按键板的制作方法

专利名称：按键板的制作方法
技术领域：
本发明涉及移动电话机(含有所谓PHS)、移动信息终端(PDA: personal digital assistant等)、移动音频、家用电器的遥控器、游戏机装置、4建盘等 电子设备所用的按键板。
背景技术：
现在正在开发利用触摸传感器的输入装置。例如在专利文献1中，公开了 具有如下特征的输入装置该输入装置用于从外部操作显示装置，包括设置 在操作面上的多个操作部，和分别对应设置在这些操作部内侧的，在手指接触 上述操作部时^r测出该接触动作的多个触摸传感器，和分别对应设置在这些触 摸传感器内侧的，在所述操作部被按压时通过所述触摸传感器进行按压操作的 多个开关元件。
专利文献l:特开2007-65993号/>报
但是，在专利文献1中，触摸传感器(即触摸传感器单元)用于在手指4妄 触到操作部(键帽)时检测出该接触动作，触摸传感器单元设置于开关元件(按 键弹性片等)的上面，因此，触摸传感器单元个数、触摸传感器单元的设置位 置依照开关元件的个数、位置，即操作部的个数、位置，对触摸传感器单元的 个数、触摸传感器单元的设置位置产生制约。并且，对于触摸传感器单元的形 状有时也会产生制约。因此，专利文献1的输入装置，不能自由决定触摸传感 器单元的形状、触摸传感器单元的设置位置、以及触摸传感器单元的设置个数。

发明内容
本发明鉴于上述课题，其目的旨在提供一种能够自由决定触摸传感器单元 的形状、触摸传感器单元的设置位置、以及触摸传感器单元的设置个数的按4t 板。
为解决上述课题，本发明提供的按键板，包括键基、和配置于该键基表面 的键帽；在所述键基上设置含有触摸传感器单元的传感器对象物位置检测模块。
3另外，在本发明提供的按键板中，所述键基包括一个板状部件，所述传感器对象物位置检测模块设置于所述板状部件的表面和/或背面。另外，在本发明提供的按键板中，所述键基包括纵向重叠的多个板状部件，
所述传感器对象物位置检测模块设置于所述多个板状部件中的一个板状部件的表面和/或背面。
另外，在本发明提供的按键板中，
所述传感器对象位置检测模块设置于所述板状部件的表面以及背面，设置于所述表面的所述传感器对象物位置检测模块包括具有触摸传感器单元的4亍或列，
设置于所述背面的所述传感器对象物位置^r测模块包括具有触摸传感器单元的4亍或列。
另外，在本发明提供的按键板中，
所述键基具有光导功能。
另外，在本发明提供的按键板中，
所述键基进一 步包括保护所述传感器对象物位置检测模块的至少 一部分的保护层。
另外，在本发明提供的按键板中，
所述传感器对象物位置检测模块的至少 一部分和抵接或粘合在所述键基背面的所述键帽对应的位置上的按子的至少 一部分重叠。
本发明提供的按键板，通过将含有触摸传感器单元的传感器对象物位置检测模块设置在键基上，能够将传感器对象物位置检测模块和键帽重叠设置，由于传感器对象物位置检测模块的形状不受键帽的位置等制约，所以对触摸传感器单元也就没有在何处以多少、何种形状设置的制约。因此，能够自由决定触摸传感器单元的形状、触摸传感器单元的设置位置、以及触摸传感器单元的设置个数。


图1为表示第一实施例提供的一例按键板的分解状态，和配置该按键板的 基板的立体图。
图2为第一实施例提供的一例按键板，和配置该按键板的基板的放大截面图。
图3为将第一实施例提供的一例按键板组装到作为电子设备的移动电话机 后的移动电话机的立体图。
图4 (a)为设置了一例传感器对象物位置检测模块的板状部件的表面的一 个实施例图。(b)为设置了一例传感器对象物位置检测模块的板状部件的背面 的一个实施例图。
图5 (a)为表示设置了传感器对象物位置检测模块的板状部件的表面，和 键帽的位置关系的一个实施例图。虚线表示键帽。(b)为表示设置了传感器对 象物位置检测模块的板状部件的背面，和按子的位置关系的一个实施例图。虚 线表示按子。
图6 (a)为设置了一例传感器对象物位置检测模块的板状部件的表面的一 个实施例图。(b)为设置了一例传感器对象物位置检测模块的板状部件的背面 的一个实施例图。
图7 (a)为设置了一例传感器对象物位置检测模块的板状部件的表面的一 个实施例图。(b)为设置了一例传感器对象物位置检测模块的板状部件的背面 的一个实施例图。
图8为将一例传感器对象物位置检测模块设置在板状部件的表面或背面的 一个实施例图。
图9为第一实施例提供的一例按键板的立体图。
图IO为表示第二实施例提供的一例按键板的分解状态，和配置该按键板的 基板的立体图。
图11为第二实施例提供的一例按键板，和配置该按键板的基板的放大截面图。
