专利名称：开关用可动触点体以及开关装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通过粘接片来对翻转自如的可动触点弹簧进行保持 的开关用可动触点体以及将所述可动触点弹簧的外周端面支承在周边的 固定触点上而构成的开关装置。
背景技术：
以往，公知有将翻转自如的拱顶状可动触点弹簧的外周端面支承在 设于周边的固定触点上而构成的开关装置，另外，还公知有用于这种开 关装置的、通过粘接片保持可动触点弹簧上面侧的开关用可动触点体。 作为这样的开关用可动触点体以及开关装置，具有例如专利文献1中记 载的结构。
专利文献1:日本特开平10-199365号公报
但是，在将现有的开关用可动触点体用于开关装置时，在开关装置 处于苛刻的环境中时，粘接片的粘接剂会发生凝聚破坏(凝集破壊)。 于是，在粘接剂凝聚破坏的情况下，由于可动触点弹簧的反复按压操 作，粘接剂在可动触点弹簧的表面移动，会出现粘接剂从与周边固定触 点抵接的部分进入内部并阻碍导通的情况。因此，存在粘接剂的材质受 限、不能确保设计自由度的问题。
实用新型内容
本实用新型是限于上述问题而研发的，其目的在于提供一种可靠性 良好且设计自由度高的开关用可动触点体及开关装置。
为了解决上述问题，本实用新型的开关用可动触点体，具有使金属 板簧从外周缘向顶部膨出且翻转自如的膨出部，并且将在该膨出部内表 面形成可动触点部而构成的可动触点弹簧粘着在下表面设有粘接剂的可
挠性粘接片上，其特征在于，在所述可动触点弹簧上设有使整个外周缘 部在所述膨出部的膨出方向上连续弯折的环状锷部，并且在该环状锷部 的弯折部分形成相对于固定触点的触点部，通过所述环状锷部来阻止粘 接剂自所述粘接片移动。
另外，本实用新型的开关用可动触点体中，所述环状锷部的前端部 以接近或接触所述粘接片下表面的方式突出。
本实用新型的开关用可动触点体中，所述粘接片具有延伸到所述环 状锷部外周侧的粘接部，在该粘接部的下表面设置分隔片以在所述环状 锷部的前端部与所述粘接片之间形成空隙。
另外，本实用新型的开关用可动触点体设有将所述可动触点弹簧和 所述粘接片可一体剥离地保持的剥离片。
本实用新型还提供一种开关装置，其包括具有中央固定触点和周 边固定触点的基台、外周缘部支承在该基台的周边固定触点上的翻转自 如的可动触点弹簧、经由粘接剂而设置在该可动触点弹簧的上表面上的 粘接片，通过使所述可动触点弹簧翻转而切换所述周边固定触点和中央 固定触点的导通状态，其特征在于，所述可动触点弹簧具有使金属板簧 自外周缘部向顶部膨出且翻转自如的膨出部、使整个外周缘部在所述膨 出部的膨出方向上连续弯折的环状锷部，在该环状锷部的弯折部分上形 成总是与所述周边固定触点导通的常接触点部，在所述膨出部内表面上 形成相对所述中央固定触点自如接触分离的可动触点部，通过所述环状 锷部来阻止粘接剂自所述粘接片移动。
另外，本实用新型的开关装置中，所述环状锷部的前端部以将所述 粘接片抬起的方式突出。
本实用新型的开关装置中，所述粘接片具有延伸到所述环状锷部的 外周侧的粘接部，利用所述周边固定触点外周缘的厚度抬起所述粘接片 的粘接部而形成第一抬升部，通过所述环状锷部的前端部抬起所述粘接 片而形成第二抬升部。
另外，本实用新型的开关装置，在所述粘接片上将粘接剂厚的部分 形成为岛状或带状，在粘接剂薄的部分或者未设有粘接剂的部分形成与 所述可动触点弹簧内部连通的空气流路。
另外，本实用新型的开关装置中，所述粘接片具有延伸到所述环状 锷部外周侧的粘接部，所述粘接部经由分隔片固定在所述基台上，并且 通过所述分隔片在所述环状锷部前端部与所述粘接片之间形成空隙。
