齿状螺旋卡线结构的制作方法

文档序号:6850914阅读:388来源:国知局
专利名称:齿状螺旋卡线结构的制作方法
技术领域
本发明与线材的接合结构有关,特别是关于一种齿状螺旋卡线结构。
背景技术
一般习用的接线端子,通常包含有一传导部及一接线部,传导部呈板片状,其具有一穿孔,用于与欲接的导体固接。接线部呈中空管状,可容置一线材,接线部具有一内端及一插入端,内端与传导部连接。当线材置入接线部时,须要用工具将二者固定结合,可以用钳子或夹子等工具将接线部用力夹压,使接线部变形而压固线材;或用焊锡高温加热将线材与接线部黏固,二者的结合必须倚赖工具,造成施工上的不便。
习用的线与线的连接方法,多是将要接合的线材相互缠绕,使数线材得以连接固定,但因缠绕方式易受施工者的缠绕技巧影响,而易分离;或须倚赖钳子等工具将数线材扭转曲绕结合,造成施工上的不便。

发明内容
本发明的主要目的在于提供一种齿状螺旋卡线结构,其具有不倚赖工具即可结合欲接合的线材并将其卡固的功能。
为达到上述目的,本发明所提供的一种齿状螺旋卡线结构,包含有一接线部,所述接线部呈中空管状,具有一插入端及一内端;其特征在于在所述接线部内侧壁上设有至少一齿列,各所述齿列分别由多数的卡固齿沿所述内侧壁以螺旋方式设置形成,各所述卡固齿从所述内侧壁朝管径内凸伸形成,各具有一靠近内端的内端角,及一靠近插入端的外端角,各所述卡固齿间具有一间距,在相邻的二卡固齿间分别形成一卡槽。
各所述卡固齿分别具有一顶缘,各所述顶缘分别凹设有一凹部,各所述凹部靠近所述外端角的侧边与所述卡固齿的顶缘形成一卡勾。
各所述卡固齿在其内端角凸设一卡勾。
各所述卡固齿分别具有一倾斜的顶缘,各所述卡固齿内端角略高于其外端角,而在所述内端角形成一卡勾。
各所述卡固齿自所述内侧壁凸伸的高度由所述插入端向所述内端由矮渐高,所述接线部的管内径自所述插入端向所述内端由宽渐窄。
所述接线部呈锥管状,所述内端为较细的一端。
本发明由于采用在接线部中以螺旋方式设置卡固齿,并在二相邻卡固齿间形成卡槽的结构,使得本发明不需要依赖其它工具,便可结合欲接合的线材并可将其卡固,接线操作简便,免除了施工时使用其它工具的不便,使接线施工的作业得以简化,还具有节约工时的功效。