图12为表示第三实施例提供的一例按键板 分解状态，和配置该按键板的 基板的立体图。图13为第三实施例提供的一例按键板，和配置该按键板的基板的放大截面图。
符号说明
1A、 1B、 1C按键板
3A、 3B、 3C键基
7键帽
9外壳部件
10板状部件
15保护层
17板状部件
18带光导功能的板状部件20按子层20a按子
50传感器对象物位置检测模块250传感器对象物位置检测模块350传感器对象物位置检测模块5 5 0传感器对象物位置检测模块52、 54触摸传感器单元252、 254触摸传感器单元352、 354触摸传感器单元452、 454触摸传感器单元552、 554触摸传感器单元53列253行353列55行255列355行57、 58线3各 257、 258线路 357、 358线路 557、 558线路
具体实施例方式
参照附图对本发明实施例的一个例子进行说明。再有，在附图中针对同样 的东西、相对应的东西、可以总称的东西会使用相同符号进行说明。另外，在 附图中针对多个同样的东西、相对应的东西、可以总称的东西，仅对其中一部
分标注符号。进一步地，本发明实施例提供的按^:板，并不限定于下述实施例。 还包括在未超过本发明宗旨的范围内对实施例增加适当变更所得的东西。
(第一实施例)
(构成)
图i为表示第一实施例提供的一例按键板的分解状态，和配置该按键板的 基板的立体图。图2为第一实施例提供的一例按键板，和配置该按4建板的基板
的放大截面图。图3为将第一实施例提供的一例按键板组装到作为电子设备的 移动电话机后的移动电话机的立体图。图4 (a)为设置了一例传感器对象物位 置检测模块的板状部件的表面的一个实施例图。(b)为设置了一例传感器对象 物位置检测模块的板状部件的背面的一个实施例图。
按键板1A包括键帽7、外壳部件9、键基3A、按子层20。按键板1A，在装 入移动电话机时配置于移动电话机的基板30上。
外壳部件9，为加固按^睫板1A全体，构成移动电话机的机壳等而设置。如 果键帽7能够从设置在移动电话机机壳的通孔中露出，则也可以不要外壳部件 9。键帽7之间非常接近时，也可以不要外壳部件9。
再有，键帽7、和外壳部件9也可以做成一体的一块板状部件。这时，将板 状部件的数字、文字、记号或图案等表示区域、按子20a的对应区域等做成键 帽，其他区域做成外壳部件。
键帽7分别构成多方向(光标)键、0-9数字键以及功能键等。键帽7可以是一个以上，但一般为多个。
键帽7以及外壳部件9由硬质树脂等各种合成树脂、各种玻璃等材料形成。 硬质树脂，由基本具有透光性的材质形成，这些树脂可以是聚碳酸酯树脂、聚 氨酯系树脂、腈纶纤维系树脂、硅胶系树脂等。再有，在键帽7的表面或背面， 通过印刷、涂饰等适宜的方法表示数字、文字、记号或图案等。
键帽7以及外壳部件9,通过粘着剂、粘着材料等构成的粘着层40粘着配 置在键基3A的表面(朝向键帽7 —侧的面)。粘着层40,由例如印刷设置于例 如键帽7以及外壳部件9的背面(朝向基板30 —侧的面)的热熔胶层构成。键 基3A的表面就是板状部件10的表面。板状部件10的表面，表现为适当包含i殳 置保护层15等层、传感器对象物位置检测模块50a后的表面。键基3A的背面 就是板状部件10的背面。板状部件10的背面，表现为适当包含设置保护层15 等层、传感器对象物位置检测模块50b后的背面。
键基3A包括板状部件10。具体的，键基3A所包括的板状部件10为一个， 不包括其他的板状部件。
板状部件10由例如厚度在0. 05腿以下的一层薄膜板等构成。板状部件10 可以用某种层适当地将其表面和/或背面的至少一部分进行覆盖涂层。板状部件 10 (或薄膜板)由例如TPU (热可塑性聚氨酯树脂)等各种弹性体、例如PET (聚 对苯二曱酸乙二醇酯)等各种合成树脂等适宜材料以适当的方法构成。
板状部件IO也可以是重叠多个薄膜板的多层构造。可以在多个薄膜板中的 一个以上的薄膜板的表面和/或背面设置上述层。板状部件10由一层薄膜板形 成，能够更加简单地形成键基1A,还可以做到键基1A的薄型化。
键基3A适宜地包括在板状部件10的表面和/或背面设置的一个以上的层。 该层例如为通过印刷所形成的印刷层。例如，该印刷层为保护传感器对象物位 置检测模块50a的至少一部分、尤其保护触摸传感器单元52、线路57的保护层 15 (参照图1中键基3A上的虚线)。保护层15，设置于板状部件10的表面，以 覆盖传感器对象物位置检测模块50a的至少一部分，也可以设置于板状部件10 的背面，以覆盖传感器对象物位置检测模块50b的至少一部分。保护层15在图 2、图4、图5中省略。
