专利名称：矩形电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矩形电连接器。
背景技术：
电连接器的应用非常广泛，所以电连接器种类也是非常之多，但一般连接器主要 部件有绝缘体、接触件和外壳，装配时先将接触件装配到绝缘体内，再用两个金属外壳将绝 缘体紧固。 但是，在对元器件重量要求苛刻的场合中，需要在满足性能的要求下，尽可能的减 少产品重量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种矩形电连接器，它结构简单，零件更少，重量更轻， 能满足在对元器件重量要求苛刻的场合中应用；并且成本也有所降低。
本实用新型的技术方案是一种矩形电连接器，它包括金属外壳、第一绝缘体、第
二绝缘体、接触件，所述金属外壳仅为一个，所述接触件安装在第一绝缘体、第二绝缘体中，
第一绝缘体位于金属外壳与第二绝缘体之间，金属外壳翻铆在第二绝缘体上。 所述金属外壳的壳体边缘设置有卡住第二绝缘体的卡爪。 所述卡爪在壳体边缘的分布为可防止误操作反接的非对称结构。 本实用新型的优点是 1、本实用新型的矩形电连接器，比常规连接器减少了一个金属外壳，在重量上大 大降低，能满足在对元器件重量要求苛刻的场合中应用；同时随着零件的减少，在连接器装 配及零件生产上有效降低了生产成本。 2、本实用新型的矩形电连接器，其金属外壳的卡爪采用非对称结构，可以有效防 呆，使产品质量更加稳定。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的左视图； 图3为图1的俯视图； 图4为本实用新型的金属外壳的结构示意图； 图5为图4的剖面视图(左侧)； 图6为图4的剖面视图。 其中1金属外壳；2第一绝缘体；3第二绝缘体；4接触件；5卡爪。
具体实施方式
实施例如图1、图2、图3所示，一种矩形电连接器，它包括金属外壳1、第一绝缘体2、第二绝缘体3、接触件4。金属外壳1仅为一个，接触件4安装在第一绝缘体3、第二绝缘体4中，第一绝缘体3位于金属外壳1与第二绝缘体3之间，金属外壳1翻铆在第二绝缘体3上。[0020] 如图1、图4所示，金属外壳1的壳体边缘设置有卡住第二绝缘体3的四个卡爪5。卡爪5在壳体边缘的分布为可防止误操作反接的非对称结构。 本实用新型的装配过程是接触件4装入第一绝缘体2中，然后装配第二绝缘体3，最后将金属外壳1翻铆在第二绝缘体3上。 现有常规连接器的装配在第二绝缘体3上还要再盖一个金属外壳，与金属外壳1翻铆，本实用新型减少了此处的金属外壳，在成本上有所降低，更重要的是降低了连接器的总重量，满足在对元器件重量要求苛刻的场合中应用。 应 当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
权利要求一种矩形电连接器，其特征在于它包括金属外壳(1)、第一绝缘体(2)、第二绝缘体(3)、接触件(4)，所述金属外壳(1)仅为一个，所述接触件(4)安装在第一绝缘体(2)、第二绝缘体(3)中，第一绝缘体(2)位于金属外壳(1)与第二绝缘体(3)之间，金属外壳(1)翻铆在第二绝缘体(3)上。
2. 根据权利要求l所述的矩形电连接器，其特征在于所述金属外壳(1)的壳体边缘 设置有卡住第二绝缘体(3)的卡爪(5)。
3. 根据权利要求2所述的矩形电连接器，其特征在于所述卡爪(5)在壳体边缘的分 布为可防止误操作反接的非对称结构。
专利摘要本实用新型公开了一种矩形电连接器，它包括金属外壳(1)、第一绝缘体(2)、第二绝缘体(3)、接触件(4)，所述金属外壳(1)仅为一个，接触件(4)安装在第一绝缘体(2)、第二绝缘体(3)中，第一绝缘体(2)位于金属外壳(1)与第二绝缘体(3)之间，金属外壳(1)翻铆在第二绝缘体(3)上。金属外壳(1)的壳体边缘设置有卡住第二绝缘体(3)的卡爪(5)。卡爪(5)在壳体边缘的分布为可防止误操作反接的非对称结构。本实用新型的矩形电连接器，它结构简单，零件更少，重量更轻，能满足在对元器件重量要求苛刻的场合中应用；并且成本也有所降低。
文档编号H01R13/516GK201498740SQ20092023380
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者王敏 申请人:苏州华旃航天电器有限公司