专利名称：温度开关的安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及向车辆用空气调节器的压缩机安装温度开关的安装结构。
背景技术：
在车辆用空气调节器(以下称为空气调节器)的压缩机中，有的 压缩机安装有用于检测过热状态的温度开关。上述温度开关例如在金 属制的圓筒容器的内部底面上配置圓板状的热应动板而构成。这样的温度开关例如在日本专利第2873357号公报中有记载。上述温度开关插入设置于压缩机的壳体上的安装孔中。在上述安 装孔中预先注入导热性良好的硅类粘结剂，上述粘结剂夹在被压入上 述安装孔中的温度开关与安装孔之间。通过这样的构成，壳体的热量 效率良好地传递至温度开关。上述温度开关，有可能在上述粘结剂固化之前发生位置错开或者 浮起而脱落，但通过上述粘结剂的固化以足够的强度被固定于安装孔 中。因此，在现有技术中，为了防止温度开关在粘结剂固化之前从安 装孔中脱落，用螺紋件在压缩机的壳体上固定板簧等弹性部件，并由 上述弹性部件将上述温度开关压靠在安装孔中。但是，在上述方法中，存在以下问题部件个数增多，并且用螺 紋件将板簧固定在壳体上比较麻烦，作业性差。发明内容本发明的目的在于提供一种能够简单且牢固地将温度开关安装在 车辆用空气调节器的压缩机上的温度开关的安装结构。本发明是一种温度开关的安装结构，是对车辆用空气调节器的压 缩机安装温度开关的结构，所述温度开关具有有底圓筒形的金属容器 和配置于上述金属容器的内部底面的圆形浅盘状的热应动板，其特征 在于，包括设置于上述压缩机的壳体的表面并收纳有上述温度开关 的收納凹部、和设置在上述温度开关的侧部的一至多个爪部，上述温度开关构成为，当收纳在上述收纳凹部中时，上述爪部卡止于上述收 纳凹部的内表面，由此，上述温度开关固定在上述收纳凹部内。本发明的温度开关的安装结构由于通过设置在温度开关上的爪部 卡止在收纳凹部的内表面上来防止上述温度开关从收纳凹部脱落，所 以能够以与现有的结构相比更为简单的结构将温度开关安装在收纳凹 部中。
图1是表示本发明的第1实施例的图，是将温度开关的安装部分 剖开表示的压缩机的主视图。图2是放大表示温度开关的安装部分的压缩机的纵剖视图。 图3是放大表示温度开关的安装部分的压缩机的俯视图。 图4是在安装状态下表示固定罩的温度开关的立体图。 图5是温度开关的立体图。 图6是固定罩的立体图。图7是以剖面表示树脂罩部分的温度开关的侧视图。图8是触点机构处于闭合状态时的温度开关的纵剖主视图。图9是触点机构处于打开状态时的温度开关的纵剖主视图。图IO是表示本发明的第2实施例的相当于图4的图。图ll是相当于图5的图。图12是相当于图6的图。图13是表示本发明的第3实施例的相当于图4的图。 图14是相当于图6的图。图15是表示本发明的第4实施例的相当于图5的图。 图16是表示本发明的第5实施例的相当于图4的图。 图17是相当于图2的图。图18是表示本发明的笫6实施例的相当于图5的图。 图19是表示本发明的第7实施例的相当于图4的图。 图20是相当于图6的图。 图21是固定罩的俯视图。图22是表示本发明的第8实施例的相当于图5的图。 图23是相当于图8的图。图24是表示本发明的第9实施例的相当于图5的图。 图25是相当于图8的图。
附图标记说明 1压缩机；
3安装孔(收纳凹部)； 4温度开关；
18延长壁(收纳凹部)； 20固定用罩；
22脚部； 26爪部。
具体实施例方式
为了更详细地说明本发明，按照附图进行说明。
图1至图9表示本发明的第1实施例。图1表示本实施例的车辆用 的空气调节器(以下称为空气调节器)的制冷剂压缩机l的整体构成。 在上述压缩机l的壳体2的上部中的与高压侧制冷剂通路(未图示) 对应的部分设置有安装孔3，在上述安装孔3中安装有用于检测制冷剂 的过热状态的温度开关4。
