专利名称：新型全自动锂电池极片模切送料结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制造电池机械设备技术领域，特指新型全自动锂电池极片模切送 料结构。
技术背景电池极耳在生产中，模切送料是非常重要的一个步骤，但是在传统的电池极耳在 生产中，模切送料都存在一定的问题，其结构设计上采用普通电机带动，容易出现送料不顺 畅，送料位置误差大，从而模切精度也很低，产晶不良率高
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供新型全自动锂电池极片模切送 料结构，其结构设计科学，送料顺畅，模切精度高，产品不良率低。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括架体、送料整理机构、一 号压料气缸、伺服电机，架体上端安装有送料整理机构，送料整理机构的一侧设有一号压料 气缸，一号压料气缸与由一号主动辊、一号变向齿轮构成的传动机构连接，送料整理机构的 另一侧设有二号压料气缸，二号压料气缸与由压料辊、二号变向齿轮、二号主动辊、从动辊 构成的传动机构连接，送料整理机构两侧的传动机构通过同步带与伺服电机相连接。所述的一号压料气缸与一号变向齿轮连接，一号变向齿轮与一号主动辊啮合， 一号主动辊通过同步带与伺服电机连接，二号压料气缸与压料辊连接，压料辊与通过传动 带连接，二号主动辊上设有二号变向齿轮，二号变向齿轮与从动辊上的齿轮啮合，一号主动 辊、二号主动辊通过同步带与伺服电机相互连接。本实用新型有益效果为送料整理机构的一侧设有一号压料气缸，一号压料气缸 与由一号主动辊、一号变向齿轮构成的传动机构连接，送料整理机构的另一侧设有二号压 料气缸，二号压料气缸与压料辊、二号变向齿轮、二号主动辊、从动辊构成的传动机构连接， 送料整理机构两侧的传动机构通过同步带与伺服电机相连接，其结构设计科学，伺服电机 控制送料，送料顺畅，模切精度高，产品不良率低。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1所示本实用新型采用如下技术方案，其包括架体1、送料整理机构2、一号 压料气缸3、伺服电机6，架体1上端安装有送料整理机构2，送料整理机构2的一侧设有一 号压料气缸3，一号压料气缸3与由一号主动辊4、一号变向齿轮5构成的传动机构连接，送 料整理机构2的另一侧设有二号压料气缸31，二号压料气缸31与由压料辊7、二号变向齿 轮8、二号主动辊9、从动辊91构成的传动机构连接，送料整理机构2两侧的传动机构通过同步带10与伺服电机6相连接。所述的一号压料气缸3与一号变向齿轮5连接，一号变向齿轮5与一号主动辊4 啮合，一号主动辊4通过同步带10与伺服电机6连接，二号压料气缸31与压料辊7连接， 压料辊7与通过传动带连接，二号主动辊9上设有二号变向齿轮8，二号变向齿轮8与从动 辊91上的齿轮啮合，一号主动辊4、二号主动辊9通过同步带10与伺服电机6相互连接。本实用新型安装要整个设备中使用，本实用新型只是整个设备中一个机构，全自 动送料采用伺服电机提供主动力，同步带同步轮传递动力，它可以提高走料速度，能保证高 频率起停和送料时的精度。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.新型全自动锂电池极片模切送料结构，其包括架体(1)、送料整理机构(2)、一号压 料气缸(3)、伺服电机(6)，其特征在于架体(1)上端安装有送料整理机构(2)，送料整理 机构(2)的一侧设有一号压料气缸(3)，一号压料气缸(3)与由一号主动辊(4)、一号变向 齿轮(5)构成的传动机构连接，送料整理机构(2)的另一侧设有二号压料气缸(31)，二号压 料气缸(31)与由压料辊(7)、二号变向齿轮(8)、二号主动辊(9)、从动辊(91)构成的传动 机构连接，送料整理机构(2)两侧的传动机构通过同步带(10)与伺服电机(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的新型全自动锂电池极片模切送料结构，其特征在于所述的 一号压料气缸(3)与一号变向齿轮(5)连接，一号变向齿轮(5)与一号主动辊(4)啮合，一 号主动辊(4)通过同步带(10)与伺服电机(6)连接，二号压料气缸(31)与压料辊(7)连 接，压料辊(7)与通过传动带连接，二号主动辊(9)上设有二号变向齿轮(8)，二号变向齿轮 ⑶与从动辊(91)上的齿轮啮合，一号主动辊(4)、二号主动辊(9)通过同步带(10)与伺 服电机(6)相互连接。
专利摘要本实用新型涉及制造电池机械设备技术领域，特指新型全自动锂电池极片模切送料结构，其包括架体、送料整理机构、压料气缸、伺服电机，架体上端安装有送料整理机构，送料整理机构的一侧设有一号压料气缸，一号压料气缸与由一号主动辊、一号变向齿轮构成的传动机构连接，送料整理机构的另一侧设有二号压料气缸，二号压料气缸与压料辊、二号变向齿轮、二号主动辊、从动辊构成的传动机构连接，送料整理机构两侧的传动机构通过同步带与伺服电机相连接，其结构设计科学，送料顺畅，模切精度高，产品不良率低。
文档编号H01M2/26GK201781021SQ20102019638
公开日2011年3月30日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者王荣章 申请人:东莞市海中机械有限公司