根据本实用新型的开关用可动触点体，由于在可动触点弹簧上设置 使整个外周缘部在膨出部的膨出方向上连续弯折的环状锷部，并且由该 环状锷部来阻止粘接剂自粘接片移动，所以即使在可动触点弹簧与粘接 片之间的粘接剂产生凝聚破坏，也能够由环状谔部来阻止粘接剂移动， 可提高可靠性并且提高设计的自由度。
另外，根据本实用新型的开关用可动触点体，通过使环状锷部的前 端部以接近或接触粘接片下表面的方式突出，能够由环状锷部阻挡住粘 接剂，可可靠地阻止移动。
根据本实用新型的开关用可动触点体，由于在粘接部的下表面设有 分隔片而在环状锷部的前端部与粘接片之间形成空隙，因此环状锷部的 前端部不受粘接片的约束，能够得到更加良好的喀嗒触感。
另外，根据本实用新型的开关用可动触点体，由于设有将可动触点
弹簧和粘接片可一体剥离地保持的剥离片，因此能够在搬运或保管时保
护可动触点弹簧的触点面或粘接面，而且，也能够容易地将其安装到开
关装置的基台上。
根据本实用新型的开关装置，由于可动触点弹簧具有使金属板簧自
外周缘向顶部膨出且翻转自如的膨出部、和使整个外周缘部在膨出部的
膨出方向上连续状地弯折的环状凸部缘，并且由该环状锷部来阻止粘接
剂自粘接片的移动，因此，能够阻止粘接剂向触点侧的移动，并且可由 简单的结构构成触点可靠性高的开关装置。
另外，根据本实用新型的开关装置，通过使环状锷部的前端部以将 粘接片抬起的方式突出，即使粘接剂从可动触点弹簧的顶部侧开始移 动，也能够切实地阻挡住粘接剂而阻止其移动。另外，由于能够使粘接 片和基台接触的接触端部位于自可动触点弹簧与周边固定触点抵接的位 置远离的位置，故而也能够防止粘接剂从基台侧向触点侧移动。
根据本实用新型的开关装置，利用周边固定触点外周缘的厚度抬起 粘接片片的粘接部而形成第一抬升部，并且通过环状锷部前端部抬起粘 接片而形成第二抬升部，因此，能够由第一抬升部阻止粘接剂自可动触 点弹簧的顶部侧移动，并且由第二抬升部阻止粘接剂自基台侧的移动。
另外，根据本实用新型的开关装置，由于在粘接片上将粘接剂厚的 部分形成为岛状或带状，在粘接剂薄的部分或者未设有粘接剂的部分形 成与可动触点弹簧内部连通的空气流路，故能够简单地构成可动触点弹 簧翻转时的空气流路。
并且，根据本实用新型的开关装置，粘接部经由分隔片而固定在基 台上，并且通过分隔片而在环状锷部的前端部与所述粘接片之间形成空 隙，因此，环状锷部的前端部不受粘接片的约束，能够得到更加良好的 喀嗒触感。
图1是第一实施方式的开关用可动触点体的剖面图。
图2 (a)是可动触点弹簧的底面图，2 (b)是A—A剖面图。
图3 (a)是粘接片的底面图，3 (b)是A—A剖面图。
图4是第一实施方式的开关装置的剖面图。
图5是开关装置的分解立体图。
图6是开关装置的周边固定触点附近的剖面放大图。
图7是使用第一实施方式的开关用可动触点体的其他方式的开关装 置的剖面图。
图8是第二实施方式的开关用可动触点体的剖面图。
图9是第二实施方式的开关装置的剖面图。
图IO是开关装置的分解立体图。
图ll是开关装置的周边固定触点附近的剖面放大图。
附图标记说明
h可动触点弹簧；2:粘接片；3:分隔片(spacer sheet) ; 4:隔 离片(s印aratorsheet) ; 5:保护片；6:基台；10:膨出部；11:环状
锷部；12:可动触点部；13:常接触点部;20:粘接剂；21:粘接部； 22:第一抬升部；23:第二抬升部；25:岛状部；26:空气流路；60: 中央固定触点；61:周边固定触点
