按键面板的制作方法

文档序号:6924531阅读:417来源:国知局
专利名称:按键面板的制作方法
技术领域
本发明涉及使用在移动电话(也包括所谓PHS)、移动信息终端(PDA personal digital assistance等)、随身听、家电产品用遥控器、键盘等电器上的按键面板。
背景技术
一直以来,使用金属板的按键面板被广为开发。例如,专利文献1中公开了一种按 扣开关用盖板,在金属制操作板上设有形成可按压变位的按压操作片的分隔槽(参照专利 文献1的附图等)。另外,在专利文献2中公开了一种按扣开关用盖板,在金属薄板的板厚方向上邻 接金属薄板设置高分子材料的加固片(参照专利文献2的附图等)。专利文献1 特开2006-156333号公报专利文献2 特开2006-244924号公报在专利文献1的按扣开关用盖板上,通过金属制操作板为按扣开关用盖板整体增 加刚性/形状稳定性(参照专利文献1的W038]等)。因此,在该金属制操作板的材料或 厚度等的选择上有限制。进一步地,在专利文献1的按扣开关用盖板上,操作板的表面或 被覆层的表面平坦(参照专利文献1的图2、图10等)。因此,在触碰该操作板时,也会存 在不能识别各按键的界限而按压到按键以外的区域的情况,或存在尽管想要按压特定的按 键,但按压到邻接的其他按键并反应的情况(按错按键),该按扣开关用盖板操作性差。在专利文献2的按扣开关用盖板上,通过金属薄板为按扣开关用盖板整体增加刚 性/形状稳定性(参照专利文献2的W020]等)。因此,在该金属薄板的材料或厚度等的 选择上有限制。另外,加固片具有增加形状稳定性,防止金属薄板弯曲、凹陷等作用(参照 专利文献2的W020]等),因此,在该加固片的材料或厚度等的选择上有限制。另外,由薄 膜状树脂形成加固片时,不清楚该加固片覆盖金属薄板到何种程度。另外,通过金属薄板为 按扣开关用盖板整体增加刚性/形状稳定性,因此,加固片不会为按扣开关用盖板整体增 加刚性/形状稳定性。

发明内容
本发明鉴于上述各点,目的在于提供一种操作性良好的按键面板,其构造虽然在 整体上具有刚性和形状稳定性,但能够提高在材料或厚度等上的选择自由度。为解决上述课题,本发明提供的按键面板为含有多个按键的按键面板,该按键面 板包括金属板,和为覆盖所述金属板的大部分而粘着在所述金属板的表面的键帽部;所述键帽部,包括板状基部,和在该板状基部的表面分别形成凸状的所述多个按 键。由于本发明提供的按键面板,包括金属板,和为覆盖所述金属板的大部分而粘着在所述金属板的表面的键帽部,因此,键帽部被粘着并覆盖金属板的大部分。因此,若决定 键帽部或金属板中任一方的材料或厚度等,使键帽部或金属板中任一方有刚性和形状稳定 性,则能够在按键面板整体上增加刚性和形状稳定性,另一方的部件(键帽部或金属板)的 材料或厚度等能够不受刚性和形状稳定性限制适当地进行选择,因而提高了另一方部件的 材料或厚度等的选择自由度。即,通过一方的部件就能够在按键面板整体上增加刚性和形 状稳定性。另外,若决定键帽部和金属板的材料或厚度等,使按键面板整体有刚性和形状稳 定性,则能够提高键帽部及金属板的材料或厚度等的选择自由度。这样,键帽部粘着在金属 板上并覆盖金属板的大部分的这一构造,虽然整体上有刚性和形状稳定性,但能够提高材 料或厚度等的选择自由度。进一步地,所述键帽部,包括板状基部,和在该板状基部的表面 分别形成凸状的所述多个按键,形成凸状的按键分别为凸部。通过该凸部,使得该按键面板 的表面变为立体的。进一步地,该凸部为按键,因此,按键的界限清楚,能够明确识别按键。 因此,不存在按压按键以外的区域事件或按键按压错误,因此,操作性也良好。另外,所述金属板包括分别对应所述多个按键的多个表示部,所述键帽部具有透 光性,通过该键帽部可识别包括所述表示部的金属板的至少一部分。由于所述金属板包括分别对应所述多个按键的多个表示部,所述键帽部具有透光 性,通过该键帽部可识别包括所述表示部的金属板的至少一部分,因此,能通过该键帽部识 别包括所述表示部的金属板的至少一部分,按键面板具有金属风格。