半透射式液晶显示器及其制作方法

文档序号:6830555阅读:237来源:国知局
专利名称:半透射式液晶显示器及其制作方法
技术领域
本发明涉及基于液晶用于来自控制独立光源的光的强度、颜色、相位、偏振或方向的器件或装置,具体涉及半透射式液晶显示器及其制作方法。
背景技术
现有的液晶显示器大体有反射式、透射式和半透射式三种。半透射式液晶显示器普遍采用的结构形式是反射膜开口型,这种结构形式的半透射式液晶显示器在明亮或昏暗场所都可以使用。在明亮光线下,无需背光,对比度好;在昏暗光线下,使用背光,对比度也好,尤其是通过改变反射膜开口的大小,可以调整透射率和反射率,从而在一定程度上均衡透射和反射的效果,但是,半透射式液晶显示器的透射率和反射率是一对相互制约的性能参数,即要求透射率高或者色彩鲜艳,其反射率就一定比较低,从而造成反射时对比度差,而要求反射率高,滤色膜就不能太厚,从而使得透射时色彩变差。
目前用于改善彩色液晶显示器的效果的方法有两种。其中一种是使用透射型的滤色膜,将置于滤色膜上面的反射膜开口,即在反射膜上设置透光区域,这种方法在滤色膜制作后,膜面均一性不好,另外在制作过程中,滤色膜不仅容易受到污染,成品率不高,而且在反射膜开口过程中,开口用的溶剂会对滤色膜的色度造成影响,从而使显示鲜艳度下降;另一种是常规的方法,也是使用透射型的滤色膜,将置于滤色膜下面的反射膜开口,滤色膜的面积略大于反射膜的开口面积,这种方法的滤色膜只是部分覆盖玻璃基板,制作时难以保证显示的均匀性,而且滤色膜的面积比反射膜的开口面积略大,会使反射率下降,滤色膜覆盖了开口,还会降低透射率,使显示色彩比较暗。

发明内容
本发明要解决的一个技术问题是,提供一种半透射式液晶显示器,它的对比度和亮度高,反射率也高且透射率和色彩显示可以调整。
本发明要解决的另一个技术问题是,提供一种半透射式液晶显示器的制作方法,它可以显著提高液晶显示器的对比度和亮度、还可以提高反射率、调整透射率和色彩显示。
对于本发明的半透射式液晶显示器来说,上述技术问题是这样加以解决的该半透射式液晶显示器从外部光源往背光源方向依次包括上偏光片、上透明基板、上透明导电膜、液晶、下透明导电膜,从背光源往外部光源方向依次包括下偏光片和下透明基板;在下透明基板上依次是有开口的反射膜、滤色膜、覆盖滤色膜且其上镀有下透明导电膜的绝缘层,在反射膜的每个开口处,滤色膜部分覆盖反射膜开口,滤色膜面积小于反射膜开口面积;或者在下透明基板上依次是滤色膜、反射膜、覆盖滤色膜和反射膜且其上镀有下透明导电膜的绝缘层,在反射膜的每个开口处,滤色膜部分覆盖反射膜开口,滤色膜面积小于反射膜开口面积。
作为本发明的一种改进,所述的滤色膜所表现的颜色包括红、绿、蓝三种基本色。
作为本发明的另一种改进,所述的反射膜可以是铝膜、银膜、金膜、铬膜、铂膜,也可以是包含铝、银、金、铬、铂的合金膜。
对于本发明的半透射式液晶显示器的制作方法来说,上述技术问题是这样加以解决的该制作方法与现有技术的区别仅涉及在下透明导电膜与下透明基板之间的绝缘层、反射膜和滤色膜的制作,尤其是涉及滤色膜的面积略小于反射膜的开口。
这种半透射式液晶显示器的制作方法,依次包括以下步骤ITO图案制作、液晶定向层制作、液晶定向层摩擦处理、液晶盒组装、切割与裂粒、灌注液晶和偏光片贴附,其特征是在步骤ITO图案制作之前,依次有以下步骤1、在下透明基板上镀反射膜;2、对反射膜刻制开口;3、在反射膜上涂布滤色油墨,进行曝光、显影,制成部分覆盖反射膜开口即其面积小于反射膜开口面积的滤色膜;4、在步骤3制成层上,先涂布透明绝缘层,再在透明绝缘层上,镀下透明导电膜。
或者在步骤ITO图案制作之前,依次有以下步骤
1、在透明基板上涂布滤色油墨,进行曝光、显影制成滤色膜;2、在滤色膜上镀反射膜;3、对反射膜刻制开口,在反射膜的每个开口处,滤色膜部分覆盖反射膜开口,滤色膜面积小于反射膜开口面积;4、在步骤3制成层上,先涂布透明绝缘层,再在透明绝缘层上,镀下透明导电膜。
滤色膜的面积小于反射膜的开口面积,虽然降低了一些在反射时不作要求的色度,但是,可以显著地提高要求比较高的对比度和亮度。
作为本发明的一种改进,组装液晶盒时,将阻止光泄露的黑色矩阵油墨的厚度设定比彩色滤色膜油墨薄,可以避免因滤色膜只是部分覆盖玻璃基板导致的显示不均匀问题。
