专利名称：电磁释放系统和带有电磁释放系统的安装开关设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及按照权利要求1的前序部分所述的、线路保护开关用的电磁释放系 统，包括带撞针的磁体系统、能够绕固定在外壳上的轴旋转地得到支承的接触杆以及能够 绕摆动轴摆动地得到支承的控制杆，控制杆有第一耦合位置，约束弹簧以其第一端作用于 第一耦合位置上，其中约束弹簧的回弹力将控制杆朝其静止位置加载，而且其中控制杆能 够在撞针的作用下对抗约束弹簧的回弹力从其静止位置摆入其释放位置，其中接触杆和控 制杆之间存在耦合件，它将控制杆的摆动运动转入到接触杆的摆动运动中。此外，本发明还涉及按照权利要求7的前序部分所述的安装开关设备，特别是线 路保护开关或主线路保护开关，带有在固定触头和活动触头之间形成的接触位置，包括电 磁释放系统，所述电磁释放系统具有带有带撞针的磁体系统、能够绕固定在外壳上的轴旋 转地得到支承的承载活动触头的接触杆以及能够绕摆动轴摆动地得到支承的控制杆，控制 杆有第一耦合位置，约束弹簧以其第一端作用于其上，其中该约束弹簧的回弹力将控制杆 朝其静止位置加载，而且其中该控制杆可在该撞针的作用下从其静止位置对抗该约束弹簧 的回弹力摆动到其释放位置，其中在接触杆和控制杆之间存在耦合件，它将控制杆的摆动 运动转入到接触杆向其打开位置的摆动运动中，在打开位置中，固定和活动触头分离。
背景技术：
这种类型的安装开关设备如是一种选择性的主线路保护开关。这样的主线路保护
开关主要用于仪表空间(ZShleipEtzen)例如室内安装的下部端子区。它们在与接在后面
的配有用电设备的各个电流回路的线路保护开关的共同作用下保护电气安装设备免受危 险的过流和短路电流作用，方法是，它们在出现过流或短路电流时选择性地和自动地截断 接在后面的电流回路。为了短路时的关断，这种类型的安装开关设备具有电磁释放器。其中利用流过电 磁体的电流在几毫秒内进行关断。例如，从DE 10 2008 021 768得知这种类型的电磁释放 器。它包括磁体芯和一个带有活动衔铁亦称挡衔铁的磁回路，还有一个包括线圈管的线圈 装置，该线圈装置带有磁体芯固定于其上的核心磁轭板，并带有磁轭锚固板以及将核心磁 轭板和磁轭锚固板连接起来的磁轭侧部。其与核心磁轭板和磁轭锚固板一起形成用于带有 衔铁的线圈装置的外壳并形成磁流路径。撞针处于磁体芯的通孔中。在核心磁轭板上可摆 动地支承一个控制杆。约束弹簧作用在控制杆上并且作用在接触位置的接触杆上。其中， 该约束弹簧的复位力将控制杆向其静止位置的方向加载，并将接触杆向其关闭位置的方向 加载，在该关闭位置中，固定和活动触头彼此接触并以此使主接触位置闭合。这里约束弹簧 同时产生接触压力和针对控制杆的约束力。出现短路电流时，挡衔铁非常迅速地在磁体芯上移动并对撞针产生作用，从而撞 针穿过磁轭锚固板撞向控制杆。它使控制杆对抗约束弹簧的复位力从其静止位置向其释放 位置的方向移动。控制杆和接触杆之间的耦合件使得控制杆在此期间将接触杆向其打开位 置摆动。在接触杆的打开位置上，主接触位置打开这样长的时间，直至线路保护开关通过它的跳闸机构关断为止。衔铁冲击撞针和撞针冲击控制杆的力取决于短路电流的强度。线路保护开关的所 谓释放特性给出，多少倍额定电流才能发生迅速的短路释放，因此它给出线路保护开关的 响应阈值。例如，选择性的线路保护开关是按所谓电特性(E-Charakteristik)制造的，对 于该电特性而言，短路电流释放器在交流额定电流的5-6. 25倍时可以释放，但是在交流额 定电流的6. 25倍以上必须释放。在电流低于该特性所确定的释放阈值(即额定电流的5倍)时，电磁释放器不应 该释放。因此，约束机构，包括控制杆和约束弹簧的机械系统这样设计，使得衔铁力从与相 应的释放特性的响应下限值对应的短路电流起才足以使控制杆摆向其释放位置，该衔铁力 例如可以称为阈值力。其中尤其与约束弹簧的刚度协调的杠杆比这样选择，使得超过该阈 值力之后，接触杆摆动时力的进一步的变化尽可能低和均勻。对于确定的例如在工业范围内的应用情况而言，也需要带有更高的短时延迟的释 放特性的装置，因此带有较高的响应阈值。为了实现这一点，必须从至今已知的装置出发， 完全重新设置和制造约束机构，但这样做成本过高
