专利名称：电继电器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种继电器，其具有限定了底平面的基础部；排布在所述 基础部上并包括衔铁的单稳态和双稳态磁系统；分别垂直或平行于所述底平 面排布的可移动弹簧触点和固定弹簧触点；所述可移动弹簧触点排布在所述 固定弹簧触点和能大致平行或垂直于所述底平面移动的滑板之间，和所述可 移动弹簧触点通过作用于所述可移动弹簧触点上的滑板而被活动地连接到 衔铁上。
背景技术：
的滑板的这种类型的(单稳态)继电器是已知的，例如，出自EP 1 244 127 A2。 在已知继电器中，所述衔铁通过衔铁突起部分啮合滑板中的凹槽，这样所述 衔铁板的紧缩或打开运动被直接转化成所述滑板的水平前后运动。通常，所 述滑板基本上是矩形板的形式，衔铁布置在一个窄边侧的区域内，并且触点 系统布置在相对的窄边侧的区域内。在单稳态继电器中，在最简单的情况下， 所述触点系统由单独一对弹簧触点所组成，即，可移动弹簧触点，当衔铁紧 缩时，其从滑板朝向固定弹簧触点移动。例如，在所述^兹系统未励^f兹状态中， 所述滑板被衔铁弹簧的恢复力一或，在双稳态继电器中，被线圈的反励磁 力一拉入停靠位置。然后，可移动弹簧触点所固有的恢复力使其变得从所述 固定弹簧触点分离并且所述可移动弹簧触点迅速返回其停靠位置。
例如，诸如已知的，来自DE 197 15 261 Cl和DE 93 20 696 Ul的包含 H型衔铁的双稳态继电器或磁系统，相对于通常已知的单稳态继电器或磁系 统，其能通过翻转所述磁系统的极性而在两个稳定开关位置切换。这种类型 的磁系统提供用于两个开关方向的力，因此施加在继电器的弹簧触点上的力 不仅用于关闭而且用于打开继电器。这尤其有利于在继电器电气耐用年限内 发生的焊点的分裂。
在单稳态继电器中如果所述可移动弹簧触点相对频繁地被焊接到所述
为了达到上述目的，本发明的构成如下。即，本发明提供一种按键板， 其安装在具有触点开关的印刷基板上，其特征在于，包括多个键顶；平坦 且具有挠性的固定附着膜，各键顶的背面无间隙地固定附着于固定附着膜的 表面上；基片，其具有增强构件，该增强构件增强具有挠性的固定附着膜的 面刚性，该基片与固定附着膜的背面固定附着的表面为平坦的。在本发明中，各键顶的背面无间隙地固定附着在固定附着膜上。因此， 指甲等难以嵌入到键顶与固定附着膜之间，从而可以防止因指甲等导致键顶 从固定附着膜上剥离的情况发生。然而，本发明的按键板，由于该固定附着 膜与基片形成为一整体，故在按压操作时可以防止因指甲等引起的键顶脱 落。另外，由于固定附着膜是挠性的并且容易变形，所以通过键顶的按压操 作可以进行触点开关的输入。与这种变形容易的固定附着膜的背面固定附着的基片具有增强挠性固 定附着有膜的面刚性的增强构件。因此，即使固定附着膜具有上述挠性，也 可以利用增强构件的面刚性来抑制按键板的整体的歪斜。因此，不论按键板 直立或倾倒，都可以抑制整体歪斜的发生。固定附着有键顶的固定附着膜是平坦的，与固定附着膜的背面固定附着 的基片，其表面是平坦的。因此，可以实现构件间的边界平坦且薄的按键板。关于本发明的上述按键板，在各键顶的背面具有粘接层，该粘接层的整 个面粘接固定于固定附着膜。含键顶外缘的全部背面，通过粘接层粘在固定 附着膜上，故在键顶外缘与固定附着膜之间无诱发键顶剥离的间隙。另外， 由于固定附着键顶的全部背面，故在输入操作时，对键顶施加的按压荷重， 易通过整个背面传送。因此，可以实现能进行正确而可靠的输入操作的按键 板。另外，在键顶背面的面内，当部分地设置粘接层时，在用所谓背景灯进 行照光时，在有粘接层的部分和没有粘接层的部分之间会产生照光不匀。然 而，按照本发明，因在整个背面设置粘接层，故不会发生照光不匀，从而能 够实现照光质量均匀的按键板。本发明的上述按键板，基片具有使得基片的背面以从印刷基板表面分离 的状态进行安装的安装部，并且通过对键顶的按压操作，该安装部作为在按 压操作方向不移动的支点而进行弯曲变形，由此，该触点开关被按压而进行