本发明构思新颖,完善实用,与现有技术对比,增加的制作步骤很少,产生的效果独特。由于滤色膜的面积略小于反射膜开口的面积,可以显著地提高液晶显示器的对比度和亮度。即在明亮光线下不用背光,可以实现高对比度的黑白显示,而在昏暗光线下使用背光,可以显示鲜艳色彩。由于滤色膜只是部分覆盖反射膜,可以提高反射率,通过调整滤色膜的面积,还可以调整透射率和色彩显示。


下面结合附图所描述的具体实施方式
对本发明的半透射式液晶显示器及其制作方法作进一步详细说明。
附图是本发明的两种具体实施方式
的液晶显示器制作方法示意图。
图中
具体实施例方式
一的步骤1是在下透明基板上镀反射膜;具体实施方式
一的步骤2是对反射膜刻制开口;具体实施方式
一的步骤3是在反射膜上制成部分覆盖反射膜开口即其面积小于反射膜开口面积的滤色膜;具体实施方式
二的步骤1是在透明基板上制成滤色膜;具体实施方式
二的步骤2是在滤色膜上镀反射膜;具体实施方式
二的步骤3是对反射膜刻制开口,在反射膜的每个开口处,滤色膜部分覆盖反射膜开口,滤色膜面积小于反射膜开口面积;具体实施方式
一、二的步骤4是在步骤3制成层上,先涂布透明绝缘层,再在透明绝缘层上,镀下透明导电膜;
具体实施方式
一、二的步骤5是制成液晶显示器。
具体实施方式
具体实施方式
一这种半透射式液晶显示器,从外部光源往背光源方向依次包括上偏光片10、上透明基板20、上透明导电膜30、液晶40、下透明导电膜50,从背光源往外部光源方向依次包括下偏光片100和下透明基板90,在下透明基板90上依次是有开口120的反射膜80、滤色膜70、覆盖滤色膜70且其上镀有下透明导电膜50的绝缘层60。在反射膜80的每个开口120处,滤色膜70部分覆盖反射膜开口120,滤色膜70面积小于反射膜开口120面积。
所述的反射膜80是铝膜。
所述的滤色膜70所表现的颜色包括三种基本色,即红色、绿色和蓝色,只设在反射膜80开口处,且面积略小于反射膜开口120。对滤色膜70面积的大小进行设计,可以选择液晶显示器透射时的透射率和显示色彩。
所述的滤色膜70四周有黑色矩阵130,其厚度控制在比滤色膜70的厚度薄。
所述液晶40四周用封装胶110密封。
这种显示器的制作方法,依次包括以下步骤导电镀膜玻璃ITO图案制作、液晶40定向层制作、液晶40定向层摩擦处理、液晶盒组装、切割与裂粒、灌注液晶40和偏光片100、10贴附。
在步骤导电镀膜玻璃ITO图案制作之前,依次有以下步骤1、在下透明基板90上采用真空溅镀方法镀铝反射膜80;2、对反射膜80采用蚀刻方法刻制开口120;3、在反射膜80的每个开口120处采用旋涂机旋涂颜料分散型滤色油墨,进行曝光、显影制成部分覆盖反射膜开口120即其面积小于反射膜开口120面积的滤色膜70,滤色膜70在反射膜80上面;4、在滤色膜70上采用旋涂机涂布透明绝缘层60,透明绝缘层60全部覆盖滤色膜70和反射膜80,再在透明绝缘层60上,镀下透明导电膜50。
具体实施方式
二这种半透射式液晶显示器,从外部光源往背光源方向依次包括上偏光片10、上透明基板20、上透明导电膜30、液晶40、下透明导电膜50,从背光源往外部光源方向依次包括下偏光片100和下透明基板90,在下透明基板90上依次是滤色膜70、有开口120的反射膜80、覆盖滤色膜70和反射膜80且其上镀有下透明导电膜50的绝缘层60。
在反射膜的每个开口120处,滤色膜70部分覆盖反射膜开口120,滤色膜70面积小于反射膜开口120面积。
所述的反射膜80是银膜。
所述的滤色膜70所表现的颜色包括三种基本色,即红色、绿色和蓝色,只设在反射膜80开口处,且面积略小于反射膜开口120。对滤色膜70面积的大小进行设计,可以选择液晶显示器透射时的透射率和显示色彩。
所述的滤色膜70四周有黑色矩阵130,其厚度控制在比滤色膜70的厚度薄。
所述液晶40四周用封装胶110密封。
这种显示器的制作方法,依次包括以下步骤导电镀膜玻璃ITO图案制作、液晶40定向层制作、液晶40定向层摩擦处理、液晶盒组装、切割与裂粒、灌注液晶40和偏光片100、10贴附。