发明内容
因此，希望从先有技术已知的解决方案出发，创造一种针对释放阈值设计的电磁 释放系统，该电池释放系统能够以简单的方式为在至少一个另外的释放阈值下使用而得以 改型。此外，本发明的任务还在于，创造一种改进的安装开关设备，它是针对一个释放阈值 设计的，但稍加改变即可用于至少另一个释放阈值。创造一种改进的电磁释放系统的任务通过带有权利要求1的特征的电磁释放系 统解决。在安装开关设备方面，该任务通过按照权利要求7的安装开关设备解决。上述对 象的扩展在从属权利要求中实现。因此，按照本发明，控制杆具有为固定附加弹簧而设的第二耦合位置，其中在固定 在第二耦合位置上的情况下，通过该附加弹簧在控制杆的静止位置中加强约束弹簧的回弹 力。按照本发明的优点在于，这样地改变了这种类型的安装开关设备现有的磁释放系 统，使得可以为控制杆和接触杆之间已有的并同时也是接触力弹簧的约束弹簧装入一个附 加的约束弹簧，该约束弹簧在装入后附带地作用在控制杆上。以此增大控制杆对衔铁的约 束力而不改变对接触杆的力的作用。只增大电磁释放系统的响应电流，而活动接触位置打 开时力的变化仍旧不变。按照一个有利的实施例，该磁体系统具有第三耦合位置，其中该附加弹簧固定在 第二和第三耦合位置上。为此可以通过固定角形件把附加弹簧的另一弹簧端固定在核心磁 轭板上。因此，现有的核心磁轭板不仅可以针对已知的没有附加弹簧的特性使用，而且还可 以利用装入的附加弹簧针对具有提高的释放阈值的特性使用。按照另一个有利的实施例，该约束弹簧以其第二端作用在接触杆上。按照另一个有利的实施例，在控制杆的静止位置中，该附加弹簧施加在控制杆上 的力的作用线参照摆动轴与该约束弹簧复位力的作用线处于同一侧，而控制杆从其静止位 置转出时，该附加弹簧施加在控制杆上的力的作用线与该摆动轴相交。总之，该附加弹簧这样安排，使得在磁体系统响应之后，弹簧作用线通过控制杆的转动迅速地移到控制杆的旋 转轴上，从而在接触开启运动时力作用为零。按照另一个有利的实施例，该磁体系统包括带有盖板的外壳，而该盖板承载固定 支架，该第三耦合位置处于固定支架的自由端上。该盖板例如对应于已知的电磁释放系统 的核心磁轭板。该固定支架可以采取固定角形件的形式焊接在该核心磁轭板上。因此，现 有的核心磁轭板不仅可以针对原有的电特性使用，而且可以按具有提高的释放阈值的特性 使用，这时焊接附加弹簧用的固定角形件。按照另一个有利的实施例，弹簧保持件与固定在外壳上的轴耦合，其中第三耦合 位置在该弹簧保持件上。这个实施例中不含附加弹簧的基本装置还可以几乎不加改变地带 附加 弹簧使用。为了用附加弹簧进行改装，只须用该固定在外壳上的轴耦合一个弹簧保持 件，其中该弹簧保持件形成附加弹簧用的第三耦合位置。按照上述实施例另一个有利的改进方案，该弹簧保持件有保持臂和支撑臂，其中 该第三耦合位置处于该保持臂上。按照另一个有利的改进方案，该保持臂有凹口，用来接纳固定在外壳上的轴。按照另一个有利的改进方案，该支撑臂与挡块耦合，以防止弹簧保持件在固定在 外壳上的轴上旋转。按照另一个有利的改进方案，该磁体系统包括带有盖板的外壳，而该挡块固定在 该盖板上。按照另一个有利的实施例，该接触杆包括承载活动触头的接触臂和控制臂，利用所 述控制臂形成至所述控制杆的耦合件，所述耦合件在与所述固定在外壳上的轴对齐的旋转轴 的两侧得到固定，并在接触杆上固定了约束支架，约束弹簧的第二端作用在其自由端上。在按照本发明的安装开关设备中，该控制杆具有为固定附加弹簧而设的第二耦合 位置，其中在固定在第二耦合位置上的情况下通过该附加弹簧在控制杆的静止位置中加强 该约束弹簧的回弹力。按照本发明一个有利的实施例，在控制杆的静止位置中，该附加弹簧施加在控制 杆上的力的作用线参照摆动轴与该约束弹簧的复位力的作用线处于同一侧，而控制杆从静 止位置转出时，该附加弹簧施加在控制杆上的力的作用线与该摆动轴相交。
