保护开关的制作方法

专利名称：保护开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种保护开关，包括至少一个单极的保护开关模块，其
中所述一个或者每个保护开关模块具有 一个壳体； 一个带有运动触点 的开关臂，该开关臂可以相对于固定触点在关闭位置与打开位置之间摆 动运动； 一个手操作机构，用于在关闭位置与打开位置之间手动地调节 接触杠杆；以及一个触发机构，用于在出现触发条件时使开关臂自动地 复位到打开位置中。
背景技术：
这种保护开关例如由FR2 661 776A1已知。已知的保护开关的触发 机构包括一个电磁的触发器以及一个双金属的触发器。作为触发条件， 电磁的触发器探测短路，双金属的触发器探测过载状态。在发生相应的 触发条件时相应的触发器作用到触发臂上，该触发臂又脱离开关臂并且 从而使开关臂复位到打开位置中。
上述方式的保护开关通常在发生触发条件的情况下应该导致在运动 触点与固定触点之间构成的电连接的尽可能快速的分开，以<更有效地防 止短路和/或过载状态而保护连接在保护开关后面的电流回路。在此应该 尤其尽可能快速地消灭开关电弧，例如该开关电弧在运动触点与固定触 点之间的开关过程的情况中必然产生，以便停止电流并且避免接触材料 可能的烧坏。开关电孤的快速的消灭尤其是在短路情况和过载情况中是 尤其重要的，首先在这种情况中开关电孤由于高的电流呈现尤其强烈的 破坏作用。但是在此保护开关同时应该由于制造技术的原因尽可能简单 地构成并且可廉价地制造。
上述方式的保护开关在单极和多极的实施形式中制造。在节约成本 制造的意义中在此通常的是，多极的保护开关模块化地由相应单极的保
8护开关模块实现，其中保护开关模块在端侧排列在一起，用于实现多极
的保护开关。这种模式化的保护开关例如由EP 0 538 149 Al已知。

发明内容
本发明的目的在于，实现一种在上述背景下特别是在合理的制造性 方面特别合适的保护开关。
按照本发明通过权利要求1的特征达到该目的。为了对不同极数 的保护开关达到高的预制程度，可依此将多个上述单极的保护开关模 块的示例组成多极的保护开关装置，亦即将这些保护开关模块分別在 端面排列在一起。保护开关对此在符合目的的实施形式中这样构成， 即排列在一起的保护开关模块一方面构成机械关联的单元，其中同时 全部的保护开关模块的手操作机构联接，从而各保护开关模块只是可 共同转换的。同时设定，全部的保护开关模块的触发机构联接，从而 通过任一保护开关的触发也触发全部其他的保护开关模块。
按本发明为此设置一个联接件，该联接件不仅可以用于保护开关模 块的机械的相互固定，而且也导致邻接的保护开关模块的手操作机构和 触发机构的联接。联接件在尤其简单的实施形式中构成单件式的，尤其 构成为廉价的注塑件。
优选地开关臂沿打开位置的方向被弹簧加载并且可以与手操作机构 的带动件这样咬住，使得开关臂可以借助于手操作机构克服弹簧压力运 动到关闭位置中并且在那里由于咬住而保持。触发机构在适宜的结构中 具有一个触发滑块，该触发滑块借助于触发器可以由准备位置朝触发位 置的方向移动，该触发位置是在触发状态中由触发滑块占据的位置。
对于尤其快速的触发过程，即运动触点与固定触点尤其快速地电分 离，触发滑块优选这样构成，使得一方面该触发滑块在推进的情况下使 开关臂与带动件脱离，以使得开关臂由于弹簧压力的原因自动地沿着打 开位置的方向运动，但是另一方面也使得触发滑块沿着打开位置的方向 加载开关臂，以便加速开关臂朝打开位置的复位。
在结构有利的实施形式中触发滑块优选具有一个脱离轮廓用于使开关臂脱离，该脱离轮廓使得带动件从与开关臂的作用位置离开，以释放 开关臂。对于对开关臂沿打开位置的方向的加载即"移动"，触发滑块 优选具有一个相应的止挡。
在尤其快速的触发过程的意义中，触发滑块适宜地这样构成，使得 该触发滑块在连续推进的情况下在触发过程的范围内大致同时承担其两 个功能，即开关臂与带动件的脱离以及开关臂的"推进"，其中开关臂 适宜地首先脱离，并且触发滑块紧接着直接挡靠到开关臂上。这个时段 在本申请范围内作为可忽略的。在该实施形式中或者与此无关地，保护 开关这样构成，使得在触发滑块挡靠到开关臂之前，该触发滑块在触发 过程中加速，并且因此以不同于零的初速度碰到该开关臂上，以便在充 分利用触发滑块的动能的情况下尽可能快速地克服开关臂的机械惯性。
在本发明的结构简单且适宜的实施形式中，开关臂构成二件式的并 且包括一个带有真正的运动触点的接触杠杆以及一个可以与手操作机构 咬住的爪式杠杆。在此爪式杠杆可摆动运动地支承在壳体上。接触杠杆 借助于旋转活节铰接在爪式杠杆上。
优选地接触杠杆相对于爪式杠杆朝关闭位置的方向弹性预紧，使得 运动触点在开关臂处于其关闭位置中时在预紧的情况下贴靠在固定触点 上。通过开关臂的柔性以及预紧实现，在运动触点和固定触点上的接触 材料增大的损耗的情况中，例如该损耗在开关臂寿命过程中是不可避免 的，始终保证接触件的可靠的贴靠。在本发明的制造技术有利的结构中， 设置一个弹簧尤其是拉力弹簧，该弹簧不仅朝关闭位置的方向预紧接触 杠杆而且总体上朝打开位置的方向预紧开关臂。得到弹簧的这种双功能， 其中弹簧的作用点从运动触点看在旋转活节的后面设置在接触杠杆上。
在本发明的尤其优选的实施形式中，触发滑块和开关臂这样构成， 使得触发滑块在其挡靠到开关臂上的同时将接触杠杆旋转固定在其相对 于壳体的位置中。因此避免，开关臂在复位阶段开始时首先(在接触杠 杆相对于爪式杠杆旋转的情况下)释压。因此即运动触点首先保持在固 定触点上并且推迟开关过程。在本发明的上述的结构中更准确地说由于 旋转固定，运动触点直接通过触发滑块在开关臂上的止挡从固定触点抬
10起。通过该实施形式，在短路触发时保护开关的所谓的特征时间，即在 短路电流的进入与接触件的抬起之间的时间，会显著下降。特别地可以
得到直至大约0.5亳秒的特征时间。短路电流在此已经在上升阶段中有效 地限制。
有选择地或者附加地，触发滑块优选这样相对于开关臂设置，使得 触发滑块在旋转活节的区域内挡靠到处于关闭位置中的开关臂上。因此 该实施形式一方面是有利的，即在触发滑块挡靠时没有旋转力矩(相对 于爪式杠杆)施加到接触杠杆上，使得接触滑块的动能完全用到开关臂 的加速中。另一方面作为该实施形式的基础的认识在于，旋转活节的位
置与接触杠杆定位在关闭位置中相比与接触材料的损耗无关。其中旋转 活节选择作为用于触发滑块的突出点，从而得到在保护开关的寿命中恒
定的开关特性。
在本发明的一种优选的变形方案中，触发滑块仅在触发过程的初始 阶段期间由触发器推进。在紧接着的触发阶段中触发滑块相反由撤回到 打开位置的开关臂带动，直到到达触发位置。该实施形式考虑，通过传 统的触发器仅可以产生相对较小的行程。由于触发滑块通过开关臂的带 动，相反触发滑块在准备位置与触发位置之间的推进行程延长。触发滑 块的较大的推进行程在此是尤其有利的，以便通过触发滑块得到开关脉 沖，用于耦联地触发相邻的保护开关模块。
适宜地触发滑块同时用于实现保护开关的自由触发。自由触发理解 成开关臂与手操作机构的机械的强迫脱开联接，这导致，在手操作机构 保持在相应于开关臂的关闭位置的位置中时也可以触发开关臂，并且如 果以及只要存在触发条件，那么开关臂不能借助于手操作机构调节到关 闭位置。
