专利名称：多端口的连接器系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及电耦接电路板的电连接器。
背景技术：
一些已知的连接器系统包括安装到电路板上的连接器。这些连接器彼此接合以电 耦接到电路板上。这些连接器可以被安装到母板、底板、中板和其他电路板上以在它们之间 提供数据和/或功率信号的通信。由于空间限制，这些电路板中的一些需要相对于其他电 路板垂直取向。例如，典型地，子板相对于与其耦接的中板垂直取向。为了将子板和中板取 向为相对于彼此垂直地，典型地至少一个连接器是直角连接器。一些已知的直角连接器包括与另一个连接器的配合面接合的配合面以及与其上 安装该直角连接器的电路板接合的安装面。配合面和安装面相对于彼此垂直。直角连接器 包括从配合面延伸到安装面的导体并在配合面和安装面之间提供电子通讯通路。为了在垂 直取向的配合面和安装面之间延伸，一些导体包括在直角连接器内的90度弯曲部。但是， 导体内的弯曲部可影响连接器的电阻抗特性。例如，导体内的弯曲部会局部地改变导体的 横截面面积并且增加导体的局部电阻抗特性。结果，该连接器可具有在配合面和安装面之 间通过连接器变化的电阻抗特性。此外，直角连接器内的空间显著地受到限制，因此，增大 了在有限空间内产生一个可靠的90度弯曲部的难度。其他导体包括在连接器中通过焊料 连接在一起的两个部分。但是，焊料的使用会在导体间和连接器中显著地改变，由此，引起 了阻抗的改变并降低了由连接器提供的电连接的可靠性。此外，一些直角连接器通过安装销安装在电路板上。这些安装销与连接器中的导 体耦接。安装销可压配合到电路板中以将销保留在电路板中。一些已知的安装销相对较薄 且当连接器安装到电路板时容易弯曲或变形。例如，安装销可在沿电路板的表面的方向具 有相对小的机械支撑。安装销相对于电路板未对准可导致相当大的侧力施加到安装销上。 例如，这些力可引起销例如因弯曲或变形而损坏。需要一种具有导体的电连接器，其中所述导体在相对于彼此成一定角度的连接器 配合面和安装面之间提供了可靠和稳定的连接。
发明内容
根据本发明，电连接器组件包括沿纵轴从配合接合面延伸到后端且沿垂直轴从顶 侧延伸到安装接合面的壳体。安装接合面被配置为将壳体安装到电路板。电连接器配置在 配合接合面处并配置为与配合连接器配合。导体从电连接器延伸到安装接合面以在配合连 接器和电路板之间提供导电通路。导体包括沿纵轴取向的配合部分和沿垂直轴取向的安装 部分。配合部分和安装部分中的一个包括具有相对的接触尖端的分叉端，而配合部分和安 装部分中的另一个包括互连端，其被容纳在相对的接触尖端之间以电耦接配合部分和安装 部分。
图1是根据一个实施例的连接器系统的透视图；图2是根据一个实施例的图1中所示的插头连接器组件的横截面视图；图3是根据一个实施例的中心导体的配合部分的横截面视图；图4是根据一个实施例的中心导体的安装部分的横截面视图；图5是根据一个实施例的图4中所示的安装部分的侧视图；图6是根据一个实施例的图1中所示的插头连接器组件和/或插座连接器组件 104的图2所示的绝缘体的透视图；图7是根据一个实施例的图1所示的插头连接器组件的透视图；图8是根据一个实施例的图1所示的安装销的正视图；图9是根据一个替代实施例的垂直安装的插头连接器组件的透视图。
具体实施例方式图1是根据一个实施例的连接器系统100的透视图。图1所示的系统100是直角 连接器系统。该系统100包括电插头连接器组件102和电插座连接器组件104。插头连接 器组件102与插座连接器组件104配合以将插头连接器组件102电耦接到插座连接器组件 104。插头连接器组件102和插座连接器组件104中的每一个可安装到电路板(未示出)， 例如印刷电路板上。在示出的实施例中，插头连接器组件102和插座连接器组件104是直 角连接器。例如，插头连接器组件102可具有相对于彼此大致垂直取向的配合接合面106 和安装接合面108。同样地，插座连接器组件104可具有相对于彼此大致垂直取向的配合接 合面110和安装接合面112。