专利名称：倒顺、换向开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种倒顺开关，尤其是指一种倒顺、换向开关。
背景技术：
目前，HY2系列倒顺开关工作时，旋转手柄通过转轴带动凸轮滑块机构，实现五组触头通、断控制电动机的倒、停、顺，其电气工作原理如图1所示。KO3系列倒顺开关工作时，旋转手柄通过转轴带六组动触头与静触头闭合与断开来实现电动机正反转功能，其电气工作原理如图2所示。QX1系列可逆转换开关工作时，旋转手柄通过转轴带动凸轮机构作用于动触头，五组触头闭合与断开来实现电动机正反转，其电气工作原理如图3所示。它们的共同缺点是所用的触头多，触头多了耗材多，制造成本高，开关体积大，而且各组触头的使用频率不一样，那么触头使用寿命不一样，开关的使用寿命则取决于使用最频繁的触头使用寿命。
发明内容
本发明的任务在于提供一种倒顺、换向开关，它能控制电动机正转、停止、反转，耗材少，制造成本低，使用寿命长。
为完成上述任务，本发明采取的解决方案是一种倒顺、换向开关，它包括有壳体、手柄、转轴、静触头、动触头、凸轮滑块机构，每组触头由静触头和动触头构成，壳体内布置三组静触头，凸轮滑块机构上设置一组动触头，该组动触头只上下动作，同时又设置两组动触头，该两组动触头上下动作和旋转动作，该两组动触头与相应的两组静触头构成两组换向触头。
本发明只有三组触头，一组动触头只上下动作实现电源一相接通与分断，两组换向触头的动触头作上下动作和旋转动作，实现电源二相接通分断和换相转换功能。它与HY2系列倒顺开关和QX1系列可逆转换开关相比，五组触头减少了两组触头，开关的整体体积小，同样实现五组触头换相转换功能，节约了2/5铜材和触点，降低了制造成本。由于三组触头使用频率一样，寿命一样，因此产品的使用寿命长。
图1是HY2系列倒顺开关的电气工作原理图。
图2是KO3系列倒顺开关的电气工作原理图。
图3是QX1系列可逆转换开关的电气工作原理图。
图4是本实施例的电气工作原理图。
图5是本实施例的手柄、转轴、静触头、动触头、凸轮滑块机构组件立体图。
图6是本实施例两组换向触头工作原理图。
图中A、B、C为电源接线柱，D1、D2、D3为电动机接线柱，1、手柄，2、转轴，3、凸轮，4、静触头，5、动触头，6、弹簧，7、滑块。
具体实施例方式
下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。
参见图5，一种倒顺、换向开关，它包括有壳体、手柄1、转轴2、静触头4、动触头5、凸轮滑块机构，每组触头由静触头4和动触头5构成，壳体内布置三组静触头4，凸轮滑块机构上设置一组动触头5，该组动触头5只上下动作，同时又设置两组动触头5，该两组动触头5上下动作和旋转动作，该两组动触头5与相应的两组静触头4构成两组换向触头。
参见图5，凸轮滑块机构由凸轮3与滑块7构成。
参见图5，动触头5上有弹簧6。
参见图5，倒顺、换向开关工作时，旋转手柄1通过转轴2带动凸轮滑块机构实现三组触头闭合、分开、闭合，一组动触头只上下动作实现电源一相接通与分断，两组换向触头的动触头作上下动作和旋转动作即旋转换相动作，实现电源二相接通分断和换相转换功能，控制电动机的转动方向，使电动机倒、停、顺。
如图4所示，当开关手柄1转置“倒”，A与D1，B与D3，C与D2接通，电动机反转；当开关手柄1转置“停”，A与D1，B与D3，C与D2断开，电动机停止；当开关手柄1转置“顺”，A与D1，B与D2，C与D3接通，电动机正转。
两组换向触头工作原理如图6所示，通过两个动触头5的上下运动和旋转运动，来实现换相转换功能。
权利要求
1.一种倒顺、换向开关，它包括有壳体、手柄(1)、转轴(2)、静触头(4)、动触头(5)、凸轮滑块机构，每组触头由静触头(4)和动触头(5)构成，其特征在于壳体内布置三组静触头(4)，凸轮滑块机构上设置一组动触头(5)，该组动触头(5)只上下动作，同时又设置两组动触头(5)，该两组动触头(5)上下动作和旋转动作，该两组动触头(5)与相应的两组静触头(4)构成两组换向触头。
全文摘要
一种倒顺、换向开关，它包括有壳体、手柄、转轴、静触头、动触头、凸轮滑块机构，每组触头由静触头和动触头构成，壳体内布置三组静触头，凸轮滑块机构上设置一组动触头，该组动触头只上下动作，同时又设置两组动触头，该两组动触头上下动作和旋转动作，该两组动触头与相应的两组静触头构成两组换向触头。它能控制电动机正转、停止、反转，耗材少，制造成本低，使用寿命长。
文档编号H01H21/00GK1588600SQ20041005551
公开日2005年3月2日 申请日期2004年8月1日 优先权日2004年8月1日
发明者瞿建喜 申请人:瞿建喜