如图5和图7至图9所示，上述温度开关4包括开关主体7，由 内部收纳有热应动板5和触点机构6等的有底圓筒形的金属容器构成； 树脂制的盖8，覆盖上述开关主体7的上部开口；和导线9，从上述盖 8引出。
上述热应动板5，是通过将像双金属那样的材料沖裁为圓形并深沖 成形为浅盘状部件，配置在开关主体7内的底部。此外，在开关主体7 内的底部，从上述热应动板5的上方配置有由铍铜或不锈钢等弹簧材 料制作的保持板IO。在上述保持板9的大致中央安装有受压片11。
在上述开关主体7的上部通过焊接等方法安装有具有两个通孔12a 的金属板12，在上述金属板12的上方安装有上述盖8。在上述通孔12a 中经由玻璃等电绝缘材料14贯穿插入有导电销13。通孔12a与导电销 13之间被电绝缘材料14气密地封闭，并且导电销13与金属板12电绝 缘。
在位于开关主体7内的上述导电销13的下端部上，分别连接有构成 触点才几构6的固定接触部件15和可动接触部件16。上述固定接触部件15具有固定触点15a，上述可动接触部件16具有与上述固定触点15a 接近远离的可动触点16a。上述可动接触部件16安装在上述受压片11上。
另一方面，在位于开关主体7的外部的导电销13的上端部上，分别 连接有上述导线9。上述盖8呈大致半圓形，下表面和侧面的一部分开 口 。上述导线9的另一端从树脂罩的侧面的开口引出并与控制电路或 压缩机的电源(都未图示)连接。在上述盖8内填充有具有电绝缘性 的填充材料17，由此将导电销13与导线9的连接部分气密地固定。
在常温状态下，上述热应动板5如图8所示为向下方鼓出的状态， 并借助保持板10的弹力与开关主体7的底部抵接。这时，固定触点15a 与可动触点16a接触。另一方面，当温度上升并成为既定温度时，上 述热应动板5反转并如图9所示成为向上方鼓出的状态，从而将上述 受压片ll上推。由此，可动接触部件16^皮上推，可动触点16a从固定 触点15a离开。
如图2和图3所示，上述安装孔3设定为开关主体7的大致整体进 入的深度尺寸，并具有与收纳在上述安装孔3中的上述开关主体7的 底面几乎紧贴的底面。此外，在上述壳体2的外表面中的上述安装孔3 的周围部设置有U字形的延长壁18。上述延长壁18与上述盖8的側面 形状对应，当将温度开关4安装于上述安装孔3时，上述延长壁18沿 着上述盖8的側面的下半部。即，当将温度开关4安装于安装孔3时， 上述盖8的上半部构成为比上述延长壁18向上突出。在本实施例中， 由安装孔3和延长壁18构成收纳凹部。
此外，在上述安装孔3与上述温度开关4之间填充有导热性良好的 硅类粘结剂19。温度开关4以其底面与安装孔3的底面几乎紧贴的方 式压入预先收纳有适当量的上述粘结剂19的安装孔3中，其结果为， 上述粘结剂19夹在温度开关4与安装孔3之间的局部或全部中。通过 上述粘结剂19提高了壳体2相对于温度开关4的开关主体7的导热性， 上述温度开关4的响应性得到了提高。此外，通过上述粘结剂19固化， 上述温度开关4被固定为不会由于通常处理时施加的拉伸力而从安装 孔3中脱落。
另一方面，如图4和图6所示，在安装于上述安装孔3中的温度开 关4上覆盖有固定用罩20。上述固定用罩20具有与盖8的上表面形状 几乎相同形状的上罩部21、和从上述上罩部21的周缘部沿着温度开关 4的侧面延伸的三个带状的脚部22。上述固定用罩20由板簧构成，所 述板簧通过将冲裁金属板而形成的基材(未图示)弯折成形而构成。当将固定用罩20所覆盖的温度开关4插入安装孔3中时，上述脚部22 埋设在粘结剂中。
三个脚部22由下端部比盖8的下端部略樣i位于上部的两个短脚部和 下端部比盖8的下端部位于下方部的一个长脚部构成。短脚部设置在 上罩部21的呈大致圓弧状的周缘部的两端部的直线状部分上，并且彼 此相对。此外，长脚部设置在上罩部21的圓弧状的周缘部的中央附近。