另外,所述按键相互隔离设置。所述按键相互隔离设置,因而能够增大按压操作按键时的位移量,或者,减少或消 除对邻接按键的影响。若按键非常接近,则在按键倾倒或向下移动时,存在因相邻按键的影 响而位移量减少的情况,或存在邻接按键也受影响而倾倒或向下移动的情况,但该按键面 板能够防止此类情况。另外,通过相互隔离设置增加了立体感。另外,本发明提供的按键面板,所述表示部具有的文字、记号或图形,由多个透光性孔的集合体形成。所述表示部具有的文字或记号或图形由多个透光性孔的集合体形成,因而该表示 部带来了新颖的印象。进一步地,当该表示部具有的文字等在用一个贯通孔表现该文字等 时为有脱落的区域(所谓“岛”)的文字等时,没有必要用断字等形状的贯通孔表现该文字 等,因此,能够形成带来新颖的印象的表示部。因此,该按键面板成为带来更加新颖的印象 的按键面板。另外,本发明提供的按键面板,所述透光性孔为狭缝状透光性孔。由于所述透光性孔为狭缝状透光性孔,所以该表示部带来更加新颖的印象。另外,本发明提供的按键面板,所述透光性孔为虫眼状透光性孔。由于所述透光性孔为虫眼状透光性孔,所以该表示部带来更加新颖的印象。另外,本发明提供的按键面板,对所述透光性孔周围的至少一部分进行着色。通过对所述透光性孔周围的至少一部分进行着色,表示部变得绚丽多彩,表示部 带来新颖的印象。尤其因着色的区域和透光性孔的相辅相成效果,从而表示部带来更加新 颖的印象。因此,该按键面板成为更加新颖设计的金属风格的按键面板。另外,本发明提供的按键面板在所述金属板的背面侧设有多个按子。由于该按键面板在所述金属板的背面侧设有按子,从而按子能够按压产生点击感
4的点击感产生部,因此,能够在使用该按键面板的电器上产生点击感。如上所述本发明提供的按键面板为,虽然整体上具有刚性和形状稳定性,但能够 提高材料或厚度上的选择自由度的构造,同时成为操作性良好的按键面板。


图1为本发明第一实施方式提供的按键面板的概况立体图;图2为说明本发明第一实施方式提供的按键面板的截面构成的说明图;图3为表示本发明第一实施方式提供的按键面板的表示部的称作4 (着色前)的 数字的说明图;图4为表示本发明第一实施方式提供的按键面板的表示部的称作4 (着色后)的 数字的说明图;图5为说明本发明第二实施方式提供的按键面板的截面构成的说明图;图6为表示本发明第一或第二实施方式的变形例提供的按键面板的表示部的称 作4(着色前)的数字的说明图;图7为表示本发明第一或第二实施方式的变形例提供的按键面板的表示部的称 作4(着色后)的数字的说明图。符号说明1、按键面板,10、透光性键帽部,11、板状基部,12、按键,20、金属板,21、金属薄板, 22、表示部,23、狭缝状透光性孔,24、着色区域,30、按子层,31、基部,32、按子,101、按键面 板,110、透光性键帽部,111、板状基部,112、按键,120、金属板,121、金属薄板,123、狭缝状 透光性孔,130、按子层,131、基部,132、按子,221、金属薄板,223、虫眼状透光性孔,224、着 色区域。
具体实施例方式参照附图对本发明实施例进行说明。另外,有时在附图中对同一部件、对应部件或 能够统称的部件标注同一符号进行说明。本发明并非仅限定于下述实施例。可以在不超过 本发明的要点的范围内对下述实施例进行变形(例如省略或添加构成单元(部件等),更改 构成单元的形状)是显而易见的。(第一实施方式)参照附图1至4对第一实施方式提供的按键面板1进行说明。另外,在图2中,为 说明按键面板1的截面构成,容易理解地表现了狭缝状透光性孔23等。另外,在图2中,对 能够统称的构成单元标注统称符号(12等)。另外,按键12表示为按键12a、按键12b、按键12c……的统称,指多个按键中任意 一个按键。表示部22表示为表示部22a、表示部22b、表示部22c……的统称,指多个表示部 中任意一个表示部。狭缝状透光性孔23表示为狭缝状透光性孔23a、狭缝状透光性孔23b、 狭缝状透光性孔23c…的统称,指多个狭缝状透光性孔中任意一个狭缝状透光性孔。如图1、图2所示,第一实施方式提供的按键面板1为在规定位置设有多个按键12 的按键面板1,包括四边形(也包含各角为圆或扁等的大致四边形。以下相同。)的金属 板20,和为覆盖金属板20的大部分而粘着在金属板20表面的四边形的键帽部10。
