专利名称：插座式接地故障断路器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种断路器，特别涉及一种插座式接地故障断路
器o
背景技术：
传统的接地故障断路器的主要部分，由漏电检测电路(感测部 分)，漏电信号放大器(控制部分)和电磁脱扣器(动作，执行部分)
组成。其工作原理是感测线路瞬时电流的矢量和是否为零，当被保 护的电路出现绝缘故障时，负载侧有对地泄载电流，漏电检测电路线 圈中电流的矢量和不为零，检测电路的线圈中便产生互感电压，该信 号经过漏电信号放大器运算后，当泄漏电流达到额定动作值时，驱动 可控硅，接通电磁脱扣器电源，电磁脱扣器受电磁力作用运动，使动 触头与静触头分离，从而完成断路器跳闸，达到漏电保护器的作用。 经过二十多年的发展，接地故障断路器无论在产品质量上，还是 在技术要求及满足使用的要求上都己经达到了较高水平，并且拥有了 一些优良的改进。传统的接地线路故障断路器的复位机构，复位方式 是电磁复位，目前所有的电磁复位接地故障断路器还不成熟，无法克 服复位线圈长期带电，过热劳损的难题或者电路设计也不成熟，工作 不可靠，而且结构比较复杂，所需的材料增加，提高了生产成本。 发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通过机械力 驱动机构复位、结构简单的插座式接地故障断路器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案 一种插座式 接地故障断路器，包括有壳体、设于壳体内的导电机构、漏电检测机 构及受所述漏电检测机构控制而动作的电磁脱扣机构、受电磁脱扣机 构控制分断的动触头、静触头及脱扣复位机构，所述的导电机构包括
4有插孔、置于插孔内的导电片，所述的导电片与接线端触头连接，所 述的电磁脱扣机构包括有电磁线圈及脱扣组件，脱扣组件包括有受电 磁线圈的铁芯驱动的脱扣滑片、与脱扣滑片联动的推拉杆及与脱扣滑 片连接、并构成动触头与静触头触合或分断的推动块，所述的脱扣滑 片与推动块之间设有复位件，所述推拉杆与脱扣滑片连接的一端为工 作端，另一端为受力端，所述的脱扣复位机构包括有设于推拉杆受力 端处的复位按钮、套设于推拉杆上的复位弹簧及受推动块抵压开启的 导电开关。
此项中电磁脱扣机构包括有电磁线圈及脱扣组件，脱扣组件包括 有受电磁线圈的铁芯驱动的脱扣滑片、与脱扣滑片联动的推拉杆及与 脱扣滑片连接、并构成动触头与静触头触合或分断的推动块，所述的 脱扣滑片与推动块之间设有复位件，这样设置后，电磁线圈带电或通 电时，电磁线圈上的铁芯便会抵触脱扣滑片，脱扣滑片受其驱动会与 推拉杆发生脱扣，动触头丧失推动块的抵压力后，由于自身具有回复
力便会与静触头断开；脱扣复位机构包括有设于推拉杆受力端处的复 位按钮、套设于推拉杆上的复位弹簧及受推动块抵压开启的导电开 关，这样设置方便快捷，而且机械力驱动使得工作过程稳定，可靠。 本实用新型进一步设置为所述的脱扣滑片为呈倒"L"形的薄 片，包括一个短边及长边，所述的短边与电磁线圈的铁芯呈抵压配合， 长边上开设有卡槽，所述的推拉杆的工作端处设有与长边上卡槽适配 的缺槽，构成推拉杆与脱扣滑片的联动，所述的脱扣滑片与推动块之 间设有的复位件为抵压弹簧，所述推动块的横向中部设有与脱扣滑片 的长边适配的滑槽，推动块的轴向端面上设有与滑槽呈垂直状开设的 透孔，所述的推拉杆透过该透孔与脱扣滑片联动，推动块的横向两侧 设有延伸凸块，延伸凸块与动触头呈抵压配合，所述的受推动块抵压 开启的导电开关为设于推动块的正下方，所述的导电开关的一端设有 滑动组件，该滑动组件包括有导杆、与导杆连接的动触片及套设于导 杆上的弹簧，导杆相对与动触片连接的另一端设有可与动触片接触的 静触片，所述导电片的端面与接线端的触头的端面贴设。此项中设置结构简单、各零部件之间连接紧凑；导电片的端面与 接线端的触头的端面贴设则增加了导电片与接线端触头的接触面。
