专利名称：软性磁铁的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及软性磁铁的结构，特别是指一种平滑且不易剥落的软性磁铁表面结构。
背景技术：
一般的软性磁铁多以氧化铁粉末加入橡、塑料混合的复合材料中，经由至少一次着磁加工，利用脉冲电流通过具有不同分割磁化区的导磁盘，藉以使该基础材料表面感应出各具不同磁性的磁极，形成具轫性且可相互吸附或吸附于铁质材料(被吸物)的软性磁铁；由于该软性磁铁于使用时，该氧化铁粉末极易因接触、摩擦而脱落沾附于被吸物表面，不但脏污该被吸物表面，同时由于氧化铁粉末的脱落，亦致使该软性磁铁的磁性随之减弱，形成应用上的缺失。
因此，目前大多数软性磁铁产品多如图1所示的会于软性磁铁1表面涂布一层亮光油5(或其它的保护胶膜)，利用该亮光油5或保护胶膜于软性磁铁1表面形成隔离、保护，以避免氧化铁粉末脱落的情形发生；然而，该亮光油5材质易与其它漆类或被黏着物体的表面发生化学反应，而剥落黏附于该被吸物4的漆面或表面上，而该保护胶膜亦易于摩擦后破损，不易持久，皆难以对软性磁铁表面形成持久而完善的保护。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是要提供一种软性磁铁的结构，其使用中要不易剥落、龟裂的较安定特性，可于该软性磁铁的表面形成优良的保护作用，且有效增进使用的便利性，在使用后不易沾染灰尘、手纹，容易确保软性磁铁表面的清洁与光泽，增进产品的质感。
为解决上述技术问题，本实用新型主要于软性磁铁表面涂布一适当厚度的UV胶层，并使该UV胶层经紫外线光照射后形成一微结晶胶层，藉由该微结晶胶层与软性磁铁间产生良好的晶状结合，该UV胶经紫外线光照射后而形成的微结晶胶层具有极平滑、不易沾染且不反光的特性。
采用上述结构后，本实用新型提供的一种软性磁铁的结构在使用中具有不易剥落、龟裂的较安定特性，可于该软性磁铁的表面形成优良的保护作用，且有效增进使用的便利性，使用后不易沾染灰尘、手纹，容易确保软性磁铁表面的清洁与光泽，增进产品的质感。
图1是常见的在软性磁铁表面涂布亮光油的结构示意图；图2是本实用新型涂布UV胶后未加曝紫外线光前的状态示意图；图3是本实用新型涂布UV胶后并加曝紫外线光后的结晶状态示意图；图4是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，其为常用的在软性磁铁表面涂布亮光油的结构，其主要构成以及其缺失，已如前所述，此处不再重复叙述。
图2、3是本实用新型的各加工过程示意图，由该二图可以很明显地看出，本实用新型主要先于一软性磁铁1的至少一表面均布一适当厚度(约0.01mm)的微结晶UV胶层20，该微结晶UV胶层20，将涂布在软性磁铁1表面的UV胶层2，经由一紫外光源3以紫外线光31适当照射，使该UV胶层2形成一平滑、耐磨、不反光且不易剥落、龟裂的微结晶胶层20，藉由该微结晶胶层20与该软性磁铁1的表面形成晶状结合(即微结晶胶层20与软性磁铁1的结晶体相互紧密嵌合)，而具有坚韧的弹性，可形成一隔绝磨损的保护层，且可防止该软性磁铁1的氧化铁粉末脱落。
图4是本实用新型的使用状态示意图，由该图所示，由于该微结晶层20具有平滑、耐磨、不反光且不易剥落、龟裂的特性，使该软性磁铁1在吸附于被吸物4表面后，不致产生剥离黏附的缺点；且由于其表面为结晶型态，而可直接被覆配胶后再层层相迭或卷成胶带状备用，不须再使用离形纸加以隔离，可有效增进使用的便利性；而且，于该微粒结晶层20表面亦不易残留灰尘、指纹或磨擦的刮痕，可有效提升该软性磁铁1的产品质量及耐用性。
权利要求1.一种软性磁铁的结构，其特征在于在软性磁铁的表面上结合有一微结晶UV胶层。
2.按照权利要求1所述的软性磁铁的结构，其特征在于该微结晶UV胶层为一以紫外线光照射而形成的微结晶胶层。
3.按照权利要求1或2所述的软性磁铁的结构，其特征在于该微结晶UV胶层的厚度接近0.01mm。
4.按照权利要求1或2所述的软性磁铁的结构，其特征在于其中的软性磁铁的至少一个表面被覆有黏胶。
5.按照权利要求3所述的软性磁铁的结构，其特征在于其中的软性磁铁的至少一个表面被覆有黏胶。
专利摘要本实用新型公开了一种软性磁铁的结构，其主要于软性磁铁表面布置有一适当厚度的微结晶UV胶层，该微结晶UV胶层是将UV胶层经紫外线光照射后形成的微结晶，藉由该微结晶UV胶层与该软性磁铁之间的晶状结合；而形成一平滑耐磨且不易剥落、龟裂的保护层。
文档编号H01F7/02GK2809818SQ20052001175
公开日2006年8月23日 申请日期2005年4月13日 优先权日2005年4月13日
发明者张振扬 申请人:长虹磁铁有限公司