在按键面板1中,键帽部10被粘着并覆盖金属板20的大部分。因此,若决定键帽 部10或金属板20的任一方的材料或厚度等,使键帽部10或金属板20的任一方具有刚性和 形状稳定性,则能够在按键面板1的整体上增加刚性和形状稳定性,能够不受刚性和形状 稳定性等的制约适当决定另一方的部件(键帽部10或金属板20)的材料或厚度等,因此, 能够提高另一方的部件的材料或厚度等的选择自由度。即,通过一方的部件,在按键面板整 体上增加刚性和形状稳定性。另外,若决定键帽部10和金属板20的材料或厚度等,使按键 面板整体具有刚性和形状稳定性,则能够提高键帽部10和金属板20的材料或厚度等的选 择自由度。这样,键帽部10覆盖金属板20的大部分且粘着在金属板20上的这一构造,虽 然整体上具有刚性和形状稳定性,但能够提高材料或厚度等的选择自由度。例如,键帽部10 为硬质的,通过该键帽部10在按键面板1整体上增加刚性和形状稳定性时,金属板20可以 采用软金属,金属板20的厚度可以变薄。另外,例如,通过金属板20在按键面板1整体上 增加刚性和形状稳定性时,可以用软材料形成板状基部11,板状基部11的厚度可以变薄。 这样,键帽部10覆盖金属板20的大部分的这一构造,虽然整体上具有刚性和形状稳定性, 但能够提高材料或厚度等的选择自由度。另外,还能防止损害金属板20键帽部10包括板状基部11,和在该板状基部11的表面分别形成凸状的多个按键 12。多个按键12用板状基部11接连,键帽部10呈一板状。由于形成凸状的按键12 为凸部,因此,键帽部10包括多个凸部。通过该凸部,该按键面板1的表面为立体的。进一 步地,由于该凸部为按键12,因此,按键12的界限清楚,能够明确识别按键12。因此,不存 在按压按键12以外的区域的情况,或按键12按压错误,因此,操作性良好。按键12分别为功能键、数字键、方向键等按键。如图1所示,按键12a为功能键, 按键12h为数字键,按键12t为方向键(在此还有确定键的功能。)。按键12的形状可以除长方体、三角柱或圆柱等柱体形状之外适宜决定,高度也是 自由的,例如高1.0mm以上时增加立体感。进一步地,例如高于2.0mm(不包含2. 0mm)时更 增加立体感。另外,通过按键12分别相互隔离设置,能够增大按压操作按键12时的位移量,或 者,能够减少或消除对邻接的按键12的影响。若按键12非常接近,则在按键12倾倒或向 下移动时,存在因相邻的按键12的影响而位移量减少的情况,或存在邻接的按键12也受影 响而倾倒或向下移动的情况,但该按键面板1能够防止此类情况。另外,通过相互隔离设置 增加立体感。隔离的距离(凸部间的距离)例如为1. 0mm以上。键帽部10为硬质的。即,键帽部10为硬质键帽部。进一步地,希望键帽部10 (硬 质键帽部)具有在同时按压操作多个按键时不造成妨碍程度的可知性以及弹性。键帽部10以硬质合成树脂为材料形成。例如,键帽部10可以采用丙烯系、环氧 基系、乙烯系、硅酮系等具有透光性的电磁波硬化性树脂。另外,一般的热可塑性树脂/ 热硬化性树脂可以采用PET (Polyethylene ter印hthalate,聚对苯二甲酸乙酯)树脂、 PC (Polycarbonate,聚碳酸酯)树脂、聚氨酯系树脂、丙烯系树脂、硅酮系树脂等具有透光 性的树脂。另外,电磁波硬化性树脂为电磁波照射时硬化的树脂,包括紫外线硬化性树脂 (UV硬化性树脂)、可视光线硬化性树脂等。由于键帽部10以单一的硬质合成树脂为材料一体地形成,因此,板状基部11和多个按键12被一体地形成。另外,键帽部10还可以适当组合一个以上的部件和/或一个以 上的层等,尤其是在厚度方向上重叠,形成为一个部件。