贴绝缘隔板13各设置有一中空的长方形固定架15，所述固定架15与绝缘隔板13等宽，且其顶部高于绝缘隔板13的顶部，从而分别与左右绝缘隔板13的顶部之间形成一插孔16，所述绝缘顶盖17的左右插件18分别插入插孔16内。
参考附图1、10、11、12，所述绝缘下盖7为一竖向设置的长方形挡板，其前表面与绝缘本体的前表面平行，其后表面上竖向设置有一排与其内表面垂直，且与绝缘下盖上的绝缘隔板13一一对应的绝缘隔板19，其左右两端设置有一对固定挂钩20。
参考附图2，所述绝缘本体5上接线柱安装孔12的两侧分别开设有一挂孔14，所述绝缘下盖7可通过其固定挂钩20自下而上的挂于挂孔14内。
所述接线柱安装孔12内设置有若干接线柱，所述接线柱由接线螺栓和接线钩构成，所述接线螺栓设置于绝缘本体5上的接线柱安装孔12内的接线钩的顶端，所述接线钩的钩状底端伸入绝缘下盖7的绝缘隔板19之间，并与绕组的引出导线9焊接。
权利要求1.一种带接线板的变压器，包括本体，所述本体由铁心和绕组构成，其特征在于所述本体上设置有接线板，所述接线板上设置有若干接线柱，所述绕组的引出导线与接线板的接线柱导通连接。
2.如权利要求1所述带接线板的变压器，其特征在于所述接线板由绝缘本体、绝缘顶盖和绝缘下盖构成，所述绝缘顶盖和绝缘下盖分别与绝缘本体活动连接。
3.如权利要求2所述带接线板的变压器，其特征在于所述接线板的绝缘本体为一水平设置的长方形平板，其顶面的中部设置有一排接线柱安装孔，且每个接线柱安装孔的两侧均垂直设置有等高的绝缘隔板。
4.如权利要求3所述带接线板的变压器，其特征在于所述绝缘顶盖为一水平设置的长方形薄板，其左右两端各设置有一凸出的插件。
5.如权利要求4所述带接线板的变压器，其特征在于所述绝缘隔板中的左右两块绝缘隔板的左右两侧紧贴绝缘隔板各设置有一中空的长方形固定架，所述固定架与绝缘隔板等宽，且其顶部高于绝缘隔板的顶部，从而分别与左右绝缘隔板的顶部之间形成一插孔，所述绝缘顶盖的左右插件分别插入插孔内。
6.如权利要求5所述带接线板的变压器，其特征在于所述绝缘下盖为一竖向设置的长方形挡板，其前表面与绝缘本体的前表面平行，其后表面上竖向设置有一排与其内表面垂直的绝缘隔板，其左右两端设置有一对固定挂钩。
7.如权利要求6所述带接线板的变压器，其特征在于所述绝缘本体上接线柱安装孔的两侧分别开设有一挂孔，所述绝缘下盖可通过其固定挂钩自下而上的挂于挂孔内。
8.如权利要求7所述带接线板的变压器，其特征在于所述绝缘下盖上的绝缘隔板与绝缘本体上的绝缘隔板一一对应。
9.如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8中之一所述带接线板的变压器，其特征在于所述本体的前、后端面上各设置有一安装板，所述接线板设置有两个，它们分别固定在前、后安装板上。
专利摘要本实用新型公开了一种带接线板的变压器，包括本体，所述本体由铁心和绕组构成，所述铁心由多组硅钢片叠合而成，所述本体上通过安装板固接有接线板，所述接线板由绝缘本体、绝缘顶盖和绝缘下盖构成，所述绝缘顶盖和绝缘下盖分别与绝缘本体活动连接。所述接线板的绝缘本体上开设若干接线柱安装孔，相邻孔之间设置绝缘隔板，孔内设置有接线柱，所述绕组的引出导线与接线板的接线柱导通连接。本实用新型相对现有技术具有结构简单、绝缘效果好、使用安全、安装维修方便等特点。
文档编号H01F27/00GK2681301SQ200320122189
公开日2005年2月23日 申请日期2003年11月27日 优先权日2003年11月27日
发明者高翔 申请人:上海联华变压器厂有限公司