专利名称：电源插座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电源连接器，特别指一种插接空间内具有外侧封闭的中空对 接部的电源插座。
背景技术：
电源插座广泛用于电器产品，例如手提式音响或DVD放影机，以及信息产品，例 如计算机、笔记本电脑、移动电话等，藉由两端均为插头的电源线分别嵌插产品的电源插座 与市电插座，使该产品得电以供使用者操作。而电源插座内部所不可或缺的组件是至少一根金属插销，传统的金属插销可分为 空心与实心两种，如图11所示，空心金属插销是在一金属板材(例如铜板)冲出一预定造 形的片体，然后将其一端卷曲为圆柱形的接触部，另端则延伸一扁平状的端子部，该接触部 与端子部是一体成型制成，而非铆接连接，该空心金属插销的缺失在于，由于是卷曲成型， 片状卷曲的接合处会产生一接缝，此接缝易因旋转对插接的公头内部端子产生破坏，此外， 片状卷曲的插销前缘包合处会形成接缝，而严重影响产品外观。有鉴于前述空心金属插销的缺失，同行间便提出一种具有实心金属插销的电源插 座，如图12所示，该电源插座的座体A内具有实心接触销B与端子C，实心接触销B为穿设 于座体A内，实心接触销B上设有抵持于座体A前侧的挡环Bi，实心接触销B伸出至座体A 后方一侧则设有连接端B2，端子C则与实心接触销2的连接端B2铆合，让实心接触销B固 定于座体A内，由于该实心接触销B为利用车削方式制作，因挡环Bl为具有较实心接触销 B大的外径，所以金属料材需要至少等同于挡环Bl的外径，才可车削形成实心接触销B及 挡环Bl，车削产生的废料约占整体40 %，如此一来，其实心接触销B的制作成本便会大幅提 高，且因需进行铆合，不仅增加了铆合的设备及加工成本，且若实心接触销B的连接端B2与 端子C因铆合强度不足或受外力破坏使铆接位置松动时，将导致高温、接触不良、产生火花 或脱落的情形，而严重影响产品的使用安全。因此，如何解决现有电源插座的问题与缺失，即为从事本行业的相关厂商所亟欲 研究改善的方向所在。
发明内容鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种电源插座，通过对 对接部的结构改进，提高电源插座相对插接的公头的连接性能。本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现电源插座，包括绝缘座体、第一端子及第二端子，其中所述绝缘座体内部形成有插 接空间，所述第一端子设于插接空间内，而所述第二端子嵌设于绝缘座体底部内，其特征在 于所述第一端子于基部朝向一侧延伸设有位于插接空间内且呈外侧封闭的中空对接部， 而在所述基部侧边朝向远离对接部的方向设有伸出绝缘座体外的电性连接部，所述电性连 接部设有一个以上连接到电路板的连接脚。[0009]进一步地，前述的一种电源插座，其中该第一端子的对接部与基部连接处设有朝 外渐扩的弯弧部；该第一端子的电性连接部设有一个以上朝平行基部方向延伸的穿孔型连 接脚，所述穿孔型连接脚末端呈渐缩状；该第一端子的电性连接部设有一个以上朝平行基 部方向延伸的表面焊接型连接脚，所述表面焊接型连接脚末端垂直弯折设有曲折部。更进一步地，前述的一种电源插座，其中该电性连接部延伸有平行基部的三个呈 平行状排列的穿孔型连接脚，电性连接部与基部之间设有同向连续弯折的曲折部。再进一步地，前述的一种电源插座，其中该电性连接部延伸有平行基部的三个呈 三角状排列的穿孔型连接脚，其中所述中央的连接脚与电性连接部之间设有连续弯折的弯 曲部。进一步地，前述的一种电源插座，其中该绝缘座体在插接空间一侧设有连通至后 方外侧的收纳槽，且第二端子具有对应收纳槽的基板，且基板由收纳槽朝对接部延伸设有 弹臂，所述弹臂上弯曲设有伸入插接空间的接触部，而基板相对弹臂的另一侧延伸有穿出 于绝缘座体外的接脚。