键帽部10的材料、厚度以及硬度等的各条件,是为该键帽部10在按键面板1整体 上增加刚性和形状稳定性而决定的。另外,金属板20在按键面板1整体上增加刚性和形状 稳定性时,键帽部10的特别是板状基部11还可以有柔软性,变薄。但是,为确保操作感的 良好性,最好按键12为硬质的。键帽部10,粘着在金属板20的表面,覆盖包括表示部22的金属板20的大部分。 由于键帽部10包括板状基部11和在该板状基部11的表面分别形成凸状的多个按键12, 因此,键帽部10除金属板20的按键12的正下方区域外也会覆盖其他区域。所谓覆盖金属 板20的大部分,也包括用一面覆盖等覆盖金属板20的整面的情况。另外,大部分是指,例 如仅以键帽部10增加按键面板1的刚性和形状稳定性时,对该增加无障碍的广阔区域(例 如金属板20的90%以上的区域)。或者,大部分是指,例如用金属板20增加按键面板1的 刚性和形状稳定性时,包含所有多个表示部22和多个按键12的区域。表示部22在后面详 细记述,但其在金属板20上形成有多个,以分别对应多个按键12。并且,键帽部10为有色透明或无色透明,其整体具有透光性。由于该键帽部10和 金属板20相接,因此,金属板20 (特别是表示部22)能够通过透光性键帽部10 (板状基部 11和各按键12)识别。由此,按键面板1整体上具有金属风格。按键面板1可以具有透光性,以通过该键帽部10能够识别包括表示部22的金属 板20的至少一部分。例如,为了隐藏除金属板20的表示部22和其周边区域(所谓周边区 域是指例如按键12正下方区域。)以外的其他区域,键帽部10也可以进行涂装等装饰,存 在没有透光性的部分。通过键帽部识别包括表示部22的金属板20的至少一部分时,按键 面板1具有金属风格。在此,所谓“金属风格”并非仅指一般的金属色/统称为类金属色的银色,包括金 属板20自身用各种各样的方法着色成适当颜色的有色类金属色,例如,所谓金属红、金属 绿等。金属风格指有色类金属色时,键帽部10为无色透明,金属板20着色成上述有色类金 属色。另外,也可以是键帽部10为有色透明,金属板20为银色等类金属色,整体上为有色 类金属色。另外,关于按键面板1整体(在本发明中,也包括大致整体),能够通过键帽部10 识别金属板20整体(在本发明中,也包括大致整体)时,会增加按键面板1的高级感。另 外,这样的按键面板1能够廉价且容易地形成。键帽部10通过例如用电磁波硬化性树脂,对采用具有对应按键12的多个凹部的 模型的金属板20的表面印刷(所谓凹版印刷或铸模印刷),或者,用热可塑性树脂、热硬化 性树脂,嵌入金属板20的嵌入成形等形成方法形成,并直接形成在金属板20的表面。另外, 以电磁波硬化性树脂作为材料时,由于要对材料照射电磁波,因此,上述模型为透明等。通过这样的形成方法,液体状材料硬化时键帽部10直接粘着在金属板20上。另 外,为提高粘着的强度,也可以在键帽部10形成前预先对金属板20的表面进行化学或物理 的表面(改质)处理。另外,通过这样的形成方法形成键帽部10时,因键帽部10的液体状材料的粘性等 各条件,材料进入狭缝状透光性孔23等后述透光性孔(形成深至通过光的孔时,为从表面侧形成的孔)中。因此,形成孔埋体13,按键面板1包括该孔埋体13。该孔埋体13当然有 透光性比较好。该孔埋体13可以不全部埋孔。有时也不形成该孔埋体13。金属板20基本上是在一张金属薄板21上仅形成分别对应多个按键12的多个表 示部22。金属薄板21在金属板20对按键面板1整体上增加刚性和形状稳定性时,最好为 不锈钢(SUS)、钛、铜等硬度比较高的有弹性的金属。但是,当该键帽部10在按键面板1整 体上增加刚性和形状稳定性等时,金属薄板21也可以为不符合上述条件的金属,如金、银、 钒等比较软的贵金属。另外,当键帽部10在按键面板1整体上增加刚性和形状稳定性,且以 按键面板1薄型化为目标时,最好金属板20的厚度例如在0. 1mm以下,尤其是不足0. 05mm。 