在步骤导电镀膜玻璃ITO图案制作之前,依次有以下步骤1、在下透明基板90上采用旋涂机旋涂颜料分散型滤色油墨,进行曝光、显影制成滤色膜70;2、在滤色膜70上采用真空溅镀方法镀铝反射膜80,反射膜80在滤色膜70上面;3、对反射膜80采用蚀刻方法刻制开口120,在反射膜的每个开口120处,滤色膜70部分覆盖反射膜开口120,滤色膜70面积小于反射膜开口120面积;4、在反射膜80上采用印刷机印刷有平坦功能的透明绝缘层60,透明绝缘层60全部覆盖滤色膜70和反射膜80,再在透明绝缘层60上,镀下透明导电膜50。
以上所列具体实施方式
旨在清楚地说明本发明的构思和技术方案,本发明的实施并不局限于此。任何基于本发明构思的技术方案,而无须进行创造性劳动的简单推演或替换,或者将本发明的构思应用于其它液晶显示器构造情况的,都属于本发明的实施范畴。
权利要求
1.一种半透射式液晶显示器,从外部光源往背光源方向依次包括上偏光片、上透明基板、上透明导电膜、液晶、下透明导电膜,从背光源往外部光源方向依次包括下偏光片和下透明基板,其特征在于在下透明基板上依次是有开口的反射膜、滤色膜、覆盖滤色膜且其上镀有下透明导电膜的绝缘层,在反射膜的每个开口处,滤色膜部分覆盖反射膜开口,滤色膜面积小于反射膜开口面积;或者在下透明基板上依次是滤色膜、反射膜、覆盖滤色膜和反射膜且其上镀有下透明导电膜的绝缘层,在反射膜的每个开口处,滤色膜部分覆盖反射膜开口,滤色膜面积小于反射膜开口面积。
2.按照权利要求1所述的半透射式液晶显示器,其特征在于所述滤色膜所表现的颜色包括红、绿、蓝三种基本色。
3.按照权利要求1所述的半透射式液晶显示器,其特征在于所述反射膜是铝膜、银膜、金膜、铬膜、铂膜,或者是包含铝、银、金、铬、铂的合金膜。
4.一种半透射式液晶显示器的制作方法,依次包括以下步骤ITO图案制作、液晶定向层制作、液晶定向层摩擦处理、液晶盒组装、切割与裂粒、灌注液晶和偏光片贴附,其特征是在步骤ITO图案制作之前,依次有以下步骤1·1在下透明基板上镀反射膜;1·2对反射膜刻制开口;1·3在反射膜上涂布滤色油墨,进行曝光、显影,制成部分覆盖反射膜开口即其面积小于反射膜开口面积的滤色膜;1·4在步骤1·3制成层上,先涂布透明绝缘层,再在透明绝缘层上,镀下透明导电膜;或者在步骤ITO图案制作之前,依次有以下步骤2·1在透明基板上涂布滤色油墨,进行曝光、显影制成滤色膜;2·2在滤色膜上镀反射膜;2·3对反射膜刻制开口,在反射膜的每个开口处,滤色膜部分覆盖反射膜开口,滤色膜面积小于反射膜开口面积;2·4、在步骤2·3制成层上,先涂布透明绝缘层,再在透明绝缘层上,镀下透明导电膜。
5.按照权利要求4所述的半透射式液晶显示器的制作方法,其特征在于设定滤色膜油墨的厚度比黑色矩阵油墨厚。
6.按照权利要求4所述的半透射式液晶显示器的制作方法,其特征在于所述镀反射膜是采用真空溅镀方法镀膜。
7.按照权利要求4所述的半透射式液晶显示器的制作方法,其特征在于所述对反射膜刻制开口是采用蚀刻方法开口。
8.按照权利要求4所述的半透射式液晶显示器的制作方法,其特征在于所述在反射膜上涂布滤色油墨是采用旋涂机旋涂,或者是采用印刷机印刷。
9.按照权利要求4所述的半透射式液晶显示器的制作方法,其特征在于所述涂布绝缘层是采用旋涂机旋涂。
10.按照权利要求4所述的半透射式液晶显示器的制作方法,其特征在于所述镀透明导电膜是采用真空溅镀方法镀膜。
全文摘要
本发明公开了一种半透射式液晶显示器及其制作方法,该液晶显示器在下透明基板上,依次是有开口的反射膜、滤色膜、绝缘层。在反射膜的每个开口处,滤色膜面积小于反射膜开口面积;或者在下透明基板上依次是滤色膜、反射膜、绝缘层,在反射膜的每个开口处,滤色膜面积小于反射膜开口面积。制作方法是在ITO图案制作前,先对反射膜刻制开口,再制成面积小于反射膜开口面积的滤色膜;或者是先制成滤色膜,再对反射膜刻制开口,在反射膜的每个开口处,滤色膜面积小于反射膜开口面积。本发明由于滤色膜的面积略小于反射膜开口的面积,可以显著地提高液晶显示器的对比度和亮度,并可以提高反射率,通过调整滤色膜的面积,还可以调整透射率和色彩显示。
文档编号H01L21/00GK1727951SQ20041004033
公开日2006年2月1日 申请日期2004年7月27日 优先权日2004年7月27日
发明者何志奇, 李铁 申请人:比亚迪股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1