8在板状部件10的表面设置的保护层15,能够防止例如传感器对象物位置检 测模块50a的至少一部分，尤其触摸传感器单元52、线路57受到键帽7、外壳 部件9等造成的伤害。在板状部件10的背面设置的保护层15,能够防止例如传 感器对象物位置检测模块50b的至少一部分，尤其触摸传感器单元54、线路58 受到形成按子层20时造成的伤害、或基板30上的部件等造成的伤害。
板状部件10的表面(和/或背面)设置的保护层15,能够防止如传感器对 象物位置4企测才莫块50a (和/或50b )的至少一部分，尤其触4莫传感器单元52 (和 /或54 )、线路57 (和/或58 )遭受例如电气影响等。
如果不需考虑上述伤害或电气影响等，也可以不需在板状部件10的表面或 背面设置的保护层15。由于不设置保护层15等上述层，可以做到键基1A的薄 型化。
保护层15是，利用各种涂料通过印刷等形成。
在板状部件10的表面设置具有触摸传感器单元52的传感器对象物位置检 测模块50a,在板状部件10的背面设置具有触摸传感器单元54的传感器对象物 位置检测模块50b。
装入按键板1A的移动电话机300具有触摸传感器。触摸传感器内的检测点 由触摸传感器单元52、 54构成。键帽7以及外壳部件9的表面作为触摸传感器 的操作面310。触摸传感器由非接触型触摸传感器构成，用于通过检测点检测出 使用者用手指等传感器对象物描划(例如在才喿作面310上用手指划写文字)该 操作面310的位置(例如坐标)信息。因此，将按键板1A装入电子设备时，触 摸传感器单元52、 54无需在操作面310上露出，但必须隐藏设置于键帽7、外 壳部件12 (或者构成操作面的电子设备的外壳)的下面(操作面310的下面)。
移动电话机300的控制部利用触摸传感器掌握使用者用手指等描划操作面 310的位置信息。并且，控制部会根据所掌握的位置信息进行规定的处理，将处 理结果反映在显示画面320的显示画面上。
例如，控制部，通过触摸传感器掌握使用者手指划写操作面310所书写的 文字，将该书写的文字显示在显示画面310上。
再者，非接触型触摸传感器，由例如非接触型静电容量式触摸传感器构成。在本实施例中，触摸传感器是非接触型静电容量式触摸传感器。
触摸传感器单元52、 54构成触摸传感器内的检测点，用于检测上述使用者用手指等(传感器对象物)划写该操作面310的位置等。触摸传感器单元52、54由电才及构成。
传感器对象物位置检测模块50 ( 50a、 50b的总称)由铜、铝、导电橡胶等导电体或ITO (铟锡氧化物)等透明电极等形成。另外，传感器对象物位置检测模块50的形成方法通过喷賊、印刷等适宜方法进行。采用印刷的形成方法，能够很容易形成传感器对象物位置检测模块50。进一步地，如果采用印刷，设置传感器对象物位置检测模块50的板状部件10的温度不会上升，即使使用易热变形的材料也可以形成板状部件10。若对传感器对象物位置检测模块50釆用透明电极，则有利于按键板1A是照光式的情况。再有，通过由透明电极以外的导电体设置传感器对象物位置检测模块50,还能够比用透明电极设置的情况更便宜地设置传感器对象物位置检测模块50。
传感器对象物位置检测模块50a，分别含有触摸传感器单元52a至52e的列，即含有列53a至53e。传感器对象物位置检测模块50b，分别含有触摸传感器单元54a至54h的行，即含有行55a至55h。
传感器对象物位置检测模块5Qa、 50b,连接触摸传感器单元52、 54，含有将电信号输出到按键板1A外部(例如移动电话机的控制部等)的线路57、 58。传感器对象物位置检测模块50a、 50b,为将通过线路57、 58的电信号输出到按键板1A外部，还包括和外部连接的连接部157、 158。
关于传感器对象物位置检测模块50a、 50b的形状等在后面进行说明。
按键板1A进一步包括按子层2CL将按子层20设置在键基3A的背面。另夕卜，按子层20并非键基3A的构成要素。
按子层20包括按子20a以及薄肉部20b。按子20a可以为一个以上。按子20a固着在对应键帽7位置的键基3A的背面。按子20a还对应着基板30上的开关部32。即，键帽7、按子20a、以及开关部32相互对应设置。可以相对一个键帽7设置多个按子20a。薄肉部20b是在设置按子20a时， 一起形成的。
按子20a,用于按压开关部32,随键帽7的按下操作向下方移动。通过预先形成按子20a并使其固着在4逸基3A背面的形成方法等按子20a的 形成方法，不会形成该薄肉部20b。按子20a，为能够按压开关部32必须有一个 最低限度的高度(从薄肉部20b的下面到按子20a下面的高度)，如果不形成薄 肉部20b，则按键板1A能够更薄。