金属板20的厚度可以适当变更,为了金属板20在按键面板1整体上增加刚性和形状稳定 性,也可以设在0. 1mm以上。表示部22用于在操作对应的按键时,表现向组装了按键面板1的电器(在此为移 动电话)输入的命令的类别和/或输入的文字(包括数字)等。表示部22为一个以上的文字、一个以上的记号或一个以上的图形等,或者是它们 的组合。例如,表示部22 j包括“ 7 ”、“P ”、“ Q”、“ R”和“ S ”,表示部22n包括“ 3 ”、“D ”、“E ” 和“F”,表示部22t包括向上下左右四个方向的四个三角箭头的图形以及位于中央的圆的 图形。基本上,表示部22和按键是一对一对应的。表示部22位于对应的按键12的水平方向所在区域的内侧所包括的位置。这样, 表示部22位于在操作对应的按键12时,按键操作者可通过该表示部22识别输入到所述电 器的命令的类别和/或输入到所述电器的文字等的位置。只要满足该条件,表示部22可以 位于从所述区域超出它的一部分的位置,或所述区域外的位置。如图3所示,表示部22具有的文字、记号或图形由多个(5个以上,优选的是9个 以上,更优选的是15个以上,以下相同)狭缝状透光性孔23的集合体形成。狭缝状透光性 孔23为狭缝状的透光性孔(在金属薄板21上形成的,贯通孔、形成深至通过光的孔、或喷 射等形成的微小的贯通孔的集合)。进一步地,详细来说,表示部22具有的文字、记号或图 形是多个直线状的狭缝状透光性孔23a、23b、23c、……(特别是平行排列)排列形成。在 此,直线状的狭缝状透光性孔23也可以如狭缝状透光性孔那样多少有些凹凸。用透光性孔形成表示部22具有的文字、记号或图形,因而表示部22为具有透光性 的透光性表示部。另外,表示部22具有的文字、记号或图形,有时也可以用一个以上的透光 性孔形成。透光性孔用蚀刻等适当的方法形成。这样,表示部22具有透光性时,从下方照射按键面板1时,光通过表示部22的文 字、记号或图形,即使在暗处也能识别该文字、记号或图形。另外,也可以在金属薄板21上 通过涂装或印刷等形成表示部22。进一步如图4所示,对透光性孔的周围的全部着色(另外,也可以至少一部分)。 详细说明的话,对邻接的狭缝状透光性孔23之间着色。进一步地,为了对称作“4”的数字镶 边,即,为了对表示部22具有的文字、记号或图形镶边,对狭缝状透光性孔23的周边着色。 因此,表示部22包括通过印刷、涂装或各种成膜方法等对金属薄板21的表面着色的着色区 域24。另外,也可以对透光性孔的周围的至少一部分着色,例如,可以进行上述着色中的任 一方的着色。另外,也可以为装饰金属薄板21的表面的其他区域而通过适当印刷、涂装或 各种成膜方法对其进行着色,使金属板20上残留金属风格。此时,金属板20包括为装饰金
8属薄板21的表面而对其着色的装饰区域。这样的按键面板成为新颖的设计。另外,也可以用透明材料对金属薄板21的表面的至少一部分进行涂层。此时,金 属板20包括对金属薄板21的表面(适当包括装饰区域和/或着色区域)进行涂层的涂层 区域,将涂层区域的表面表现为金属薄板21的表面。按键面板1还包括按子层30。按子层30由基部31和位于多个按键12各自下方 的多个按子32构成。位于各按键下方的按子32的数量因各按键的功能而异。例如,与数 字键等对应的按子32为一个,但与作为方向键的按键12对应的按子32为五个,位于中心 以及上下左右的位置。按子层30通过直接形成在金属板20的背面而直接粘着在金属板20的背面。按 子层30也可以在作为其他部件形成后,使用粘着剂或粘着材料等适当的粘着手段直接粘 着在金属板20的背面。按子层30可以在与金属板20的背面之间通过某些部件、层而被粘 着,即间接粘着。这样,按子层30形成(粘着)于金属板20的背面侧,按子32形成于金属 板20的背面侧。由此,按键面板1在金属板20的背面侧设有多个按子32。按子层30以硅橡胶、各种弹性体材料、电磁波硬化性树脂等各种合成树脂为材料 一体地形成。按子层30最好具有弹性。按子层30也可以没有基部31,仅由多个按子32构 成。