当插头连接器组件102和插座连接器组件104彼此配合时，安 装接合面106、110彼此接合。当插头连接器组件102与插座连接器组件104配合时，其上 安装插头连接器组件102和插座连接器组件104的电路板相对于彼此大致平行或共面地取 向。安装接合面108、112与单独的电路板(未示出)接合，这样系统100通过插头连 接器组件102和插座连接器组件104电连接单独的电路板。在示出的实施例中，插头连接 器组件102和插座连接器组件104的每一个包括从安装接合面108、112突出的安装销152、 164、180。安装销152、164、180可是压配到电路板以将插头连接器组件102和插座连接器 组件104安装到电路板的柔性的针眼销。插头连接器组件102的安装销152和插座连接器 组件104的安装销152是分别将插头连接器132、166和插座连接器134、168电耦接到电路 板的电接地参考点的接地销。插头连接器组件102的安装销164和插座连接器组件104的 安装销180是分别将插头连接器132、166和插座连接器134、168与电路板电耦接以在电路 板和插头连接器组件102和插座连接器组件104之间传输数据信号的信号销。插头连接器组件102包括两片式的壳体114，其沿纵轴122从配合接合面106延伸 到后端120。替代地，壳体114可形成为单件的整体壳体。壳体114还可沿垂直轴1 从安 装接合面108延伸到顶侧124。在示出的实施例中，纵轴122和垂直轴1 彼此垂直取向。 壳体114由头部组件116和几个连接器模块118、170组成。头部组件116可包括绝缘材料，例如聚合物，或由其形成。替代地，头部组件116可 包括导电材料，或由其形成。在示出的实施例中，头部组件116包括中空或去芯部188。去芯部188是凹槽，其从配合接合面106延伸进入头部组件116以减少用于制作头部组件116 的材料的数量。头部组件116沿纵轴122从配合接合面106延伸到背面128。附加的去芯 部188可从背面1 朝配合接合面106延伸。在示出的实施例中，背面1 是非平面的面。 例如，背面1 不是整体配置在单一的平面中。替代地，背面1 可整体配置在单一的平面 中。头部组件116包括对准罩130，其在大致平行于纵轴122的方向从配合接合面106突 出。对准罩130接合插座连接器组件104以将插座连接器组件102和插座连接器组件104 对准。连接器模块118、170包括导电材料，诸如金属或金属合金，或由其形成。替代地， 连接器模块118、170可包括绝缘材料，或由其形成。连接器模块118在沿纵轴122的方向 从前面182延伸到后端120并在沿垂直轴126的方向从顶侧IM延伸到安装接合面108。 连接器模块170在沿纵轴122的方向上从前面182延伸到后端176并在沿垂直轴126的方 向上在顶侧178和安装接合面108之间延伸。在示出的实施例中，前面182紧邻头部组件 116的背面1 配置。前面182可与背面1 邻近或可与背面1 分隔开。配合接合面106上配置了几个插头连接器132、166。插头连接器132在配合接合 面106上沿上排定位，而插头连接器166在配合接合面106上沿下排定位。插头连接器132、 166与插座连接器组件104的插座连接器134、168接合并配合以将插头连接器组件102与 插座连接器组件104电耦接。在示出的实施例中，插头连接器132、166是同轴连接器。例 如，插头连接器132、166中的每一个可包括中心导体200(如图2所示)，其被导电防护壳 136周向包围。插头连接器132、166沿纵轴122的方向从配合接合面106向前突出。在替 代的实施例中，插头连接器132、166是不同于同轴连接器的连接器。在示出的实施例中，单 独的连接器模块118、170被提供给每个插头连接器132、166。例如，单个上部连接器模块 118可被提供给每个插头连接器132，而单个下部连接器模块170可被提供给每个插头连接 器166。