具体实施方式
下面，基于附图详细说明本实用新型的实施方式。在第一实施方式 中，对开关用可动触点体和使用该开关用可动触点体的开关装置进行说 明。图l是表示第一实施方式的开关用可动触点体的剖面图。开关用可 动触点体在大致形成拱顶状的可动触点弹簧1的上面侧设置并保持有粘
接片2，另外，在下表面侧经由可剥离地粘贴在粘接片2的粘接面上的隔 离片4设有保护片5。在将该开关用可动触点体用于开关装置时，将作为 剥离片的隔离片4以及保护片5去除，将粘接片2以及由粘接片2保持的 可动触点弹簧1 一体地剥离而载置在形成有中央固定触点60和周边固定 触点61的基台6上，并通过粘接片2的粘接剂进行固定。
在粘接片2的下表面设有粘接剂，由此，粘接片2的下表面被可动 触点弹簧1覆盖，隔离片4在与粘接片2的粘接剂相对的面上实施剥离 涂敷处理，并且设有直径比可动触点弹簧1直径大一些的贯通孔，在该 贯通孔部分收纳可动触点弹簧l。保护片5经由粘接剂而以覆盖隔离片4 的贯通孔以及可动触点弹簧1的下表面的方式粘附在隔离片4上，在开 关用可动触点体搬运或保管时，保护可动触点弹簧1的触点面或粘接 层。
在图2中表示可动触点弹簧1的底面图以及A—A剖面图。图2 (a)是底面图，图2 (b)是A—A剖面图。如图2 (a)所示，可动触点 弹簧1平面看形成圆形，在成为顶部的中心部附近设置有三个向下方凸 状凸出的可动触点部12。另外，如图2 (b)所示，可动触点弹簧l具有 自外周缘向顶部膨出并且翻转自如的膨出部10，在外周缘部，设有使整 个外周缘部一周向膨出部10的膨出方向连续状弯回的环状锷部11。另 外，环状锷部11的弯折部分在组装到开关装置中时形成为下表面总是接 触基台6的周边固定触点61的常接触点部13。
在图3中表示粘接片2的底面图以及A—A剖面图。图3 (a)是底 面图，图3 (b)是A—A剖面图。如各图所示，在粘接片2的底面具有 粘接剂20厚的部分和薄的部分，粘接剂20厚的部分设置为排列多个菱 形的岛状部25而形成的部分，粘接剂20薄的部分设置为围绕岛状部25 而形成的部分。在粘接片2覆盖可动触点弹簧1时，仅岛状部25覆盖在 可动触点弹簧1的上表面上。而粘接剂20薄的部分与收纳有可动触点弹 簧1的空间部连通而作为空气流路26起作用。另外，在图3中，空气流 路26为粘接剂20薄的部分，但也可以为未设置粘接剂20的部分。
另外，如图1所示，可动触点弹簧1的环状锷部11以前端部朝向上 方的方式形成， 一直突出到粘接片2下表面附近。粘接片2延伸到环状 锷部11的外周侧而构成粘接部21，在该粘接部21与保护片5之间夹有 隔离片4。因此，在开关用可动触点体的状态下，成为不与环状锷部ll 的前端部接触而接近的状态，但在构成开关装置时，将隔离片4去除 后，粘接部21的下表面直接覆盖在基台6上，因此，粘接片2的下表面 与环状锷部11的前端部接触并被稍稍抬起。在可动触点弹簧1与粘接片 2之间的粘接剂20凝聚破坏的情况下，可通过该部分来阻止粘接剂20向 可动触点弹簧l外周侧移动。
另外，通过如此地在可动触点弹簧l上设有环状锷部ll，能够减小 可动触点弹簧1外周的应力振幅，可防止自外周开始的断裂并谋求长寿 命化。另外，由于不是可动触点弹簧1的边缘部分而是弯折部分总是与 周边固定触点61接触，故能够消除触点磨损并减小接触电阻变化。并 且，由于环状锷部ll在可动触点弹簧l的整个一周上连续弯折形成，故 能够提高外周部附近的刚性，即使将倾斜角度减小而使膨出部的高度较 低形成时，也可得到同等的动作力特性，因此可降低开关用可动触点体 整体高度，可谋求薄型化。