按子32在将按键面板1装入机器后,与产生点击感的点击感产生部隔着距离相对 或抵接相对。点击感产生部可弹性变形,设置在机器的基板上。点击感产生部,例如为由金 属弹片和短路用接点等构成的开关部。通过按键面板1在金属板20的背面侧设有按子32,按子32能够按压产生点击感 的点击感产生部,因此,在采用该按键面板1的电器上能够产生点击感。按子层30直接形成于金属板20的背面时,按子层30通过例如对采用包括与按子 32对应的多个凹部的模型的金属板20的背面进行印刷(凹版印刷或铸模印刷等),或嵌入 金属板20的嵌入成形等形成方法一体形成,从而一体形成在金属板20的背面。另外,以电 磁波硬化性树脂为材料时,对材料照射电磁波,因此上述模型为透明等。通过这样的形成方 法,在液体状的材料硬化时按子层30直接粘着在金属板20上。另外,为提高粘着的强度, 可以在按子层30形成前预先对金属板20的背面进行化学或物理的表面(改质)处理。另外,按子层30在预先作为其他部件形成之后粘着在金属板20的背面时,按子层 30通过以硅橡胶、各种弹性体等为材料注塑等,形成包括按子32的板状,使用粘着剂或粘 着材料等适当的粘着手段将其粘着(直接粘着或间接粘着)在金属板20的背面。另外,也 可以使用电磁波硬化性树脂在PET、PC制的薄膜材料上形成按子32,并在金属板20的背面 使用粘着剂或粘着材料等适当的粘着手段粘着在金属板20的背面。为提高粘着的强度,也 可以对金属板20的背面和/或按子层30的背面(图2中的上面)进行化学或物理的表面 (改质)处理。透光性键帽10和按子层30哪个先形成都可以,按子层30也可以与键帽部10同 时形成。此时,可以通过金属板20—体地形成按子层30和键帽部10。进一步地,也可以一 体地形成覆盖金属板20的按子层30和键帽部10。另外,当按子层30直接形成于金属板20的背面时,因按子层30的液体状材料的 粘性等各条件,材料有时会进入狭缝状透光性孔23等透光性孔(形成深至通过光的孔时,
9为从背面侧形成的孔)中。因此,形成孔埋体,按键面板1可以包括该孔埋体。该孔埋体当 然具有透光性。该孔埋体可以不全部埋入孔。有时也不形成该孔埋体。按子层30由透明材料形成,具有透光性,使从下照射按键面板1的光透过透光性 表示部。用手指按压操作按键12时,按键12向下移动(输入多方向按键12t的方向时,倾 倒),同时键帽部10、金属板20以及按子层30变形,按子32按压点击感产生部使其变形。 由此,产生点击感。另外,手指离开按键12时,通过键帽部10和金属板20和按子层30 (包 括基部31时)和点击感产生部(按子32抵接时)中的至少任意一个的恢复力,按键面板 1返回按压操作前的状态。为了能够这样的按压操作按键12,需决定键帽部10、金属板20 以及按子层30等各构成单元的形状(厚度等)以及材料等,形成按键面板1。按键面板1 由于增加了刚性和形状稳定性,因此,能以按键面板1的大部分从无间隔的操作开口部中 露出的方式组装在机器上。按键面板1如上所述,由于键帽部10具有透光性,因此,具有金属风格,同时表面 为立体的。另外,用印刷、嵌入成形等形成多个按键12时,无论哪种形成方法,怎样都会在 按键12之间和周边部产生薄肉部。若将该薄肉部考虑为板状基部11的按键12的正下以 外的部分,用上述印刷、嵌入成形等很容易产生键帽部10。这样,键帽部10包括板状基部 11,和在该板状基部11的表面分别形成凸状的多个按键12,由于该键帽部10粘着在金属 板20的表面,因此,能够使用印刷、嵌入成形等方法形成键帽部10,不需要进行仅在相当于 金属板20的按键的部分直接形成键帽部时成为问题的键帽部的位置对齐等,能够容易地 形成按键面板。进一步地,由于凸部为按键12,因此,按键12的界限清楚,能够明确识别按 键12。因此,不会按压按键12以外的区域,操作性也良好。从以上看来,该按键面板1为, 虽带有金属风格,但有立体感的新颖的印象,同时能够容易形成,并且操作性良好的按键面 板。