更进一步地，前述的一种电源插座，该绝缘座体收纳槽两侧分别设有定位槽，而第 二端子的基板两侧分别设有固定于定位槽的卡固部。再进一步地，前述的一种电源插座，该第二端子的弹臂末端反向弯折形成弯折部， 且在弯折部末端朝绝缘座体的插接空间内弯设形成接触部。本实用新型技术方案的应用，其突出效果为第一端子采用外侧封闭的中空对接部，消除了公头内部由于接缝卡住而造成损伤 的可能，提升产品使用安全性的同时，又具有完整、圆滑的外观美化性。再者，由于制造工艺 的简化，本实用新型的电源插座还具有提升产品良率，降低连接器生产成本的优点。以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详述，以使本 实用新型技术方案更易于理解、掌握。
图1是本实用新型实施例一的立体外观图； 图2是本实用新型实施例一的立体分解图； 图3是本实用新型实施例一的立体剖面图； 图4是本实用新型第一端子冲压的示意图； 图5是本实用新型实施例一与公头插接前的侧视剖面图； 图6是本实用新型实施例一与公头插接后的侧视剖面图； 图7是本实用新型实施例二的立体分解图； 图8是本实用新型实施例三的立体分解图； 图9是本实用新型实施例四的立体分解图； 图10是本实用新型第二端子另一实施例的立体外观图； 图11是现有技术电源插座的立体外观图； 图12是现有技术电源插座的侧视剖面图。
具体实施方式
如图1至图5所示，是本实用新型实施例一的立体外观图、立体分解图、立体剖面 图、第一端子冲压示意图及其与公头插接前的侧视剖面图。由图中所示可清楚看出该电源 插座(母座)包括绝缘座体1、第一端子2、第二端子3、壳体4，分别来看该绝缘座体1内部形成有连通至前方外侧的插接空间10，且插接空间10 —侧设有 连通至后方外侧的收纳槽11，收纳槽11 二侧又分别设有定位槽111，绝缘座体1于相邻收 纳槽11的二外侧壁分别凸设有呈τ型的挡止块12，绝缘座体1又于挡止块12侧边凹设有 抵压槽13，绝缘座体1又于另外的三侧壁分别设有连通外部的穿槽14。该第一端子2通过包射方式(insert molding)于外部成型有绝缘座体1，第一端 子2于基部21利用连续冲压方式朝一侧延伸有位于绝缘座体1插接空间10内且外侧外侧 封闭的中空对接部22，对接部22与基部21连接处又设有朝外渐扩的弯弧部，基部21侧边 又延伸有至绝缘座体1侧边外部以电性连接于电路板6的电性连接部23，其电性连接部23 可由基部21平行向延设有一末端渐缩的穿孔型连接脚231。该第二端子3为具有二侧分别插入定位槽111的基板31，基板31 二侧又分别设有 固定于定位槽111内的卡固部311，且基板31延伸有由收纳槽11朝前的弹臂32，弹臂32 上弯曲有伸入插接空间10的接触部321，基板31相对弹臂32的另侧则延伸有供电路板6 电性连接的接脚33。该壳体4为包覆于绝缘座体1外侧，其壳体4内侧形成有收纳绝缘座体1的收纳 空间40，且壳体4为利用金属材质制成，壳体4后方朝前凹设有相对卡抵于绝缘座体1各挡 止块12的二止挡槽41，壳体4 二侧朝内延伸弯折有相对抵持于绝缘座体1各抵压槽13的 抵压弹片42，且壳体4三侧壁分别朝内延伸有穿过绝缘座体1各穿槽14并伸入插接空间 10内的迫紧弹片43，且各抵压弹片42与各迫紧弹片43外侧透设有剖槽44。上述的第一端子2除可利用包射方式(insert molding)于外部成型有绝缘座体 1，又可利用组装方式将第一端子2装设于绝缘座体1内，其第一端子2可利用卡扣、嵌固凸 齿、止挡片等结构与绝缘座体1的扣槽、嵌固槽、卡槽形成定位(图中未示出)，其仅具供第 一端子2与绝缘座体1确实定位而不会脱落的功能即可，因此部分并非本专利的诉求重点， 如利用其他修饰及等效结构变化，均应同理包含于本创作的专利范围内，合予陈明。