专利名称：电连接器的防尘塑壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气连接部件，特别涉及电连接器的塑壳结构。
背景技术：
许多电信网络设备都需要使用电连接器对各种线缆(如信号线、
电源线、地线等)进行配线、分接、转换或汇流，电连接器由塑壳和
接线端子组成，电连接器也常被称作接线排、集线排、汇流排、接线 端子排等。
在电信网络中，电连接器担负着将数字传输设备与数字交换设备 或其它数字终端设备的各个端口进行分配和连接的任务，即建立路由， 集线排最主要的功能是提供快速可靠的连接，由于电信网络十分庞大， 因此通过电连接器连接的导线也非常多。
请参照图1、图2,现有电连接器的塑壳由两部分组成，上部分 为座体，下部分为插脚，座体l呈长方盒形，座体l内腔中布置有一 横向的隔板2和多个纵向的肋板3，各肋板3相互平行且间距相等， 隔板2的顶面与肋板3的顶面平齐，隔板2与各肋板3相交叉，从而 使座体1内腔形成前、后两排格室4、 5,各格室4、 5的下部固接有 连体的方管形插脚6，方管形插脚6用于容纳接线端子，座体1的两 侧有向前突伸出的左、右翼板101、 102，左、右翼板101、 102之间 跨接有上、下导向杆7、 8，上、下导向杆7、 8的空间位置交错，座 体1前侧中部有向前突伸出的支撑板103，支撑板103对上、下导向 杆7、 8起到支承加固的作用，座体1后侧中部有固定夹104，请参照 图3、图4，使用时将导线与接线端子连接，将接线端子卡入方管形插 脚中，导线对就的从前、后排格室顶部开口引出，前排的导线9折弯 后从下导向杆8的底部绕过，后排的导线10转折九十度后从上、下导 向杆7、 8之间的空隙穿过，这种电连接器的主要缺点是-
一、 座体上没有起保护作用的罩盖，格室顶部敞口，接线端子暴 露，有触电的危险，灰尘、潮汽容易进入格室内，使接线端子腐蚀、 生锈、氧化，影响其导电性能，异物也容易掉落进入格室内，可能会 使导线外皮破损，造成短路，安全隐患大。
二、 前、后排的导线转折引出后成为层叠的关系，但由于座体出 口处没有对导线进行定位的结构，各条导线的活动余地都很大，前、 后排的导线常常会交错盘绕在一起，杂乱无序，不仅有碍瞻观，而且也不易识别，不利于检修维护时进行线路査找或更改线路布局。受电 信设备配线端口位置的限制，使用时，许多电连接器可能局限在一狭 小空间内，电连接器上由导线构成的线缆为与连接方位配合，可能会 向一侧歪斜、偏转或扭曲，形成对接线端子的直接拉拽作用力，使导 线与接线端子结合紧密度下降，造成接触不良，影响其导电性能，此 外，导线受不均衡的拉拽作用力时容易晃动，久而久之，可能因松动 从接线端子上脱落。
因此，现有电连接器的可靠性差，安全隐患大。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种电连接器的防尘塑壳，它带有 罩盖，将接线端子遮掩，阻止灰尘、潮汽进入格室内，消除了安全隐患，可靠性高o
本实用新型的另一个目的是提供一种电连接器的防尘塑壳，它带 有罩盖，罩盖与座体配合，形成引导槽，对引出的导线进行限位，使 前、后排的导线整齐有序，层次分明，导线不易晃动，避免造成接触 不良，也克服了导线因松动而从接线端子上脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