如下面所描述的，每个连接器模块118、170保持着不同插头连接器132、166的中心 导体 160,200 ο插座连接器组件104包括壳体138，其沿纵轴142从配合接合面110延伸到后端 140。壳体138也沿垂直轴146从安装接合面112延伸到顶侧144。与插头连接器组件102 的纵轴122和垂直轴1 类似，插座连接器组件104的纵轴142和垂直轴146可彼此垂直 取向。壳体138包括头部组件148和几个连接器模块150、172。头部组件148包括绝缘材料，例如聚合物，或由其形成。替代地，头部组件148包 括导电材料，或由其形成。在示出的实施例中，头部组件148包括空隙或去芯部186。去芯 部186是凹槽，其从配合接合面110延伸进入头部组件148以减少制造头部组件148所使 用的材料的数量。头部组件148沿纵轴142从配合接合面110延伸到背面154。另外的去 芯部186可从背面巧4朝配合接合面110延伸。与插头连接器组件102的背面1 类似， 背面IM可是非平面的面。替代地，背面IM可是整体配置在单一平面内的平面。头部组 件148包括对准部件156，其与对准罩130接合以将插座连接器134、168与插头连接器132、 166对准。对准部件156是头部组件148的延伸部，其容纳在头部组件116的槽158中。插 头连接器组件102的罩130可从插头连接器组件102的配合接合面106突出，以使槽158 接合对准部件156以在插头连接器132、166被收纳进插座连接器134、168之前将插头连接 器132、166与插头连接器134、168对准。
与插头连接器组件102的连接器模块118、170类似，连接器模块150、172包括导 电材料，例如金属或金属合金，或由其形成。替代地，连接器模块150、172包括绝缘材料，或 由其形成。连接器模块150在沿纵轴142的方向上从前面184延伸到后端140并在沿垂直 轴146的方向上从顶侧144延伸到安装接合面112。连接器模块172在沿纵轴142的方向 从前面184延伸到后端174并在沿垂直轴146的方向从顶侧176延伸到安装接合面112。 在示出的实施例中，前面184紧邻头部组件148的背面巧4配置。前面184可与背面巧4 邻近或可与背面巧4分隔开。插座连接器134配置在配合接合面110的上排中，而插座连接器168配置在配合 接合面110的下排中。插座连接器134、168容纳插头连接器组件102的插头连接器132、 166并与其接合以将插头连接器组件102与插座连接器组件104电耦接。在示出的实施例 中，插座连接器134、168是同轴连接器。例如，插座连接器134、168中的每一个可包括中心 导体160，其被导电防护壳162沿圆周包围。中心导体160包括导电材料，例如金属或金属 合金，或由其形成。中心导体160通过相应的插座连接器134、168传输数据和/或功率信 号。防护壳162还包括导电材料，或由其形成。防护壳162保护中心导体160使其远离电 磁干扰。例如，防护壳162可通过一个或多个连接器模块150、172电连接到电路板(未示 出)的接地参考点以消除电磁干扰。插头连接器132、166通过配合接合面110被接收到插 座连接器134、168中。在替代的实施例中，插座连接器134、168是不同于同轴连接器的连 接器。在示出的实施例中，单独的连接器模块150、172被提供给每个插座连接器134、168。 每个连接器模块150、172可保持着不同插座连接器134、168的中心导体160。图2是根据一个实施例的沿图1中的插头连接器组件102的线2A-2A和插座连接 器组件104的线2B-2B获得的插头连接器组件102与插座连接器组件104配合的横截面视 图。如上面所描述的，插头连接器132、166和插座连接器134、168在一个实施例中是同轴 连接器。插头连接器132、166包括中心导体200，其至少部分被防护壳136包围，而插座连 接器134、168包括中心导体160，其至少部分地被防护壳162包围。