再如图2至图6所示，是为该电源插座实施例一的立体分解图、立体剖面图、第一 端子冲压示意图，及其与公头插接前、后的侧视剖面图。由图中所示可清楚看出该电连接器 使用时，是以第一端子2的电性连接部23及第二端子3的接脚33电性连接于电路板6，再 于绝缘座体1的插接空间10内插入公头5，因公头5由前侧朝内设有对接孔51，当公头5插 接时，便会利用对接孔51内的端子供第一端子2的对接部22插入形成电性接触，而公头5 外侧的分离式端子则抵压第二端子3的接触部321或与壳体4的各抵压弹片42形成电性 接触，藉此达到二电极都连通的效果，以进行电源传导。该第一端子2的对接部22为利用单次或多次冲压呈中空状，亦可利用铸造方式成 型有外侧封闭的中空对接部22 ；因此，第一端子2在制造时，便不会有废弃边料的产生，因 而可节省制造成本，且公头5插接、旋转时，由于对接部22为呈外侧封闭状，便不会因接缝 卡住而产生破坏，即可大大提高使用安全性，且外观仍维持完整的圆滑面。再者，公头5插入绝缘座体1的插接空间10后，壳体4的复数迫紧弹片43将会抵持于公头5外侧壁面，让公头5不易滑出，更可于公头5外侧壁设有环状凹槽，让复数迫紧 弹片43卡入环状凹槽，以提高拔出力来防止松脱。再请如图2、图3、图5、图7和图8所示，是为该电源插座实施例一的立体分解图、 立体剖面图、其与公头插接前的侧视剖面图、实施例二的立体分解图、实施例三的立体分解 图。由图中所示可清楚看出，该第一端子2的电性连接部23除可于基部21侧边平行向延 伸有一个、二个或二个以上末端渐缩的穿孔型连接脚231，让各连接脚231可穿过电路板6 上的默认孔洞再进行焊接来形成电性连接的外，电性连接部23亦可延伸有一个或一个以 上连接脚231，且各连接脚231上设有垂直状弯折的曲折部232，让连接脚231为与基部21 呈垂直向，连接脚231即可利用表面焊接方式与电路板6电性连接。另请如图2、图3和图9所示，是为该电源插座实施例一的立体分解图、立体剖面 图，及实施例四的立体分解图。由图中所示可清楚看出，该第一端子2可于基部21侧边延 伸有电性连接部23，其电性连接部23下方延伸有平行基部21的三个末端渐缩的穿孔型连 接脚231，电性连接部23与基部21之间设有同向连续弯折的曲折部232，使电性连接部23 位于基部21后方呈平行状，且三个连接脚231的中央连接脚231与电性连接部23之间为 设有连续弯折状的弯曲部233，让三个连接脚231为呈三角状，三个连接脚231便可穿过电 路板6并焊接形成电性连接。还请如图2、图6及图10所示，是为该电源插座实施例一的立体分解图、其与公头 插接后的侧视剖面图，及第二端子的立体分解图，由图中所示可清楚看出，该第二端子3除 了可于基板31朝前延伸有弹臂32，且弹臂32前端具有朝绝缘座体1插接空间10内弯曲 的接触部321外，第二端子3亦可于弹臂32末端先反向弯折有弯折部322，再于弯折部322 末端朝绝缘座体1的插接空间10内弯曲有接触部321，让公头5插入绝缘座体1的插接空 间10时，公头5可利用前端外缘的倾斜面推抵接触部321，让弯折部322顺利产生弹性变 形，而公头5拔出时，却需要以平行向施力让接触部321受到垂直向施力，才可抵消弯折部 322的弹性恢复力，让公头5顺利拔出，因此，便可具有轻插入力极高拔出力的优点，藉此达 到好插入却不易脱离的目的。上述本实用新型的电源插座于实际使用时，具有下列各项优点(一 )该第一端子2的对接部22成型呈外侧封闭的中空状，第一端子2在制造时， 便不会有因车工产生废弃边料的情形，且外侧封闭状对接部22在公头5插接、旋转时，公头5 端子不会因接缝卡住而产生破坏，而可大大提高使用安全性，且外观仍维持完整的圆滑面。