虽然可以考虑，通过围绕着按子20a，在按子20a的周围从后面固着触摸传 感器单元，将触摸传感器单元设置在按键板上，但这样的话，按子20a的高度 相对触摸传感器单元的厚度要低，按子20a将很难传递使后述的开关部32变形 时的单击感。因此，装入按键板1A的电子设备的操作感有可能会变差。为保证 良好的操作感，必须让按子20a的高度高过触摸传感器单元的厚度，这部分按 键板也会变厚。通过将传感器对象物位置检测模块5Ga、 50b设置在键基3B上， 按键板1A不抬高按子20a也可以，因此成为可薄型化，且能够保证所要求的操 作感的按键板1A。
按子层20，即使不形成薄肉部20b也可以表现为按子层20。
按子层20，可以由例如UV (紫外线)硬化树脂、可见光硬化树脂、电磁波 硬化树脂、硅橡胶等各种合成树脂，采用印刷、射出成型等适宜方法形成。
按子层20，可以由别体形成通过粘着层等固着在键基3A的背面，也可以直 接形成在键基3A的背面。
按子层20也可以与键基3A分体地，配置在开关部32之上。这时，按子20a 的上面，在对应键帽7所在位置与键基3A的背面抵接。
基板30,设置于移动电话机一侧(电子设备一侧)，包括基材31,和一个 以上的开关部32。 一个以上的开关部32,由在基材31上粘贴有按^fe弹性片的 薄膜板33 (图1中虚线所示。图2中省略)固定形成。另外，开关部32，设置 在按键弹性片的正下方，包括通过变形的按键弹性片触发短路的接点(图中未 表示)。再有，基板30，还包括图中未表示的电子单元、电路等。并且，基板 30在包括控制部的同时还与连接部157、连接部158连接。
薄膜板33由PET、 PC等形成。另外，按4建弹性片可以变换为薄膜按键开关 等皿上变形体。
开关部32,通过向下方移动的按子20a而变形。具体的，通过向下方移动
ii的按子20a按键弹性片变形。并且，通过变形后的按键弹性片，使得按键弹性
片正下方的接点短路。该短路能够产生电性开关动作。另夕卜，按键弹性片的变
形会产生键帽7按下时的单击感。
在按键板1A与基板30之间设置支撑部件35。该支撑部件35,用于将按键 板1A稳固配置在基板30上，起到垫片的作用。另外，支撑部件35，设置在邻 接的按子20a之间，能够防止键帽7向下方移动时对其他的键帽的影响。支撑 部件35也可以在形成按子层20时和该按子层20设为一体，还可以设置在基板 30—侧。
(触摸传感器单元)
在此，有关触摸传感器单元52、 54参考图4进行说明。
图4 (a)的虚线表示哪些触摸传感器单元、线路构成列。例如，虚线内的 大致纵向排列的触摸传感器单元52a通过虚线内的线路57a连结，列53a包括 图4 (a)的最左边的虚线内的多个触摸传感器单元52a和多条线路57a。同样， 列53b、 53c…分别包括图4 (a)的从左数第2、第3…虚线内的多个触摸传感 器单元52b、 52c…和多条线路57b、 57c…。
此外，列53a、 53b、 53c…中的触摸传感器单元52a、 52b、 52c…以及线路 57a、 57b、 57c…的个数也可以分别不同。
图4 (b)的虚线表示哪些触摸传感器单元、线路构成行。例如，虚线内大 致横向排列的触摸传感器单元54a通过虚线内的线路58a连结，行55a包括图4 (b)的最上方的虚线内的多个触摸传感器单元54a和多条线路58a。同样，行 55b、 55c…分别包括图4(b) /人最上数第2、第3…虚线内的触摸传感器单元 54b、 54c…和线3各58b、 58c…。
此外，行55a、 55b、 55c…中的触摸传感器单元54a、 54b、 54c…以及线路 58a、 58b、 58c…的个lt也可以分别不同。
触摸传感器单元52 ( 52a、 52b、 52c…的总称)和触摸传感器单元54 ( 54a、 54b、 54c…的总称)，隔着板状部件IO分别相对。换言之，在列53 ( 53a、 53b、 53c…的总称)和行55 ( 55a、 55b、 55c…的总称)的交叉处，列53的触摸传感 器单元52和行55的触摸传感器单元54分别相对。例如，最上方的触摸传感器单元52a和最右边的触摸传感器单元54a相对。其他的触4莫传感器单元52、 54 也一样。
如果列53中的任意一个的静电容量和行55中的任意一个的静电容量发生 变化，就能够掌握传感器对象物所接触的任意位置的才喿作面。例如，列53c的 静电容量和行55e的静电容量发生变化，则可知传感器对象物接触到操作面310 从中央向上数第5个触摸传感器单元52、 54所对应的位置。
传感器对象物位置检测模块50a、 50b,也可以互换设置在板状部件10的表 面和背面。即，可以将包括有触摸传感器单元54的行55的传感器对象物位置 检测模块50b设置在板状部件10的表面，将包括有触摸传感器单元52的列53 的传感器对象物位置检测模块50a设置在板状部件10的背面。