上述脚部22再上罩部21与脚部22之间的弯折部(以下称为第1弯 折部23)和上下两个弯折部(以下称为第2和第3弯折部24和25)处 弯折而成形。具体来说，上述脚部22在第1弯折部23处以与上罩部 21之间的角度大约为90度的方式弯折，在第2弯折部24处以略微向 外扩开的方式弯折，在第3弯折部25处以略微向内缩径的方式弯折。 当在温度开关4上覆盖有固定用罩20时，长脚部22的第3弯折部25 位于盖8的下端部的略孩支上部，长脚部22的下端部与开关主体7的侧 面4氐接。此外，短脚部22的下端部与盖8的侧面4氐接。
进而，在短脚部22的下端部的两側部和长脚部22的两側部中的、 第3弯折部25的稍下部处分别设置有一对爪部26。上述爪部26由一 体设置在脚部22上的顶部尖的突起构成，上述爪部26向外突出，以 便在固定用罩20与温度开关4 一起插入安装孔3中时与安装孔3和延 长壁18的交界附近的内表面接触。
另外，上述温度开关4通过以从上方被固定用罩20覆盖的状态被压 入安装孔3中而安装于上述安装孔3。这时，固定用罩2的脚部22的 下端部与温度开关4的側面抵接，所以固定用罩2不易从温度开关4 脱离。此外，能够在温度开关4与安装孔3和延长壁18之间的微小间 隙中简单地插入脚部22。
当将温度开关4和固定用罩20插入安装孔3中时，爪部26与安装 孔3和延长壁18的内表面接触。特别地，长脚部22在第3弯折部25 的稍下方处设置有爪部26,且长脚部22从其第2弯折部24朝第3弯 折部25向外倾斜，所以爪部26与安装孔3和延长壁18的内表面抵接， 由此，脚部22^皮压向温度开关4侧。此外，长脚部22由于插入安装 孔3和延长壁18的内表面的较大弯折的部分与温度开关4之间，所以 沿着其弯曲形状而挠曲。因此，长脚部22的爪部26利用挠曲的脚部 22的回复力并利用被压向温度开关4側的脚部22的弹力被特别强力地 压靠在延长壁18的内表面上。
进而，由于所有的爪部26(固定用罩20)由比壳体2硬的金属构成， 所以爪部26通过与安装孔3和延长壁18的内表面抵接或者压靠在安装孔3和延长壁18的内表面上而啮入上述安装孔3和延长壁18的内表 面。此外，通过在安装孔3和延长壁18与爪部26之间作用摩擦力等， 爪部26卡止于安装孔3和延长壁18。其结果为，能够防止插入安装孔 3中的温度开关4从安装孔3中脱落。
进而，长脚部22中的比爪部26靠下的部分埋设于夹在温度开关4 与安装孔3之间的粘结剂19中。因此，插入安装孔3中的温度开关4 和固定用罩20利用粘结剂19的固化而以足够的强度固定在安装孔3 中。
这样，根据本实施例，仅将固定用罩20安装在温度开关4上并将 其压入安装孔3中，就能够将温度开关4简单地安装在安装孔3中。 特别是，由于将固定用罩20和温度开关4同时压入安装孔3中，所以 能够实现温度开关4的安装作业性的提高和安装作业时间的缩短。
此外，由于不需要用于将固定用罩20安装在温度开关4上的特别的 部件，所以与现有的结构相比，能够实现部件个数的减少。
进而，各脚部22构成为带状并且在上述脚部22的沿宽度方向相对 的部位上设置有爪部26。因此，插入安装孔3中的上述脚部22沿着上 述安装孔3的内表面形状在周向上挠曲。因此，爪部26能够借助挠曲 的脚部22要回复至原来的状态的力被压靠在安装孔3和延长壁18的 内表面上，所以能够使上述爪部26更牢固地卡止于安装孔3和延长壁 18。
图IO至图12表示本发明的第2实施例，说明与第1实施例的不同 之处。此外，与第1实施例相同的部分使用同一附图标记。在第2实 施例中，固定用罩20通过热铆接固定在温度开关4的盖8上。具体来 讲，在固定用罩20的上罩部21的中央部设置有孔部31,在温度开关4 的盖8的上表面上设置有与上述孔部31对应的凸部32。另外，使上述 凸部32贯穿插入上述孔部32，将固定用罩20覆盖在温度开关4上， 然后对上述凸部32进行加热使其变形，由此将上述固定用罩20固定 在盖8上。在图10中，附图标记33表示由于热而变形了的凸部。