在图4中表示本实施方式的开关装置的剖面图。如该图所示，开关 用可动触点体通过去除保护片5和隔离片4、将可动触点弹簧1和粘接片 2配置在基台6上，从而构成开关装置。基台6在上表面设有中央固定触 点60和在其周围分隔开设置的周边固定触点61，使可动触点弹簧1的可 动触点部12与中央固定触点60相对，使可动触点弹簧1的常接触点部 13总是与周边固定触点61接触。另外，中央固定触点60经由通孔60a 与基台6的背面侧导通，中央固定触点60和周边固定触点61分别与未 图示的外部输出端子部连接。 这样构成的开关装置例如用作为移动通信终端的键开关，在可动触 点弹簧l上配置未图示的按键，操作者通过按压操作按键，可动触点弹
簧1的膨出部IO翻转而使可动触点部12与中央固定触点60接触，并经 由可动触点弹簧1与周边固定触点61导通并自外部输出端子部送出信 号。另外，伴随膨出部10的翻转而产生喀嗒感，经由按键向操作者传 递，因此可提供操作性良好的开关装置。
在图5中表示开关装置的分解立体图。如图5所示，在基台6上配 置有多个中央固定触点60和周边固定触点61的裸片，并且与之对应而 设置多个可动触点弹簧1。另外，将全部可动触点弹簧1覆盖而设置一张 粘接片2。
在图6中表示图5的开关装置周边固定触点61附近的剖面放大图。 如图所示，粘接片2经由粘接剂20覆盖在可动触点弹簧1的膨出部10上 表面上，在环状锷部11的部分成为自可动触点弹簧1的上表面浮起的状 态。其与环状锷部11的前端部抵接并被稍稍抬起而构成第二抬升部23。
另外，粘接片2的延伸到环状锷部11外周侧的粘接部21与基台6的 周边固定触点61的外周侧抵接，并粘着有粘接剂20。粘接部21的外周 侧与基台6的上表面抵接，并粘着有粘接剂20。在此，粘接部21利用固 定触点61外周缘的厚度而被抬起，构成第一抬升部22。另外，在粘接剂 20上，如前所述地每隔规定间隔而形成空气流路26。
这样，由于设置使可动触点弹簧1的外周缘部在膨出部10的膨出方 向上弯回的环状锷部11，并且形成由环状锷部的前端部将粘接片2抬起 的第二抬升部23，所以即使可动触点弹簧1与粘接片2的覆着部分上的 粘接剂20发生凝聚破坏，也能够被环状锷部11及第二提升部23阻挡 住，防止粘接剂20进入到周边固定触点61或可动触点弹簧1的内部。 另外，通过形成第二抬升部23，粘接片2与周边固定触点61抵接的接触 端部27可位于从可动触点1的常接触点部13离开的位置，即使粘接部 21的粘接剂20发生凝聚破坏，也能够使粘接剂20难以进入到常接触点 部13的位置。
由于通过周边固定触点61的外周缘而抬起粘接片2，形成第一抬升 部22，所以即使周边固定触点61外周侧的粘接片2上的粘接剂20发生 凝聚破坏，也能够防止该粘接剂进入到可动触点弹簧l侧。由此，可得 到可靠性高的开关装置。
在图4 图6中，表示将本实施方式的开关用可动触点体配置在基台 6上的开关装置，但作为开关装置，也可以为其他方式的结构。图7中表 示使用本实施方式的开关用可动触点体的其他方式的开关装置的剖面 图。如图7所示，该方式的开关装置将可动触点弹簧1收纳在树脂制的 罩体65中，其上部由粘接片2覆盖。
在罩体65的底面形成有中央固定触点60和周边固定触点61，可动 触点弹簧1将环状锷部11的常接触点部13配置在周边固定触点61上， 可动触端部12与中央固定触点60相对而配置。另外，罩体65的各触点 与向外侧突出的端子部67导通。