因此触发滑块设有一个滑动斜面作为脱离轮廓的组成部分，手操作 机构的带动件在该滑动斜面上导向，并且在触发杠杆沿着准备位置的方 向的推进被阻止时，在该滑动斜面上带动件与开关臂脱离。此外滑动斜 面有利地用作为力转向装置，以便在手动地将开关臂调节到其关闭位置 时触发滑块由触发位置朝准备位置推进。手操作机构在适宜的实施形式中包括一个摇杆，联接杆偏心地支承 在摇杆上。在此联接杆在一个自由端上支承带动件。摇杆适宜地尤其是 通过扭簧朝相应于开关臂的打开位置的第一摆动位置的方向预紧，使得 摇杆在未加载的状态中始终自动地返回到第一摆动位置。相反在相应于 开关臂的关闭位置的第二摆动位置中，摇杆优选通过带动件与处于关闭 位置中的开关臂的咬住而闭锁。适宜地开关臂和手操作装置这样彼此协 调，使得在开关臂返回到打开位置时并且摇杆返回到第 一摆动位置时， 带动件与开关臂自动地咬住，使得开关臂借助于手操作机构在没有其它 操作的情况下又可以马上调节。为了保证联接杆与开关臂的可靠的咬住， 在此联接杆适宜地在第一摆动位置通过一个弹簧压靠到开关臂上。在结 构尤其简单的变形方案中，该弹簧尤其通过一个单件式地注塑到摇杆上 的弹簧接片构成。
优选地保护开关包括一个短路触发器，该短路触发器构成用于，在 短路的情况下作为触发条件操作触发滑块。短路触发器包括一个电磁线 圏、 一个磁轭和一个衔铁，该短路触发器与一个设置用于推进触发滑块 的推杆连接。
在短路电压触发器关于其结构高度特别紧凑的并且尤其适用于实现 扁平的保护开关模块的情况下，电磁线圏构成有基本上矩形的线圏横截 面。
为了这样紧凑的电磁线圏按制造技术简单的方式设有用于推杆的穿 孔，线圏的电磁核芯适宜地由两个彼此贴靠的核芯盘构成，该核芯盘由 铁磁的材料制成。在此每个核芯盘设有一个纵向槽，其中彼此贴靠的核 芯盘的纵向槽补充成对于接纳推杆足够大的穿孔。电磁核芯的两部分可 以有利地使用在具有电磁的短路触发器的任意的保护开关和任意的线圏 横截面中，并且已经本身看作为发明性的。
附加地或者除了短路触发器之外，保护开关优选包括一个过载触发 器。过载触发器基本上通过双金属片构成，该双金属片由于电流通过保 护开关而被加热并且在此这样变形，使其在过载的情况中操作触发滑块。
在此在本发明的一种优选的实施形式中，在触发滑块上的突起设置
12为用于双金属片的支座或者作用装置。作用装置在此尤其通过一个可相对于触发滑块旋转的偏心件构成。偏心件用于调节或者调整用于过载触发器的过载触发轴，其中通过偏心件相对于触发滑块的旋转改变(尤其在触发滑块的准备位置中)在作用装置或偏心件与双金属片之间构成的距离。偏心件尤其可以在触发滑块上在多个确定的旋转位置中止动。触发滑块在此在一种结构简单且适宜的实施形式中尤其设有用于支承偏心件的保持件，该保持件具有一个按齿环的形式构成的止动件，偏心件的一个突起(或者止动齿)作用到该止动件内。对于过载触发器的上述的调节可能性不仅可以用在上述的保护开关中，而且一般性地有利地用在具有双金属片触发装置的保护开关中。
按本发明的保护开关另外优选配备有一个用于尤其快速消灭开关电弧的消弧装置。消弧装置包括一个消弧腔，该消弧腔具有用于电弧的一个输入口和一个输出口以及大致垂直于此延伸的侧壁。另外消弧装置包括两个工作轨，所述工作轨用于将电弧从触点引导到消弧腔内。在此第一工作轨使得固定触点与消弧腔的第一侧壁连接。第二工作轨使得一个止挡面与消弧腔的第二侧壁连接，在开关臂的打开位置中运动触点贴靠
在该止挡面上。
第二工作轨与供电装置接触，通过该供电装置第二工作轨与运动触点短路，使得运动触点和第二工作轨始终处于相同的电势中。在此第二工作轨有利地这样与供电装置接触，使得在工作轨与供电装置之间的接触点(从运动触点出发沿接触杠杆的方向看)位于开关臂的止挡面的后面，或者换言之使得开关臂的止挡面在该工作轨的接触点与供电装置的和消弧腔之间贴靠在第二工作轨上。通过这种形成的结构实现，供电装置的几何特征在保护开关内也在电弧从触点过渡到邻接的工作轨上时保持(也称为整流)。通过电流路径导致的感应作用在整流过程中按照符号保持不变，通过该感应作用，电弧由于电动力学的相互作用沿消弧腔的方向推动，使得电弧运动不在整流时制动。
在一种结构简单且廉价的实施形式中，该实施形式同时鉴于其机械
稳定性和对称的供电是有利的，第二工作轨和供电装置由相同的板条构成，其中工作轨按接片的形式在中间由板条自由切割并且弯曲出来。
消弧装置在优选的实施形式中如下优化，使得开关电弧快速且有效地"吸入"到消弧腔内，而不穿过消弧腔并且在输出口不复燃或者在消弧腔上不弹回并且在输出口之前不复燃。这种优化一方面通过消弧腔的
输出口相对于输入口的均衡的减小实现，这适宜地在大约35%至50%优选大约40%至50%尤其是大约42%的范围内选择。在此自由的输出口面积与自由的输入口面积的比例表示为减小数。适合的减小数尤其如下实现，即一个分隔筋成型到消弧腔的输出口上，该分隔筋基本上从消弧腔的侧壁延伸至侧壁并且在此将消弧腔的输出口分开成两个大致相同的分面。在此分隔筋大致垂直于消弧腔的消弧板叠的消弧板地定向并且伸出消弧腔的输出口。分隔筋因此将离开消弧腔的气流分成两个分流并且因此降低电弧击穿即在穿过消弧腔之后复燃的风险。
附加地或者除了分隔筋之外，在消弧腔的出口上优选设置至少一个导板，通过该导板离开消弧腔的气流被划分并且沿壳体开口的方向转向。已经证实的是，导板显著改善在消弧腔的出口上的压力情况和流动情况并且从而降低在消弧腔的输出口或输入口之前电弧的复燃。优选地在输出口的区域(即从侧壁到侧壁)上并且必要时在分隔筋的两侧设置多个导板。所述一个或者每个导板尤其由塑料构成并且在本发明的制造技术有利的变形方案中成型到壳体的内侧上。
在按本发明的另一有利的变形方案中，在各工作轨之间构成的电弧漂移室至少朝一个壳体端侧由盖板限定。
所述一个或者每个盖板本身与壳体间隔距离地设置，使得在盖板与壳体之间构成通道，该通道大致平行于电弧漂移室地导向。作为本发明的该结构的基础的认识在于，电弧在其路径上沿着工作轨通过突然的空气加热推到压力波之前，该压力波会防碍电弧进入到消弧腔内，而另一方面在接触件的区域内产生负压，该负压在这种情况下会使电弧不期望地吸回到接触区域内。这个问题通过在所述一个或者每个盖板的那一侧导向的通道避免，通过这个通道在电弧运动期间能够进行压力补偿。为了促进这种压力补偿，所述一个或每个盖板这样构成，使得由盖板限定
14的压力补偿通道一方面朝消弧腔的输入口并且另一方面朝消弧漂移室的面向触点的端部打开。
在保护开关的另外的结构简化方案中，第一工作轨优选与短路触发器的磁轭一体地构成，即构成为相同的部分或者与其单件式地机械关联地构成。为了在此在保护开关内的电流流动的几何特征在电弧在工作轨上整流时保持，在此磁辄适宜地在邻接到消弧腔的输出口上的区域内通过缝隙中断。
保护开关的另外的结构简化方案优选如下实现，即第二工作轨或者与此连接的供电装置构成为用于过载触发器的双金属片的支承件。
消弧装置的上述各特征单独地或以任意的组合同样看作为发明性的。上述消弧装置与上述闭锁在特别快的转换过程的目的上协同操作，但通过其优点的至少部分保护也可以有利地用于其他的保护开关中。
在保护开关的另外有利的结构中，该保护开关包括信号继电器，该信号继电器可以借助于触发滑块操作，以便显示其位置并且从而显示保护开关的开关状态。
此外为了至少部分地覆盖单极的和多极的保护开关的位于外部的端侧，优化地设置无孔盖，该无孔盖可以按积木式系统的形式模块化地取代联接件安装到位于外部的壳体端侧上。
为了连接电导体，所述一个或者每个保护开关模块具有一个供电接头，该供电接头在模块内部与固定触点电连接。每个保护开关模块的供电接头在此优选具有一个联接接触件，借助于该联接接触件一个多极的保护开关结构的多个排列在一起的保护开关模块借助于一个接触轨可以并联。按这样的方式取消每个保护开关模块在入口侧必须单独地布线的必要性。更准确地说，所有保护开关模块按配电器的方式通过一个总的供电电线进行供电。
