云母带无缝平包铜扁线的制作方法

文档序号:7160287阅读:231来源:国知局
专利名称:云母带无缝平包铜扁线的制作方法
技术领域
本发明涉及一种云母带绕包线。
背景技术
随着国内外电机制造水平,特别是高输出功率、结构小型化的电机结构的迅速发展,对电机定子部分绕包线的绝缘厚度提出了更加苛刻的要求。现有技术中,电机、电气绕组线普遍采用玻璃丝或绝缘漆,为满足产品绝缘强度及其他电气特性的要求,往往因绝缘厚度较大使得电机绕组体积较大,无法满足小型化电机体积的要求。

发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种云母带绕包线,在同等绝缘强度下,绝缘
层厚度更薄。本发明的技术方案是本发明内层为裸铜扁线,外层为云母带绕包层,内层和外层之间设有补强层,补强层可为聚酯薄膜或云母带。进一步的为了使本发明具有更好的机械强度和绝缘强度,可继续加绕一到两层云母带。本发明的优点是
1.云母带具有较好的绝缘性、较低的电介质损耗和较好的抗电弧、耐电晕等优点;并且云母带具有较好的机械强度,耐高温及耐酸碱等良好的物化性能,非常适合作绕组线的绝缘层。2.绝缘强度根据实际需求可调,在同等绝缘强度下,绝缘层更薄,由于没有涂漆和烧结过程,可节约大量电能,不仅节约了成本,还加快了生产速度,属于节能环保型产品。


图1为本发明的结构示意图
途中1为铜扁线、2为聚酯薄膜层或者云母带层、3为云母带层。
具体实施例方式以1. 6*8 mm的裸铜扁线为例
实施例一
本发明的内层为裸铜扁线1,外层为云母带3,内层和外层之间设有聚酯薄膜层2。所述的聚酯薄膜层厚度为0. 03mm。本发明的云母带层3的宽度一般为10mm,12mm或者15mm。聚酯薄膜层2宽度与云母带一致。层与层之间搭压部分为带宽的一半。实施例二本发明的内层为裸铜扁线1,外层为三层云母带。云母带的宽度最好为10mm,12mm或者15mm。层与层之间搭压部分为带宽的三分之一。实施例三
本发明的内层为裸铜扁线1,外层为四层云母带。云母带的宽度最好为10mm,12mm或者15mm。层与层之间搭接部分为宽度的40%。其中实施例所述的搭压部分指将要被覆盖的下层绝缘材料的接头处与上层新接头处的距离。本发明的生产工艺为先用拉拔法生产出裸铜扁线,经退火炉软化后,在铜扁线上绕包一层云母带或聚酯薄膜,绕包方式为无缝平包,再在外绕包一层云母带,同样也为无缝平包。根据绝缘及电气要求,可根据实际需要加包一到两层云母带。
权利要求
1.云母带无缝平包铜扁线,包括铜扁线和绕包在铜扁线外层的云母带,其特征在于,铜扁线和云母带之间设补强层。
2.根据权利要求1所述的云母带无缝平包铜扁线,其特征在于,铜扁线外绕包多层云母带。
全文摘要
本发明涉及一种云母带绕包线。包括铜扁线和绕包在铜扁线外层的云母带,铜扁线和云母带之间设补强层。本发明的优点是云母带具有较好的绝缘性、较低的电介质损耗和较好的抗电弧、耐电晕等优点;并且云母带具有较好的机械强度,耐高温及耐酸碱等良好的物化性能,非常适合作绕组线的绝缘层;绝缘强度根据实际需求可调,在同等绝缘强度下,绝缘层更薄,由于没有涂漆和烧结过程,可节约大量电能,不仅节约了成本,还加快了生产速度,属于节能环保型产品。
文档编号H01B7/02GK102360606SQ20111028628
公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月25日 优先权日2011年9月25日
发明者周志云, 封心波, 董绍祥 申请人:江苏迅达电磁线有限公司
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