中心导体200包括导 电材料，例如金属或金属合金，或由其形成。中心导体200通过相应的插头连接器132、166 传输数据和/或功率信号。防护壳136还也包括导电材料，或由其形成。防护壳136保护 中心导体200使其远离电磁干扰。例如，防护壳136可通过一个或多个连接器模块118、170 电连接到电路板(未示出)的接地参考点以消除电磁干扰。插头连接器132、166的中心导体200从紧邻配合接合面106和安装接合面108的 位置延伸。插头连接器132、166的中心导体200包括成一定角度的互连部210。成一定角 度的互连部210是每个中心导体200的配合部分202和安装部分204的交叉点。配合部分 202在成一定角度的互连部210处连接到安装部分204。如图2所示，成一定角度的互连部 210可是配合部分202和安装部分204的直角互连部。例如，配合部分202可沿插头连接器 组件102的纵轴122取向，而安装部分204可沿插头连接器组件102的垂直轴1 取向。配合部分202通过相应的连接器模块118、170从外端部206延伸到分叉端208。 外端部206可以是接触销，其当插座连接器134、168和插头连接器132、166彼此配合时被 容纳在相应的插座连接器134、168的中心导体160中。安装部分204通过相应的连接器模 块118、170从互连端2 延伸到安装销164。分叉端208和互连端2 在成一定角度的互 连部210处连接在一起以在外端部206和安装销164之间建立导电通路。如图2所示，插头连接器132的配合部分202可大致类似于插头连接器166的配合部分202，插头连接器 166的配合部分202在长度上比插头连接器132的配合部分202短。还如图2所示，插头 连接器132的安装部分204可大致类似于插头连接器166的安装部分204，插头连接器166 的安装部分204在长度上短于插头连接器132的安装部分204。插头连接器组件102的壳体114包括几个绝缘体212、214、216，它们沿中心导体 200的单独的、且不同的长度环绕中心导体200。绝缘体212、214、216包括电绝缘材料，例如 聚合物，或由其形成。绝缘体212、214、216将中心导体200与壳体114中的其他导电元件 分隔开并电绝缘。例如，前绝缘体212将中心导体200与防护壳136分隔开，后绝缘体214 将中心导体200与相应的连接器模块118、170分隔开，而垂直绝缘体216将中心导体200 与相应的连接器模块118、170分隔开。如图2所示，前后绝缘体212、214沿纵轴122的方 向取向，而垂直绝缘体216沿垂直轴126的方向取向。环绕插头连接器132的中心导体200 的绝缘体212、214、216与环绕插头连接器166的中心导体200的绝缘体212、214、216类似。 插头连接器132的绝缘体212、214、216与插头连接器166的绝缘体212、214、216之间的不 同在于插头连接器166的绝缘体212、214、216具有较短的长度。在另一个实施例中，一个 或多个绝缘体212、214、216可被气隙替代，该气隙将中心导体160与防护壳162在空间上 分隔开并将中心导体160与防护壳162绝缘。插座连接器134、168的中心导体160从紧邻插座连接器组件104的安装接合面 112和配合接合面110的位置延伸。中心导体160包括成一定角度的互连部218，其与插头 连接器132、166的成一定角度的互连部210相似。成一定角度的互连部218是每个中心导 体160的配合部分220和安装部分222的互连部。配合部分220在成一定角度的互连部 218处与安装部分222耦接。成一定角度的互连部218可以是与成一定角度的互连部210 类似的配合部分220和安装部分222的直角互连部。配合部分220通过相应的连接器模块150、172从外端部2 延伸到分叉端226。 外端部2 可是中空的管状体，其容纳相应的插头连接器132、166中的中心导体200的外 端部206。