的可移动弹簧触点上的这种延迟动作的结果，反弹部分的能量，或者在双稳 态继电器的情况下，衔铁的紧缩运动的一端的全部打开力，能全部用于分裂 所述焊点。
根据本发明的实施例，其优点在于所述触点被紧固在基础部中以使得其 竖直垂直于所述底平面，并且配置在可平行于所述底平面移动的滑板上的所 述触点断开元件以钩的形式存在，该钩通过远离所述底平面的所述可移动弹 簧触点的端部而从上面啮合。
根据特别优选的实施例，其也涉及"平行"的滑板，所述触点断开元件 以钩的形成存在，该钩被导入可移动弹簧触点的凹槽中并啮合在凹槽上方的 可移动弹簧触点的一部分后面。如果触点断开元件由分别导入横向布置在所
述可移动弹簧触点上的凹槽中的两个钩所形成，这正是这种情况的优点，尤 其对于继电器的装配而言。
在进一步的实施例中，在平行的滑板中具有垂直于所述底平面延伸并环 抱远离所述底平面的可移动弹簧触点的端部的凹槽，触点断开元件由面对固 定弹簧触点的凹槽的边缘形成。而且更重要的是，在所述边缘和所述可移动 弹簧触点之间有足够的空隙。
根据进一 步的实施例，本发明也能被用于所述触点被紧固在基础部中以 使得其被平行于所述底平面定位的继电器的情况。在这种情况中，配置为能 垂直于所述底平面移动的滑板的所述触点断开元件以钩的形成存在，该钩被 导入可移动弹簧触点的凹槽中并啮合在定位于凹槽中的可移动弹簧触点的 自由端的一部分的后面。有益的是，该实施例也能被用于其衔铁没有衔铁返 回弹簧的继电器的情况中。
以下将参考附图详细描述本发明的实施例，其中 图1是现有技术中具有传递衔铁运动的滑板的继电器的透视图， 图2示出了根据本发明的具有能平行于底平面移动的滑板的继电器的装 配状态，
图3示出了具有平行滑板的继电器的另一个实施例，
图4示出了根据图3的装配状态中的继电器，
图5示出了根据图4的前一装配状态中的继电器，
图6示出了根据图3至5的处于操作阶段的继电器，其中触点系统已被 焊接，
图7是根据图6的继电器的侧视图，和
图8至12是具有垂直于所述底平面配置的滑板的继电器的实施例的各 种不同视具体实施例方式
图2示出了根据本发明的具有H型衔铁6的双稳态继电器的第 一 个实施 例。图2中所示的继电器具有由绝缘材料制成的基础部4，其平直伸向连接 侧；并具有定义了电接线端7和8从其中伸出的底平面1的底侧。所述基础 部4具有一个平的，用于接收磁系统的通孔槽，然而，例如，包括凸起的侧 壁9和任选的横切壁10的剩余部分能被分成单独的触点载体舱室。在所示 实施例中，继电器触点系统的配置非常简单，其由可移动的弹簧触点3和固 定的弹簧触点11组成。所述可移动的弹簧触点3能被水平弯曲并能被平行 于底平面1配置的梳状滑板2所移动。在相对于所述可移动弹簧触点3和所 述固定弹簧触点11的一端，所述滑板2具有衔铁突出部分接纳槽12，利用 它，啮合图3的与远离线圈的衔铁板13 —体成形的衔铁突出部分14。所述 H型衔铁6的轴端轴承15安装在所述基础部4的轴承点的两侧上，从而使 所述H型衔铁6绕这些轴承点旋转，尽管该旋转运动被图7中的轭腿16和 17的自由端的支架所限定。图3示出了处于打开开关位置的所述磁系统和 所述继电器。如果磁系统的极性翻转，所述H型衔铁6关闭并且所述衔铁突 出部分14向左边进行大致水平的运动，该运动被直接传递给滑板2，并从而 传递给可移动的弹簧触点3,可移动弹簧触点3的运动闭合了所述可移动弹 簧触点3和所述固定弹簧触点11的开关位置。例如在DE19847831A1中所 描述的实施例，根据本发明的继电器也可以被配置成基本上更加复杂的系 统。特别的是，也可以提供仅一个更多的触点，静止触点(未示出)，与包 括固定弹簧触点的继电器的所示实施例相对照，这样允许生产切换继电器。