根据上述构成，能够将固定用罩20—体地安装在温度开关4上，因 此在将温度开关4插入安装孔3中时，固定用罩20不会从温度开关4 脱离，作业性提高。
图13和图14表示本发明的第3实施例，说明与第1实施例的不同 之处。在本实施例中，固定用罩20的三个脚部22都延伸到温度开关4 的下端部，进而，卡止在开关主体7的下表面上的卡止片41 (相当于 卡止部) 一体地设置在上述脚部22的下端部。此外，各脚部22除了具有第1至第3弯折部23至25以外还具有第4弯折部42。第4弯折 部42位于开关主体7的侧部的上下方向中央附近，在上述第4弯折部 42处，脚部22以向内缩径的方式弯折。
根据上述构成，固定用罩20以将温度开关4包入的状态安装在该温 度开关4上。因此，能够尽量防止固定用罩20从温度开关4脱离。此 外，由于各脚部22在第3和第4弯折部25和42处以向内缩径的方式 弯折，所以可以将固定用罩20与温度开关4 一起就+容易地插入安装 孔3中。进而，当将温度开关4和固定用罩20插入安装孔3中时，上
而且，由于全部的脚部22的下部被埋入粘结剂19中，所以能够可靠 地防止温度开关4从安装孔3脱落。
图15表示本发明的第4实施例，说明与第1实施例的不同之处。在 该第4实施例中，在温度开关4的盖8上分别一体地安装有一个长脚 部片51 (相当于带状部件)和两个短脚部片52 (相当于带状部件)。 脚部片51相当于第1实施例中所示的固定用罩20所具有的长脚21， 在对应的部位上具有第1至第3弯折部23至25和爪部26。此外，脚 部52相当于上述的短脚部22,在对应的部位上具有第1至第3弯折部 23至25和爪部26。
在这样的构成中也可以获得与第1实施例相同的作用效果。此外， 通过使温度开关4和脚部片51、 52—体化，与在和温度开关4不同的 部件的固定罩上设置脚部的情况相比，温度开关4的处理变得容易。
图16和图17表示本发明的第5实施例，说明与第1实施例的不同 之处。此外，与第1实施例相同的部分使用同一附图标记。该第5实 施例的固定用罩20取代上述脚部22,具有三个带状的脚部61。三个 脚部61与第1实施例中所示的脚部22相同，分别设置在上罩部21的 周缘部的三个部位。此外，上述脚部61具有与上述脚部22中的长脚 部大致相同的尺寸，并且在设置在大致相同位置的第1至第3弯折部 23至25处施行同样的弯折加工。
另外，在上述脚部61中的第3弯折部25与下端部之间形成有U字 形的切口部，被该切口部包围的舌状部分略微向外被拉起，从而构成 爪部62。上述爪部62在其下端部与脚部61连接。此外，爪部62的上 端部构成为，当固定用罩20安装在温度开关4上时，爪部62的上端 部位于盖8的下端部附近。
与此相对，在延长壁18的内表面上形成有槽部63(相当于卡合部)。 上述槽部63设置在以下部位当温度开关4被压入到安装孔3的深处时上述爪部62的上端部所位于的部位。在上述构成中，当将安装有上述固定用罩20的温度开关3压入安装 孔3中时，上述脚部61被向从安装孔3的内表面离开的方向按压，同 时与温度开关4一起被插入安装孔3中。然后，当温度开关4插入到 安装孔3的深处时，上述爪部62的顶端进入槽部63。此外，所有的脚 部61的下部埋设在粘结剂19中。这时，爪部62的大致整体也埋设在 粘结剂19中。因此，即使在温度开关4和固定用罩20上作用从安装 孔3中抽出的方向的力，由于上述爪部62的顶端部卡止在槽部63,所 以也能够防止温度开关4从安装孔3脱落。图18表示本发明的第6实施例，说明与第5实施例的不同之处。在 该第6实施例中，在盖8的下部一体形成有向下方延伸的三个爪部71。 在各爪部71的下端部的外表面i殳置有突部72。上述温度开关4安装在与第5实施例相同的安装孔3中。即，在设 置于上述安装孔3的上部的延长壁18的内表面上形成有槽部63，当将 上述温度开关4插入到安装孔3的深处时，上述爪部71的顶端的突部 72进入上述槽部63中。