列53，可以为大致纵向延伸的形状、斜向延伸的形状、蛇行形状，或者它 们的组合的形状等。行55,可以为大致横向延伸的形状、斜向延伸的形状、蛇 行形状，或者它们的组合的形状等。列53和行55的形状，只要是隔着板状部 件10列53和行55能够互相交叉的形状即可。另外，交叉既包括直角交叉也包 括斜向交叉。列53和行55，可以适当变更形状，列53和行55交叉区域的列 53的部分和行55的部分作为触摸传感器单元52、 54。通常，歹'J 53、行55触摸 传感器单元52、 54，分别设置为多个。
再有，设置于板状部件IO表面的触摸传感器单元52的形状，最好为环状 (可以是圓环(参照图4 (a))的环状，但外周不一定为圆形)。设置于板状部 件10背面的触摸传感器单元54的形状。最好为圆盘形状(参照图4(b))、多角 形状等。
另外，由于触摸传感器设计上的情况等，构成列53的触摸传感器单元52 和构成行55的触摸传感器单元54也可以不互相相对。即，触摸传感器单元52 和触4莫传感器单元54不呈相对地偏移也可以。这时，可以将列53和行55的所 定区域，原样作为触摸传感器单元52、触摸传感器单元54。
如上所述，通过将传感器对象物位置检测模块50a、 50b设置在板状部件10 的表面及背面，能够利用分别含有触摸传感器单元52、 54的列53以及行55, 检测得知传感器对象物接触的操作面上的位置，与利用每个触摸传感器单元检
13测得知传感器对象物所接触的操作面上的位置相比，存在能够简化线路、位置 检测处理简化等优点。
在此，图5 (a)表示的是设有传感器对象物位置检测模块的板状部件的表 面，和键帽之间的位置关系的一个实施例图。虚线表示键帽。图5(b)表示的 是设有传感器对象物位置检测模块的板状部件的背面，和按子之间的位置关系 的一个实施例图。虚线表示按子。另外，在图5 (a)至(b)中，没有遍布触摸 传感器单元52、 54。
如图5 (a)、 (b),通过将传感器对象物位置检测模块50设置在板状部件 10上，传感器对象物位置检测模块50能够与键帽7、按子20a (或按子20a上 面抵接的区域)重叠设置。这对于将传感器对象物位置检测模块设置在板状部 件10的表面或背面的情况也是同样的。
因此，通过在板状部件IO上设置传感器对象物位置检测模块50，即通过在 键基3A上设置传感器对象物位置检测模块5Q，传感器对象物位置检测模块50 能够与键帽7、按子20a (或按子20a上面抵接的区域)重叠设置，由于传感器 对象物位置检测模块50的形状并未受到键帽7、按子20a (或按子20a上面抵 接的区域)的位置制约，所以也没有将触摸传感器单元52及54设置于何处设 置多少设置成何种形状的制约。周此，可以自由确定触摸传感器单元52、 54的 形状、触摸传感器单元52、 54的设置位置、触摸传感器单元52、 54的设置个 数。并且，也可以自由设定使用者手指等传感器对象物接触到操作面310的部 分的坐标轴上的位置检测灵敏度(精度)。
另外，如果将传感器对象物位置检测模块50设置在按键板1A的外部，对 于设置传感器对象物位置检测模块50的基材等，从获得强度等的观点看该基材 等的薄型化会有界卩l通过将传感器对象物位置纟企测模块50设置在键基3A上， 该强度因以按4t板U的强度获得而能够实现按一建板lA的薄型化。此外，传感 器对象物位置检测模块50也能够变薄。并且，尤其是将传感器对象物位置检测 模块50设置在键基1A上，从按子20a (或设置在按子20a周围的垫片)的下面 到键帽7 (或外壳部件9 )表面的按键板1A的总厚度能够达到0. 4mm lmm。即， 可以提供总厚度为0. 4mm lmm的带传感器对象物位置检测模块50的薄型按键板。
再有，如果将传感器对象物位置检测模块5 0设置在按键板1A的外部，贝'J 装入按键板1A的电子设备需要另行设置传感器对象物位置检测模块50，但通过 将传感器对象物位置检测模块50设置在键基3A上，预先在按键板1A内设置了 传感器对象物位置检测模块50,所以将该按键板1A装入电子设备的话，能够将 传感器对象物位置检测模块50设置于电子设备内，所以与将传感器对象物位置 检测模块50另行设于装有按键板1A的电子设备的情况相比，能够容易地进行 电子设备的装配工序。
另外，通过将传感器对象物位置检测模块50设置在键基3A上，和一般的 按键板相比，能够在按键板1A上附加可以在电子设备中设置触摸传感器的这一 附加价值。因此，对于制造销售按键板的企业来说，能够提供商品价值更高的 按键板1A。