安装部分222通过相应的连接器模块150、172从互连端230延伸到安装销180。 分叉端2 和互连端230在成一定角度的互连部218处连接在一起以在外端部2 和安装 销180之间建立导电通路。如图2所示，插座连接器134的配合部分220可大致与插座连 接器168的配合部分220类似，插座连接器134的配合部分220在长度上长于插座连接器 168的配合部分220。插座连接器134的安装部分222可大致类似于插座连接器168的安装 部分222，插座连接器134的安装部分222在长度上长于插座连接器168的安装部分222。插座连接器组件104的壳体138包括绝缘体214、216，其以与中心导体200类似的 方式环绕中心导体160。例如，绝缘体214、216中的每一个围绕不同长度的中心导体160。图3是根据一个实施例的中心导体的配合部分300的横截面视图。配合部分300 可用作插座连接器134(如图1所示)和/或插座连接器168(如图1所示)的中心导体 160的配合部分220 (如图2所示)。配合部分300沿纵轴306从外端部302延伸到分叉端 304。配合部分300的长度尺寸308是在沿纵轴306的方向上的外端部302和分叉部304之 间的距离。为了适合不同的插座连接器134、168，长度尺寸308可以是变化的。例如，长度 尺寸308在插座连接器134包括配合部分300的实施例中可增长，在插座连接器168包括 配合部分300的实施例中可变短。外端部302在示出的实施例中与外端部224(如图2所示)类似。例如，外端部302可包括中空的管状体，其容纳插头连接器132、166(如图1所 示)的外端部206(如图2所示)。分叉端304可与分叉端2 (如图2所示)类似。例如，分叉端304可在成一定角 度的互连部218(如图2所示)处与安装部分222(如图2所示)连接以将配合部分300电 连接到安装部分222。分叉端304包括相对的接触尖端310、312，其沿纵轴306取向。接触 尖端310、312在与纵轴306成一定角度的方向彼此间隔开一气隙314。例如，接触尖端310、 312可在垂直于纵轴306的方向彼此分隔开。替代地，接触尖端310、312相对于示出的实 施例朝向彼此部分闭合。在一个实施例中，插头连接器132、166(如图1所示)的配合部分 202 (如图2所示)的分叉端208 (如图2所示)与分叉端304类似。例如，分叉端208可具 有与分叉端304相似的尺寸和大小。图4是根据一个实施例的中心导体的安装部分400的横截面视图。图5是根据一 个实施例的安装部分400的侧视图。安装部分400可用作插座连接器134(如图1所示)和 /或插座连接器168(如图1所示)的中心导体160的安装部分222(如图2所示)。在一 个实施例中，安装部分400可用作插头连接器132、166(如图1所示)的安装部分204(如 图2所示)。安装部分400沿纵轴406从互连端402延伸到安装端404。安装部分400的长度 尺寸408是在沿纵轴406的方向上的互连端402和安装端404之间的距离。为了适应不同 的插座连接器134、168，长度尺寸408可是变化的。例如，长度尺寸408可在插座连接器134 包括安装部分400的实施例中增长，在插座连接器168包括安装部分400的实施例中变短。互连端402包括耦接部分410，其容纳在配合部分300(如图3所示)的接触尖端 310、312(如图3所示)之间。例如，耦接部分410可装进接触尖端310、312之间的气隙 314(如图3所示)中。如图5所示，耦接部分410具有厚度尺寸416，其小于安装部分400 的厚度尺寸418。在耦接部分410装在尖端310、312之间之前，接触尖端310、312可朝向彼此偏置 或倾斜。例如，接触尖端310、312可尽量靠近彼此以使将耦接部分410装到接触尖端310、 312之间引起接触尖端310、312被偏置而彼此远离。在接触尖端310、312之间安装耦接部 分410可引起接触尖端310、312将耦接部分410摩擦接合和固定在接触尖端310、312之 间。