罩体65的侧面构成分隔部66，在其上表面覆盖粘接片2的粘接部 21。由此，粘接部2在与环状锷部11前端部之间形成空隙。此时，即使 粘接片2与可动触点弹簧l之间的粘接剂20发生凝聚破坏而流动，由于 环状锷部11具有阻挡该粘接剂20的功能，也能够使粘接剂20不能进入 .到触点部分。另外，由于在环状锷部11的前端部与粘接片2之间形成有 空隙，环状锷部11的前端部不受粘接片2的约束，能够得到更加良好的 喀嗒触感。
接着，说明本实用新型的第二实施方式。图8中表示本实施方式的 开关用可动触点体的剖面图。如图所示，本实施方式的开关用可动触点 体在可动触点弹簧1的上表面侧设置并保持粘接片2，另外，经由分隔片 3及作为剥离片的隔离片4而在下表面侧设有保护片5。即，与第一实施 方式的开关用可动触点体相比，不同之处在于在粘接片2与隔离片4 之间还设有分隔片3。在该分隔片3的背面涂敷有粘接剂，粘接片2和由 该粘接片2保持的可动触点弹簧1以及分隔片3被保持，可从作为剥离 片的隔离片4一体地剥离。在将该开关用可动触点体用于开关装置时， 将隔离片4及保护片5去除后，将其载置到形成有中央固定触点60和周 边固定触点61的基台6上，并且由分隔片下表面的粘接剂进行固定。
通过这样设置分隔片3，粘接片2与可动触点弹簧1接触的接触端部 28位于比实施方式1高的位置。因此，在环状锷部ll的前端部与粘接片 2之间形成空隙。由此，在将开关用可动触点体组装到开关装置中时，环 状锷部11的前端部不会受到粘接片2的约束，能够得到良好的喀嗒感。 另一方面，通过环状锷部11可防止发生了凝聚破坏的粘接剂20进入到 可动触点弹簧l内。
图9表示本实施方式的开关装置的剖面图。如图所示，分隔片3与 周边固定触点61的外周侧部以及基台6的上表面抵接。由于粘接剂2覆 盖在分隔片3的上表面上，因此与第一实施方式的开关装置相比，位于 高出分隔片3厚度量的上方位置，在与环状锷部11的前端部之间形成空 隙。其他方面则与第一实施方式的开关装置相同。
图IO表示开关装置的分解立体图。如图所示，在基台6上配置有多 个中央固定触点60和周边固定触点61的裸片，并且与之对应而设有多 个可动触点弹簧l。另外，分隔片3形成与各可动触点弹簧1相对应的贯 通孔部40，并且也形成将相邻的贯通孔部40相互连通的连通孔部41。 这样，在分隔片3上形成有连通孔部41，因此，在使可动触点弹簧l翻 转时，可使空气经由连通孔部41而排出。即，连通孔部41起到空气流 路的作用。因此，在本实施方式中，对于设置在粘接片2下表面的粘接 剂20，无需形成第一实施方式那样的空气流路26。另外，覆盖全部可动 触点弹簧1以及分隔片3而设置一张粘接片2。
图11表示开关装置的周边固定触点61附近的剖面放大图。如图11 所示，由于具有分隔片3，故与第一实施方式不同，环状锷部ll的前端 部在与粘接片2之间形成有空隙。另外，分隔片3跨在周边固定触点61 的外周部分上，覆盖在分隔片3上表面上的粘接片2也通过周边固定触 点61的外周缘而构成第一抬升部22。
即使可动触点1与粘接片2的覆着部分的粘接剂20发生凝聚破坏， 也能够由可动触点弹簧1的环状锷部11来阻止粘接剂20向触点侧移 动。另外，由于通过分隔片3而将粘接片2向上方抬起，粘接片2经由 分隔片3与周边固定触点61抵接的触点端部27可位于从可动触点弹簧1 的常触触端部13离开的位置，因此，即使粘接部21的粘接剂20发生凝 聚破坏，也会使粘接剂20难以侵入到常接触点部13的位置。另外，即 使基台6与分隔片3之间的粘接剂、以及分隔片3与粘接片2之间的粘接 剂20发生凝聚破坏，也能够通过第一抬升部22来阻止粘接剂的移动。
