专利名称：一种丝网印刷不良片的处理方法
技术领域：
本发明涉及太阳能电池片丝网印刷技术领域，具体地说涉及一种丝网印刷不良片的处理方法。
背景技术：
电池片丝网印刷基本原理是利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，由于丝网与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网与基片只呈移动式线接触，而丝网其它部分与承印物为脱离状态， 保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个印刷区域后抬起，同时丝网也脱离基片，工作台返回到上料位置，至此为一个印刷行程。在正常的丝网印刷生产过程中，经常会出现一些由于印刷异常而导致的丝网印刷不良品，从而最终影响了产品的合格率和转换效率。对于丝网印刷不良品，一般采取将不良品擦拭后直接再次印刷的办法，这种办法使产品的合格率和转换效率低下。公开号为“CN 101217169A”，
公开日为“2008年7月9日”，名称为“一种晶体硅太阳能印刷后次品返工方法”，申请号为“200710301464. 6”的发明专利，主要采用HCL、异丙
醇、深度清洗液分三个步骤进行清洗，在一定程度上提高了产品的合格率。但是本发明申请公开的技术方案与其不同。
发明内容
本发明的目的是提供一种丝网印刷不良片的处理方法，解决现有技术中存在的不良品返工后合格率和转换效率低的问题。本发明所采用的技术方案是，提供一种丝网印刷不良片的处理方法，其特征在于按如下步骤依次执行a、将印刷不良片放在盛有酒精溶液的超声槽中去除浆料；b、将去除浆料后的不良片放在6-7%浓度的HCL溶液中浸泡6_12小时；C、将不良片用清水泡0. 5-1小时；d、将不良片放在盛有纯酒精溶液的超声槽中再次清洗一遍；e、将不良片进行干燥处理。本发明的有益效果是采用本发明技术方案产品不良率得到了下降，产品性能得到了提升。
图1示出了本发明技术方案的工艺流程图；图2示出了本发明技术方案不同实施例的技术效果对比图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明如图1所示，一种丝网印刷不良片的处理方法，按如下步骤依次执行a、将印刷不良片放在盛有酒精溶液的超声槽中去除浆料；b、将去除浆料后的不良片放在6-7%浓度的HCL溶液中浸泡6_12小时；其中HCL 溶液是由80°C水与HCL按体积比1 1的比例混合而成。C、将不良片用清水泡0. 5-1小时；d、将不良片放在盛有纯酒精溶液的超声槽中再次清洗一遍；e、将不良片进行干燥处理，如进行风冷或自然冷却。表一记载了现有技术原处理方案与本发明技术方案不同实施例的技术效果对比情况。明显本发明实施例HCL浸泡12小时的技术效果最佳，不良率降到6. 67%，平均转换效率增加到17.沈％。表一
权利要求
1.一种丝网印刷不良片的处理方法，其特征在于按如下步骤依次执行a、将印刷不良片放在盛有酒精溶液的超声槽中去除浆料；b、将去除浆料后的不良片放在6-7%浓度的HCL溶液中浸泡6-12小时；c、将不良片用清水泡0.5-1小时；d、将不良片放在盛有纯酒精溶液的超声槽中再次清洗一遍；e、将不良片进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷不良片的处理方法，其特征在于步骤b中HCL 溶液是由80°C水与HCL按体积比1 1的比例混合而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种丝网印刷不良片的处理方法，其特征在于步骤b中的浸泡时间为12小时。
4.根据权利要求1或2所述的一种丝网印刷不良片的处理方法，其特征在于步骤e中的干燥处理方式为风冷。
全文摘要
本发明公开了一种丝网印刷不良片的处理方法，其特征在于按如下步骤依次执行a、将印刷不良片放在盛有酒精溶液的超声槽中去除浆料；b、将去除浆料后的不良片放在6-7％浓度的HCL溶液中浸泡6-12小时；c、将不良片用清水泡0.5-1小时；d、将不良片放在盛有纯酒精溶液的超声槽中再次清洗一遍；e、将不良片进行干燥处理。采用本发明技术方案产品不良率得到了下降，产品性能得到了提升。
文档编号H01L31/18GK102208488SQ20111011134
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者王卫军 申请人:浙江鸿禧光伏科技股份有限公司