通过用透光性孔的集合体形成多个表示部22具有的文字、记号或图形,尤其通过 用狭缝状透光性孔23形成,从而该表示部22带来更加新颖的印象。进一步地,通过平行排 列直线状的狭缝状透光性孔23a、23b、23c、……形成表示部22具有的文字、记号或图形,从 而该表示部22带来新颖的印象。另外,由于通过用多个透光性孔的集合体的狭缝状透光性 孔23形成表示部22具有的文字、记号或图形,从而,该表示部22具有的文字等在用一个贯 通孔表现该文字等时为有脱落的区域的文字等,此时没有必要用断字等形状的贯通孔表现 该文字等,因此,能够形成带来新颖印象的表示部22。这样,按键面板1成为带来更加新颖 印象的按键面板。通过对透光性孔(狭缝状透光性孔23)的周围的至少一部分着色,从而表示部22 变得绚丽多彩,表示部22带来新颖的印象。特别地,通过对邻接的透光性孔之间进行着色, 或者,对透光性孔周边进行着色,以对表示部22具有的文字、记号或图形镶边,或者,对两 者都进行着色,从而表示部22带来新颖的印象。尤其因着色的区域和透光性孔的相辅相成 的效果,表示部22带来更加新颖的印象。因此,该按键面板1成为更加新颖设计的金属风 格的按键面板。由于形成凸状的按键12为凸部,因此按键12的操作者能够通过凸部识别按键12。 因此,没有必要使操作者在金属板20 —侧识别按键12的区域,能够自由进行金属板20的设计(表示部23的位置、大小、形状等)。由于按键12为凸部,因此,与按键面板的表面平坦的情况相比,点击感的传递变 得良好。因此,按键面板1操作感良好。这可以特别说成键帽部10为硬质的情况。按键12为凸部,其周围为薄肉部(板状基部11),因此,操作按压按键12时,从凸 部和薄肉部的边界到其周围(薄肉部侧的周围)的区域变形,按键12向下移动(按键12 为多方向键时倾倒)。因此,在按压操作按键12时,对键帽部10中的金属板20进行按压的 按压区域的面积变大。因此,操作感变好,例如没有必要为了易于按压按键,在金属板上形 成隔开按键的隔离槽等。这可特别说成键帽部10为硬质的情况。另外,表示部22也可以不设在金属板20上,设在键帽部10 (尤其按键12的表面) 上。这样的按键面板成为新颖的设计。按键12的表面设有表示部,键帽部10有透光性的 按键面板成为立体的新颖的设计。此时,为能够对表示部照射光,可以在金属板20上设置 透光性孔。也可以对键帽部10或金属板20进行上述说明以外的其他装饰。孔埋体13、键 帽部10以及按子层30适当没有透光性也可以。(第二实施方式)在第一实施方式中,通过印刷、嵌入成形等在金属板20的表面直接形成键帽部 10,在第二实施方式中,通过注塑等以单一的合成树脂为材料预先另外形成透光性键帽部 110,用粘着剂或粘着材料等粘着在金属板20的表面。由此,如图5所示,不用形成相当于 孔埋体13的部件。但也可以形成孔埋体(例如有透光性)以作他用。透光性键帽部110可以通过印刷、嵌入成形等在PET(聚对苯二甲酸乙酯)板、尿 烷合成片等的基部(此时,相当于板状基部111的下部。)的表面上形成按键112以及板状 基部111的上部。按键112以及板状基部111的上部以电磁波硬化性树脂等硬质合成树脂 为材料。在材料硬化时按键112以及板状基部111的上部熔接、直接粘着在基部上。为提 高粘着的强度,可以对基部的表面进行化学或物理的表面(改质)处理。可以用粘着剂或粘着材料等将预先通过注塑等另外形成的多个按键112直接粘 着在上述基部(此时,相当于板状基部111)的表面,形成透光性键帽部110。为提高粘着的 强度,可以对基部和/或按键12的粘着面进行化学或物理的表面(改质)处理。为提高粘着的强度,可以对透光性键帽部110的背面和/或金属板120的表面进 行化学或物理的表面(改质)处理。如上所述,由于预先另外形成透光性键帽部110,并使用粘着剂或粘着材料等粘着 手段粘着在金属板20的表面上,因此,不需要进行仅在相当于金属板120的按键的部分直 接形成键帽部时成为问题的键帽部的位置对齐等,能够容易地形成按键面板。