另外在保护开关的另 一有利的结构中每个保护开关模块具有两个用于连接导体的信号接头，所述信号接头在模块内部与信号继电器电连接。信号接头适宜地也分别与一个联接接触件并联，通过该联接接触件不同的保护开关模块的信号接头可以接电。
15在此所述一个或者每个联接接触件设置在壳体缝隙内，该壳体缝隙跨越整个壳体宽度，使得为了搭接彼此邻接的保护开关模块的联接接触件，构成为型材构件的接触轨可以移入到壳体缝隙内。为了改善保护开关的运行可靠性，在此所述一个或者每个壳体缝隙鉴于其尺寸设计即其开口宽度和开口深度这样设计，使得联接接触件防手指地成型在壳体内。
此外为了在保护开关模块的位于外部的端侧上排除与这种接触轨的端部的无意识的接触，保护开关优选包括一个由绝缘材料构成的封闭条，该封闭条与壳体端侧对齐地可以移入到壳体缝隙内并且在移入状态中朝端侧封闭壳体缝隙。
在本实施形式的一种优选的结构中，所述一个或者每个壳体缝隙在每个壳体端侧上具有一个导向筋，该导向筋优选至少包围壳体缝隙的端侧边缘的 一部分，但是至少从两个缝隙壁伸入到由壳体缝隙构成的空间内。导向筋一方面用于，通过形锁合地作用到封闭条的对应的导向槽内而将该封闭条在移入状态中固定在壳体上。如果没有封闭条移入到壳体缝隙内，那么导向筋满足一种有利的附加功能，其中通过导向筋，在端侧的壳体边缘上的缝隙宽度降低并且因此降低容纳在壳体缝隙内的联接接触件的无意接触的危险。


下面借助于附图详细解释本发明的实施例。其中
图1以透视的分解图的形式显示单级的保护开关，包括一个保护开
关模块以及可更换的无孔盖用于部分地覆盖保护开关模块的端侧，
图2以透视图形式显示按图1的保护开关，包括无孔盖的第一形式，图3以按图2的视图的形式显示保护开关，包括无孔盖的第二形式，图4至6以不同的侧视图的形式显示按图2的保护开关，图7以透视的分解图的形式显示壳体以及按图2的保护开关的保持
在壳体内的功能部分，
图8以透视图的形式显示在组装的状态中按图2的保护开关的在图7
中显示的功能部分，图9以相对于图8旋转大约180°的透视图的形式显示在组装的状态中按图2的保护开关的功能部分，
图10至13以由图9的放大的(并且部分轻微旋转的)详细视图的形式显示在触发过程中在顺序接连的抓拍图中按图2的保护开关的操作循环，
图14以示意简化纵剖视图的形式显示图2的保护开关的消弧装置，
闳1《知l、』；岙^B闳卩妃龙太P4曰点+圓8 A^;主An;GJ闳)的形《显
示调节装置，用于调节图2的保护开关的双金属的过载触发器的响应轴，图17以透视的分解图的形式显示保护开关的两极的实施形式，包括
两个按图2的保护开关模块，
图18以透视图的形式显示在组装的状态中按图17的保护开关，
图19至21显示保护开关的五极的实施形式，其中五个保护开关模
块按配电器的方式彼此连接。
具体实施例方式
彼此相应的部分和尺寸在所有附图中始终设有相同的附图标记。本发明的在下面的附图中说明的实施例涉及一种按积木式系统的形式模块化地构成的保护开关1，该保护开关可以通过按单极或多极的结构方式的多个部件的组合实现。积木式系统的核心部件是保护开关模块2，该保护开关模块本身已经构成一个完全有功能能力的单极的保护开关。
保护开关1的单极的结构形式例如它尤其在图1至6中描述的那样相应地基本上通过一个唯一的保护开关模块2构成。保护开关1的多极的结构方式如它在图17至21中描述的那样通过相应于保护开关1的极数的多个保护开关模块2排列在一起而构成。
按图1，首先在从外部的视图中描述的保护开关2包括由绝缘材料构成的壳体3。保护开关模块2按串联内置器具的形式构成。壳体3相应地具有对于这种器具表明特征的相对于前侧4对称地形成台阶的造型。在前侧4的伸出的中间部分5上，摇杆7的把手6由壳体伸出，用于操纵
17保护开关模块2。在对置于前侧4的后侧8上保护开关模块2设有一个对 于串联内置器具典型的接纳部，用于将保护开关模块2止动到支承轨尤 其是帽轨上。为了将保护开关模块2固定在支承轨上设置一个止动滑块 10,该止动滑块在壳体3的导向部11内可移动地导向。止动滑块10设 有侧面注塑的弹簧臂12，该弹簧臂与导向部11的一个(简化的)锯齿形 的轮廓这样共同作用，使得止动滑块10在装配的状态中不可丟失地固定 在导向部内并且可以双稳定地在一个使止动滑块10的止动凸耳13伸入 到接纳部9内的止动位置与一个使止动凸耳13由接納部9拉回的释放位 置之间移动。如果尤其是为了拆卸保护开关模块2止动滑块10由操作者 手动地由止动位置拉回，使得保护开关模块2可以简单地由支承轨抬起， 那么由于双稳定的导向部，该止动滑块保持在释放位置中。止动滑块IO 双稳定地止动在释放位置中在此是尤其有利的，以便多个相关的或者互 相接线的保护开关模块2可以一起由支承轨取下，而不必同时操作每个 保护开关模块2的止动滑块10。另一方面在止动位置中的止动滑块10 通过弹簧臂12与导向部11的锯齿形的轮廓的共同作用而弹性地导向， 使得保护开关模块2通过简单的插塞到支承轨上可以卡扣到该支承轨 上。
在保护开关1的单极的实施形式中，各一个无孔盖15a或15b卡扣 到壳体3的每个端面14a、 14b上，该无孔盖使壳体3在摇杆7的区域内 朝外封闭。每个无孔盖15a、 15b用三个保持突起16卡扣到壳体3的对 应的接纳部17内。如由图2和3可见的那样，每个无孔盖15a、 15b在 其装配位置中尤其覆盖设置在壳体3的每个端面14a、 14b内的作用开口 18,通过该开口保护开关模块2 (如下面详细解释的那样)在保护开关1 的多极的实施形式中可以与相邻的保护开关模块2联接。
图1显示无孔盖15a或15b的两种形式，它们可以相互代替地卡扣 到壳体3上。无孔盖15b与无孔盖15a区别在于，该无孔盖15b首先i殳 有栏杆19，该栏杆在装配状态(见图3)中置于把手6的摆动区域的侧 面并且因此用作为防止保护开关模块2的无意识的操作。图2显示保护 开关模块2，具有装配在其上的无孔盖15a。图3以相应的视图显示保护开关模块2，具有装配在其上的无孔盖15b。
另外如图1显示的那样可见，保护开关1进一步包括标记牌20,该 标记牌在前侧4的边缘上在两侧可以嵌入到壳体3的对应的接纳部21内。
图4至6俯视壳体3的端面14a (图5 )或者相邻的侧面22a (图4 ) 和22b (图6 )地显示示例地设有无孔盖15a的保护开关模块2。
在侧面22a中设置壳体开口 23,通过该壳体开口一个用于连接供电 线的供电接头24是可接近的。对置的侧面22b设有另一壳体开口 25， 通过该壳体开口一个负载接头26是可接近的。每个侧面22a、 22b附加 地设有相应一个壳体开口 27a或27b，通过该壳体开口各一个对应的信 号接头28a或28b是可接近的。 一个联接接触件29与供电接头24并联。 联接接触件29通过壳体缝隙30从外面可接近。壳体缝隙30在整个壳体 宽度上延伸，即从端面14a延伸直至对置的端面14b并且朝两个端面14a 和14b敞开。同样每个信号接头28a和28b与其它的联接接头31a或31b 并联，其中每个联接接头31a和31b通过另一壳体缝隙32a或32b是可 接近的。
每个壳体缝隙30、 32a、 32b这样设计，使得相应设置在其内的联接 接触件29或31a、 31b防手指地隐藏并且使得保持至壳体表面的必要的 爬电距离。这通过如下方式实现，即壳体缝隙尤其窄且深地构成。缝隙 深度在壳体缝隙30的情况中大约为20mm，在壳体缝隙32a、 32b的情 况中大约为10mm。自由的缝隙宽度在壳体缝隙30的情况中大约为4mm