( 二)第一端子2仅需透过冲压制程便可形成对接部22及电性连接部23的连接 脚231、曲折部232或弯曲部233，由于制程简单且仅需利用单一种类机台，不仅加工快速、 良率提升，更可降低生产成本。综上，本实用新型主要针对电源插座对接部进行改进，其为冲压形成的中空且外 侧封闭结构；于插接、旋转时，公头端子不会因接缝卡住而产生破坏，以提高使用安全性，且 外观仍维持完整的圆滑面为主要保护重点。以上基于多个实施例的详细说明，并非以此限 制本实用新型的专利保护范围，故凡利用本实用新型说明书及附图内容所为的简易修饰或 等效结构变化，均应同理包含于本专利申请的保护范围内。
权利要求电源插座，包括绝缘座体、第一端子及第二端子，其中所述绝缘座体内部形成有插接空间，所述第一端子设于插接空间内，而所述第二端子嵌设于绝缘座体底部内，其特征在于所述第一端子于基部朝向一侧延伸设有位于插接空间内且呈外侧封闭的中空对接部，而在所述基部侧边朝向远离对接部的方向设有伸出绝缘座体外的电性连接部，所述电性连接部设有一个以上连接到电路板的连接脚。
2.根据权利要求1所述的电源插座，其特征在于所述第一端子的对接部与基部连接 处设有朝外渐扩的弯弧部。
3.根据权利要求1所述的电源插座，其特征在于所述第一端子的电性连接部设有一 个以上朝平行基部方向延伸的穿孔型连接脚，所述穿孔型连接脚末端呈渐缩状。
4.根据权利要求3所述的电源插座，其特征在于所述电性连接部延伸有平行基部的 三个呈平行状排列的穿孔型连接脚，电性连接部与基部之间设有同向连续弯折的曲折部。
5.根据权利要求4所述的电源插座，其特征在于所述电性连接部延伸有平行基部的 三个呈三角状排列的穿孔型连接脚，其中所述连接脚之一与电性连接部之间设有连续弯折 的弯曲部。
6.根据权利要求1所述的电源插座，其特征在于所述第一端子的电性连接部设有一 个以上朝平行基部方向延伸的表面焊接型连接脚，所述表面焊接型连接脚末端垂直弯折设 有曲折部。
7.根据权利要求1所述的电源插座，其特征在于所述绝缘座体在插接空间一侧设有 连通至后方外侧的收纳槽，且第二端子具有对应收纳槽的基板，且基板由收纳槽朝对接部 延伸设有弹臂，所述弹臂上弯曲设有伸入插接空间的接触部，而基板相对弹臂的另一侧延 伸有穿出于绝缘座体外的接脚。
8.根据权利要求7所述的电源插座，其特征在于所述绝缘座体收纳槽两侧分别设有 定位槽，而第二端子的基板两侧分别设有固定于定位槽的卡固部。
9.根据权利要求7所述的电源插座，其特征在于所述第二端子的弹臂末端反向弯折 形成弯折部，且在弯折部末端朝绝缘座体的插接空间内弯设形成接触部。
专利摘要本实用新型揭示了一种电源插座，包括绝缘座体、第一端子及第二端子，其中所述绝缘座体内部形成有插接空间，所述第一端子设于插接空间内，而所述第二端子嵌设于绝缘座体底部内，其特征在于所述第一端子于基部朝向一侧延伸设有位于插接空间内且呈外侧封闭的中空对接部，而在所述基部侧边朝向远离对接部的方向设有伸出绝缘座体外的电性连接部，所述电性连接部设有一个以上连接到电路板的连接脚。本实用新型由于第一端子采用外侧封闭的中空对接部，消除了公头内部由于接缝卡住而造成损伤的可能，提升产品使用安全性的同时，又具有完整、圆滑的外观美化性。再由于制造工艺的简化，该电源插座还具有提升产品良率，降低连接器生产成本的优点。
文档编号H01R13/04GK201752042SQ201020149968
公开日2011年2月23日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者刘显钧 申请人:易登电子科技(昆山)有限公司