附图和其说明用来更好地理解对象。基本上相同或相似的物体或者物体的部分可 以用相同的附图标记标示。这些附图只是示意地表示本发明的实施例。附图中图1是按照本发明的电磁释放系统的一个实施例；图2是按照图1实施例的磁体系统的盖板的详图，带有控制杆和附加弹簧；图3示意地表示带有电磁释放系统的按照本发明的安装开关设备；而图4是按照本发明的电磁释放系统的另一个实施例。
具体实施例方式首先，结合图1观察图3。图3以示意的截面图表示安装开关设备30，带有绝缘材料外壳31。这里的安装开关设备30例如用作选择性的主线路保护开关。在进线接线柱32和出线接线柱33之间形成一个主电流路径，其可以在接触位置34上中断。接触位置34是 在固定触头35和活动触头36之间形成的，该固定触头35与出线接线柱33导通连接。活 动触头36处于接触臂20的自由端上。接触臂20与控制臂21共同组成双臂杠杆、接触杆 5。在接触臂20和控制臂21之间的连接位置上，接触杆5能够绕轴摆动地得到支承，该轴 与固定在外壳上并支承在外壳中的旋转轴4对齐。磁体系统2的外壳17的外壳件即侧面件、底板(借用DE 10 2008 021 768 Al中 所使用的术语，亦称磁轭锚固板)和盖板(亦称核心磁轭板)至少部分地用金属制造。电 流路径从进线接线柱32出发通过带状导线38、磁体线圈46、另一条带状导线、接触杆5和 接触位置34流到出线接线柱33。该磁体系统2固定在装置外壳31的内部。在远离接触杆5的一侧在磁体系统2的盖板18上安装了保持支架39。在其自由 端上支承摆动轴6，控制杆7能够绕其摆动地得到支承。控制杆7基本上和双臂杠杆一样构筑有释放臂40和约束臂41，其中在这两个部 分臂即释放臂40和约束臂41之间存在一个略大于90°的略钝的角度。在图1中控制杆7 处于其静止位置，释放臂40大致与盖板18平行。控制臂21的自由端和释放臂40的自由 端部分地重叠并重叠区彼此相靠中。以此，在控制杆7和接触杆5之间形成耦合件。当控 制杆7从图3或图1所示的静止位置开始顺时针方向转动时，由于该耦合件，接触杆5逆时 针方向转动，以此打开接触位置34。约束弹簧9的第一耦合位置8处于约束臂41的自由端上。在接触杆5上，约束支 架22安装在轴4附近，约束支架22大致垂直于接触臂或控制臂20、21地竖立。在其自由 端上有约束弹簧9的另一个耦合位置。该耦合位置在这里是钩子，柱形弹簧的端点的钩耳 可以挂入其中。在图1或3所显示的位置上，该约束弹簧9顺时针方向牵拉接触杆，并逆时针方向 牵拉控制杆7。约束弹簧9以此发生这样的作用，即在固定和活动触头35、36之间的接触位 置34上产生一个所要求量值的接触压力。在盖板18上在轴4和保持支架39之间还安装一个固定支架19。在其自由端上有 一个钩子形式的第三耦合位置13。在控制杆7的约束臂41上，在第一耦合位置8的附近同 样有一个钩子形式的第二耦合位置11。该第二和第三耦合位置11、13之间可以加入一个附 加弹簧。在图1和3的示例中，加入了这样一个附加弹簧12，同样是一个柱形弹簧，在其端 部带有钩耳，籍此将附加弹簧12挂入第二和第三耦合位置的钩子中。挂上附加弹簧12时， 它对控制杆7附带地产生一个逆时针方向的约束力。该磁体系统2还包括一个由挡衔铁3驱动的撞针45，这里在图3上它略微从盖板 18突出。