专利名称：电磁式具有漏电及电弧保护功能的插座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有漏电保护功能的插座，尤指一种电磁式的、具有漏电及电弧保护功能的插座。
背景技术：
随着时代的发展，人们物质生活水平不断提高，家用电器日益普及。人们对家用电器的使用安全要求也越来越高。人们在居室建造和室内装修时，总是希望安装在墙壁内的插座具有多种保护功能、安全可靠，不仅能够提供电源，而且具有保护功能。但是，通常安装在居室墙壁内的插座均为普通电源插座，不具有漏电及电弧保护功能。即，它对供电线路间或电器间因负载导线打火引起的线路间的电弧燃烧以及因家用电器漏电对使用者人身造成的威胁不具有保护作用。
有的插座虽然具有漏电保护功能，但是，保护功能单一，仍然存在以下不足1、不具有电弧保护功能，没有防止电弧燃烧的功能。目前，由于输电线路之间跳火引发电弧燃烧的现象时有发生，据报道许多火灾事件均属这类电弧故障引发。一些常处于满负荷或过载状态的电器，如电视机、空调、油烟机等，因长期满负荷工作在高温、高压状态，再加油污等侵蚀，使其绝缘层老化，经常发生跳火，若不及时发现并有效地切断供电，极易引起电弧燃烧，发生火灾，所以，电弧故障的发生越来越引起人们关注。2、当安装人员在安装时，如果误将插座的输出端当输入端接入电源输入线后，插座应具有的全部保护功能将失灵，插座在供电过程中无法对发生的漏电故障进行断电保护，而且还会误导使用者以为处在一种安全用电的氛围中误导使用者继续使用；当万一发生故障时很难避免危害，起不到应有的保护作用。
发明内容
为了解决现有插座存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电磁式的、具有漏电及电弧保护功能的插座。该插座具有自动检测插座供电线路中的电弧故障、对地漏电故障，并可在极短时间内切断供电避免燃烧的电磁式具有电弧及漏电保护功能的插座。
本实用新型的另一目的是提供一种具有反向接线保护功能的、电磁式、具有电弧及漏电保护功能的电源插座。即该插座为安装人员提供了唯一的正确连接电源进线的引导，当电源进线反接至插座输出端时或火线、地线相序颠倒时或缺接安全零线时，本实用新型都将禁止供电，只有正确连接完毕，插座复位，插座输出端才有电压输出，从而引导安装者正确接线，防止接线错误，确保安装正确、用户使用安全。
本实用新型的又一目的是提供一种具有异常超压保护功能的电磁式具有漏电及电弧保护功能的插座。即当电源输入电压超过正常电压的20％-40％时，该插座可自动切断插座的电源输出。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种电磁式具有漏电及电弧保护功能的插座，它主要由上盖、中层支架和底座组合而成；在上盖和中层支架之间安装有一个金属接地安装板，在中层支架和底座之间安装有一个实现插座电源输出、检测和处理漏电故障和电弧故障的控制电路板；其特征在于在所述上盖上设有电源输出插座、复位按钮和漏电试验按钮；在中层支架的两侧装有一对电源火线、零线输出金属导体，在电源输出金属导体上还设有一对镜像对称的电触头；在底座的两侧对称的设有一对电源输入接线螺钉和一对电源输出接线螺钉，在底座内设有一对与电源输出接线螺钉相连的电源输出端金属片，电源输出端金属片上分别设有电触头；在所述控制电路板上焊接有与电源输入线相连的电源火线、零线输入端、与电源火线、零线相连的“U”字型动触头金属桥、用于检测漏电电流的漏电感应线圈、以及使插座输出端带电的电磁式动作组件；所述“U”字型动触头金属桥的一端穿过双漏电感应线圈的中心孔焊接在电路板上与电源火线、零线相连；在“U”字型动触头金属桥的另一端设有两对动触头，一对动触头与放置在中层支架上的电源输出导体上的电触头相对应，另一对动触头与放置在底座内的电源输出端金属片上的电触头相对应；所述电磁式动作组件位于复位按钮、漏电试验按钮的下方，可使“U”字型动触头金属桥与电源输出导体、电源输出端金属片电力连接/或断开，它包括组件支架、容置在组件支架内的由塑料制成的左右机架板、设置在左右机架板中间的塑料制成的活动动凸头、在动凸头的头部压制有一片活动的软铁片、固定在动