专利名称：一种呈金属光泽耐磨计算机键盘按键的加工方法
技术领域：
本发明属于计算机键盘按键加工技术领域，特别涉及一种呈金属 光泽耐磨计算机键盘按键的加工方法。
背景技术：
普通的计算机按键在使用一段时间后，键盘上的字体会被逐渐磨 损，变得越来越模糊，难以辨认，目前在一些高档键盘按键的字体上 采用增加保护膜来防止字体磨损，但仍不能彻底防止磨损。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提出了一种呈 金属光泽耐磨计算机键盘按键的加工方法，具有彻底解决计算机键盘 字体容易磨损的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是 一种呈金属光泽 耐磨计算机键盘按键的加工方法，包括如下步骤
首先，通过注塑模具加工表面字体内凹的按键，字体内凹深度 0. 3—1. 0毫米；
其次，向按键表面上喷淋密度为1.3-1.5g/cm3、模数为2.7-2.9 的水玻璃溶液，喷淋厚度O. l—0.2毫米；
再次，擦除按键表面沾附的水玻璃溶液，仅使键盘表面的凹槽内保存水玻璃溶液；
第四，在按键表面喷撒350-450目铜金粉，喷撒厚度为0.8-1.2
毫米，铜金粉与凹槽内的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳气体吹除 键盘表面铜粉，同时促使凹槽粘合铜金粉的水玻璃快速固化；
第五，将按键放入烘干箱在摄氏80度到120度的温度下烘烤5 一10分钟后取出；
第六，键盘表面向上，喷淋环氧树脂水晶胶，空气中固化24小 时即可。
所述第六步中喷淋的环氧树脂水晶胶需填满按键内凹字体，键盘 面的环氧树脂水晶胶涂层厚度在0. 3 — 0. 5毫米之间。
本发明的有益效果是，通过上述方法处理后，可使金属字体低于 键盘面而不会被磨损，同时水晶胶将金属字体与空气隔离，防止铜金 粉被氧化，可保证字体长期具有金属光泽。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
一种呈金属光泽耐磨计算机键盘按键的加工方法，包括如下步
骤
首先，通过注塑模具加工表面字体内凹的按键，字体内凹深度 0. 3毫米；
其次，向按键表面喷淋密度为1. 3g/cm3模数为2.7的水玻璃溶 液，喷淋厚度O. l毫米；再次，擦除按键表面沾附的水玻璃溶液，仅使键盘表面的凹槽内 保存水玻璃溶液；
第四，在按键表面喷撒350目铜金粉，喷撒厚度约为0.8毫米， 铜金粉与凹槽内的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳气体吹除键盘表 面铜粉，同时促使凹槽粘合铜金粉的水玻璃快速固化；
第五，将按键放入烘干箱在摄氏80度的温度下烘烤5分钟后取
出；
第六，键盘表面向上，喷淋环氧树脂水晶胶，喷淋的环氧树脂水 晶胶需填满按键内凹字体，键盘面的环氧树脂水晶胶涂层厚度0. 3毫 米。
在此实施例中，有益效果为，水玻璃吸附的铜金粉较少，水晶胶 涂层较薄，金字体显得比较光亮。 实施例二
一种呈金属光泽耐磨计算机键盘按键的加工方法，包括如下步
骤
首先，通过注塑模具加工表面字体内凹的按键，字体内凹深度 0. 65毫米；
其次，向按键表面上喷淋密度为1.4g/cm3、模数为2.8的水玻 璃溶液，喷淋厚度O. 15毫米；
再次，擦除按键表面沾附的水玻璃溶液，仅使键盘表面的凹槽内 保存水玻璃溶液；
第四，在按键表面喷撒400目铜金粉，喷撒厚度为1.0毫米，部分铜金粉与凹槽内的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳气体吹除键盘
表面铜粉，同时促使凹槽粘合铜金粉的水玻璃快速固化；
第五，将按键放入烘干箱在摄氏100度的温度下烘烤7. 5分钟后 取出；
第六，键盘表面向上，喷淋环氧树脂水晶胶，喷淋的环氧树脂水 晶胶需填满按键内凹字体，键盘面的环氧树脂水晶胶涂层厚度0. 4毫 米，空气中固化24小时即可。
在此实施例中，有益效果为，水玻璃吸附的铜金粉适中，字体金 属质感明显，同时较实施例1的水晶胶涂层加厚，耐磨性能增加。
实施例三
-一种呈金属光泽耐磨计算机键盘按键的加工方法，包括如下步
骤
首先，通过注塑模具加工表面字体内凹的按键，字体内凹深度
l.O毫米；
其次，向按键表面上喷淋密度为1. 5g/cm3、模数为2.7-2.9的水
玻璃溶液，喷淋厚度0.2毫米；
再次，擦除按键表面沾附的水玻璃溶液，仅使键盘表面的凹槽内 保存水玻璃溶液；
第四，在按键表面喷撒铜金粉450目铜金粉，喷撒厚度为l毫米， 部分铜金粉与凹槽内的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳气体吹除键 盘表面铜粉，同时促使凹槽粘合铜金粉的水玻璃快速固化；
第五，将按键放入烘干箱在摄氏120度的温度下烘烤10分钟后取出；
第六，键盘表面向上，喷淋环氧树脂水晶胶，喷淋的环氧树脂水 晶胶需填满按键内凹字体，键盘面的环氧树脂水晶胶涂层厚度0. 5毫 米，空气中固化24小时即可。