在一个实施例中，在将耦接部分410安装到接触尖端310、312之间之后，接触尖端310、 312朝向彼此倾斜以将耦接部分410固定在接触尖端310、312之间。耦接部分410在成一 定角度的互连部218(如图2所示)处容纳在接触尖端310、312之间以将配合部分300与 安装部分400连接和电耦接。两个接触尖端310、312在耦接部分410上的接合可将配合部 分300电耦接到安装部分400，而没有显著增加配合部分300和安装部分400的局部电阻抗 特性。如图2所示，在配合部分300的分叉端304(如图3所示)处将安装部分400的耦接 部分410与接触尖端310、312连接可将安装部分400和配合部分300相对于彼此取向为成 一定角度。例如，配合部分300可垂直于安装部分400。替代地，安装部分400可包括分叉端，其与配合部分300(如图3所示)的分叉端 304 (如图3所示)类似，而配合部分300可包括互连端，其与安装部分400的互连端402类 似。例如，用于将安装部分400与配合部分300耦接在一起的安装部分400和配合部分300 的部件可是互换的。在该实施例中，与上面描述的类似，配合部分300的互连端被容纳在安装部分400的分叉端中。安装端404包括安装销412，其可插入电路板(未示出)中以将安装部分400电 耦接到电路板。在示出的实施例中，安装销412是针眼销，其压配到电路板的孔中。安装销 412沿纵轴406取向并包括在安装端404和耦接部分410之间的肩部414。肩部414在相 对于纵轴406成一定角度的方向从安装部分400突出。例如，肩部414可在垂直于纵轴406 的方向从安装部分400延伸。在安装部分400用作安装部分222(如图2所示)的实施例 中，肩部414可在相对于插座连接器组件104(如图1所示)的垂直轴146(如图1所示) 成一定角度的方向上从安装部分400突出。图6是根据一个实施例的插头连接器组件102(如图1所示)和/或插座连接器 组件104(如图1所示)的绝缘体216的透视图。绝缘体216用虚线示出以更清楚地表示 了绝缘体216的形状和尺寸。如上面所描述的，绝缘体216包括电绝缘材料，或由其形成以 将中心导体160(如图1所示)和/或200(如图2所示)与插头连接器组件102和/或插 座连接器组件104中的其他导电元件物理分隔和电绝缘。绝缘体216沿中心轴604在顶端600和底端602之间是细长的。在一个实施例中， 绝缘体216配置在插头连接器组件102(如图1所示)和/或插座连接器组件104(如图1 所示)中，以使中心轴604大致平行于插头连接器组件102的垂直轴1 (如图1所示)和 /或插座连接器组件104的垂直轴146 (如图1所示)。长度尺寸606是沿中心轴604的顶 端600和底端602之间的距离。为了适应不同的插座连接器134、168(如图1所示)和/ 或插头连机器132、166 (如图1所示)，长度尺寸606可以是变化的。例如，长度尺寸606可 在插座连接器134和/或插头连接器132包括绝缘体216的实施例中增长，在插座连接器 168和/或插头连接器166包括绝缘体216的实施例中减短。轴向开口 608是通过绝缘体216的长度尺寸606从顶端600延伸到底端602的开 口。在示出的实施例中，轴向开口 608在沿中心轴604的方向上延伸过绝缘体216。安装部 分204、222延伸过轴向开口 608。绝缘体216可物理隔离并电绝缘安装部分204、222，并可 沿绝缘体216的长度尺寸606将中心导体160、200与插头连接器组件102 (如图1所示) 或插座连接器组件104(如图1所示)中的其他导电元件绝缘。底端602包括槽610，其以相对于中心轴604成一定角度延伸过绝缘体216。例如， 槽610可相对于中心轴604成垂直角度延伸过绝缘体216。槽610是绝缘体216中的空穴， 其容纳安装部分400(如图4所示)的肩部414(如图4所示)。