到大约lmm。在壳体缝隙32a、32b的情况中自由的缝隙宽度大约为3mm 并且在后面的区域内朝外降低到大约lmm。
在图7中以分解图的形式显示保护开关模块2，其中尤其是保护开关 模块2的容纳在壳体3内的功能部分在分开的视图中可见。
保护开关模块2的功能部分基本上划分成一个锁扣机构40和一个消 弧装置41。锁扣机构40又可以划分成三个功能分组，即一个手操作机构 42、 一个开关臂43以及一个触发机构44。
手操作机构42基本上通过摇杆7以及一个联接杆45构成，其自由
19端为了构成带动件46大致成直角地弯曲。另外手操作机构42包括一个 扭簧47。
开关臂43分成两部分地构成并且包括一个接触杠杆48和一个爪式 杠杆49，该爪式杠杆在一个向后的杠杆端部50上具有一个与带动件46 共同作用的爪子51。开关臂43通过拉力弹簧52预紧。
触发机构44包括一个触发滑块53、 一个基本上由一个双金属片54 构成的过载触发器55以及一个电磁的短路触发器56，该短路触发器包括 一个电磁线圏57 (该电磁线圏具有一个由两个核芯盘58构成的磁芯)、 一个磁轭49和一个衔铁60。衔铁60在此与一个由塑料构成的棒形的推 杆61连接并且通过一个压力弹簧62预紧。
消弧装置41包括一个消弧腔63以及一个第一工作轨65和第二工作 轨66，该消弧腔63具有一叠安装在其内的彼此平行设置的消弧板64。 工作轨65在此与磁辄59 —体地构成。工作轨66与一个供电装置67 — 起构成为单件式关联的板件，其中供电装置67同时构成一个用于双金属 片54的支承件。另外消弧装置41包括两个盖板68a和68b以及导板69， 各导板单件式地成型到壳体3的内壁上。
另外在图7中可见构成为螺钉夹紧接触件的供电接头24以及同样构 成为螺钉夹紧接触件的负载接头26，该供电接头通过一个刚性的接触轨 70与联接接触件29并联。
另外保护开关模块2包括一个信号接触装置，该信号接触装置基本 上通过一个与信号接头28a和28b以及相应并联的联接接触件31a和31b 连接的信号继电器71构成。
另外由图7可见，壳体3由两个部分即一个壳体半壳73和一个可安 装到其上的壳体盖74构成。壳体半壳73和壳体盖74在装配状态中通过 铆钉75或者螺紋连接装置彼此不可丟失地固定。
在图8和图9中，保护开关模块2的上述的功能部分在组装的状态 中描述，其中图8描述功能部分的前视图，在穿过壳体盖74时朝置入到 壳体半壳73内的功能部分看而得到该前视图。图9以后视图的形式显示 功能部分，例如该后视图在穿过壳体半壳73的底部看时中得到。壳体半
20壳73和壳体盖74在图8和9中出于较好概况性的原因省略。
在装配状态中开关臂43的爪式杠杆49可绕与壳体固定的旋转轴80 摆动地支承。接触杠杆48又可以铰接在爪式杠杆49上的旋转活节81上， 使得开关臂43本身具有一定的弹性。接触杠杆48关于爪式杠杆49的可 相对运动性通过在接触杠杆84的向后的端部83上的长孔82限定，旋转 轴80穿过该长孔。
接触杠杆48的与向后的端部83相反的自由端构成运动触点84，该 运动触点与一个固定触点85共同作用，以便接通电流回路。固定触点85 在磁轭59的上侧上施加在与磁轭一体地连接的工作轨65的突出部分上。 图8和9显示在开关臂43的关闭状态中的保护开关模块2,其中接 触杠杆48的构成运动触点84的端部贴靠在固定触点85上。在这种闭合 的状态中在供电接头24或者联接接触件29与负载接头26之间实现导电 连接，该连接通过接触轨70、电磁线圏57、磁辄59、固定触点85、具 有运动触点84的接触杠杆48、双金属片54以及连接在该双金属片上的 接触轨86引导。在接触杠杆48的向后的端部83与双金属片54之间的 以及在双金属片54与接触轨86之间的电连接相应地通过一个绞合线 87a、 87b封闭，该绞合线在图8和9中仅示意地表示。
(在图9中同样仅示意表示的)拉力弹簧52在接触杠杆48上在设 置在旋转活节81与长孔82之间(并且从而也在旋转活节81与旋转轴80 之间)的位置上作用。拉力弹簧52的相反的端部支承在壳体3上。开关 臂43从而通过拉力弹簧52总体上沿一个旋转方向朝打开位置的方向预 紧，该旋转方向在按图8的视图中相应于开关臂43沿顺时针方向的旋转， 在按图9的视图中相应于开关臂43沿逆时针方向的旋转。由于拉力弹簧 52的位于旋转活节81与旋转轴80之间的作用点，相反接触杠杆48相对 于爪式杠杆49沿相反的旋转方向即朝关闭位置的方向预紧。开关臂43 克服拉力弹簧52的复位力通过爪子51与带动件46的咬住而保持在关闭 位置中。
在关闭位置中爪式臂49的位置在此这样选择，使得开关臂43在关 闭时在一定的范围"压通"，即使得接触杠杆48相对于爪式杠杆49张
21紧。通过这种张紧实现，运动触点84在关闭位置中始终在预紧的情况下 贴靠在固定触点85上，其中在保护开关模块2的寿命过程中接触材料的 连续增长的消耗通过接触杠杆48的柔度补偿。
摇杆7在壳体半壳73上在图7中描述的第一摆动位置与在图8和9 中描述的第二摆动位置之间可绕与壳体固定的摆动轴88摆动地支承，其 中(如图8和9可见的那样)摇杆7的第二摆动位置与开关臂43的关闭 位置对应。联接杆45以一个固定端部89可摆动地并且关于摇杆7可径 向运动地在摇杆7的径向导向装置90内导向。固定端部89另一方面在 滑槽91内导向，该滑槽成型到壳体半壳73和壳体盖74的内壁上并且在 图8和9中仅示意地表示。滑槽91按螺旋段的方式朝摆动轴88结束， 其中对于在第一与第二摆动位置之间的摇杆7的每个位置存在直线导向 装置卯和滑槽91的交叉点，该交叉点确定联接杆45的固定端部89的 相应于摇杆7的该位置的位置。沿着滑槽91,联接杆45的固定端部89 在摇杆7在第二摆动位置的情况中在其关于摆动轴88的径向最外面的点 上，并且在摇杆7处于第一摆动位置的情况中在最里面的点上。联接杆 45在此通过径向导向装置90与滑槽91的共同作用在摇杆7摆动时主要 进行直线导向。
摇杆7通过扭簧47朝第一摆动位置的方向预紧，使得该摇杆在第二 摆动位置中克服扭簧47的弹簧压力转向。滑槽91在此这样安置，使得 在第二摆动位置中在带动件46与固定端部89之间的通过联接杆45确定 的作用连接发生在摆动轴88的上方(也就是面向把手6的一侧)，使得 摇杆7通过带动件46与止动臂43的爪子51的止动克服扭簧47的复位 力保持在第二摆动位置中。手操作机构42和开关臂43从而通过带动件 46与爪子51的咬住这样彼此联接，使得它们克服拉力弹簧52的以及扭 簧47的相应的复位力相互保持在关闭位置或者第二摆动位置中。
触发机构42的核心组成部分是触发滑块53，该触发滑块不仅由过载 触发器55的双金属片54而且由短路触发器56的推杆61操作，并且该 触发滑块在通过所述一个触发器55或56操纵的情况下导致开关臂43从 关闭位置复位到打开位置。触发滑块53以两方面的方式影响复位过程，
22其中该触发滑块一方面使得开关臂43与带动件46脱离，并且从而在拉 力弹簧52起作用的情况下进行开关臂43的自动化的复位过程，并且其 中该触发滑块另一方面"推动，，开关臂43，使得该开关臂受到脉沖冲击， 以便较快速地克服在复位时开关臂43的惯性并且从而加速开关过程。 对于短路情况触发过程在图10至13中按抓拍图的方式可见。 图IO以放大图的形式再次显示在其关闭位置中的开关臂43，其中另 外在供电接头24与负载接头26之间的通过电磁线圈57引导的电连接闭 合。在连接到接头24和26上的电流回路中的短路导致流过电磁线圏57 的电流跳跃地上升到尖峰值，该尖峰值在描述保护开关的情况中可以为 按^!l定为直至大约6kA。显著的电流上升导致通过电磁线圏57产生的磁 场的按比例的上升，由此衔铁60克服通过压力弹簧62导致的复位力吸 引到设置在电磁线圏57内部的核芯盘58上。