凸头两侧固定有滚针、设置在动凸头下方的电磁锁片、设置在动凸头与电磁锁片之间的套有弹簧的具有凹槽的塑料导向锁开、在电磁锁片的顶部导向锁开的下方设有一穿孔、在电磁锁片的侧壁与软铁片对应处也设有一穿孔、在电磁锁片内部容置有一弹簧；所述“U”字型动触头金属桥位于动凸头两侧提臂的上方，并随着动凸头的活动上下移动；在所述电磁式动作组件的旁边设有一内置有铁芯的线圈，线圈的两端与控制电路相连，自动得电产生电磁场；铁芯的前端设有凸台，凸台的内径与电磁锁片侧壁上的穿孔的内径一致；所述复位按钮的底面内套有复位导向柱，复位导向柱外套有弹簧，其顶部抵触在动凸头上；所述活动动凸头通过其两侧的滚针穿固在左右机架板上，并且，以该滚针为轴活动。
所述电磁锁片为 型；所述导向锁开位于 型电磁锁片顶部，正常情况，导向锁开与电磁锁片顶部的穿孔错位；所述压制在动凸头头部的软铁片由电工纯铁冲制而成，它设置在 型电磁锁片的侧壁内部。
在所述左右机架板的内侧壁上分别开有用于固定弹簧用的支架。
所述组件支架设计成可拆装的分体组合结构。
在所述铁芯的尾部锚有一“U”型加强电磁板。
在所述控制电路板上设有用于检测电弧故障的电弧取样电抗器，该电弧取样电抗器串联在电源火线(相线)中，其一端与电源火线输入端相连，另一端与“U”字型动触头金属桥相连；在所述上盖上设有电弧试验按钮，该按钮穿过金属接地安装架、中层支架与控制电路板上的组件接触；在电弧试验按钮和漏电试验按钮下方设有具有弹性的测试金属片，在测试金属片的下方分别设有测试导线和测试电阻；测试金属片的一端与电源输出导体相连，另一端悬空位于按钮下方、可以与测试导线、测试电阻相连；设置在电弧试验按钮下方的测试导线与电路板上的电弧故障检测电路的控制端相连；设置在漏电试验按钮下方的测试电阻与电路板上的漏电故障检测电路的控制端相连。
本实用新型工作可靠，功能强劲，结构简洁合理，安全性好。
图1为本实用新型的立体、分解结构示意图图2为本实用新型的主视图图3为本实用新型去除上盖后的主视图图4为本实用新型控制电路板组件的主视图图5-1为图3中沿A-A左视局部剖视图，插座无电源输出时状态图图5-2为图3中沿A-A左视局部剖视图，插座有电源输出时状态图图5-3为图3中沿A-A右视局部剖视图，插座无电源输出时状态图图5-4为图3中沿A-A右视局部剖视图，插座有电源输出时状态图图6-1为图3中沿B-B局部剖视图，插座无电源输出时状态图图6-2为图3中沿B-B局部剖视图，插座有电源输出时状态图图7-1为图3中沿C-C局部剖视图，按下电弧试验按钮时插座跳闸切断电力输出时的状态图图7-2为图3中沿C-C局部剖视图，正常情况插座有电源输出时的状态图图7-3为图3中沿C-C局部剖视图，按下漏电试验按钮时插座无电源输出的状态图图8为本实用新型控制电路板的工作原理框图图9为本实用新型控制电路板具体电路图具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开的电磁式具有漏电及电弧保护功能的多功能电源插座主要由壳体和安装在壳体内的接地金属安装板1、绝缘中层支架3、控制电路板18构成。其中，所述壳体由上盖2和底座4组成而成；接地金属安装板1设置在上盖2和中层支架3之间，与大地相连；绝缘的中层支架3设置在金属安装板1和控制电路板18之间，用于容置电源火线、零线输出导体13、14；控制电路板18设置在中层支架3与底座4之间，控制电路板18上焊接有与电源输入线相连的电源火线、零线输入端25、24、与电源火线、零线相连的动触头金属桥50、51、用于检测漏电电流的漏电感应线圈19、用于检测电弧故障的电抗器L1以及使插座输出端带电的电磁式动作组件。
如图1、2所示，组成壳体的上盖2上设有两个电源输出插座19-A、22-A；一个矩形的复位按钮8(RESET)；在复位按钮(RESET)8的上方设有两个轴对称的电弧试验按钮7-A(AT)和漏电试验按钮7(TEST)；以及两个状态指示灯29-A、30-A。复位按钮8、电弧试验按钮7-A、漏电试验按钮7穿过金属安装板1、中层支架3与嵌在底座4内的控制电路板18上的组件相接触，如图2所示。