肩部414安装到槽610中 以提供给安装销412(如图4所示)侧面支撑。例如，肩部414安装到槽610中以使绝缘体 216在相对于纵轴406(如图4所示)成一定角度的方向上侧向支撑安装销412。当安装销 412安装到电路板(未示出)时，绝缘体216通过提供给安装销412额外的机械强度来支撑 安装销412。当安装销412被压配进电路板中时，额外的机械强度可防止安装销412弯曲或 变形。图7是根据一个实施例的插头连接器组件102的透视图。图7示出了插头连接器 组件102的安装接合面108，但是本文中的论述可应用于插座连接器组件104 (如图1所示) 的安装接合面112(如图1所示)。在示出的实施例中，连接器模块118、170中的每一个包 括从安装接合面108突出的几个安装销152和一个安装销164。连接器模块118、170中的 每一个的安装销152布置在相应的连接器模块118、170的安装销164的外围。替代地，可为每一个连接器模块118、170设置不同数量和/或排列的安装销152和/或安装销164。如上面描述的，安装销152可以是接地销，其将连接器模块118、170与电路板(未 示出)的电接地参考点电耦接。安装销164可以是信号销，其将延伸过连接器模块118、170 的中心导体200(如图2所示)与电路板中的一个或多个电路径(未示出)电耦接以在中 心导体200和电路板之间传输数据和/或功率信号。安装销164从绝缘体216的底端602 突出。安装销152耦接到连接器模块118、170。例如，安装销152可压配到连接器模块118、 170中的开口 700中。开口 700可以是从安装接合面108延伸到连接器模块118、170中的 槽或其他空穴。这些开口 700可小于一个或多个尺寸的这些安装销152，以使这些安装销 152通过干涉配合固定在这些开口 700中。图8是根据一个实施例的安装销152的正视图。安装销152沿中心轴804从顶 部插入端800延伸到底部插入端802。长度尺寸806是在沿中心轴804的方向上在插入端 800、802之间的距离。在示出的实施例中，安装销152是具有开口 808的针眼销，其配置在 插入端800、802之间。顶部插入端800被压入连接器模块118、150、170、172的安装接合面 108(如图1所示)中以将安装销152固定到相应的连接器模块118、150、170、172。底部插 入端802被压入电路板(未示出)中以将安装销152和连接器模块118、150、170、172与电 路板的接地参考点电耦接。如图8所示，安装销152大致对称于二等分面810。例如，安装销152的顶部的一 半812具有与安装销152的底部的一半814大致完全相同的尺寸。顶部和底部的一半812、 814由二等分面810分开。二等分面810垂直于中心轴804取向。当插入端800或802可 压配到插头连接器组件102和/或插座连接器组件104中以将安装销152固定到其中时， 安装销152的对称形状可减少涉及组装插头连接器组件102(如图1所示)和/或插座连 接器组件104(如图1所示)的复杂性。图9是根据替代的实施例的垂直安装的插头连接器组件的透视图。插头连接器组 件900与图1所示的插头连接器组件102类似。例如，插头连接器组件900包括头部组件 904，其具有沿头部组件904的配合接合面906配置的几个插头连接器902。插头连接器902 可以是与插头连接器132、166(如图1所示)类似的同轴连接器。插头连接器902穿过头 部组件904延伸到安装接合面908。与插头连接器组件102相比，插头连接器组件900的配 合接合面906和安装接合面908相对于彼此不是成一定角度。例如，配合接合面906大致 平行于安装接合面908，与配合接合面906大致垂直于安装接合面908相反。安装接合面908与电路板(未示出)接合以将插头连接器组件900安装到电路板。 配合接合面906与插座连接器组件104 (如图1所示)的配合接合面110 (如图1所示)接 合以将插头连接器组件900与插座连接器组件104配合。其上安装有插头连接器组件900 和插座连接器组件104中的每一个的电路板大致垂直于彼此安装。