因此，在本实施例中也能获得与第5实施例相 同的作用效杲。而且，通过将爪部71—体地设置在盖8上，能够实现 部件个数的减少。图19至图21表示本发明的第7实施例，说明与第5实施例的不同 之处。该第7实施例的固定用罩20取代上述脚部61，具有三个脚部81。 上述脚部81的上半部具有与第1实施例中所示的短脚部22大致相同 的结构，并且在设置在与上述短脚部22大致相同位置的第1至第3弯 折部23至25处施行同样的弯折加工。此外，上述脚部81的下半部成 为三角形状的舌状部82，上述舌状部82的上部两側的角部分别作为爪 部83。在本实施例中，通过将上述固定用罩20所覆盖的温度开关4压入与 第5实施例相同的安装孔3中，将温度开关4安装在上述安装孔3中。 当将温度开关4和固定用罩20插入安装孔3中时，上述舌状部82沿安 装孔3和延长壁18的内表面形状挠曲(图21中虛线所示的状态)。 然后，当温度开关4和固定用罩20插入到安装孔3的深处且上述爪部 83到达槽部63的高度位置时，上述爪部83进入槽部63中，由此，舌 状部82恢复至原来的状态。因此，即使在温度开关4和固定用罩20 上作用从安装孔3中抽出的方向的力，由于上述爪部83卡止在槽部63 中，所以也能够防止温度开关4从安装孔3脱落。图22和图23表示本发明的第8实施例，说明与第1实施例的不同之处。第8实施例的温度开关4不具备树脂罩，在由比壳体硬的金属 制的圓筒容器构成的开关主体7内的下半部收纳有热应动板5和触点 才几构6等，从上述开关主体4的上部的侧部引出导线9。具体来讲，开关主体7由下半部的小径部91和上半部的大径部92 构成，在上述小径部91的内部收纳有热应动板5等。在小径部91和 大径部92之间的阶梯部通过焊接等方法安装有具有两个通孔12a的金 属板12,在上述通孔12a中贯穿插入有导电销13。在上述开关主体7 的大径部92的側部设置有两个孔部(未图示)，在上述孔部贯穿插入 有与上述导线销13连接的导线9。在开关主体7的大径部92填充有具有电绝缘性的填充材料17,利 用上述填充材料17，通孔12a与导线销13之间以及导线销13与导线9 的连接部分,皮气密地固定。此外，在开关主体7的大径部92的侧部设置有三个三角形状的爪部 93。 一个爪部93设置在与导线9引出的孔部大致相对的部位上，两个 爪部93设置为与以下部位相对与孔部相对的爪部93和上述孔部之 间的部位。上述爪部93设置在以下部位当温度开关4插入安装孔3 中时埋设在粘结剂19中的部位。上述爪部93通过将大径部92的侧面的一部分切起来形成。因此， 在与上述爪部93对应的大径部92的内表面上安装有用于防止填充材 料17从爪部93漏出的薄板94。在上述构成中，当将温度开关4插入安装孔3中时，上述爪部93被 向从安装孔3的内表面离开的方向按压，爪部93的顶端借助要回复至 原来的状态的力(要向外扩开的力)而与安装孔3的内表面强有力地 4氐接。因此，与安装孔3的内表面4氐接的爪部93啮入并卡止于安装孔 3的内表面。由此能够防止插入安装孔3中的温度开关4脱落。此外，在本实施例中，由于由温度开关4的开关主体7的一部分构 成爪部93,所以能够实现部件个数的进一步减少。图24和图25表示本发明的第9实施例，说明与第8实施例的不同 之处。关于第9实施例的温度开关4,与导线销13连接的导线9从开 关主体7的上部开口引出。此外，在上述开关主体7的上端部等间隔 地设置有向外突出的多个凸部101 (相当于爪部)。上述凸部101是通 过将开关主体7深冲成形而形成的。此外，在上述大径部92中填充有填充材料19。上述填充材料17以 其上表面不到达上述凸部101的方式填充在大径部92。在上述构成中，当将温度开关4插入安装孔3中时，上述凸部101与安装孔3的内表面抵接，由此，大径部92的上端部分被向内按压。 