专利名称：漆包线刮漆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清除导线表面绝缘物的机械设备，具体地说涉及一种漆包线刮漆机。
背景技术：
漆包线和其他电器元件焊接时，首先需要去除漆包线表面焊接部位的漆皮，方能进行焊接。目前在现有技术中，通常采用手工刮除或用有机溶剂溶解的方法进行除漆，其缺点是费时、污染、可焊性差，而且容易损伤线头表面的铜层。中国专利02217204.1号中公开的一种电动刮漆器，虽然能够用机械的方法将漆皮去除，但它是一种移动设备，使用时必须一手握住刮漆器，另一手抓漆包线材料，操作效率较低，而且其刮刀组件和电机装于一个机壳内，刮除的金属粉末容易进入电机体内，降低了机器的寿命和可靠性。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术中的以上不足而提供一种固定式安装、操作效率高、使用寿命长的漆包线刮漆机。
本实用新型通过以下方案得以实现一种漆包线刮漆机，包括现有技术中的电动机、调速器、支架和组合刀具，所述电动机和组合刀具彼此隔离，通过电动机的轴伸端相互连接；电动机装于所述支架并固定在合适的工位上；所述调速器设置于支架上并通过导线与电动机以及分离的脚踏开关电连接。
本实用新型和现有技术相比，由于采用机体固定安装和控制开关与主体分离并用脚操作的方式，使得操作更方便，提高了工效；由于电动机和组合刀具彼此隔离，有效的防止了刮下的金属屑末进入电机体内，提高了机器的使用寿命和可靠性。
图1为本实用新型整体示意图；图2为本实用新型电机和组合刀具的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
如图1所示，本实用新型的电动机采用现有技术中高转速的串激电动机，电动机6和组合刀具5借助机壳彼此隔离，并通过电动机6的轴伸端相互连接；电动机6和调速器2均安装在支架3上，而支架3可根据工序要求被固定在合适的工位。电源插头1、调速器2、电动机6以及分离的脚踏开关7按现有技术中的调速电路要求彼此串联在一起。根据需要，调速器2也可安装在脚踏开关7内，使得结构更紧凑。使用时，将待刮的漆包线从组合刀具5的前部孔口插入刀具内，漆包线被刀具夹紧，踏下脚踏开关7，起动电动机6和离心式组合刀具5同轴旋转，此时漆包线漆皮被刮除，拉出漆包线，刮漆工作完成。整个过程，双手都可握住漆包线自由操作，提高了工效。
另外，为安全起见，在组合刀具外安装有护罩4，护罩4的前方底部，开有一个排屑口8，便于金属粉末的排出，如图2所示。
权利要求1.一种漆包线刮漆机，包括现有技术中的电动机、调速器、支架和组合刀具，其特征是所述电动机和组合刀具彼此隔离，通过电动机的轴伸端相互连接；电动机装于所述支架并固定在合适的工位上；所述调速器设置于支架上并通过导线与电动机以及分离的脚踏开关电连接。
2.根据权利要求1所述的漆包线刮漆机，其特征是所述调速器也可安装于所述的脚踏开关内。
3.根据权利要求1所述的漆包线刮漆机，其特征是所述组合刀具外部设有护罩，所述护罩的前部下方设有排屑口。
专利摘要一种漆包线刮漆机，涉及清除导线表面绝缘物的机械设备，包括现有技术中的电动机、调速器、支架和组合刀具，所述电动机和组合刀具彼此隔离，通过电动机的轴伸端相互连接；电动机装于所述支架并固定在合适的工位上；所述调速器设置于支架上并通过导线与电动机以及分离的脚踏开关电连接。本实用新型具有操作方便，提高工效等特点；由于电动机和组合刀具彼此隔离，有效的防止了刮下的金属屑末进入电机体内，提高了机器的使用寿命和可靠性。
文档编号H01R43/28GK2789984SQ20042011442
公开日2006年6月21日 申请日期2004年12月15日 优先权日2004年12月15日
发明者高新杰 申请人:高新杰