如图1所示，构成壳体的底座4用于容纳中层支架3和如图4所示的控制电路板18。在底座4的两侧对称的设有一对与电源输入线相连的电源输入接线螺钉9(HOT)、10(WHITE)和一对电源输出接线螺钉109(HOT)、110(WHIIE)。电源输入接线螺钉9、10的焊脚插入检测和控制用电路板18的焊孔内，并被焊接在控制电路板上(如图4所示)。在底座4内设有一对与电源输出接线螺钉109、110相连的电源输出端金属片80、81，在80、81上设有两电触头52、53，电触头52、53与图4中所示的“U”字型动触头金属桥50、51上的动触头55、54相对应，通过动触头金属桥50、51实现与电源输入端的电连接，使电源输出接线螺钉109、110带电，即本实用新型不仅可以通过上盖2上的插孔19-A、22-A为负载提供电源，而且还可以通过电源输出接线螺钉109、110为负载提供具有电弧故障、漏电故障保护功能的电能。
如图1所示，金属安装板1设置在上盖2和中层支架3之间。金属安装板1的四角上设有四个可便于安装的通孔，并打有可折断的凹槽用以满足不同的安装需要。在金属安装板1上还锚装有两个弹性金属卡夹11、12。弹性金属卡夹11、12实际上就是上盖2上电源插座19-A、22-A的安全接地插头接触片5、6。在金属安装板1的上方一侧还设有一个地线输入接线柱13(见图2所示)，它安装在外壳的一个侧面上，便于安装、接线。
如图1、图3所示，中层支架3设置在金属安装板1和控制控制电路板18之间，用于容置电源火线、零线输出导体13、14。如图所示，在中层支架3的两侧分别装有一对呈“弓”字形状的插座电源输出导体13、14，在输出导体13、14上分别设有与上盖2上的电源输出插座19-A、22-A相线孔、零线孔相对应的金属叶片60、61、62、63，电源输出导体13、14上还设有一对镜像对称的两个电触头15、16。如图4所示，这两个静触头15、16与固定在控制电路板18上的动触头金属桥50、51上的电触头22、23相对应，构成两对开关结构，通过动触头金属桥50、51实现与电源输入端的电连接，使电源输出插座19-A、22-A带电。
如图1、图4所示，设置在中层支架3与底座4之间的控制电路板18为本实用新型的核心部件，它具有使插座上盖2上的电源输出插座19-A、22-A、底座上的电源输出螺钉109、110带电的功能，以及自动检测、处理漏电故障、电弧故障、插座电源输入端接线是否正确的功能。
如图所示，控制电路板18上焊接有与电源输入接线螺钉9、10相连的电源火线、零线输入导体25、24。在电源输入导体24、25之间设有用于检测漏电电流的漏电感应线圈19和与电源输入导体24、25相连的“U”字型动触头金属桥50、51。所述漏电感应线圈19为一个双感应线圈，它由工频高硅钢片差流感应变压器和高频铁氧体差流感应变压器组成。所述“U”字型动触头金属桥50、51的一端穿过双漏电感应线圈19的中心孔焊接在电路板18上与电源火线、零线相连；在“U”字型动触头金属桥50、51的另一端设有两对动触头22、23和55、54。动触头22、23与放置在中层支架3上的电源输出导体13、14上的两个电触头15、16相对应，动触头55、54与放置在底座4内的电源输出端金属片80、81上的两电触头52、53相对应。
如图1、图4、图5-1所示，在控制电路板18上还设有可以使“U”字型动触头金属桥50、51与电源输出导体13、14、电源输出端金属片80、81电力连接/或断开的电磁式动作组件。该电磁式动作组件位于复位按钮8、电弧试验按钮7-A和漏电试验按钮7的下方，它包括组件支架42-B、容置在组件支架42-B内的由塑料制成的左右机架板67、68、设置在左右机架板67、68中间的塑料制成的两侧带有提臂的活动动凸头28、在动凸头28的头部压制有一片活动的软铁片28-B、固定在动凸头28两侧的滚针39、设置在动凸头28下方的 型电磁锁片30、设置在动凸头28与电磁锁片30之间的套有弹簧33的具有凹槽的塑料导向锁开37、在电磁锁片30的顶部导向锁开37的下方设有一穿孔31、在电磁锁片30的侧壁与软铁片28-B对应处也设有一穿孔32、在电磁锁片30内部容置有一弹簧34。为了使起脱扣作用的弹簧33、34设置左右机架板67、68内，在左右机架板67、68的内侧壁上分别开有用于固定弹簧33、34的支架33-A、34-A。