图1是本发明第一实施例的展开图;图2是沿图1中2-2剖线的剖视图;图3盖同于图2,显示第二实施例的结构;图4盖同于图2,显示第三实施例的结构;图5是本发明第一实施例的外观立体图;图6是沿图5中6-6剖线的剖视图;图7是沿图6中7-7剖线的剖视图;图8是本发明的操作示意图,显示以逆时针方向旋入的状态;图9是本发明的操作示意图,显示以顺时针方向反旋并被卡勾阻挡的状态;图10是本发明第一实施例具绝缘体的外观立体图。
具体实施例方式
如图1、图2、图5~图7及图10所示,为采用各种不同视图呈现的本发明第一实施例的齿状螺旋卡线结构,本发明包含有一传导部101及一接线部103,传导部101呈板片状,其具有一穿孔102,用于与欲接合的导体固接。一接线部103,其呈中空管状,用于容置一由数线丝113相互缠绕组成的线材112,接线部103具有一插入端104及一内端105,内端105与传导部101连接,接线部103还具有一内侧壁106,在内侧壁106上设有数齿列107,各齿列107分别由多数的卡固齿108沿内侧壁106以螺旋方式设置形成,各卡固齿108从内侧壁106朝管径内凸伸形成,各卡固齿108自内侧壁106凸伸的高度自插入端104向内端105由矮渐高,使接线部103的管内径自插入端104向内端105由宽渐窄(如图7所示)。实际中,也可将接线部103设成锥管状,接线部103的内端105为较细的一端,各卡固齿108的高度为等高,使接线部103的管内径自插入端104向内端105由宽渐窄。各卡固齿108分别具有一靠近内端105的内端角109,及一靠近插入端104的外端角110,各卡固齿108间具有一间距,使相邻二卡固齿间形成一卡槽111。当线材112自接线部103的插入端104向内端105旋入时,因渐窄的宽度,使线材112受压迫而容易旋入。在各卡固齿108的顶缘,靠近其内端角109处,分别凹设有一凹部114,而在卡固齿108的顶缘形成二卡勾116,其一为内端角109。如图10所示,一绝缘体115将接线部103包覆,使接线部103可以与外界的导体绝缘,不受干扰。
如图3所示,为本发明第二实施例的展开剖面图。其概与第一实施例相同,容不赘述。其不同点在于沿各卡固齿208的顶缘,在各卡固齿208的内端角各凸设一卡勾216,其概呈狭角状,各卡勾216与各卡固齿208间形成一勾固槽217。
如图4所示,其为本发明第三实施例的展开剖面图。其概与第一实施例相同,容不赘述。其不同点在于各卡固齿308分别具有一倾斜的顶缘318,倾斜方向由高而低从各卡固齿308的内端角309斜向其外端角310,各卡固齿308的内端角309即形成卡勾。
如图8所示,从插入端104观之,当线材112从插入端104以逆时针方向旋入时,是从卡固齿的外端角110旋向内端角109,此时,线材112可顺利旋入内端105。
如图9所示,从插入端104观之,当线材112从内端105以顺时针方向旋出时,是从卡固齿的内端角109旋向外端角110,此时,线材112的数线丝113即被卡勾116勾固,使线材112无法顺利旋出。
齿状螺旋卡线结构的第二、三实施例,因其设置概与第一实施例相同,当将线材从接线部的插入端旋入内端时,产生与第一实例的图8所示的相同功能。当将线材从接线部的内端旋出插入端时,则产生与第一实施例的图9所示的相同功能。
上述各种实施例是用于线与端子间的卡固,但本发明也可用于线材与线材间的连接。例如当作接线头使用,其是将欲接合的二或二以上的线材置入具有本发明的螺旋卡固齿结构的接线头中,并旋转接线头,此时,待连结的各线材会扭转缠绕并因卡槽、卡勾的勾固而稳固的拘束在接线头中,不会脱出。
综上所述,本发明不需要依赖其它工具,便可结合欲接合的线材并可将其卡固,接线操作简便,并可免除施工时的不便,使接线施工的作业得以简化,还具有节约工时的功效。
权利要求
1.一种齿状螺旋卡线结构,包含有一接线部,所述接线部呈中空管状,具有一插入端及一内端;其特征在于在所述接线部内侧壁上设有至少一齿列,各所述齿列分别由多数的卡固齿沿所述内侧壁以螺旋方式设置形成,各所述卡固齿从所述内侧壁朝管径内凸伸形成,各具有一靠近内端的内端角,及一靠近插入端的外端角,各所述卡固齿间具有一间距,在相邻的二卡固齿间分别形成一卡槽。
2.如权利要求1所述的齿状螺旋卡线结构,其特征在于各所述卡固齿分别具有一顶缘,各所述顶缘分别凹设有一凹部,各所述凹部靠近所述外端角的侧边与所述卡固齿的顶缘形成一卡勾。
3.如权利要求1所述的齿状螺旋卡线结构,其特征在于各所述卡固齿在其内端角凸设一卡勾。
4.如权利要求1所述的齿状螺旋卡线结构,其特征在于各所述卡固齿分别具有一倾斜的顶缘,各所述卡固齿内端角略高于其外端角,而在所述内端角形成一卡勾。
5.如权利要求1所述的齿状螺旋卡线结构,其特征在于各所述卡固齿自所述内侧壁凸伸的高度由所述插入端向所述内端由矮渐高,所述接线部的管内径自所述插入端向所述内端由宽渐窄。
6.如权利要求1所述的齿状螺旋卡线结构,其特征在于所述接线部呈锥管状,所述内端为较细的一端。
全文摘要
本发明涉及一种齿状螺旋卡线结构,包含有一接线部,接线部呈中空管状,具有一插入端及一内端,在接线部内侧壁上设有至少一齿列,各齿列分别由多数的卡固齿沿内侧壁以螺旋方式设置形成,各卡固齿从内侧壁朝管径内凸伸形成,各具有一靠近内端的内端角,及一靠近插入端的外端角,各卡固齿间具有一间距,在相邻的二卡固齿间分别形成一卡槽,并在各卡固齿上各设有一卡勾,使卡勾可以勾固欲接合的线材。采用上述结构,本发明不需依赖其它工具即可结合欲接合的线材并可将其卡固,具有操作简便,节约工时的优点。
文档编号H01R4/00GK1855633SQ20051006817
公开日2006年11月1日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日
发明者徐汉鹏, 谢佩晔 申请人:徐汉鹏, 谢佩晔
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