每个核芯盘58设有一个纵向槽。核芯盘58在此这样贴靠安置，使 得纵向槽相互补充成一个穿孔，推杆61滑动地置入该穿孔内。推杆61 与衔铁60连接并且在其运动时克服触发滑块53推进。在此该推杆挡靠
在图9中描述的准备位置抬起。
为了使带动件46与爪子51脱离，触发滑块53具有一个脱离轮廓93。 脱离轮廓93设有一个凹部94，联接杆54以带动件46嵌入到该凹部内， 使得通过触发滑块53的推进可以使带动件46从爪式杠杆49的爪子51 上拉开。
另外触发滑块53设有突起，该突起作为止挡95用于加载开关臂43。 (第一 )止挡95同时或者直接在开关臂43脱离之后贴靠到该开关臂上 并且朝开关臂43的打开位置的方向加速该开关臂。触发滑块53的几何 形状尤其这样确定，使得止挡95在还没有释放开关臂43的时刻中挡靠 在开关臂43上。开关臂43又这样构成，使得止挡95挡靠到接触杠杆48 上(并且不挡靠到爪式杠杆49上)。通过接触杠杆48与止挡95的摩擦， 阻止接触杠杆48的可旋转运动性。按这样的方式防止，开关臂43在运 动触点84从固定触点85抬起之前释压。更准确地说，接触杠杆48直接用触发滑块53的止挡抬起(见图11)，因此运动触点84又立刻与固定 触点85分开并且短路电流已经在上升阶段中有效地被限制。
接触滑块53尤其这样设置，使得止挡95在旋转活节81的区域内碰 到开关臂43上，使得通过止挡95没有相对于爪式杠杆49的转矩传递到 接触杠杆48上。接触杠杆48在旋转活节81的区域内沿径向方向伸出爪 式杠杆49，使得保证，止挡95碰到接触杠杆48上。
如在图12中显示的那样，在下面的触发阶段中，推杆61的推进停 止，并且结果由于短路触发器56的限定的行程的原因使得触发滑块53 的推进停止。此外在拉力弹簧52起作用的情况下，开关臂43继续沿打 开位置的方向运动并且因此从止挡95抬起。因此也取消接触杠杆48的 旋转固定，使得释放开关臂(在开关臂43的释放状态中接触杠杆48的 位置在图12中虚线表示)。
在接触杠杆43到达打开位置之前，该接触杠杆又在旋转活节81的 区域内挡靠到触发滑块53的第二止挡96上并且在继续后退的情况下将 其带动到打开位置中。
图13显示触发过程的最终状态，其中运动触点48贴靠在止挡面97 上，该止挡面构成第二工作轨66的间隔距离地对置于固定触点85的突 出部分。触发滑块53通过第二止挡96与开关臂43的相互作用上升到触 发位置，其中触发滑块53的脱离轮廓93以滑动斜面98置于开关臂43 的爪子51的两侧。
在触发过程中带动件46与爪子51脱离之后，摇杆7也不再保持在 第二摆动位置中并且在扭簧47起作用的情况下返回第 一摆动位置中。在 此带动件46由脱离轮廓93的凹部94移动出来并且滑动斜面98滑动下 来，直到该带动件在爪子51的后面又止动。带动件46在爪子51的后面 的止动通过弹簧接片72 (图8 )确保，该弹簧接片单件式地注塑到摇杆7 上并且联接杆45在摇杆7的第二摆动位置中压靠到滑动斜面93上。开 关臂43因此又与手操作机构42联接并且可以通过摇杆7的手动的摆动 回到按图9的关闭位置中。在此通过带动件46与滑动斜面89的相互作 用的同时触发滑块53移回到按图9的准备位置中，只要没有障碍物阻碍
24触发滑块53的移动。在其它情况中例如在还存在触发条件的情况中并且 相应所述一个触发器55或56阻碍触发滑块移动到准备位置中的情况中， 带动件46在滑动斜面98上向上滑动并且因此又由爪子51抬起。
在上述触发过程中在固定触点85与从其抬起的运动触点84之间产 生开关电弧，该开关电弧导致显著加热并且长期导致触点84和85烧坏。 消弧装置41在此用于快速有效地消灭电弧。
在触点84和85打开时电流在接触杠杆48、电弧间隙和磁轭59的对 置于接触杠杆48的行程内作为电流环。该电流环将感应力施加到电弧上， 该感应力朝消弧腔63推动电弧。
通过开关臂43挡靠在止挡面97上，在双金属片54、绞合线87a(图 8和9 )以及接触杠杆48之间的通过供电装置67的导电连接被短路。通 过板条的造型确保，电流对电弧的感应作用在这个过程中按照符号保持 不变，由该板条供电装置67和工作轨66—体地构成工作轨66(如尤 其由图10至13的组合可见的那样)从供电装置67这样自由切割，使得 工作轨66在止挡面97的区域内沿着在其打开位置中贴靠于其上的接触 杠杆48引导，并且(从运动触点84出发沿着接触杠杆48看)在运动触 点84的后面才过渡到供电装置67内。从而即使接触杠杆48已经贴靠在 止挡面97上，从固定触点85通过电弧间隙导向至运动触点84的电流必 须如在挡靠接触杠杆48之前一样在接触杠杆48或者工作轨66的内部朝 向后的杠杆端部83的方向必须流动一定行程，直到该电流通过供电装置 67沿相反的方向导走。工作轨66在此在中间由供电装置67切出，以便 在过渡区域内保证对称的电流。
通过考虑电流路径的电动力学的作用，磁轭59也不是圆形地绕电磁 线圏57闭合，工作轨66集成到该磁轭内。更准确地说，磁辄59在面向 衔铁60的下侧上通过窄的气隙99 (图8和9)中断。气隙99这样确定 尺寸，使得该气隙不显著地影响在磁轭59内的磁流，但是有效阻止通过 缝隙行程的电流。更准确地说，在磁轭59的内部始终强迫从电磁线圏57 的出口 100 (图8)朝固定触点85的方向并且必要时越过该固定触点定 向的电流路径(电流路径的方向在本说明书的范围内与实际上的电流方
25向无关地说明为从供电接头24或者联接接触件29出发并且定向到负载 接头26)。
总体上在整个触发过程中直至电弧的熄灭，保持在保护开关模块2 内的电流的几何特征以及由此引起的感应作用。
在感应作用的情况下在接触杠杆48挡靠在止挡面97上之后触点84 和85的电弧被消除并且过渡到邻接的工作轨65和66上。这个过程称为 整流。电弧紧接着(此外在电动力影响的情况下)沿着工作轨65和66 在所述工作轨65与66之间构成的电弧漂移室101内移入到电弧腔63的 输入口 102上(图13)。
通过输入口 102 ，电弧进入到消弧腔63内并且通过消弧板64划分成 一些分电弧。消弧板64按本身已知的方式有助于消灭电弧，其中在整个 电弧间隙上积累的总电压变成数倍并且冷却电弧。
通过电弧，空气局部地明显被加热，因此在电弧漂移室101中产生 压力波，电弧在朝消弧腔63的方向传播期间推到该压力波之前。为了防
电弧吸回到触点84和85的区域内，消弧装置41设有一个空气补偿系统， 其功能在图14中示意地描述。
图14以消弧腔63和电弧漂移室101沿着一条剖面线的示意的剖视 图的形式显示消弧装置41，该剖视线大致与工作轨66重合。在视图中可 见，电弧漂移室101在两个端侧通过盖板68a和68b封闭。每个盖板68a、 68b又与壳体3的相邻的壁间隔距离地构成，使得在盖板68a、 68b与壳 体3之间在电弧漂移室101的两侧并且平行于该电弧漂移室地分别构成 一个压力补偿通道103a或103b。每个压力补偿通道103a、 103b通过第 一开口 104与电弧漂移室101的相邻于输入口 102的区域对应并且通过 一个加工到相应盖板68a、 68b内的第二开口 105与电弧漂移室101的包 围触点84、 85的区域对应。在随着电弧朝其传播方向P继续增长的压力 波作用的情况下在压力补偿通道103a、 103b内发生回流R，通过该回流 在消弧腔63的输入口上降低超压并且避免在触点84和85的区域内产生 负压。