通过将传感器对象物位置检测模块50设于键基3A,特别是板状部件10上， 如上所述可以将传感器对象物位置检测模块50设于板状部件10的表面及背 面，因此，能够简化初始线路，简化位置检测处理，并且，可以自由决定触摸 传感器单元的形状、触摸传感器单元的设置位置、以及触摸传感器单元的设置 数量，可以做出触摸传感器设计自由的非常优秀的按键板。
上述的传感器对象物位置检测模块形状可以适当变更。图6 (a)为设置了 一例传感器对象物位置检测模块的板状部件的表面的一个实施例图。图6 (b) 为设置了 一例传感器对象物位置检测模块的板状部件的背面的一个实施例图。 周7 (a)为为设置了一例传感器对象物位置检测模块的板状部件的表面的一个 实施例图。图7 (b)为设置了一例传感器对象物位置检测模块的板状部件的背 面的一个实施例图。图6、 7中均省略了保护层15等。
图6 (a)的虚线表示哪些触摸传感器单元、线路构成行。例如，虚线内大 致横向排列的触摸传感器单元252a通过虚线内的线路257a连结，行253a,包 括图6 (a)中最上方的虚线内的多个触摸传感器单元252a和多条线路257a。 同样的，行253b ( 253c…)分别包括图6(a)中虚线内的多个触摸传感器单元 252b ( 252c.")和多条线3各257b ( 257c…)。传感器对象物位置检测模块250a成为行253a、 253b…、线路257a、 257b…等的构成要素。
图6 (b)的虚线表示哪些触摸传感器单元、线路构成列。例如，虚线内大 致纵向排列的触摸传感器单元254a通过虚线内的线3各258a连结，列255a，包 括图6 (b)中最左边的虚线内的多个触摸传感器单元254a和多条线路258a。 同样的，列255b ( 255c...)分别包括图6 (b)中虚线内的多个触摸传感器单元 254b ( 254c...)和多条线路258b ( 258c…)。传感器对象物位置检测模块250b 成为列255a、 255b...、线路258a、 258b…等的构成要素。
触4莫传感器单元252 ( 252a、 252b…的总称)的形状为环状的菱形环状。触 摸传感器单元254 ( 254a、 254b…的总称)的形状为菱形形状。图6 ( a )、 ( b ) 中，触摸传感器252、 254形成的密集，可以提高触摸传感器的灵敏度。
图7 (a)的虚线表示哪些触摸传感器单元、线路构成列。例如，虚线内大 致纵向排列的触4莫传感器单元352a、 452a通过虚线内的线3各357a连结，列 353a，包括图7 (a)中最左边的虚线内的多个触^莫传感器单元352a、 452a和多 条线路357a。同样的，列353b ( 353c)分别包括图7 (a)中虚线内的多个触摸 传感器单元45^ ( 352c以及452c)和多条线路357b ( 357c)。传感器对象物位 置检测模块350a成为行353a、 353b…、线路357a、 357b…等的构成要素。
图7 (b)的虚线表示哪些触摸传感器单元、线路构成行。例如，虚线内大 致横向排列的触摸传感器单元354a通过虚线内的线路358a连结，行355a,包 括图7 (b)中最上方的虚线内的多个触摸传感器单元354a和多条线路358a。 同样的，行355b ( 355c…)分别包括图7 (b)中虚线内的多个触摸传感器单元 354b ( 454c...)和多条线路358b ( 358c...)。传感器对象物位置检测模块350b 成为行355a、 355b...、线路358a、 358b…等的构成要素。
触摸传感器单元352 ( 352a、 352b…的总称)的形状为圆环状。触摸传感器 单元452 ( 452a、 452b…的总称)的形状为环状的四角环状。触摸传感器单元 354 ( 354a、 354b…的总称)的形状为菱形形状。触4莫传感器单元454 ( 454c、 454d…的总称)的形状为四角形状。图6 (a)、 (b)中，触4莫传感器单元252、 254形成的稀疏。
可以将传感器对象物位置检测模块适当设置在板状部件10的表面或背面，对这种情况参照图8进行说明。图8为将一例传感器对象物位置检测模块设置 在板状部件的表面或背面的一个实施例图。在图8中省略了保护层15等。
传感器对象物位置检测模块550，包括多个触摸传感器单元552。传感器对 象物位置检测模块550，含有分别连接的触摸传感器单元552、分别向按键板1A 外部(例如移动电话机的控制部等)输出电信号的线路557。传感器对象物位置 检测模块550含有为了分别向按键板1A外部输出分别通过线路557的电信号， 和夕卜部相连接的多个连4妻部(图中未表示)。传感器对象物位置^r测才莫块550的 形状可以适当变更。