一种电连接器的防尘塑壳，包括长方盒形的座体，座体内腔中布 置有一横向的隔板和多个纵向的肋板，各肋板相互平行且间距相等， 肋板使座体内腔形成数列槽道，隔板与肋板交叉，从而使座体内腔形 成前、后两排格室，每个格室的下方有连体的方管形插脚，所述肋板 的顶面与座体的顶面平齐，座体前侧壁对应于各列槽道的位置开有供 导线穿置的缺口，所述隔板的高度低于肋板的高度，从而使后排的格 室与缺口在水平方向上连通，所述各肋板的前端顶部有连体的由楔形 凸块形成的扣钩，所述座体的后侧壁上布置有由楔形凸块形成的扣钩， 所述座体的顶部安装有罩盖，罩盖的前侧唇缘上开有数个豁口，豁口 的数量与座体前侧壁上缺口的数量相等，豁口的位置与座体前侧壁上 缺口的位置对应一致，这些豁口将罩盖前侧唇缘分隔成数个突齿，各 个突齿的底端部有连体的由楔形凸块形成的倒扣钩，所述罩盖的后侧 唇缘上有由楔形凸块形成的倒扣钩。
所述座体的顶部四角有由楔形凸耳形成的卡头，所述罩盖的四角 有对应的由直角形沟槽形成的卡窝。
所述罩盖底面上布置有多对挡板，每对挡板由相互平行的两挡板 组成，该两挡板的位置与所述肋板的位置对应，该两挡板的跨度与所 述槽道的宽度相符。
本实用新型有以下积极有益效果
一、罩盖起到保护作用，将座体的顶口遮住，使接线端子不暴露，异物不会掉落进入格室内形成短路事故，没有触电的危险，消除了安 全隐患。灰尘、潮汽也不会进入格室内，防止了接线端子因腐蚀、生 锈、氧化而降低导电性能，延长了电连接器的使用寿命。
二、前、后排的导线折弯向前引出，成为层叠的关系，由于座体 出口处有对导线进行限位的引导槽，起到制约的作用，各条导线的活 动余地小，前、后排的导线整齐有序，层次分明，不会交错盘绕在一 起，容易识别，使用时，导线即使出现歪斜或扭曲状态，也不会形成 对接线端子的直接拉拽作用力，使导线与接线端子保持紧密结合状态， 导线不易晃动，避免造成接触不良，也克服了导线因松动而从接线端 子上脱落的问题。
图1是现有电连接器塑壳的结构示意图。
图2是图1的后视图。
图3是图1的使用状态示意图。
图4是图3的正视图。
图5是本实用新型防尘塑壳的结构示意图。
图6是图5的后视图。
图7是图5的分解图。
图8是图6的分解图。
图9是图7中座体的俯视图
图IO是图7中的罩盖反转180度后的结构示意图。
图11是图10的后视图。
图12是图5的正视图。
图13是图12的A-A剖视图。
图14是图12的B-B剖视图。
图15是图5的俯视图。
图16是图15的C-C剖视图。
图17是图15的D-D剖视图。
图18是导线与接线端子的连接结构示意图。
图19是图18的分解图。
图20是接线端子与本实用新型防尘塑壳进行连接的结构示意图。
图21是本实用新型的使用状态示意图。
图22是图21的仰视图。
图23是图21的分解图。
具体实施方式
零件标号 1座体
2隔板 7上导向杆 111槽道 12隔板 16插脚 173倒扣钩 18突齿 201绝缘外皮 212开口片
101左翼板 102右翼板 103支撑板 104固定夹 3肋板 4格室 5格室 6插脚
8下导向杆 9导线 IO导线 ll座体
112缺口 113扣钩 114倒扣钩 115固定夹
13肋板 131扣钩14格室 15格室
17罩盖 171豁口 172后侧唇缘
174挡板 175挡板
181倒扣钩 19导线 20导线
202导电丝 21接线端子211方管体
213开口片 214卡榫
