专利名称：电脱水器高压绝缘套管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田联合站内油水分离装置中的电脱水器的穿线套管，具体地说
涉及一种电脱水器高压绝缘套管。
背景技术：
随着油田开采时间的延长，原油含水量逐渐增加，所以从井下采出原油后，要经过 联合站进行油水分离处理后才能输送到下一环节。常用的油水分离方法采用电脱水器，将 35KV的高压电送入电脱水器电极，在脱水器内部产生高压电场，使油水分离，达到脱水目 的。而由于结构设置原因，现有脱水器中的穿线套管密封不严，有漏油、漏气现象，穿线孔内 存在空气，在高压电场的作用下空气会产生电离，导致套管发热、击穿，产生爆炸现象，即影 响正常生产又有不安全隐患。
实用新型内容为了解决现有脱水器套管密封不严，导致漏油、漏气的问题，本实用新型提供一种 电脱水器高压绝缘套管。该套管可克服穿线孔漏油漏气问题，避免不安全隐患的发生。
本实用新型的技术方案是一种电脱水器高压绝缘套管，所述的高压绝缘套管为 带有套管法兰的聚四氟乙烯高压绝缘棒其中心穿过铜芯，且铜芯与聚四氟乙烯高压绝缘棒 的中心孔为紧配合。 所述的高压绝缘套管由上法兰及下法兰夹持套管法兰通过螺栓固定于防火防爆 罩内； 所述的防火防爆罩上装有压力报警器及放油阀。 本实用新型的有益效果在于套管采用聚四氟乙烯高压绝缘棒其中心穿过铜芯，而 铜芯与绝缘棒中心孔间采用紧配合，从而实现导电铜芯与套管中心孔间的密封问题，避免 因漏油漏气而产生套管击穿现象；另外套管固定在防爆罩内，一旦脱水器内可燃气及原油 外漏至防爆罩内，罩上的压力报警就会鸣笛，告知操作人员及时采取相应措施，避免不安全 事故的发生。
附图1为本实用新型的结构示意图； 附图2为附图1中序号1聚四氟乙烯高压绝缘套管的结构示意图。 图中1-高压绝缘套管2-防火防爆罩3-压力报警器4-放油阀5-下法兰6_上
法兰7-套管法兰8-聚四氟乙烯高压绝缘棒9-铜芯10-螺栓
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明 由附图l及附图2所示，该电脱水器高压绝缘套管主要包括聚四氟乙烯高压绝缘
3棒8、铜芯9及防火防爆罩2，其中铜芯9穿过聚四氟乙烯高压绝缘棒8的中心孔，且上下端 带有接线柱；而铜芯9的直径公称尺寸与聚四氟乙烯高压绝缘棒8中心孔的公称尺寸间形 成紧配合，从而实现导电铜芯9与聚四氟乙烯高压绝缘棒8的中心孔间的密封，避免因漏油 漏气而产生套管击穿现象的发生；所述的高压绝缘套管1上有套管法兰7，便于固定；高压 绝缘套管1的上段穿与防爆罩2内，由防火防爆罩2内的上法兰6及下法兰5夹持套管法 兰7通过螺栓10固定于防火防爆罩2内，其下段置于电脱水器内；而防爆罩2通过下法兰 5固定于电脱水器上，且防火防爆罩2上装有压力报警器3及放油阀4。当铜芯9的上下端 接通高压电后，将35KV的高压电送入电脱水器的电极，在脱水器内部产生高压电场，使油 水分离，达到脱水目的。 一旦脱水器内可燃气及原油外漏至防爆罩2内，罩上的压力报警器 3就会鸣笛，告知操作人员及时采取相应措施，避免不安全事故的发生，并打开放油阀4及 时泄压，保证生产安全。
权利要求一种电脱水器高压绝缘套管，其特征在于所述的高压绝缘套管(1)为带有套管法兰(7)的聚四氟乙烯高压绝缘棒(8)其中心穿过铜芯(9)，且铜芯(9)与聚四氟乙烯高压绝缘棒(8)的中心孔为紧配合。
2. 根据权利要求1所述的电脱水器高压绝缘套管，其特征在于所述的高压绝缘套管 (1)由上法兰(6)及下法兰(5)夹持套管法兰(7)通过螺栓(10)固定于防火防爆罩(2) 内。
3. 根据权利要求2所述的电脱水器高压绝缘套管，其特征在于防火防爆罩(2)上装 有压力报警器(3)及放油阀(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种油田联合站内油水分离装置中的电脱水器高压绝缘套管。为了解决现有电脱水器高压套管密封不严，因漏油漏气使其击穿而爆炸产生火灾的不安全隐患问题。其特征在于所述的高压绝缘套管(1)为带有套管法兰(7)的聚四氟乙烯高压绝缘棒(8)其中心穿过铜芯(9)，且铜芯(9)与聚四氟乙烯高压绝缘棒(8)的中心孔为紧配合。该电脱水器高压绝缘套管可克服穿线孔漏油漏气问题，避免不安全隐患的发生。
文档编号H01B17/58GK201522894SQ200920219719
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者赵云江 申请人:大庆康恒科技开发有限公司