将传感器对象物位置检测模块550设置在板状部件10的表面或背面，与将 上述传感器对象物位置一企测模块50a、 50b设置在板状部件10的表面及背面的 情况相比，线路繁杂，处理也较繁杂。 (按键板的外观)
另外，图9为第一实施例提供的按键板的一例立体图。省略了保护层15。 像这样的按键板1A，键帽7等与外壳部件9一起被固着在包括板状部件10、传 感器对象物位置检测模块50的键基3A的表面构成一体型的按键板1A。 (其他)
当按键板1A为照光式按键板时，构成按键板1A的部件适当具有透光性。 另夕卜，外壳部件9从设计的角度看既可以为透光性材料，也可以为遮光性材料。
再有，也可以将遮光层(不使所定光源发出的光从多余部分漏出的遮光材 料，包括在键基1A上直接印刷等形成的物质、或与键基1A分体设计的物质) 适当设置于必要场所。
在第一实施例中，由于4定基3A包括一个板状部件10,所以可以在键基3A 不包括板状部件10以外的板状部件的情况下，将按4建板做到薄型化。再有，在 这种情况下，由于在现有按键板中的键基上，仅设置传感器对象物位置检测模 块50 (根据需要还含有保护层15),能够得到按一建板1A，所以，可以方便地得 到按键板1A，进一步地，在这种情况下，按键板1A的厚度只是传感器对象物位 置检测模块50 (根据需要还含有保护层15)的厚度，与现有的按键板相比厚度 有所增加，但可以视为与现有按键板大致相同的厚度(例如0.4隱 lmm)。(第二实施例)
图IO为表示第二实施例提供的按键板的一例分解状态，和配置有该按键板 的基板的立体图。图11为第二实施例提供的一例按键板，和配置该按键板的基
板的放大截面图。在图11中省略了薄膜版33、保护层15。
第一实施例和第二实施例的不同之处在于，键基3B进一步包括板状部件 17。即，键基3B包括纵向重叠的两个板状部件17、 10。并且，传感器对象物位 置检测模块50设置在两个板状部件中的一个板状部件10的表面及背面。
板状部件10的表面和板状部件17的背面(设有层等时，表现为含有设置 该层等之后的背面)，被由黏结材料、粘着材料等形成的固着层42粘合，板状 部件10和板状部件17纵向重叠。键基3B的表面即是基本板状部件17的表面 (设有层等时，表现为含有设置该层等之后的表面)。键基3B的背面即是基本 板状部件10的背面。
板状部件17由例如厚度在0. 05誦以下的一层薄膜板等构成。板状部件17 可以适当地将其表面和/或背面的至少一部分用 一些层进行覆盖涂层。板状部件 17 (含有薄膜板)由例如TPU (热可塑性聚氨酯树脂)等各种弹性体、例如PET (聚对苯二曱酸乙二醇酯)等各种合成树脂等适宜材料以适当的方法构成。
在第二实施例中，键基3B的形成仅包括两个板状部件17、 10，不包括其他 的板状部件，但键基3B也可以包括三个以上的板状部件，传感器对象物位置检 测模块50可以设置于多个板状部件中的一个板状部件10的表面及背面(表面)
关于第二实施例中其他的说明，由于是基于第一实施例，所以在此省略说 明。另外，在板状部件10的表面设置保护层15,在板状部件17可以起到该作 用时，可以不要。
在第二实施例中，由于键基3B包括多个板状部件，尤其是作为2层板状部 件，如果不用其他的板状部件，将板状部件17 (或10)作为配置有键帽7等的 现有键基，只添加其他的板状部件IO (或17)就能够得到按键板1B，因此，可 以方便地得到按键板1B 。 (第三实施例)
图12表示的是第三实施例提供的按键板的一例分解状态，和配置该按键板
18的基板的立体图。图13为第三实施例提供的按键板的一例，和配置该按键板的
基板的放大截面图。另外，在图13中，省略了薄膜板33、保护层15。
第二实施例和第三实施例的不同之处，在于键基3C进一步包括带光导功能 的板状部件18。即，键基3C进一步包括，在传感器对象物位置检测模块50之 上(例如，设有传感器对象物位置检测模块50的板状部件10之上)设置的， 带光导功能的板状部件18。即，键基3C在传感器对象物位置检测模块50之上 具有光导(导光体)功能。键基3C的表面即是基本板状部件17的表面，键基 3C的背面基本上是板状部件的10的背面。
带光导功能的板状部件18,是将按键板3A装入电子设备时对所定光源所发 出的光进行导光的物体。带光导功能的板状部件18，可以是将PET、 PC、 TPU、 腈纶纤维等透光性好的树脂形成板状所得，在对应键帽7的部分上，包括反射 部，该反射部用于使透过带光导功能的板状部件18内部的、光源发出的光向上 方反射。带光导功能的板状部件18为在板状部件上设有光导功能的部件。