26在对置于输入口 102的端部上，消弧腔63具有一个输出口 106 (图 14)。输出口 106的减小即输出口 106的自由的横截面与输入口 102的 自由的横截面的比例大约为42%。横截面变窄已经证实是尤其适合的， 以便一方面抑制电弧在消弧腔内的传播，以避免电弧一 次穿过消弧腔63 并且在输出口 106上复燃，另一方面消弧腔充分保持可穿透性，使得电 弧快速进入到消弧腔63内。
所述减小基本上通过由绝缘材料构成的分隔筋107导致，该分隔筋 成型到消弧腔63的输出口 106上并且从那里沿传播方向P伸出。另外分 隔筋107导致离开消弧腔63的气流分隔成两个分流并且从而继续使得电 弧的复燃变得困难。
气流通过成型到壳体3上的导板69继续划分成(示意地表示的)分 流T1至T8，其中相应三个分流置于分隔筋107的两侧。另外导板69使 得分流Tl至T8沿侧面22b的方向(即在按图14的视图中大致朝观察 者)转向并且从而避免在消弧腔63的输出口 106上的压力堵塞，其有助 于电弧的复燃。
在过载情况中触发按原则上与上述短路情况一样的方式实现。但是 触发滑块53在这种情况中不是由短路触发器56的推杆61推进，而是由 过载触发器55的双金属片54推进，该双金属片由于过载电流而加热并 且在此这样弯曲，使得其自由端110 (图15)挡靠到触发滑块53的突起 上，该突起下面称为作用装置lll。
为了在过载情况中调节保护开关模块2的触发轴，作用装置111构 成两部分并且包括一个成型到触发滑块53上的保持件112 (图15 )，在 该保持件上可旋转地安装一个偏心件113 (图16)。保持件112在此设 有一个齿环114 (图15 )，该齿环与偏心件113的对应的止动齿115 (图 16)的共同作用，允许在多个相对于保持件112确定的旋转位置中止动 偏心件113。通过偏心件113相对于保持件112的旋转在此可以改变在触 发滑块53的准备位置中作用装置111至双金属片54的自由端110所具 有的间距(这个效果在图16中借助于两个旋转位置描述，其中偏心件113 示意地用实线或者虚线表示)。
27另外为了操作信号继电器71 ，触发滑块53包括一个悬臂116(图9 )。 悬臂116这样构成，使得该悬臂在触发滑块53处于准备位置时操作信号 继电器71。如由图10至13的组合可见的那样，悬臂116在其运动到触 发位置时释放信号继电器71。从而通过信号继电器71的开关状态可以查 询触发滑块53的位置，并且因此查询触发机构44的状态。
图17和18显示上述方式的两个保护开关模块2，所述开关模式在端 侧组合成保护开关1的两极的形式。在此在两个保护开关模块2之间安 装一个联接件120。联接件120包括一个主体121，该主体相应具有两个 固定突起122。固定突起122卡扣到在相应邻接的保护开关模块2的邻接 的端侧14a或14b上的对应的接纳部17内，使得通过联接件120也可以 机械地相互固定设置在一起的保护开关模块2。
在主体121上一方面成型一个把手联接件123并且另一方面成型一 个触发联接件124。把手联接件123通过薄膜铰链125可摆动地注塑在主 体121上并且在图18中描述的装配状态中在两侧嵌入到邻接的保护开关 模块2的把手6内，使得保护开关模块2的摇杆7在始终对齐的摆动位 置中彼此联接。触发联接件124通过一个曲折形弯曲的弹簧臂126柔性 地注塑到主体121上并且在两侧在装配状态中穿过相应贴靠的壳体壁的 作用开口 18而作用到相应的保护开关模块的触发滑块53的联接突起127 (图8至10 )上。因此两个保护开关模块2的触发滑块53这样联接，使 得通过一个保护开关模块2的触发而一起触发另 一保护开关模块2。
从而通过联接件120借助于单件式的构件不仅实现保护开关模块2 的机械固定而且实现两个保护开关模块2的手操作机构42和触发机构44 的动态的联接。
为了增强机械固定，保护开关模块2附加地通过在侧面22a、 22b和 后侧8上的夹子128彼此连接。
保护开关模块2的相应位于外部的端侧14a、 14b通过相应一个无孔 盖15a (或15b)覆盖。另外的前盖129封闭在各保护开关模块2之间的 前侧4的相应环绕摇杆7设置的区域。
图19至21显示保护开关1的五极的结构形状，它按配电器的形式
28构成。在配电器中通常设置一个共同的供电装置，用于供给相应于极数 的数量的负载电路的支路从该供电装置通过一个相应分开的保护开关模
块2分支。
各个保护开关模块2的动态联接在配电器中通常是不被期望的。因 此保护开关模块2按图19 (与保护开关1的上述实施形式相反)在没有 中间支承的联接件120的情况下彼此安置在一起。对于所有保护开关模 块2的共同供电， 一个接触轨130推入到对齐的壳体缝隙30内，该接触 轨作为成型部件基本上在排列在一起的保护开关模块2的整个宽度上延 伸，使得保护开关模块2的联接接触件29通过接触轨130短路。保护开 关模块2联接到外部的供电线在此按规定通过保护开关模块2的供电接 头24实现。
接触轨130设有由绝缘材料构成的背部覆盖物131 。在移入状态中背 部覆盖物131仅伸出侧面22a并且防接触地在侧面22a封闭壳体缝隙30 (图20、 21)。在保护开关模块2的位于外部的端侧14a、 14b，通过封 闭条132遮盖接触轨130。
每个封闭条132设有一个包围其边缘的导向槽133。通过导向槽133, 封闭条132移动到导向筋134上，该导向筋包围在每个端侧14a、 14b上 的壳体缝隙30的边缘。相应一个封闭条132优选通过一个额定断裂位置 注塑在每个保护开关模块2的壳体3的后侧8上，使得该封闭条在需要 时折断并且可以移入到壳体缝隙30内。
另外在图19至31中描述接触轨件135a和135b,所述接触轨件按 与接触轨130相同的方式可以移入到壳体缝隙32a或32b内，以便联接 信号接头28a、 28b的联接接触件31a、 31b。图19至21显示接触轨件 135a的第一方式，该接触轨件相应仅使得两个直接相邻的保护开关模块 2的联接接触件31a或31b短路。接触轨件135b的在图19和21中描述 的其它的方式由型材材料构成并且可以(类似于接触轨30)按期望切断， 以便使得任意数量的联接接触件31a或31b短路。
接触轨件135a和135b可以有选择地或者按任意组合地使用，以便 保护开关模块2的信号继电器彼此连接。附图标记列表
1保护开关31a、 b联接接触件
2保护开关模块32a、 b壳体缝隙
3壳体3540锁扣机构
4前侧41消弧装置
5中间部分42手操作机构
6把手43开关臂
7摇杆44触发机构
8后侧4045联接杆
9接纳部46带动件
10止动滑块47扭簧
11导向装置48接触杠杆
12弹簧臂49爪式杠杆
13止动凸耳4550杠杆端部
14a、b端面51爪子
15a、b无孔盖52拉力弹簧
16保持突起53触发滑块
17接纳部54双金属片
18作用开口5055过载触发器
19栏軒56短路触发器
20才示卡己牌57电磁线圏
21接纳部58核芯盘
22a、b侧面59磁轭
23壳体开口5560衔铁
24供电接头61推杆
25壳体开口62压力弹簧
26负载接头63消弧腔
27a、b壳体开口64消弧板
28a 、b信号接头6065工作轨
29联接接触件66工作轨
30壳体缝隙67供电装置
3068a 、 b盖板
69导板
70接触轨
71信号继电器
72弹簧接片
73壳体半壳
74壳体盖
75铆钉