以上，说明了本实用新型的实施方式，本实用新型的适用范围不限 于上述实施方式，在不脱离技术思想的范围内，可进行各种变更。
权利要求1.一种开关用可动触点体，具有使金属板簧从外周缘向顶部膨出且翻转自如的膨出部，并且将在该膨出部内表面形成可动触点部而构成的可动触点弹簧粘着在下表面设有粘接剂的可挠性粘接片上，其特征在于，在所述可动触点弹簧上设有使外周缘部的整个一周在所述膨出部的膨出方向上连续弯折的环状锷部，并且在该环状锷部的弯折部分形成相对于固定触点的触点部，通过所述环状锷部来阻止粘接剂自所述粘接片的移动。
2. 如权利要求1所述的开关用可动触点体，其特征在于，所述环状 锷部的前端部以接近或接触所述粘接片下表面的方式突出。
3. 如权利要求1所述的开关用可动触点体，其特征在于，所述粘接 片具有延伸到所述环状锷部外周侧的粘接部，在该粘接部的下表面设置 分隔片，来在所述环状锷部的前端部与所述粘接片之间形成空隙。
4. 如权利要求l所述的开关用可动触点体，其特征在于，设有将所 述可动触点弹簧和所述粘接片可一体剥离地保持的剥离片。
5. —种开关装置，包括具有中央固定触点和周边固定触点的基 台、外周缘部支承在该基台的周边固定触点上的翻转自如的可动触点弹 簧、经由粘接剂而设置在该可动触点弹簧的上表面上的粘接片，通过使 所述可动触点弹簧翻转而切换所述周边固定触点和中央固定触点的导通 状态，其特征在于，所述可动触点弹簧具有使金属板簧自外周缘部向顶部膨出且翻转自 如的膨出部、使外周缘部的整个一周在所述膨出部的膨出方向上连续弯 折的环状锷部，在该环状锷部的弯折部分上形成总是与所述周边固定触 点导通的常接触点部，在所述膨出部内表面上形成相对所述中央固定触 点自如接触分离的可动触点部，通过所述环状锷部来阻止粘接剂自所述粘接片移动。
6. 如权利要求5所述的开关装置，其特征在于，所述环状锷部的前 端部以将所述粘接片抬起的方式突出。
7. 如权利要求6所述的开关装置，其特征在于，所述粘接片具有延 伸到所述环状锷部的外周侧的粘接部，利用所述周边固定触点的外周缘 的厚度抬起所述粘接片的粘接部而形成第一抬升部，通过所述环状锷部 的前端部抬起所述粘接片而形成第二抬升部。
8. 如权利要求6或7所述的开关装置，其特征在于，在所述粘接片 上将粘接剂厚的部分形成为岛状或带状，在粘接剂薄的部分或者未设有 粘接剂的部分形成与所述可动触点弹簧内部连通的空气流路。
9. 如权利要求5所述的开关装置，其特征在于，所述粘接片具有延 伸到所述环状锷部外周侧的粘接部，所述粘接部经由分隔片固定在所述 基台上，并通过所述分隔片在所述环状锷部前端部与所述粘接片之间形 成空隙。
专利摘要本实用新型提供一种可靠性良好且设计自由度高的开关用可动触点体及开关装置。该开关用可动触点体具有使金属板簧从外周缘向顶部膨出且翻转自如的膨出部(10)，并将在膨出部内表面形成可动触点部(12)而构成的可动触点弹簧(1)粘着在下表面设有粘接剂(20)的可挠性粘接片(2)上，在可动触点弹簧(1)上设置环状的凸缘部(11)，该凸缘部将整个外周缘部在膨出部(10)的膨出方向上连续弯回，同时在环状锷部(11)的弯折部分形成与固定触点(61)导通的触点部(13)，通过环状锷部(11)来阻止粘接剂(20)自粘接片(2)的移动。
文档编号H01H13/12GK201072720SQ200720139658
公开日2008年6月11日 申请日期2007年3月28日 优先权日2006年4月3日
发明者山形武夫, 岛谷胜明, 岩间尚也, 藤田保文 申请人:阿尔卑斯电气株式会社