板状部件10的表面和带光导功能的板状部件18的背面(设有层等时，表 现为含有设置该层等之后的背面)，被由黏结材料、粘着材料等形成的固着层46 粘合，板状部件IO和带光导功能的板状部件18纵向重叠。板状部件17的背面 和带光导功能的板状部件18的表面(设有层等时，表现为含有设置该层等之后 的表面)被由黏结材料、粘着材料等形成的固着层44粘合，板状部件17和带 光导功能的板状部件18纵向重叠。另外，固着层44也可以全面设置在带光导 功能的板状部件18的上面，如图IO所示为了不阻挡光导18发出的光，最好避 开键帽7的下方设置。
再有，由于假定将按键板1C设定成照光式按键板，构成按4建板1C的部件、 固着层等层就要有透光性，在本实施例中，由于将带光导功能的板状部件18设 置在按键板1C中的传感器对象物位置检测模块50之上，因此，按子层20、板 状部件IO、固着层46、传感器对象物位置检测模块50都不必有透光性。通过 将带光导功能的板状部件18设置在传感器对象物位置检测模块50之上，除能 够实现均匀光照之外，传感器对象物位置检测模块50的材料没必要限定成透明 电极等具有透光性的材料。这样，利用比例如透明电极更便宜的材料也能够设
19200880012861.4 置传感器对象物位置检测模块50。
有关第三实施例的其他的说明是基于第一至第二实施例的，故在此省略说
明。另外，保护层15，在带光导功能的板状部件18能够起到其作用时可以不要。 在第三实施例中，键基3C进一步包括带光导功能的板状部件18，仅用三层 板状部件，通过用其他的板状部件，将板状部件17 (或10 )作为配置键帽7等 的现有键基，添加其他的板状部件10 (或17),再进一步只添加带光导功能的 板状部件18能够得到按键板1C,所以可以方便地得到按^:板1C。
再有，不设置板状部件17，让第二实施例中的板状部件17具备光导功能的 构造也是可以的。另外，不设置板状部件17、带光导功能的板状部件18，让第 一实施例中的板状部件IO具备光导功能的构造也是可以的。当釆用让板状部件 IO具有光导功能的构造时，设置在板状部件IO表面的传感器对象物位置检测模 块50a最好做成具有透光性的透明电极等。
键基具有光导功能表现为，包含作为键基构成要素的一个以上板状部件中 的至少 一 个板状部件具有光导功能的意思。 (其他)
在第一至第三实施例中，上述的键帽7、外壳部件9、板状部件IO、板状部 件17、带光导功能的板状部件18、保护层15、固着层40、固着层42、固着层 44、固着层46等构成按《建板的部件等，为了不妨碍触摸传感器的机能，最好具 有绝缘性。
权利要求
1、一种按键板，其特征在于，包括键基，和配置于该键基表面的键帽，在所述键基上设置含有触摸传感器单元的传感器对象物位置检测模块。
2、 根据权利要求1所述的按键板，其特征在于，所述键基包括一个板状部件，所述传感器对象物位置检测模块设置于所述板状部件的表面和/或背面。
3、 根据权利要求1所述的按键板，其特征在于，所述键基包括纵向重叠的多个板状部件，所述传感器对象物位置检测模块设置于所述多个板状部件中的一个板状部件的表面和/或背面。
4、 根据权利要求2或3所述的按键板，其特征在于，所述传感器对象物位置检测模块设置于所述板状部件的表面及背面，设置于所述表面的所述传感器对象物位置检测模块包括具有触摸传感器单元的行或歹'J,设置于所述背面的所述传感器对象物位置检测模块包括具有触摸传感器单元的4于或列。
5、 根据权利要求1至4任意一个所述的按键板，其特征在于，所述键基具有光导功能。
6、 根据权利要求1至5任意一个所述的按键板，其特征在于，所述键基进一 步包括保护所述传感器对象物位置检测模块的至少 一部分的保护层。
7、 根据权利要求1至6任意一个所述的按键板，其特征在于，所述传感器对象物位置检测模块的至少一部分，和抵接或粘合在所述键基背面的所述键帽对应的位置上的，按子的至少 一部分重叠。
全文摘要
本发明提供一种在将触摸传感器单元设置于开关元件上的输入装置中，能够自由决定触摸传感器单元的形状、触摸传感器单元的设置位置、以及触摸传感器单元的设置个数的按键板。(解决手段)一种基板，其特征为，包括键基，和配置于该键基表面的键帽，和设有配置在该键基下方的开关元件的基板；在所述键基上设置具有触摸传感器单元的传感器对象物位置检测模块。
文档编号H01H13/702GK101681741SQ20088001286
公开日2010年3月24日 申请日期2008年3月6日 优先权日2007年4月20日
发明者佐藤良 申请人:三箭株式会社