80旋转轴
81旋转活节
82长孔
83(向后的)杠杆端部
84运动触点
85固定触点
86接触轨
87a 、 b绞合线
88摆动轴
89固定端部
90径向导向装置
91滑槽
92止挡面
93脱离轮廓
94凹部
95(第一)止挡
96(第二)止挡
97止挡面
98滑动斜面
99空气间隙
100出口
101电孤运行室
102输入口
103a、 b压力补偿通道
104开口
105开口
35106输出口
107分开筋
110自由端
111作用装置
112保持件
40113偏心件
114齿环
115止动齿
116悬臂
120联接件
45121主体
122固定突起
123把手联接件
124触发联接件
125薄膜铰链
50126弹簧臂
127联接突起
128夹子
129前面覆盖装置
130接触轨
55131背部覆盖件
132封闭条
133导向槽
134导向筋
135a、 b接触轨件
60P传播方向
R回流
Tl 一T8分流
权利要求
1. 保护开关(1)，包括至少一个单极的保护开关模块(2)，该保护开关模块具有一个壳体(3)；一个带有运动触点(84)的开关臂(43)，该开关臂可以相对于固定触点(85)在关闭位置与打开位置之间摆动运动；一个手操作机构(42)，用于在关闭位置与打开位置之间手动地调节开关臂(43)；以及一个触发机构(44)，用于在出现触发条件时将开关臂(43)自动地复位到打开位置中，其中，多个保护开关模块(2)可依次排列成一个多极的保护开关结构，使得各保护开关模块(2)构成一个机械关联的单元，其中所有保护开关模块(2)的手操作机构(42)联接，使得各保护开关模块(2)仅可以共同地控制，并且所有保护开关模块(2)的触发机构(44)联接，使得通过每个保护开关模块(2)的触发机构(44)也触发所有其它的保护开关模块(2)；单件式的联接件(120)，该联接件可以安装在彼此邻接的保护开关模块(2)之间并且该联接件不仅用于保护开关模块(2)的机械的相互固定，而且也用于两个保护开关模块(2)的手操作机构(42)和触发机构(44)的联接。
2. 按权利要求1所述的保护开关(1)，其特征在于 开关臂(43)沿打开位置的方向被弹簧加载，手操作机构(42)具有一个带动件(46)，开关臂(43)可以与该 带动件咬住，用于调节到关闭位置，触发机构(44)具有一个触发滑块(53)，该触发滑块通过一个触 发器(55、 56)可以由准备位置朝触发位置的方向移动，并且触发滑块(53)构成用于在推进的情况下使开关臂(43)与带动件 (46)脱离并且沿打开方向的位置加载该开关臂。
3. 按权利要求2所述的保护开关(1),其特征在于触发滑块(53 ) 具有一个引导带动件(46)的脱离轮廓(93)，用于使开关臂(43)脱 离。
4. 按权利要求1至3任一项所述的保护开关(1)，其特征在于触 发滑块(53)具有一个止挡(95)，用于沿打开位置的方向加载开关臂(43)。
5. 按权利要求1至4任一项所述的保护开关(1)，其特征在于触 发滑块(53)构成用于，在连续推进的情况下大致同时使得开关臂(43) 脱离和沿打开位置的方向加载该开关臂。
6. 按权利要求1至5任一项所述的保护开关(1),其特征在于触 发滑块(53)在推进的情况下通过触发器(55、 56)以不同于零的初速 度挡靠到开关臂(43)上，以便沿打开位置的方向加载该开关臂。
7. 按权利要求1至6任一项所述的保护开关(1)，其特征在于开 关臂(43)包括一个可以与手操作机构(42)咬住的爪式杠杆(49)和 一个带有运动触点(84)的接触杠杆(48)，其中爪式杠杆(49)可摆 动运动地支承在壳体(3)上并且通过旋转活节(81)与接触杠杆(48) 连接。
8. 按权利要求7所述的保护开关(1)，其特征在于接触杠杆(48 ) 相对于爪式杠杆(49)朝关闭位置的方向被弹性预紧。
9. 按权利要求8所述的保护开关(1)，其特征在于设有一个弹簧， 尤其是拉力弹簧(52)，该弹簧从运动触点(84)看在旋转活节(81) 的后面作用在接触杠杆(48)上。
10. 按权利要求7至9任一项所述的保护开关(1),其特征在于 触发滑块(53)这样加载开关臂(43)，使得接触杠杆(48)被旋转固 定。
11. 按权利要求7至10任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 触发滑块(53)在旋转活节(81)的区域内挡靠到开关臂(43)上。
12. 按权利要求1至11任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 开关臂(43)在退回到打开位置时带动开关臂(43)到其触发位置。
13. 按权利要求3至12任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 触发滑块(53)具有一个滑动斜面(98)作为脱离轮廓(93)的组成部 分，带动件(46)作用在该滑动斜面上，使得在将开关臂(43)调节到 关闭位置的同时触发滑块(53)由触发位置朝准备位置的方向推进，并 且在触发滑块(53)到准备位置的推进被阻止时，那么在该滑动斜面上带动件(46)与开关臂(43)脱离。
14. 按权利要求1至13任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 手操作机构(42)包括一个摇杆(7)和一个联接杆(45)，其中联接杆(45 )以固定端部(89 )偏心地支承在摇杆(7 )上并且在一个自由端上 支承带动件(46 )。
15. 按权利要求14所述的保护开关(1)，其特征在于摇杆(7) 尤其是通过扭簧(47)朝相应于开关臂(43)的打开位置的第一摆动位 置的方向预紧。
16. 按权利要求15所述的保护开关(1),其特征在于通过带动件 (46)与处于关闭位置中的开关臂(43)的咬住，摇杆(7)可以克服预紧在相应于该关闭位置的第二摆动位置中闭锁。
17. 按权利要求15或16所述的保护开关(1)，其特征在于在开 关臂(43)返回到打开位置时并且在摇杆(7)返回到第一摆动位置时， 带动件(46)与开关臂(43)自动地咬住。
18. 按权利要求17所述的保护开关(1)，其特征在于设有一个弹 簧，借助于该弹簧联接杆(45)在摇杆(7)的第一摆动位置中被朝开关 臂(43)加载。
19. 按权利要求18所述的保护开关(1)，其特征在于弹簧通过一 个单件式地注塑到摇杆(7)上的弹簧接片(72)构成。
20. 按权利要求1至19任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 短路触发器(56)具有一个电磁线圏(57)、 一个磁轭(59)和一个衔 铁(60)，该短路触发器与一个用于推进触发滑块(53)的推杆(61) 连接。
21. 按权利要求20所述的保护开关(1)，其特征在于电磁线圏(57) 具有基本上矩形的线圏横截面。
22. 按权利要求20或21所述的保护开关(1)，其特征在于电磁 线圏(57)具有一个由两个彼此贴靠的核芯盘(58)构成的磁核芯，所 述核芯盘由铁磁的材料制成，其中每个核芯盘具有一个纵向槽，并且彼 此贴靠的核芯盘的纵向槽补充成一个穿孔，推杆(61)在该穿孔内导向。
23. 按权利要求l至22任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 过载触发器(55)具有双金属片(54)，用于推进触发滑块(53)。