本实用新型更进一步设置为所述的插孔为三角插 L，所述的壳
体上设有与三角插孔对应的三个插孔，所述壳体与三角插孔之间设有 保护门。
此项中壳体与三角插孔之间设有保护门，该保护门与三角插孔呈 滑移配合，这样设置可起到保护三角插孔的作用。
本实用新型更进一步设置为所述壳体朝向插孔的端面上呈相对 设置有两个卡座,两卡座之间卡设有一导轴，所述的保护门大体呈"T"
形，包括有大头端及小头端，所述的大头端处于插孔上两个对应的插 口处，小头端处于另一个插口处，小头端及大头端的端面上分别开设 有长形槽，小头端的长形槽内设有斜面，该斜面的最低点朝向大头端 设置，小头端的侧端面上设有导块，该导块上设有与导轴适配的？L， 构成保护门与插孔的滑移配合，所述大头端的长形槽内设有一抵触弹
此项中的设计采用了与传统运动方向相反的设计，克服了保护门 滑动空间不足的问题。插头插入时，地线插针先插进保护门中间孔时 与斜面抵触后，将保护门往下面推动，以打开火线和中线插口，之后 插头的火线和中线插针才能插入插座。插头拔出后，保护门由大头端 内的抵触弹簧自动复位，单插针将不能插入插座，插座安全可靠。另 外，在保护门中间穿插导轴是为了固定保护门，在装配时保护门不掉 下，装配时将保护门和导轴同时压入壳体中，这样壳体向下装配时保 护门不会掉下，而且安装导轴才能实施保护门与插孔的滑移配合。
本实用新型更进一步设置为所述的推动块、脱扣滑片及导电开 关设于一固定框架内，电磁线圈的铁芯透过固定框架与脱扣滑片呈抵 压配合。
此项中固定框架的设置将各零部件包覆于内，起到固定作用。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型实施例的结构示意图2为本实用新型实施例中电磁脱扣机构及脱扣复位机构的立 体示意图3为本实用新型实施例中脱扣滑片的立体示意图； 图4为本实用新型实施例中导点片与接线端触头连接的局部立 体图5为本实用新型实施例中保护门的立体示意图； 图6为本实用新型实施例的分解示意图； 图7为本实用新型实施例中壳体的立体示意图。
具体实施方式
如图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种插座式 接地故障断路器，包括有壳体9、设于壳体9内的导电机构91、漏电 检测机构及受所述漏电检测机构控制而动作的电磁脱扣机构1、受电 磁脱扣机构1控制分断的动触头2、静触头3及脱扣复位机构4，所 述的导电机构91包括有插孔92、置于插孔92内的导电片921，所述 的导电片921与接线端触头93连接，所述的电磁脱扣机构1包括有 电磁线圈11及脱扣组件5，脱扣组件5包括有受电磁线圈11的铁芯 111驱动的脱扣滑片51、与脱扣滑片51联动的推拉杆52及与脱扣滑 片51连接、并构成动触头2与静触头3触合或分断的推动块53，所 述的脱扣滑片51与推动块53之间设有复位件，所述推拉杆52与脱 扣滑片51连接的一端为工作端521，另一端为受力端522，所述的脱 扣复位机构4包括有设于推拉杆52受力222端处的复位按钮41、套 设于推拉杆52上的复位弹簧42及受推动块53抵压开启的导电开关 6。这样设置后，电磁线圈11带电或通电时，电磁线圈11上的铁芯 111便会抵触脱扣滑片51，脱扣滑片51受其驱动会与推拉杆52发生 脱扣，动触头2丧失推动块53的抵压力后，由于自身具有回复力便 会与静触头3断开，起到断路的作用；需要对其进行复位时，则只需 按动复位按钮41既可，复位按钮41促使推拉杆52下移的同时也对 脱扣滑片51进行抵触；由于推动块53与脱扣滑片51连接，所以推