出现足够强的短路电流时，撞针45从盖板18出来地得到向上的驱动并撞击释放 臂40的自由端，且由此使得控制杆对抗约束弹簧9和附加弹簧12 (只要装上)的复位力沿 顺时针方向从其静止位置摆入其释放位置。其中，该挡衔铁作用在撞针45上，撞针又作为 挡衔铁和控制杆之间耦合机构起作用，并压在或撞击在释放臂40的自由端上。该撞针处于 磁体芯的通孔中。安装开关设备的其他部分和部件例如热释放器、电弧消除装置、开关机构或者还有辅助接触位置在图3的示意图中均未示出。它们与先有技术中的已知部件一致。 图1表示按照本发明的电磁释放系统1的具体制造的实施例，和图3示意地显示 的一样。相同的附图标记标示相同的零件、部分或者部件。图2表示图1的按照本发明的电磁释放系统的盖板18的详图。相同的附图标记 标示相同的零件、部分或者部件。可以看到凹口 44，撞针受挡衔铁3作用(见图3)可以穿 过该凹口撞击在控制杆7的释放臂40上。控制杆7的约束臂41做成板的形式并横向于安 装于其上的做成长带形的释放臂40的纵向延伸方向。它在其自由纵棱上具有大致呈矩形 的凹陷，在该凹陷的侧壁上通过冲制和弯曲模制第一和第二耦合位置8、11的两个钩子。在 约束臂41的窄侧有沿着平行于释放臂40的方向延伸的耳形凸起、短耳42，在其自由端上形 成钩耳43以用来接纳摆动轴6。如图1所示，保持支架39同样带有这样的钓耳，该钩耳带 有用作支承位置的压出的轴颈，从而控制杆7能够摆动地得到连接。在凹口 44附近在盖板18上焊接了以支持角钢(Haltewinkels)为形式的固定支 架19。它在其自由端上有一个钩子，该钩子形成用于附加弹簧12的第三耦合位置。接纳摆动轴用的耳形凸起42的安装与上面已经描述的机械设计有关。该耳形凸 起的位置要保证，附加弹簧12施加在控制杆(7)上的力的作用线在离开静止位置沿顺时针 方向非常小的摆动下便移入摆动轴6的旋转轴并因此在控制杆进一步转动时不再向控制 杆施加有效的回弹力。相反，该附加弹簧甚至在克服由于附加弹簧12力的作用线处于摆动 轴6上而形成的死点之后带来附加的旋转力并以此还对控制杆7沿顺时针方向转入其释放 位置给予支持。由于这种构造的缘故，该附加弹簧12只在控制件沿顺时针方向开始转动的 第一时刻起对抗作用。因此，附加弹簧12只在释放过程开始时提高对控制杆12的约束力， 在接触位置打开过程进一步进行时，它不再影响接触开启力(Kontakt^ffiiungskraft)。在没有挂入附加弹簧12时，电磁释放系统的释放特性只由该约束弹簧9预先给 定，例如电特性。通过挂入附加弹簧12便可以简单地使得该电特性成为具有更高响应阈值 的释放特性。此外无须改变电磁释放系统，此外也不进一步改变电磁释放系统的特性。固 定支架19基本上可以焊接在盖板上，或者这时在带有电特性的装置上留着不用。但是该固 定支架也可以只焊接在预计要应用附加弹簧12的电磁释放系统的盖板上。总之，按照本发 明的电磁释放系统的配置能够在最小化的改动干预下灵活多变。现将观察图4。它表示按照本发明的电磁释放系统的另一个实施例。相同的或作 用相同的元件、部件或者系统带有与上述各附图相同的数字。在图4中示出了释放系统得 盖板18，带有接触杆5和固定在外壳上的轴4以及控制杆7。为清晰起见，约束弹簧、控制 杆用的摆动轴和保持支架在该图4中均未示出。按照图4的实施例与在图1和2和3中的实施例的差别在于，该第三耦合位置13 处于弹簧保持件上。弹簧保持件47具有矩形板形式的保持臂48，在其窄侧面上模制出一 个与此垂直的立在一边的支撑臂49。第三耦合位置13以耳形凹槽的形式构造在保持臂48 的位于上方的窄侧面上，附加弹簧12的末端钩入到该凹槽中。保持臂48有中央凹口 50，这 里是一个孔，利用该孔将该保持臂推移到固定在外壳上的轴4的端部上。因此能够将没有 附加弹簧12的基本装置非常简单地改装成带有附加弹簧的释放系统。