上述软铁片28-B由电工纯铁冲制而成，它设置在 型电磁锁片30的内部、电磁锁片30侧壁穿孔32处。
如图1、图5-1、图5-2所示，动凸头28位于复位按钮8的下方，受复位按钮8动作的控制。如图所示，复位按钮8的底面内套有复位导向柱35，复位导向柱35外套有弹簧91，其顶部36抵触在动凸头28上。活动动凸头28通过其两侧的滚针39穿固在左右机架板67、68上，并且，动凸头28以滚针39为轴活动。
与电源输入端相连的“U”字型动触头金属桥50、51位于动凸头28两侧提臂上方，并随着动凸头28的活动上下移动。套有弹簧33的导向锁开37受复位按钮8、动凸头28的控制，在插座没有电源输出时，导向锁开37与电磁锁片30顶部的穿孔31是错位的，导向锁开37位于电磁锁片30的上方，“U”字型动触头金属桥上的动触头与电源输出导体13、14上的电触头、电源输出端金属片80、81上的电触头是不接触的；当插座有电源输出时，如图5-2所示，当与电源输入端相连的动触头金属桥50、51上的电触头22、23、55、54与电源输出导体13、14上的电触头15、16、电源输出端金属片80、81上的电触头52、53接触时，导向锁开37与电磁锁片30顶部的穿孔31重合，导向锁开37滑落到电磁锁片30的穿孔31内。
如图1、图5-1所示，在组件支架42-B的旁边设有一内置有电工纯铁铁芯42的线圈26，线圈26的两端与如图8、9所示的控制电路相连，自动得电产生电磁场。铁芯42的前端设有凸台42-C，凸台42-C的内径与电磁锁片30侧壁上的穿孔32的内径一致。当线圈26通电产生磁场后，内置在线圈26内部的铁芯42产生磁性吸引电磁锁片30和软铁片28-B，使电磁锁片30移动，使电磁锁片30顶部的穿孔31与导向锁开37重合或错位。当电磁锁片30顶部的穿孔31与导向锁开37重合时，按下复位按钮8后，复位按钮8使动凸头28动作，动凸头28又压迫导向锁开37向下滑落电磁锁片30的穿孔31内。
由于内置在线圈26内的铁芯42的一端设有凸台42-C，所以，本实用新型将组件支架42-B设计成可拆装的分体组合结构。在安装铁芯42前，将组件支架42-B拆开，待铁芯42安装完毕后，再将组件支架42-B组合在一起。另外，在铁芯42的尾部42-A锚有一“U”型加强电磁板20。
为了使本实用新型可以自动检测供电电路中的电弧故障，如图8、9所示，在控制电路板18上设有用于检测电弧故障的电弧取样电抗器L。电弧取样电抗器L1串联在电源火线(相线)L中，其一端与电源火线输入端9相连，另一端与“U”字型动触头金属桥51相连。检测电弧故障用的电抗器L将检测到的电弧故障信号直接传送到控制电路中进行处理。
如图7-1～图7-3所示，在电弧试验按钮7-A(AT) 和漏电试验按钮7(TEST)下方设有具有弹性的测试金属片40、41，在测试金属片40、41的下方分别设有测试导线40-A和测试电阻41-A。测试金属片40、41的一端与电源输出导体13、14相连，另一端悬空位于按钮7-A、7下方、可以与测试导线40-A、测试电阻41-A相连。设置在电弧试验按钮7-A下方的测试导线40-A与电路板上的电弧故障检测电路的控制端相连。设置在漏电试验按钮7下方的测试电阻41-A与电路板上的漏电故障检测电路的控制端相连。这种结构设计一方面用来实现强制性断电，另一方面用来模拟、产生电弧故障和漏电故障，检验插座相应的保护功能。
本实用新型的工作原理是当本实用新型接线正确，即漏电保护插座电源输入端9、10与电源火线、零线相连时，如图8、9所示的控制电路使线圈26得电产生电磁场，线圈26内的铁芯42产生磁性，如图5-2所示吸引电磁锁片30，使其移动，使电磁锁片30顶部的穿孔31与导向锁开37重合。
在用户没有按压复位按钮8时，如图5-1、6-1所示，导向锁开37位于电磁锁片30的上方，位于动凸头28两侧提臂上的“U”字型动触头金属桥50、51上的电触头与电源输出导体13、14以及电源输出端金属片80、81上的电触头不接触，插座没有电源输出。