7动块53便会抵压导电开关6，导电开关6导电后，电磁线圈ll便得 到通电，此时电磁线圈11上的铁芯111再一次抵压脱扣滑片51，构 成脱扣滑片51与推拉杆52的连接；同时，推拉杆52上的复位弹簧 42则会助其复位，推动杆52带动脱扣滑片51上移及动推动块53的 上移，推动块53的上移则会将动触头2抵压到与静触头3的触合位 置；这样设置方便快捷，而且机械力驱动使得工作过程稳定，可靠。 在本实用新型实施例中，所述的脱扣滑片51为呈倒"L"形的薄 片，包括一个短边511及长边512，所述的短边511与电磁线圈11 的铁芯111呈抵压配合，长边5l2上开设有卡槽5121，所述的推拉 杆52的工作端521处设有与长边512上卡槽5121适配的缺槽523， 构成推拉杆52与脱扣滑片51的联动，所述的脱扣滑片51与推动块 53之间设有的复位件为抵压弹簧7，所述推动块53的横向中部设有 与脱扣滑片51的长边512适配的滑槽531，推动块53的轴向端面上 设有与滑槽513呈垂直状开设的透孔532，所述的推拉杆52透过该 透孔532与脱扣滑片51联动，推动块53的横向两侧设有延伸凸块 533，延伸凸块533与动触头2呈抵压配合，所述的导电开关6的一 端设有滑动组件61，该滑动组件61包括有导杆611、与导杆611连 接的动触片62及套设于导杆611上的弹簧64，导杆611相对与动触 片62连接的另一端设有可与动触片62接触的静触片63，弹簧64的 设置是为了方便导杆611复位，防止导杆611上的动触片62 —直与 静触片63导通，而影响电磁线圈11的工作，上述设置结构简单、各 零部件之间连接紧凑，所述的推动块53、脱扣滑片51及导电开关6 设于一固定框架内8，电磁线圈11的铁芯111透过固定框架8与脱扣 滑片51呈抵压配合；固定框架8的设置将各零部件包覆于内，起到
固定作用。
在本实用新型实施例中，所述的插孔92为三角插孔，所述的壳 体9上设有与三角插孔对应的三个插孔，壳体9与三角插孔之间设有 保护门94,所述的保护门94与插孔92呈滑移配合，所述导电片921 的端面与接线端的触头93的端面贴设，这样设置增加了导电片921与接线端触头93的接触面；所述壳体9朝向插孔92的端面上设有呈 相对设置的两个卡座95，两卡座95之间卡设有一导轴96，所述的保 护门94大体呈"T"形，包括有大头端941及小头端942，所述的大 头端941处于插孔92上两个对应的插口 922处，小头端942处于相 对独立的插口 922处，小头端942及大头端941的端面上分别开设有 长形槽943，小头端942的长形槽943内设有斜面945，该斜面945 的最低点朝向大头端941设置，小头端942的侧端面上设有导块946， 该导块946上设有与导轴96适配的孔944，构成保护门94与插孔92 的滑移配合，所述大头端941的长形槽943内设有一抵触弹簧947; 上述设计采用了与传统运动方向相反的设计，克服了保护门94滑动 空间不足的问题。插头插入时，地线插针先插进保护门94中间孔时 与斜面945抵触后，将保护门94往下面推动，以打开火线和中线插 口，之后插头的火线和中线插针才能插入插座。插头拔出后，保护门 94由大头端941内的抵触弹簧947自动复位，单插针将不能插入插 座，插座安全可靠。另外，在保护门中间穿插导轴96是为了固定保 护门94，在装配时保护门94不掉下，装配时将保护门94和导轴96 同时压入壳体9中，这样壳体9向下装配时保护门不会掉下，而且安 装导轴96才能实施保护门94与插孔的滑移配合。