图7中，所述H型衔铁6由两个基本平行排列并通过位于其间的永磁体 以本身已知的方式相连接的衔铁板13和18所组成，以这种方式，产生典型 的H型横截面。在其中心区域，所述H型衔铁6具有在图7中可见的塑料 材料的护罩19，其中，轴端轴承15也可在其两侧一体形成。由于所述两个
衔铁板13和18延伸超过相对的轭腿16和17的自由端的侧面上的气隙，所 述永磁体与所述轭腿16和17的极面合作，其所述轭腿16和17的极性依赖 于线圈极性，导致，在与线圈极性的第一状态相应的H型衔铁6的第一开关 位置，靠近线圈的衔铁板18上端撞击所述轭腿16,并且同时，远离线圈的 衔铁板13下端撞击所述轭腿17。另一方面，在与线圈的极性的第二状态相 应的第二开关位置，远离线圈的衔铁板13上端撞击所述轭腿16,并且同时 靠近线圈的衔铁板18下端撞击所述轭腿17。如图4和5中具体所示，远离 线圈的所述衔铁板13的至少一端具有前后移动的所述衔铁突出部分14,在 所述H型衔铁6的开关位置切换时，其基本平行于所述底平面1。
包括H型衔铁6的所述磁系统，其极性可被翻转，因此其按照本身已知 的方式，不仅在继电器的关闭上而且在两个切换方向中提供力。 一旦所述磁 系统从一个开关位置转换到另一个开关位置，所述线圈电压就终止，然后所 采用的开关状态被磁铁所维持，直到所述线圈在相反的方向再次被磁化。
返回图2，其也示出了滑板2，按照本发明，该滑板2具有触点断开元 件20,在当前实例中， 一个钩通过远离底平面1的可移动弹簧触点3的端部 而从上面啮合。可以看到平行于滑板2运行的所述触点断开元件20的一部 分朝向所述固定弹簧触点11更远地延伸，因此当继电器打开时，即，当所 述滑板2向右运动时，在所述触点断开元件20撞击所述可移动弹簧触点3 并向可移动弹簧触点3施加一个所期望的，突然的，相对强烈的拉力从而导 致焊点被分裂之前， 一段确定的距离(空隙)必须被克服。如果没有焊接， 所述可移动弹簧触点3的恢复力也会使其向右移动，因此触点断开元件20 将正常地不再撞击所述可移动弹簧触点3。
图2示出了具有滑板2的继电器的安装状态，在滑板2上具有根据本发 明的触点断开元件20并被装配成从侧面打开。在可移动弹簧触点3的侧面 上，第一突出部21整体形成在滑板2上，利用它将滑板2导入并安装在可 移动弹簧触点3的凹槽22中。在该实施例中，第二突出部或突肩整体形成 在滑板2的相对侧上，由于装配状态中装配的需要，其仅依靠在可移动弹簧 触点3上而不需要轴承。在该实施例中，带有向上对准的电接线端7和8的 继电器的装配能因此导致滑板2抵靠在基础部4上，并且一定程度上，这将 导致磨损，从继电器的电气耐用寿命的角度来看，这是不希望出现的。
图3示出了包含两个触点断开元件20的进一步的实施例，每个该触点
断开元件20被引导穿过可移动弹簧触点3并且向上从后面啮合面对固定弹 簧触点11的可移动弹簧触点3的端面。在此方案中可以看到，滑板2可以 被安装在可移动弹簧触点3的两边。如图4和5中所示，更容易形成一种装 配，其中，滑板2以大约90度被竖直，竖直排列的继电器(即，使电接线 端7和8向下导向)然后向下折叠，所述两个触点断开元件旋转进入可移动 弹簧触点3中的凹槽22中。