当用户需要漏电保护插座有电源输出时，如图5-2、5-4、6-2、7-2所示，向下按压复位按钮8，复位按钮8向下按压动凸头28，使动凸头28沿滚针39转动，其两侧提臂向上翘起，使放置在动凸头28两侧提臂上的“U”字型动触头金属桥50、51上的动触头与电源输出导体13、14以及电源输出端金属片80、81上的电触头接触，插座有电源输出。由于导向锁开37与电磁锁片30顶部的穿孔31重合，导向锁开37受动凸头28的按压穿过穿孔31；同时，由于铁芯42有磁性，将动凸头28头部的28-B吸住，所以，当释放复位按钮8后，动凸头28的状态保持不变，放置在动凸头28两侧提臂上的“U”字型动触头金属桥50、51上的动触头与电源输出导体13、14以及电源输出端金属片80、81上的电触头仍然接触，插座有电源输出。
当用户想切断插座的电源输出，如图5-3、7-1、7-3所示，只需按压漏电试验按钮7或电弧试验按钮7-A，模拟漏电故障或电弧故障，控制电路自动切断线圈26的电源，使磁场消失，铁芯42失磁。由于铁芯42没有磁性，铁芯42不再吸引电磁锁片30和软铁片28-B，在弹簧34的作用下，电磁锁片30恢复到原来位置，在电磁锁片30恢复到原来位置的过程中，导向锁开37在弹簧33的作用下，从电磁锁片30顶部的穿孔31中穿出，推动动凸头28转动，使动凸头28两侧提臂不再向上翘起，使放置在动凸头28两侧提臂上的“U”字型动触头金属桥50、51上的动触头不再与电源输出导体13、14以及电源输出端金属片80、81上的电触头接触，插座没有电源输出。
如果安装人员在安装漏电保护插座时，误将插座电源输出端当作电源输入端与电源输入火线、零线相连，线圈26两端根本不会带电，线圈26不会产生磁场，铁芯42也不会有磁性，根本就不会吸引电磁锁片30，电磁锁片30顶部的穿过31始终不会与导向锁开37重合，导向锁开37始终位于电磁锁片30的上面，无论怎样按压复位按钮8，动凸头28两侧提臂也不会向上翘起，放置在动凸头28两侧提臂上的“U”字型动触头金属桥50、51上的动触头始终不与电源输出导体13、14以及电源输出端金属片80、81上的电触头接触，插座始终没有电源输出。
在使用过程中，如果发生电弧燃烧或漏电现象，控制电路检测到该现象后，自动切断线圈26的电源，使线圈26产生的电磁场消失，铁芯42的磁性消失。由于铁芯42没有磁性，铁芯42不再吸引电磁锁片30和软铁片28-B，在弹簧34的作用下，电磁锁片30恢复到原来位置，在电磁锁片30恢复到原来位置的过程中，导向锁开37在弹簧33的作用下，从电磁锁片30顶部的穿孔31中穿出，推动动凸头28转动，使动凸头28两侧提臂不再向上翘起，使放置在动凸头28两侧提臂上的“U”字型动触头金属桥50、51上的电触头不再与电源输出导体13、14以及电源输出端金属片80、81上的电触头接触，插座没有电源输出。
另外，本实用新型控制电路还自动检测电源输入端电压，当电源输入端电压超过正常电压的20％-40％时，控制电路在25-30毫秒内自动切断线圈26两端的电压，使铁芯42失磁，使动凸头28两侧提臂上的“U”字型动触头金属桥50、51上的电触头与电源输出导体13、14以及电源输出端金属片80、81上的电触头不接触，切断插座的电源输出。
本实用新型工作可靠，功能强劲，结构简洁合理，安全性好。
权利要求1.一种电磁式具有漏电及电弧保护功能的插座，它主要由上盖、中层支架和底座组合而成；在上盖和中层支架之间安装有一个金属接地安装板，在中层支架和底座之间安装有一个可实现插座电源输出、检测和处理漏电故障和电弧故障的控制电路板；其特征在于在所述上盖上设有电源输出插座、复位按钮和漏电试验按钮；在中层支架的两侧装有一对电源火线、零线输出金属导体，在电源输出金属导体上还设有一对镜像对称的电触头；在底座的两侧对称的设有一对电源输入接线螺钉和一对电源输出接线螺钉，在底座内设有一对与电源输出接线螺钉相连的电源输出端金属片，电源输出端金属片上分别设有电触头；在所述控制电路板上焊接有与电源输入线相连的电源火线、零线输入端、与电源火线、零线相连的“U”字型动触头金属桥、用于检测漏电电流的漏电感应线圈、以及使插座输出端带电的电磁式动作组件；所述“U”字型动触头金属桥的一端穿过漏电感应线圈的中心孔焊接在电路板上与电源火线、零线相连；在“U”字型动触头金属桥的另一端设有两对动触头，一对动触头