在此实施例中，有益效果为，较实施例1和实施例2吸附铜金粉 较多，字体颜色厚重，环氧树脂水晶胶涂层厚度增加，抗磨性能进--歩加强。
权利要求
1、一种呈金属光泽耐磨计算机键盘按键的加工方法，其特征在于，包括如下步骤首先，通过注塑模具加工表面字体内凹的按键，字体内凹深度0.3—1.0毫米；其次，向按键表面上喷淋密度为1.3-1.5g/cm3、模数为2.7-2.9的水玻璃溶液，喷淋厚度0.1—0.2毫米；再次，擦除按键表面沾附的水玻璃溶液，仅使键盘表面的凹槽内保存水玻璃溶液；第四，在按键表面喷撒350-450目铜金粉，喷撒厚度为0.8-1.2毫米，铜金粉与凹槽内的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳气体吹除键盘表面铜粉，同时促使凹槽粘合铜金粉的水玻璃快速固化；第五，将按键放入烘干箱在摄氏80度到120度的温度下烘烤5—10分钟后取出；第六，键盘表面向上，喷淋环氧树脂水晶胶，空气中固化24小时即可。
2、 根据权利要求1所述的一种呈金属光泽耐磨计算机键盘按键 的加工方法，其特征在于，所述第六步中喷淋的环氧树脂水晶胶需填 满按键内凹字体，键盘面的水晶胶涂层厚度在0. 3 — 0. 5毫米之间。
3、 根据权利要求1或2所述的一种呈金属光泽耐磨计算机键盘 按键的加工方法，其特征在于，包括如下步骤首先，通过注塑模具加工表面字体内凹的按键，字体内凹深度其次，向按键表面喷淋密度为1.3g/cm3、模数为2.7的水玻璃 溶液，喷淋厚度O. l毫米；再次，擦除按键表面沾附的水玻璃溶液，仅使键盘表面的凹槽内 保存水玻璃溶液；第四，在按键表面喷撒350目铜金粉，喷撒厚度为0.8毫米，铜 金粉与凹槽内的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳气体吹除键盘表面 铜粉，同时促使凹槽粘合铜金粉的水玻璃快速固化；第五，将按键放入烘干箱在摄氏80度的温度下烘烤5分钟后取出；第六，键盘表面向上，喷淋环氧树脂水晶胶，喷淋的环氧树脂水 晶胶需填满按键内凹字体，键盘面的环氧树脂水晶胶涂层厚度0. 3毫 米，空气中固化24小时即可。
4、根据权利要求1或2所述的一种呈金属光泽耐磨计算机键盘 按键的加工方法，其特征在于，包括如下步骤首先，通过注塑模具加工表面字体内凹的按键，字体内凹深度 0. 65毫米；其次，向按键表面上喷淋密度为1.4g/cm3、模数为2.8的水玻 璃溶液，喷淋厚度O. 15毫米；再次，擦除按键表面沾附的水玻璃溶液，仅使键盘表面的凹槽内 保存水玻璃溶液；第四，在按键表面喷撒400目铜金粉，喷撒厚度为1.0毫米，部分铜金粉与凹槽内的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳气体吹除键盘表面铜粉，同时促使凹槽粘合铜金粉的水玻璃快速固化；第五，将按键放入烘干箱在摄氏100度的温度下烘烤7. 5分钟后 取出；第六，键盘表面向上，喷淋环氧树脂水晶胶，喷淋的环氧树脂水 晶胶需填满按键内凹字体，键盘面的环氧树脂水晶胶涂层厚度为0.4 毫米，空气中固化24小时即可。
5、根据权利要求1或2所述的一种呈金属光泽耐磨计算机键盘 按键的加工方法，其特征在于，包括如下步骤首先，通过注塑模具加工表面字体内凹的按键，字体内凹深度l.O毫米；其次，向按键表面上喷淋密度为1. 5g/cm3、模数为2.7-2.9的水 玻璃溶液，喷淋厚度0.2毫米；再次，擦除按键表面沾附的水玻璃溶液，仅使键盘表面的凹槽内 保存水玻璃溶液；第四，在按键表面喷撒铜金粉450目铜金粉，喷撒厚度为1毫米，部分铜金粉与凹槽内的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳气体吹除键 盘表面铜粉，同时促使凹槽粘合铜金粉的水玻璃快速固化；第五，将按键放入烘干箱在摄氏120度的温度下烘烤10分钟后 取出；第六，键盘表面向上，喷淋环氧树脂水晶胶，喷淋的环氧树脂水 晶胶需填满按键内凹字体，键盘面的环氧树脂水晶胶涂层厚度为0. 5毫米，空气中固化24小时即可(
全文摘要
一种呈金属光泽耐磨计算机键盘按键的加工方法，包括如下步骤首先，加工表面字体内凹的按键；其次，向按键表面上喷淋水玻璃溶液；再次，擦除按键表面的水玻璃溶液，仅使凹槽内保存水玻璃溶液；第四，在按键表面喷洒铜金粉，同时促使凹槽粘合铜金粉的水玻璃快速固化；第五，将按键烘干；第六，喷淋环氧树脂水晶胶，固化24小时即可，使金属字体低于键盘面不会被磨损，同时环氧树脂水晶胶将金属字体与空气隔离，防止铜金粉被氧化，可保证字体长期具有金属光泽，具有能彻底解决计算机键盘字体容易磨损的特点。
文档编号H01H13/88GK101436482SQ20081023640
公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者斌 刘, 谦 徐, 王立梅 申请人:陕西科技大学