其结杲为，利用大径部9的上端部分要回复至原来的状态的力(要向 外扩开的力)，使凸部101的顶端啮入并卡止于安装孔3的内表面。 由此能够防止插入安装孔3中的温度开关4脱落。此外，本发明不限于上述实施例，例如可以进行如下所述的变形。 固定罩的脚部的数量不限于三个，也可以是一个或两个。此外，也 可以i殳置四个以上的脚部。也可以在埋入在第4实施例中所示的盖8中的脚部片(参照图15) 上设置与第5实施例中所示的爪部62相同的爪部，并且在对应的收纳 凹部的内表面设置作为卡合部的槽部。此外，也可以将与第5实施例 中所示的爪部62相同的爪部和金属容器一体地设置。 工业实用性如上所述，本发明的温度开关的安装结构作为用于车辆用空气调节 器的压缩机的过度的温度上升的保护装置的安装结构是有用的。
权利要求
1.一种温度开关的安装结构，是对车辆用空气调节器的压缩机安装温度开关的结构，所述温度开关具有有底圆筒形的金属容器(7)和配置于上述金属容器的内部底面的圆形浅盘状的热应动板(5)，其特征在于，该温度开关的安装结构具备收纳凹部(3、18)，设置于上述压缩机(1)的壳体(2)的表面并收纳有上述温度开关(4)；一至多个爪部(26、62、71、83、93、101)，设置在上述温度开关(4)的侧部，该温度开关的安装结构构成为，当将上述温度开关(4)收纳在上述收纳凹部(3、18)中时，上述爪部(26、62、71、83、93、101)卡止于上述收纳凹部(3、18)的内表面，由此，上述温度开关(4)被固定在上述收纳凹部(3、18)内。
2. 如权利要求1所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 具备固定用罩(20),该固定用罩(20)在从上方覆盖上述温度开关(4)的状态下与上述温度开关(4) 一起收纳在上述收纳凹部中， 上述爪部设置在上述固定用罩(20)上。
3. 如权利要求2所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述温度开关(4)具备覆盖上述金属容器的上部的树脂制的盖(8)，上述固定罩(20)通过热铆接安装在上述盖(8)上。
4. 如权利要求2所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述固定用罩(20)由覆盖上述温度开关(4)的上表面部的上罩部(21)、和从上述上罩部(21)的周缘沿着上述温度开关(4)的側 部向下方延伸的一至多个带状脚部(22、 61)构成，上述爪部(26、 62、 83)设置在上述带状脚部(22、 61、 81)上。
5. 如权利要求4所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述固定用罩(20),通过将比上述压缩机(1 )的壳体(2)硬的金属制部件弯曲成形而构成为一体具有上述上罩部(21)、上述带 状脚部(22)和上述爪部(26)，上述爪部(26)由顶部尖的突起构 成。
6. 如权利要求5所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述爪部(26)分别安装在上述带状脚部(22)中在宽度方向上相对的两个部位上。
7. 如权利要求5所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 当上述温度开关(4)和上述固定用罩(20)收纳在上述收纳凹部(3、 18)中时，上述带状脚部(22)中的设置有上述爪部(26)的部 分利用弹性力而朝向上述收納凹部(3、 18)的内表面受到施力。
8. 如权利要求4所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 在上述带状脚部(22)的下端部设置有卡止于上述温度开关(4)的底面的卡止部(41 )。