为此只须把弹簧保 持件47推入固定在外壳上的轴上并挂上附加弹簧即可。该附加弹簧对该弹簧保持件47施加扭矩，若无对策它就会在固定在外壳上的轴4上旋转，附加弹簧的力作用线便不再确定，而是视弹簧保持件的旋转位置而定，这是不希望 的。因此，弹簧保持件47的保持臂48在侧面带有垂直于固定在外壳上的轴4的、指向盖板 18的支撑臂49。其尺寸这样确定，使其当该附加弹簧12沿顺时针方向加载弹簧保持件47 时达到并顶住固定在盖板18的上侧面上的挡块51。通过支撑臂49与挡块51的耦合，当通 过附加弹簧进行加载时防止了弹簧保持件47的旋转。弹簧保持件47最好可以做成冲压弯曲件，其中孔50和支撑臂49在一道工序共同 形成。挡块51可以在制造盖板18时从盖板18冲出或压出，或者接着作为小块粘贴、焊接、 以螺丝拧紧在该盖板上，或按原则上已知的其他方式固定。然而该方案最好是挡块51由盖 板18压出，这样便做成盖板18的一部分。附图标记清单1 电磁释放系统 2 磁体系统3 挡衔铁4 接触杆用的固定在外壳上的轴5 接触杆6 控制杆的摆动轴7 控制杆8 第一耦合位置9 约束弹簧10 约束弹簧的第一端11 附加弹簧的第二耦合位置12 附加弹簧13 附加弹簧的第三耦合位置14 约束弹簧的第二端17 磁轭外壳18 磁轭盖板19 磁轭的固定支架20 接触杆的接触臂21 接触杆的控制臂22 接触杆的约束支架30 安装开关设备31 绝缘材料外壳32 进线接线柱33 出线接线柱34 主接触位置35 固定触头36 活动触头38 带状导线39 磁轭的保持支架
40控制杆的释放臂41控制杆的约束臂42控制杆的钓耳43控制杆的钩耳44磁轭盖板中的凹口45撞针46磁体线圈47弹簧保持件48保持臂49支撑臂50凹口51 挡块
权利要求
线路保护开关用的电磁释放系统(1)，包括带撞针(45)的磁体系统、能够绕固定在外壳上的轴(4)旋转地得到支承的接触杆(5)以及能够绕摆动轴(6)摆动地得到支承的控制杆(7)，所述控制杆具有第一耦合位置(8)，约束弹簧(9)以其第一端(10)作用于所述第一耦合位置上，其中所述约束弹簧的回弹力将所述控制杆(7)朝其静止位置加载，而且其中所述控制杆(7)能够在所述撞针(45)的作用下对抗所述约束弹簧(9)的回弹力从其静止位置摆入其释放位置，其中在所述接触杆(5)和所述控制杆(7)之间存在耦合件，所述耦合件将所述控制杆(7)的摆动运动转入到所述接触杆(5)的摆动运动中，其特征在于，所述控制杆(7)具有为固定附加弹簧(12)而设的第二耦合位置(11)，其中在固定在所述第二耦合位置(11)上的情况下通过所述附加弹簧(12)在所述控制杆(7)的静止位置中加强所述约束弹簧(9)的回弹力。
2.按照权利要求1的电磁释放系统(1)，其特征在于，所述磁体系统(2)具有第三耦合 位置(13)，其中所述附加弹簧(12)固定在所述第二和第三耦合位置(11，13)上。
3.按照权利要求1的电磁释放系统(1)，其特征在于，所述约束弹簧(9)以其第二端 (14)作用在所述接触杆(5)上。
4.按照权利要求2的电磁释放系统(1)，其特征在于，在所述控制杆(7)的静止位置 中，所述附加弹簧(12)施加在所述控制杆(7)上的力的作用线参照所述摆动轴(6)与所述 约束弹簧(9)的复位力的作用线处于同一侧，并且，在所述控制杆(7)从静止位置转出时， 所述附加弹簧(12)施加在所述控制杆(7)上的力的作用线与所述摆动轴(6)相交。
5.按照权利要求2的电磁释放系统(1)，其特征在于，所述磁体系统(2)包括带有盖板 (18)的外壳(17)，而且所述盖板(18)承载固定支架(19)，所述第三耦合位置(13)处于所 述固定支架的自由端上。
6.按照权利要求2的电磁释放系统(1)其特征在于，弹簧保持件(47)与所述固定在外 壳上的轴⑷耦合，其中所述第三耦合位置(13)处于所述弹簧保持件(47)上。