请参照图5、图6、图7、图8、图9、图11、图12、图13、图 15、图16，本实用新型公开了一种电连接器的防尘塑壳，包括长方盒 形的座体11，座体11内腔中布置有一横向的隔板12和多个纵向的肋 板13见图9，各肋板13相互平行且间距相等，肋板13使座体内腔形 成数列槽道lll，隔板12与肋板13交叉，从而使座体内腔形成前、 后两排格室14、 15见图9，每个格室的下方有连体贯通的用于容纳接 线端子的方管形插脚16。肋板13的顶面与座体11的顶面平齐，座体 ll前侧壁对应于各列槽道111的位置开有供导线穿置的缺口 112见图 7，隔板12的高度低于肋板13的高度如图12、图14、图16、图17 所示，从而使后排的格室15与缺口 112在水平方向上连通。
请参照图7，各肋板13的前端顶部布置有连体的由楔形凸块形成 的扣钩131。请参照图8，座体11的后侧壁上布置有由楔形凸块形成 的扣钩113。请参照图6、图8，座体11的后侧中部有固定夹115。使 用时，座体11通过固定夹115固定在电信设备配线端口上。
请参照图5、图6、图7、图8、图10、图11，座体ll的顶部安 装有罩盖17，罩盖17的前侧唇缘上开有数个豁口 171见图7，豁口 171的数量与座体11前侧壁上缺口 112的数量相等，豁口 171的位置 与座体前侧壁上缺口 112的位置对应一致，这些豁口 171将罩盖17 的前侧唇缘分成数个突齿18，各个突齿18的底端部有连体的由楔形 凸块形成的倒扣钩181如图IO所示，罩盖17的后侧唇缘172上有由 楔形凸块形成的倒扣钩173如图ll所示。
请参照图7、图8，座体11的顶部四角有由楔形凸耳形成的卡头 114，请参照图10、图11，罩盖17的四角有对应的由直角形沟槽形成 的卡窝182。
使用时，将座体11一个角部的卡头113嵌入罩盖17对应角部的 卡窝182中，将罩盖前侧的各突齿18与座体11的各肋板13前侧对正， 按压罩盖17，由于突齿18底端部的楔形凸块与肋板13前端顶部的楔
形凸块是互补配合的，即其斜面方向是顺势迎合的，加之突齿18本身 的材质是塑料，因而具有一定弹性和轻微变形的能力，在按压作用力 下，扣钩131与倒扣钩181扣合在一起，同时，座体11后侧壁的扣钩 113与罩盖17后侧唇缘172上的倒扣钩173扣合在一起如图13所示， 从而使罩盖17与座体11紧密结合。
请参照图10、图11、图13、图14、图17，罩盖17底面上布置 有多对挡板，每对挡板由相互平行的两挡板174、 175组成，该两挡板 174、 175的位置分别与相邻肋板13的位置对应，该两挡板174、 175 的跨度与肋板13之间槽道111的宽度相符。当罩盖17扣合在座体11 上时，两挡板174、 175外壁面恰好分别抵靠在相邻的两肋板13内侧 面上如图17所示，形成夹持定位，增加了罩盖17与座体11的连接强 度。请参照图18、图19、图20，导线20是由绝缘外皮201和内部的 导电丝202构成，接线端子21由薄金属片构成，接线端子21的前部 被折弯成方管体211，以与插脚16的内孔形状相配合。接线端子21 的后部由大、小两个U形开口片212、 213构成，连接时，将导线20 前端裸露的导电丝放在开口片212中，用专用工具夹压开口片212、 213，使开口片212成为包覆夹掣导电丝的小环状体，使开口片213 成为包覆夹掣绝缘外皮的大环状体。方管体211两侧有突出的卡榫 214，以与插脚16内的卡槽配合，实现定位。将连接好导线20的接线 端子21从后排格室15的顶部放入插脚16中如图20所示。再将连接 好导线19的接线端子通过前排格室14的顶部放入插脚16中，当所有 的插脚16内都放入了接线端子21后，前、后排格室14、 15中就分别 装满了导线19、 20如图23所示。