图6和7再次从稍微不同的视角示出上述实施例。所述继电器示出了带 有图8的焊接接触区25的状态。在单稳态系统中，所述滑板2依靠衔铁返 回弹簧以及滑板2和衔铁6的质量向右运动。在磁系统完全打开之前，所述 触点断开元件20向可移动弹簧触点3施加一个突然的拉力，这目的是用来 松开焊点。在双稳态磁系统中，在所述衔铁紧缩运动的端部，线圈的反励磁
20上也可看见肩部23,其在闭合所述继电器时，在每种情况下在所述滑板2 的侧边，作用在可移动弹簧触点3上并且将其移向所述固定弹簧触点11。
图8至12以不同的视图或图释示出了根据本发明的继电器的实施例， 其中可移动弹簣触点3和固定弹簧触点11被固定以使得其被定位在基础部4 中，而滑板2因此被垂直于底平面1配置。图8是还没有完全装配好的继电 器的底面倾斜视图。面对可移动弹簧触点3，在其下端，能垂直于底平面1 移动的滑板2具有触点断开元件20,该触点断开元件20被引导通过位于可 移动弹簧触点3的自由端的凹槽22，因此，所述触点断开元件20啮合在面 对固定弹簧触点11的可移动弹簧触点3的一侧的后面。图9是继电器的底 侧视图，更清楚的示出了紧固在基础部4中的可移动弹簧触点3和固定弹簧 触点11的配置，以使得其平行于底平面1被定位。可以看到可移动弹簧触 点3的自由端设置有一个臂24,该臂布置成使得当可移动弹簧触点3和固定 弹簧触点11在接触带25的区域内被焊接时，防止所述臂24也被焊接。图 10是装配完全的继电器的侧^L图。滑板2在其下部区域具有用于分裂焊接的 可移动弹簧触点3和固定弹簧触点11的触点断开元件20，并且滑板在其上 部区域活动地连接衔铁6，该滑板2的功能与包含平行于底平面1布置的滑 板2的本发明的实施例的功能相类似。当磁系统打开期间，滑板2向上移动 时，在闭合的切换状态被向下按在固定弹簧触点11上的可移动弹簧触点3 的恢复力也使其自动向上移动，因此，在没有触点断开元件20的协助下，
它们之间的接触被取消。然而，如果可移动弹簧触点3和固定弹簧触点11
被焊接在连接带25的区域内，最初仅仅滑板2向上移动(由于臂24)，平行 于可移动弹簧触点3的下侧延伸的触点断开元件20的部分与其自身下侧之 间的距离不断的减小，直到所述触点断开元件20最终撞击到可移动弹簧触 点3并且焊点被系统的弹回滑板2/衔铁6的能量所分裂。
图8至10中所示的实施例采用^f兹系统，参照图11和12的截面视图， 其中的衔铁6没有衔铁返回弹簧。所述衔铁返回弹簧的功能被图9中的臂24 的恢复力所代替，当所述^F兹系统未励磁时，臂24自动向上压滑板2—不管可 移动弹簧触点3和固定弹簧触点11是否被焊接一因此滑板2通过图12中布 置在继电器中的支点26将衔铁6压回其支承位置。
权利要求
1、一种继电器，其具有限定了底平面(1)的基础部(4)；配置在所述基础部(4)上并包括衔铁(6)的单稳态或双稳态磁系统；分别垂直或平行于所述底平面(1)配置的可移动弹簧触点(3)和固定弹簧触点(11)，所述可移动弹簧触点(3)配置在所述固定弹簧触点(11)和能大致上平行或垂直于所述底平面(1)移动的滑板(2)之间，并且所述可移动弹簧触点(3)通过作用于所述可移动弹簧触点(3)的所述滑板(2)而被活动地连接至所述衔铁(6)，其特征在于，在所述滑板(2)上整体形成至少一个用于打开焊接的触点(3，11)的触点断开元件(20)并利用它所述滑板(2)以可变的距离啮合在可移动弹簧触点(3)的后面，当所述滑板(2)被置于关闭固定弹簧触点(11)时，在面对所述固定弹簧触点(11)的一侧形成一个间隔，这样当磁系统打开时，在所述磁系统刚被完全打开之前，所述触点断开元件(20)撞击所述可移动弹簧触点(3)。