9. 如权利要求4所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 在上述收纳凹部(3、 18)中收纳有具有导热性的粘结剂(19),当上述温度开关(4)收纳在上述收纳凹部(3、 18)内时，该粘结剂 (19)夹在上述温度开关(4)的下部与上述收纳凹部(3、 18)之间， 当上述温度开关(4)收纳在上述收纳凹部(3、 18)中时，上述 带状脚部(22、 61)的一部分构成为埋设于上述粘结剂(19)中。
10. 如权利要求1所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述温度开关(4)具有安装在上述金属容器(7)的上部的树脂制的盖(8),上述爪部(71) —体成形在上述盖(8)上。
11. 如权利要求1所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述温度开关(4)具有覆盖上述金属容器(7)的上部的树脂制的盖(8),在上述盖(8)中埋入有金属制的带状部件(51、 52)，该带状部 件(51、 52)沿着上述温度开关(4)的外周面向下方延伸且具有上述 爪部(26)。
12. 如权利要求1所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述爪部(93、 101)由上述温度开关(4)的金属容器(7)的一部分构成。
13. 如权利要求1所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 在上述收纳凹部(3、 18)中收纳有具有导热性的粘结剂(19),当上述温度开关(4)收纳在上述收纳凹部(3、 18)中时，上迷粘结剂(19)夹在上述温度开关(4)与上述收纳凹部(3、 18)之间，并 且上述爪部(26、 62、 71、 83、 93)埋设于上述粘结剂(19)中。
14. 如权利要求13所述的温度开关的安装结构，其特征在于，具备 固定用罩(20)，该固定用罩(20)在从上方覆盖上述温度开关(4) 的状态下与上述温度开关(4) 一起收纳在上述收纳凹部(3、 18)中，上述爪部(26、 62、 83)设置在上述固定用罩(20)上。
15. 如权利要求14所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述温度开关(4)具备覆盖上述金属容器(7)的上部的树脂制的盖(8),上述固定用罩(20)通过热铆接安装在上述盖(8)上。
16. 如权利要求14所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述固定用罩(20)由覆盖上述温度开关(4)的上表面部的上罩部(21)、和从上述上罩部(21)的周缘沿着上述温度开关(4)的侧 部向下方延伸的一至多个带状脚部(22、 61)构成，上述爪部(26、 62、 83)设置在上述带状脚部(22、 61)上。
17. 如权利要求16所迷的温度开关的安装结构，其特征在于，上 述爪部(26)分别设置在上述带状脚部(22)中在宽度方向上相对的 两个部位上。
18. 如权利要求13所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述温度开关(4)具有安装在上述金属容器(7)的上部的树脂制的盖(8)，上述爪部(71) —体成形在上述盖(8)上。
19. 如权利要求13所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述温度开关(4)具有覆盖上述金属容器(7)的上部的树脂制的盖(8),在上述盖(8)中埋入有金属制的带状部件(51、 52),该带状部 件(51、 52)沿着上述温度开关(4)的外周面向下方延伸且具有上述 爪部(26 )。