权利要求1、一种插座式接地故障断路器，包括有壳体、设于壳体内的导电机构、漏电检测机构及受所述漏电检测机构控制而动作的电磁脱扣机构、受电磁脱扣机构控制分断的动触头、静触头及脱扣复位机构，所述的导电机构包括有插孔、置于插孔内的导电片，所述的导电片与接线端触头连接，其特征在于所述的电磁脱扣机构包括有电磁线圈及脱扣组件，脱扣组件包括有受电磁线圈的铁芯驱动的脱扣滑片、与脱扣滑片联动的推拉杆及与脱扣滑片连接、并构成动触头与静触头触合或分断的推动块，所述的脱扣滑片与推动块之间设有复位件，所述推拉杆与脱扣滑片连接的一端为工作端，另一端为受力端，所述的脱扣复位机构包括有设于推拉杆受力端处的复位按钮、套设于推拉杆上的复位弹簧及受推动块抵压开启的导电开关。
2、 根据权利要求1所述的插座式接地故障断路器，其特征在于 所述的脱扣滑片为呈倒"L"形的薄片，包括一个短边及长边，所述 的短边与电磁线圈的铁芯呈抵压配合，长边上开设有卡槽，所述的推 拉杆的工作端处设有与长边上卡槽适配的缺槽，构成推拉杆与脱扣滑 片的联动，所述的脱扣滑片与推动块之间设有的复位件为抵压弹簧， 所述推动块的横向中部设有与脱扣滑片的长边适配的滑槽，推动块的 轴向端面上设有与滑槽呈垂直状开设的透孔，所述的推拉杆透过该透 孔与脱扣滑片联动，推动块的横向两侧设有延伸凸块，延伸凸块与动 触头呈抵压配合，所述的受推动块抵压开启的导电开关为设于推动块 的正下方，所述的导电开关的一端设有滑动组件，该滑动组件包括有 导杆、与导杆连接的动触片及套设于导杆上的弹簧，导杆相对与动触 片连接的另一端设有可与动触片接触的静触片，所述导电片的端面与 接线端的触头的端面贴设。
3、 根据权利要求1所述的插座式接地故障断路器，其特征在于: 所述的插孔为三角插孔，所述的壳体上设有与三角插孔对应的三个插孔，所述壳体与三角插孔之间设有保护门。
4、 根据权利要求3所述的插座式接地故障断路器，其特征在于: 所述壳体朝向插孔的端面上呈相对设置有两个卡座，两卡座之间卡设有一导轴，所述的保护门大体呈"T"形，包括有大头端及小头端，所述的大头端处于插孔上两个对应的插口处，小头端处于另 一个插口 处，小头端及大头端的端面上分别开设有长形槽，小头端的长形槽内 设有斜面，该斜面的最低点朝向大头端设置，小头端的侧端面上设有 导块，该导块上设有与导轴适配的孔，构成保护门与插孔的滑移配合， 所述大头端的长形槽内设有一抵触弹簧。
5、 根据权利要求1或2所述的插座式接地故障断路器，其特征在于所述的推动块、脱扣滑片及导电开关设于一固定框架内，电磁线圈的铁芯透过固定框架与脱扣滑片呈抵压配合。
专利摘要本实用新型涉及一种断路器，特别涉及一种插座式接地故障断路器。本实用新型采用如下技术方案一种插座式接地故障断路器，包括有壳体、导电机构、漏电检测机构、电磁脱扣机构、动触头、静触头及脱扣复位机构，导电机构包括有插孔、导电片，导电片与接线端触头连接，电磁脱扣机构包括有电磁线圈及脱扣组件，脱扣组件包括有脱扣滑片、与脱扣滑片联动的推拉杆及与脱扣滑片连接、并构成动触头与静触头分断的推动块，推拉杆包括有工作端及受力端，脱扣复位机构包括有设于推拉杆受力端处的复位按钮、套设于推拉杆上的复位弹簧及受推动块抵压开启的导电开关。采用上述技术方案，提供了一种通过机械力驱动机构复位、结构简单的插座式接地故障断路器。
文档编号H01H83/02GK201323171SQ20082020895
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者吴凌锋, 田赡民, 恺 陈 申请人:温州永泰电器有限公司