2、 根据权利要求l的继电器，其特征在于，所述触点(3， ll)被固定 在基础部(4)中以使得其处于垂直于底平面(1)的状态，并且其中配置在 可平行于所述底平面(1 )移动的所述滑板(2)上的所述触点断开元件(20) 以钩的形式存在，该钩通过远离所述底平面(1 )的所述可移动弹簧触点(3) 的端部而/人上啮合。
3、 根据权利要求2的继电器，其特征在于，有一突出部(21),其指向 所述固定弹簧触点(11)的方向，并且利用它所述滑板(2)被导入所述可 移动弹簧触点(3)中，该突出部(21)横向配置在所述滑板(2)上。
4、 根据权利要求l的继电器，其特征在于，所述触点(3， ll)被紧固 在基础部(4)中以使得其垂直于所述底平面(1)定位，并且配置在可平行 于所述底平面(1 )移动的滑板(2)上的所述触点断开元件(20)以钩的形 式存在，所述钩被导入可移动弹簧触点(3)中的凹槽(22)并啮合在定位于所 述凹槽(22)上面的所述可移动弹簧触点(3)的一部分的后面。
5、 根据权利要求4的继电器，其特征在于，所述触点断开元件(20) 由分别导入横向排列在所述可移动弹簧触点(3)中的凹槽(22)的两个钩 所形成。
6、 根据权利要求4或5的继电器，其特征在于，所述触点断开元件(20) 被配置成在所述滑板(2)的侧面具有突肩(23)，在所述滑板(2)朝向所 述固定弹簧触点(ll)移动时，该突肩(23)作用在可移动弹簧触点(3) 的远离所述固定弹簧触点(11)的一侧。
7、 根据权利要求l的继电器，其特征在于，所述触点(3， ll)被紧固 在基础部(4)中以使得其垂直于所述底平面(1)定位，并且在可平行于所 述底平面(1)移动的滑板(2)上设置有凹槽(5),所述凹槽(5)垂直于 所述底平面(1 )延伸并且环绕远离所述底平面(1)的所述可移动弹簧触点(3)的一端，所述触点断开元件(20)由面对所述固定弹簧触点(11)的 凹槽(5)的边缘形成。
8、 根据权利要求l的继电器，其特征在于所述触点(3， ll)被紧固在 基础部(4)中以使得其平行于所述底平面(1)定位，其中配置成能垂直于 所述底平面(1)移动的滑板(2)的所述触点断开元件(20),以钩的形式 存在，所述钩被导入可移动弹簧触点(3)中的凹槽(22)并啮合在定位于所述 凹槽(22)上面的所述可移动弹簧触点(3)的一部分的后面。
9、 根据权利要求8的继电器，其特征在于，所述可移动弹簧触点(3) 在其自由端的区域具有配置在所述触点(3, 11)的接触带(25)外面的臂(24)，用于打开衔铁(6)，所述臂(24)的恢复力移动所述滑板(2),在 所述磁系统打开时，采取这样的移动方式使得所述滑板(2)通过继电器中 的枢转点(26)打开所述衔铁(6)。
全文摘要
一种包括单稳态和双稳态磁系统的继电器，其包括可以平行于或垂直于底平面(1)移动的滑板(2)。用于分裂触点(3，11)的焊点的至少一个触点断开元件(20)整体形成在所述滑板(2)上。所述触点断开元件以朝向所述固定弹簧触点(11)的可变距离啮合在所述可移动弹簧触点(3)的后面。当继电器打开时，恰好在所述磁系统被完全打开之前，所述触点断开元件(20)用一个突然的拉力撞击所述可移动弹簧触点(3)，这样焊点被分裂开。
文档编号H01H50/58GK101106041SQ20071012825
公开日2008年1月16日 申请日期2007年5月8日 优先权日2006年5月6日
发明者格哈特·斯坦格尔, 鲁道夫·米克尔 申请人:蒂科电子奥地利有限责任公司