请参照图21、图22、图23，导线19、 20两两成双的位于每列槽 道111中，前排格室14中的导线19折弯九十度后可以水平地从缺口 112引出，由于隔板12与肋板13存在着一定的高度差，所以，后排 格室15中的导线20折弯后九十度后也可以水平地从缺口 112引出， 罩盖17和肋板13相配合，形成了引导槽，限制了导线19、 20在座体 11内的活动余地，导线19、 20引出后，成为层叠的关系，由于引导 槽对导线进行了限位，各条导线的活动余地小，每条导线向上、下、 左、右方向都不会有过度偏移，前、后排的导线19、 20整齐有序，层 次分明，不会交错盘绕在一起，容易识别，使用时，前、后排的导线 19、 20即使出现歪斜或扭曲状态，也不会形成对接线端子的直接拉拽 作用力，使导线与接线端子保持紧密结合状态，导线不易晃动，避免造成接触不良，也克服了导线因松动而从接线端子上脱落的问题。
罩盖17还起到保护作用，将座体ll的顶口遮住，使接线端子不
暴露，异物不会掉落进入格室内形成短路事故，没有触电的危险，消 除了安全隐患。灰尘、潮汽也不会进入格室内，防止了接线端子因腐 蚀、生锈、氧化而降低导电性能，延长了电连接器的使用寿命。
权利要求1、一种电连接器的防尘塑壳，包括长方盒形的座体，座体内腔中布置有一横向的隔板和多个纵向的肋板，各肋板相互平行且间距相等，肋板使座体内腔形成数列槽道，隔板与肋板交叉，从而使座体内腔形成前、后两排格室，每个格室的下方有连体的方管形插脚，其特征是所述肋板的顶面与座体的顶面平齐，座体前侧壁对应于各列槽道的位置开有供导线穿置的缺口，所述隔板的高度低于肋板的高度，从而使后排的格室与缺口在水平方向上连通，所述各肋板的前端顶部有连体的由楔形凸块形成的扣钩，所述座体的后侧壁上布置有由楔形凸块形成的扣钩，所述座体的顶部安装有罩盖，罩盖的前侧唇缘上开有数个豁口，豁口的数量与座体前侧壁上缺口的数量相等，豁口的位置与座体前侧壁上缺口的位置对应一致，这些豁口将罩盖前侧唇缘分隔成数个突齿，各个突齿的底端部有连体的由楔形凸块形成的倒扣钩，所述罩盖的后侧唇缘上有由楔形凸块形成的倒扣钩。
2、 如权利要求1所述的电连接器的防尘塑壳，其特征是所述 座体的顶部四角有由楔形凸耳形成的卡头，所述罩盖的四角有对应的 由直角形沟槽形成的卡窝。
3、 如权利要求1所述的电连接器的防尘塑壳，其特征是所述 罩盖底面上布置有多对挡板，每对挡板由相互平行的两挡板组成，该 两挡板的位置与所述肋板的位置对应，该两挡板的跨度与所述槽道的 宽度相符。
专利摘要一种电连接器的防尘塑壳，其座体内腔由隔板、肋板分成前、后排格室，每个格室的下方有方管形插脚，肋板的顶面与座体的顶面平齐，肋板使座体内腔形成数列槽道，座体前侧壁对应于各列槽道的位置开有缺口，隔板的高度低于肋板的高度，使后排的格室与缺口在水平方向上连通，各肋板的前端顶部有扣钩，座体的后侧壁上布置有扣钩，座体的顶部安装有罩盖，罩盖的前侧唇缘上开有数个豁口，这些豁口将罩盖前侧唇缘分隔成数个突齿，各个突齿的底端部有倒扣钩，罩盖的后侧唇缘上有倒扣钩。罩盖将接线端子遮掩，阻止灰尘、潮汽进入格室内，可靠性高，罩盖与座体共同形成引导槽，对导线进行限位，导线整齐有序，层次分明，不易晃动，消除了安全隐患。
文档编号H01R13/52GK201075465SQ20072014328
公开日2008年6月18日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者卢志铭 申请人:卢志铭