7.按照权利要求6的电磁释放系统(1)，其特征在于，所述弹簧保持件(47)具有保持 臂(48)和支撑臂(49)，其中所述第三耦合位置(13)处于所述保持臂(48)上。
8.按照权利要求7的电磁释放系统(1)，其特征在于，所述保持臂(48)具有凹口(50) 以用于接纳所述固定在外壳上的轴(4)。
9.按照权利要求7的电磁释放系统(1)，其特征在于，所述支撑臂与挡块(51)耦合，以 便防止所述弹簧保持件(47)在所述固定在外壳上的轴(4)上旋转。
10.按照权利要求9的电磁释放系统(1)其特征在于，所述磁体系统(2)包括带有盖板 (18)的外壳(17)，并且所述挡块(51)构造成所述盖板(18)的一部分或者固定在所述盖板 (18)上。
11.按照权利要求3的电磁释放系统(1)，其特征在于，所述接触杆(5)包括承载活动 触头(36)的接触臂(20)和控制臂(21)，利用所述控制臂形成至所述控制杆(7)的耦合件， 所述耦合件在与所述固定在外壳上的轴(4)对齐的旋转轴的两侧得到固定，而且在所述接 触杆(5)上固定了约束支架(22)，所述约束弹簧(9)的第二端(14)作用在所述约束支架的自由端上。
12.安装开关设备，特别是线路保护开关，具有在固定触头(35)和活动触头(36)之间 形成的接触位置，包括电磁释放系统，所述电磁释放系统具有带撞针(45)的磁体系统(2)、能够绕固定在外壳上的轴(4)旋转地得到支承的承载活动触头(16)的接触杆(5)以及能 够绕摆动轴(6)摆动地得到支承的控制杆(7)，所述控制杆具有第一耦合位置(8)，约束弹 簧(9)以其第一端(10)作用在所述第一耦合位置上，其中所述约束弹簧的回弹力将控制杆 (7)朝其静止位置加载，而且其中所述控制杆(7)能够在挡衔铁的作用下从其静止位置对 抗所述约束弹簧(9)的回弹力摆动到其释放位置，其中在所述接触杆(5)和所述控制杆(7) 之间存在耦合件，所述耦合件将所述控制杆(7)的摆动运动转入到所述接触杆(5)向其打 开位置的摆动运动中，在所述打开位置中，所述固定和活动触头(35，36)分离，其特征在于，所述控制杆(7)具有为固定附加弹簧(12)而设的第二耦合位置(11)，其 中在固定在所述第二耦合位置(13)上的情况下通过所述附加弹簧(12)在所述控制杆(7) 的静止位置中加强所述约束弹簧(9)的回弹力。
13.按照权利要求7的安装开关设备，其特征在于，在所述控制杆(7)的静止位置中，所 述附加弹簧(12)施加在所述控制杆(7)上的力的作用线参照所述摆动轴(6)与所述约束 弹簧(9)的复位力的作用线处于同一侧，并且，在所述控制杆(7)从静止位置转出时，所述 附加弹簧(12)施加在所述控制杆(7)上的力的作用线与所述摆动轴(6)相交。
全文摘要
本发明涉及电磁释放系统和带有电磁释放系统的安装开关设备。电磁释放系统用于线路保护开关，带有带撞针的磁体系统、能绕固定在外壳上的轴旋转地得到支承的接触杆及能绕摆动轴摆动地得到支承的控制杆，控制杆有第一耦合位置，约束弹簧以其第一端作用于其上，约束弹簧的回弹力将控制杆朝其静止位置加载，控制杆可在撞针的作用下对抗约束弹簧的回弹力从其静止位置摆入其释放位置，在接触杆和控制杆间存在耦合件，它将控制杆的摆动运动转入接触杆的摆动运动中。控制杆有为固定附加弹簧而设的第二耦合位置，在固定在第二耦合位置上的情况下通过附加弹簧在控制杆静止位置中加强约束弹簧的回弹力。本发明还涉及带有这种电磁释放系统的安装开关设备。
文档编号H01H71/24GK101872702SQ20101019612
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月19日 优先权日2009年4月23日
发明者M·霍夫曼, R·里茨, R·韦兰, W·普姆普 申请人:Abb股份公司