权利要求
1.一种电连接器组件(102)，包括壳体(114)，该壳体沿纵轴(12 从配合接合面 (106)延伸到后端(120)且沿垂直轴(126)从顶侧(124)延伸到安装接合面(108)，所述 安装接合面被配置为将所述壳体安装到电路板；电连接器(132、166)，该电连接器布置在 所述配合接合面上并配置为与配合连接器(104)配合；以及导体000)，该导体从所述电 连接器延伸到所述安装接合面以在所述配合连接器和所述电路板之间提供导电通路，其特 征在于所述导体包括沿所述纵轴取向的配合部分(20 和沿所述垂直轴取向的安装部分 004)，其中，所述配合部分和所述安装部分中的一个包括具有相对的接触尖端(310、312) 的分叉端(304)，而所述配合部分和所述安装部分中的另一个包括互连端002)，该互连端 被容纳在相对的所述接触尖端之间以电耦接所述配合部分和所述安装部分。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其中所述配合部分和所述安装部分相对于彼此 垂直取向。
3.如权利要求1所述的电连接器组件，其中所述安装部分包括肩部G14)，该肩部沿着 相对于所述垂直轴成一定角度的方向从所述安装部分延伸，还包括绝缘体016)，该绝缘体 布置在所述壳体中并且沿一定长度的安装部分围绕所述导体的安装部分，其中，所述绝缘 体包括容纳所述安装部分的肩部的槽(610)。
4.如权利要求1所述的电连接器组件，还包括接地销(152)，该接地销与所述安装接合 面耦接以将所述壳体与所述电路板电连接，其中，所述接地销被压配到所述壳体的安装接 合面中。
5.如权利要求1所述的电连接器组件，还包括接地销(152)，该接地销与所述安装接合 面耦接以将所述壳体与所述电路板电连接，其中，所述接地销沿着中心轴(84)是细长的并 在相对于所述中心轴垂直取向的平面(810)的两侧上大致对称。
6.如权利要求1所述的电连接器组件，其中所述电连接器是同轴连接器，该同轴连接 器具有周向围绕紧邻所述配合接合面的导体的导电防护壳(136)，与互连端相对设置的所 述配合部分的外端部被容纳在所述配合连接器的管状接触部(224)中，且当所述电连接器 和所述配合连接器彼此配合时，所述电连接器的防护壳被容纳在所述配合连接器的导电壳 (162)中。
7.如权利要求1所述的电连接器组件，其中所述壳体包括沿所述纵轴从所述配合接合 面延伸到背面(128)的绝缘头部组件(130)，以及沿所述纵轴从所述头部组件的背面延伸 到所述后端(120)且沿所述垂直轴从所述顶侧(124)延伸到所述安装接合面(108)的导电 连接器模块(118,170) 0
全文摘要
一种电连接器组件(102)包括沿纵轴(122)从配合接合面(106)延伸到后端(120)且沿垂直轴(126)从顶侧(124)延伸到安装接合面(108)的壳体(114)。安装接合面被配置为将壳体安装到电路板。电连接器(132、166)配置在配合接合面上并配置为与配合连接器(104)配合。导体(200)从电连接器延伸到安装接合面以在配合连接器和电路板之间提供导电通路。导体包括沿纵轴取向的配合部分(202)和沿垂直轴取向的安装部分(204)。配合部分和安装部分中的一个包括具有相对的接触尖端(310、312)的分叉端(304)，而配合部分和安装部分中的另一个包括互连端(402)，其被容纳在相对的接触尖端之间以电耦接配合部分和安装部分。
文档编号H01R12/52GK102074812SQ20101053012
公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月16日 优先权日2009年8月14日
发明者凯文·E·韦德纳, 基思·R·福尔茨, 弗朗西斯·J·布拉希克, 戴维·埃弗茨, 达伦·华莱士, 迈克尔·布洛克 申请人:泰科电子公司