关于本实施方式的其他构成单元(包括透光性键帽部110)等的说明,以第一实施 方式为准因此省略说明。另外,在图5中,对与第一实施方式的构成单元对应的构成单元, 在第一实施方式的符号上加100来标注符号。(第一或第二实施方式的变形例)在上述第一或第二实施方式中,平行形成多个狭缝状透光性孔23,相邻的狭缝没 有必要平行地形成。另夕卜,透光性孔,例如如图6、图7所示,也可以为虫眼状透光性孔223 的集合。本变形例采用虫眼状透光性孔223作为透光性孔。另外,透光性孔可以为例如,圆 形、三角形等比较小的规则的形状的点。
多个虫眼状透光性孔223的集合,为该集合中的至少一部分的透光性孔的大小及 形状各自不同的不定形的透光性孔(参照图6及图7)的集合。由在金属薄板221上形成的虫眼状透光性孔223a、223b、223c、……形成表示部 22具有的文字、记号或图形。进一步如图7所示,通过适当印刷或涂装等对邻接的虫眼状透光性孔223之间进 行着色。进一步如图7所示,为对称为“4”的数字镶边,S卩,对虫眼状透光性孔223的周边 着色,来对表示部具有的文字、记号或图形镶边。因此,表示部22包括对金属薄板221的表 面着色的着色区域224。另外,可以对虫眼状透光性孔223的周围的至少一部分着色。由于透光性孔为虫眼状透光性孔223,因而能够形成不同于采用狭缝状透光性孔 作透光性孔时的新颖印象的表示部,因此,本变形例的按键面板为不同于采用狭缝状透光 性孔作透光性孔时的新颖印象的按键面板。另外,由于对虫眼状透光性孔223的周围的至 少一部分进行着色,因此,能够形成不同于采用狭缝状透光性孔作透光性孔时的新颖印象 的表示部,本变形例的按键面板为不同于采用狭缝状透光性孔作透光性孔时的新颖印象的 按键面板。另外,虫眼状透光性孔223表示为虫眼状透光性孔223a、虫眼状透光性孔223b、虫 眼状透光性孔223c……的统称,指多个虫眼状透光性孔中的任意一个虫眼状透光性孔。关于其他构成单元以及效果等的说明,以透光性孔为狭缝状透光性孔的情况时的 上述说明为准,因此省略。
权利要求
一种按键面板,所述按键面板为包括多个按键的按键面板,其特征在于,包括金属板,和键帽部,为覆盖所述金属板的大部分而粘着在所述金属板的表面;所述键帽部包括板状基部,和在该板状基部的表面分别形成凸状的所述多个按键。
2.根据权利要求1所述的按键面板,其特征在于,所述金属板包括分别对应所述多个 按键的多个表示部;所述键帽部具有透光性,通过该键帽部可识别包含所述表示部的金属板的至少一部分。
3.根据权利要求1所述的按键面板,其特征在于,所述按键相互隔离设置。
4.根据权利要求2所述的按键面板,其特征在于,所述表示部具有的文字、记号或图形 由多个透光性孔的集合体形成。
5.根据权利要求4所述的按键面板,其特征在于,所述透光性孔为狭缝状透光性孔。
6.根据权利要求4所述的按键面板,其特征在于,所述透光性孔为虫眼状透光性孔。
7.根据权利要求4所述的按键面板,其特征在于,对所述透光性孔周围的至少一部分 进行着色。
8.根据权利要求1至7任一所述的按键面板,其特征在于,所述金属板的背面侧设有多 个按子。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种按键面板,其虽然整体上具有刚性和形状稳定性,但有能够提高在材料或厚度等上的选择自由度的构造,同时操作性良好。本发明提供的按键面板为包括多个按键的按键面板,还包括金属板和为覆盖所述金属板的大部分而粘着在所述金属板表面的键帽部;所述键帽部包括板状基部和在该板状基部的表面分别形成凸状的所述多个按键。
文档编号H01H13/14GK101855690SQ200880112688
公开日2010年10月6日 申请日期2008年9月29日 优先权日2007年10月29日
发明者山下纮治, 胁坂雅利 申请人:三箭株式会社
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