20. 如权利要求13所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述爪部(93)由上述温度开关(4)的金属容器(7)的一部分构成。
21. 如权利要求1所述的温度开关的安装结构，其特征在于，在上述收納凹部(3、 18)的内表面上设置有与上述爪部(61、 71 ) 对应的卡合部(63)，当上述温度开关(4)收纳在上述收纳凹部(3、 18)中时，上述 爪部(61、 71、 83)从下方卡止于上述卡合部(63),由此，上述温 度开关(4)在上述收纳凹部(3、 18)内被保持为止脱状态。
22. 如权利要求21所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 具备固定用罩(20),该固定用罩(20)在从上方覆盖上述温度开关(4)的状态下与上述温度开关(4) 一起收纳在上述收纳凹部(3、 18)中，上述爪部(62、 83)设置在上述固定用罩(20)上。
23. 如权利要求22所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述固定用罩(20)由覆盖上述温度开关(4)的上表面部的上罩部(21)、和从上述上罩部(21)的周缘沿着上述温度开关(4)的侧 部向下方延伸的一至多个带状脚部(61、 81)构成，上述爪部(62、 83)设置在上述带状脚部(61、 81)上。
24. 如权利要求23所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述爪部(83)分别设置在上述带状脚部(81)中在宽度方向上相对的两个部位上。
25. 如权利要求21所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述温度开关(4)具有安装在上述金属容器(7)的上部的树脂制的盖(8)，上述爪部(71) —体成形在上述盖(8)上。
26. 如权利要求21所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述温度开关具有覆盖上述金属容器的上部的树脂制的盖，在上述盖中埋入有金属制的带状部件，该带状部件沿着上述温度 开关的外周面向下方延伸且具有上述爪部。
27. 如权利要求21所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 上述爪部由上述温度开关的金属容器的一部分构成。
28. 如权利要求23所述的温度开关的安装结构，其特征在于， 在上述收纳凹部(3、 18)中收纳有具有导热性的粘结剂(19)，当上述温度开关(4)收纳在上述收纳凹部(3、 18)内时，该粘结剂 (19)夹在上述温度开关(4)的下部与上述收纳凹部(3、 18)之间，当上述温度开关(4)收纳在上述收纳凹部(3、 18)中时，上述 带状脚部(61、 81)的一部分构成为埋设于上述粘结剂(19)中。
全文摘要
本发明提供一种温度开关的安装结构，是对车辆用空气调节器的压缩机安装温度开关的结构，该温度开关具有有底圆筒形的金属容器(7)和配置于上述金属容器的内部底面的圆形浅盘状的热应动板(5)，该温度开关的安装结构具备收纳凹部(3、18)，设置于上述压缩机的壳体(2)的表面并收纳有上述温度开关(4)；和一个或多个爪部，设置在上述温度开关的侧部，该温度开关的安装结构构成为，当将上述温度开关收纳在上述收纳凹部中时，上述爪部卡止于上述收纳凹部的内表面，由此，上述温度开关固定在上述收纳凹部内。
文档编号H01H37/04GK101228604SQ20058005125
公开日2008年7月23日 申请日期2005年8月2日 优先权日2005年8月2日
发明者武田照之, 稻垣正浩 申请人:株式会社生方制作所