24. 按权利要求23所述的保护开关(1 )，其特征在于触发滑块(53 ) 具有一个作用装置(111)，双金属片(54)作用在该作用装置上，用于 推进触发滑块(53)，其中作用装置(111)通过一个偏心件(113)构 成，该偏心件可相对于触发滑块(53)旋转，使得在作用装置(111)与 双金属片(54)之间构成的距离是可调节的。
25. 按权利要求24所述的保护开关(1)，其特征在于偏心件(113 ) 可以在触发滑块(53)上在多个确定的旋转位置中止动。
26. 按权利要求1至25任一项所述的保护开关(1),其特征在于 一个消弧装置(41)用于消灭开关电弧，该消弧装置包括 一个消弧腔(63)，该消弧腔包括用于电弧的输入口 (102)和输出口 (106); — 个第一工作轨(65)，该第一工作轨使得固定触点(85)与消弧腔(63) 的第一侧壁连接；和一个第二工作轨(66)，该第二工作轨使得一个止 挡面(97)与消弧腔(63)的第二侧壁连接，在开关臂(43)的打开位 置中运动触点(84)贴靠在该止挡面上。
27. 按权利要求26所述的保护开关(1)，其特征在于第二工作轨 (66)这样与供电装置(67)接触，使得该第二工作轨(66)与供电装置(67)的接触点从运动触点(84)出发沿着开关臂(43)看在开关臂 (43)的止挡面(97)的后面位于第二工作轨(66)上。
28. 按权利要求26或27所述的保护开关(1),其特征在于第二 工作轨(66)按接片的形式在中间由供电装置(67)自由割断并且弯曲 出来。
29. 按权利要求26至28任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 基本上从侧壁延伸至侧壁的分隔筋(107)成型到消弧腔(63)的输出口(106)上。
30. 按权利要求26至29任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 消弧腔(63)的输出口 (106)相对于输入口 (102)减小了大约35%至 50%，优选40%至50%，尤其是大约42%。
31. 按权利要求26至30任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 在消弧腔(63 )的输出口 ( 106)上设置至少一个导板(69 ),用于使离 开消弧腔(63)的气流转向。
32. 按权利要求31所述的保护开关(1)，其特征在于所述一个或 每个导板(69)单件式地成型到壳体(3)上。
33. 按权利要求26至32任一项所述的保护开关(1),其特征在于 在各工作轨(65、 66)之间构成的电弧漂移室(101)朝至少一个壳体端 侧由盖板(68a、 68b)限定，其中在盖板(68a、 68b )与壳体(3)之间 构成压力补偿通道(103a、 103b)。
34. 按权利要求33所述的保护开关(1),其特征在于所述一个或 每个盖板(68a、 68b)这样构成，使得由盖板(68a、 68b)限定的压力 补偿通道(103a、 103b) —方面朝消弧腔(63)的输入口 (102)并且另 一方面朝消弧漂移室(101)的面向触点(84、 85)的端部打开。
35. 按上述权利要求任一项所述的保护开关(1)，具有按权利要求 20至22任一项所述的短路触发器(56 )和一个按权利要求26至34任一 项所述的消弧装置(41)，其特征在于第一工作轨(65)与磁轭(59) 一体地构成。
36. 按权利要求35所述的保护开关(1)，其特征在于磁轭(59) 在邻接到消弧腔(63)的输出口 (106)上的区域内通过缝隙(99)中断。
37. 按上述权利要求任一项所述的保护开关(1),具有按权利要求 23至25任一项所述的过载触发器(55 )和按权利要求26至36任一项所 述的消弧装置(41)，其特征在于双金属片(54)固定在第二工作轨(66)或者与第二工作轨连接的供电装置(67)上。
38. 按权利要求1至37任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 设有一个信号继电器(71)，该信号继电器可以借助于触发滑块(53) 操作。
39. 按权利要求1至38任一项所述的保护开关(1),其特征在于 联接件(120)构成为注塑件。
40. 按权利要求1至39任一项所述的保护开关(1)，其特征在于设有无孔盖(15a、 15b),该无孔盖作为用于露出的壳体端侧(14a、 "b ) 的封闭件可以安装到壳体端侧(14a、 14b)上。
41. 按权利要求1至40任一项所述的保护开关(1),其特征在于 所述一个或者每个保护开关模块(2)具有一个用于连接导体的与运动触 点(84)电连接的供电接头(24),其中与供电接头(24)并联一个构 成用于接触跨越多个保护开关模块(2)的接触轨(130)的联接接触件(29 )，其中联接接触件(29 )设置在跨越整个壳体宽度的壳体缝隙(30 ) 内。
42. 按权利要求1至41任一项所述的保护开关(1)，其特征在于 所述一个或者每个保护开关模块(2)具有两个用于连接导体的与信号继 电器(71)电连接的信号接头(28a、 28b)，至少一个所述的信号接头(28a、 28b)与一个构成用于接触跨越多个保护开关模块(2)的接触轨 (135a、 135b)的联接接触件(31a、 31b)并联，其中所述一个或者每个联接接触件(31a、 31b)设置在跨越整个壳体宽度的壳体缝隙(32a、32b)内。
43. 按权利要求41或42所述的保护开关(1)，其特征在于壳体 缝隙(30、 32a、 32b)关于其开口宽度和深度这样设计，使得对应的联 接接触件(29、 31a、 31b)防手指地容纳在壳体(3)内。
44. 按权利要求41至43任一项所迷的保护开关(1)，其特征在于 各一个由绝缘材料构成的封闭条(132 )可以在每个壳体端侧(14a、 14b ) 上移入到壳体缝隙(30、 32a、 32b)内，该封闭条在移入的状态中在相 应壳体端侧(14a、 14b)封闭壳体缝隙(30、 32a、 32b)。
45. 按权利要求44所述的保护开关(1 )，其特征在于壳体缝隙(30、 32a、 32b)在每个壳体端侧(14a、 14b)上具有一个导向筋(134)，该 导向筋与封闭条(132)的对应的导向槽(133)共同作用，用于形锁合 地固定封闭条(132)。
46. 按权利要求44或45所述的保护开关(1)，其特征在于封闭 条(132)通过一个额定断裂位置成型在壳体(6)上。
全文摘要
在此实现一种特别是在合理的制造性方面特别合适的保护开关。保护开关(1)包括至少一个单极的保护开关模块(2)。多个保护开关模块(2)可一起排列成一个多极的保护开关结构，使得各保护开关模块(2)构成一个机械关联的单元，其中所有保护开关模块(2)的手操作机构(42)联接，使得各保护开关模块(2)仅可以共同地控制，并且所有保护开关模块(2)的触发机构(44)联接，使得通过每个保护开关模块(2)的触发机构(44)也触发所有其它的保护开关模块(2)。在此设定一个单件式的联接件(120)，该联接件可以安装在彼此邻接的保护开关模块(2)之间并且该联接件不仅用于保护开关模块(2)的机械的相互固定，而且也用于两个保护开关模块(2)的手操作机构(42)和触发机构(44)的联接。
文档编号H01H71/10GK101461021SQ200680054946
公开日2009年6月17日 申请日期2006年9月25日 优先权日2006年6月12日
发明者K·洛斯, M·比尔纳 申请人:埃伦贝格尔及珀恩斯根有限公司