与放置在中层支架上的电源输出导体上的电触头相对应，另一对动触头与放置在底座内的电源输出端金属片上的电触头相对应；所述电磁式动作组件位于复位按钮、漏电试验按钮的下方，可使“U”字型动触头金属桥与电源输出导体、电源输出端金属片电力连接/或断开，它包括组件支架、容置在组件支架内的由塑料制成的左右机架板、设置在左右机架板中间的塑料制成的两侧带有提臂的活动动凸头、在动凸头的头部压制有一片活动的软铁片、在动凸头两侧固定有滚针、设置在动凸头下方的型电磁锁片、设置在动凸头与电磁锁片之间的套有弹簧的具有凹槽的塑料导向锁开、在电磁锁片的顶部设有一穿孔、在电磁锁片的侧壁与软铁片对应处也设有一穿孔、在电磁锁片内部容置有一弹簧；所述“U”字型动触头金属桥位于动凸头两侧提臂的上方，并随着动凸头的活动上下移动；在所述电磁式动作组件的旁边设有一内置有铁芯的线圈，线圈的两端与控制电路相连，自动得电产生电磁场；铁芯的前端设有凸台，凸台的内径与电磁锁片侧壁上的穿孔的内径一致；所述复位按钮的底面内套有复位导向柱，复位导向柱外套有弹簧，其顶部抵触在动凸头上；所述活动动凸头通过其两侧的滚针穿固在左右机架板上，并且，以该滚针为轴活动。
2.根据权利要求1所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的插座，其特征在于所述电磁锁片为“ ”型；所述导向锁开位于“ ”型电磁锁片顶部，正常情况，导向锁开与电磁锁片顶部的穿孔错位；所述压制在活动动凸头头部的软铁片由电工纯铁冲制而成，它设置在“ ”型电磁锁片的侧壁内部、电磁锁片侧壁穿孔处。
3.根据权利要求2所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的插座，其特征在于在所述左右机架板的内侧壁上分别开有用于固定弹簧用的支架。
4.根据权利要求3所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的插座，其特征在于所述组件支架为可拆装的分体组合结构。
5.根据权利要求4所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的插座，其特征在于在所述铁芯的尾部锚有一“U”型加强电磁板。
6.根据权利要求1～5所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的插座，其特征在于在所述控制电路板上设有用于检测电弧故障的电弧取样电抗器，该电弧取样电抗器串联在电源火线中，其一端与电源火线输入端相连，另一端与“U”字型动触头金属桥相连；在所述上盖上设有电弧试验按钮，该按钮穿过金属接地安装架、中层支架与控制电路板上的组件接触；在电弧试验按钮和漏电试验按钮下方设有具有弹性的测试金属片，在测试金属片的下方分别设有测试导线和测试电阻测试金属片的一端与电源输出导体相连，另一端悬空位于按钮下方、可以与测试导线、测试电阻相连设置在电弧试验按钮下方的测试导线与电路板上的电弧故障检测电路的控制端相连设置在漏电试验按钮下方的测试电阻与电路板上的漏电故障检测电路的控制端相连。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁式具有漏电及电弧保护功能的插座，它主要由上盖、中层支架和底座组合而成；在上盖和中层支架之间安装有一个金属接地安装板，在中层支架和底座之间安装有一个可实现插座电源输出、检测和处理漏电故障和电弧故障的控制电路板；其特征在于在所述控制电路板上焊接有与电源输入线相连的电源火线、零线输入端、与电源火线、零线相连的“U”字型动触头金属桥、用于检测漏电电流的漏电感应线圈、以及使插座输出端带电的电磁式动作组件。它是通过电磁式动作组件使“U”字型动触头金属桥上的动触头与电源输出导体、电源输出端金属片上的电触头电力连接/或断开，使插座有/或无电源输出。
文档编号H01H83/14GK2729896SQ20042009243
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月16日 优先权日2004年9月16日
发明者黄华道 申请人:黄华道