专利名称：输变电设备用绝缘方管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输变电设备用绝缘器材，尤其是一种输变电设备用绝缘方管。
技术背景目前现有技术的输变电设备用绝缘方管，是用湿纸绑扎、压榨、烘干48小时、脱模而制成，或用优质木材晒3年以上再烘干制成。这两种方法制成的绝缘方管废品多、成本高、易变形、质量差、能耗高、生产周期长，不但会造成环境污染，而且又不能批量生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，使其具有成本低、不变形、无环境污染、可以批量生产的一种输变电设备用绝缘方管。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为该输变电设备用绝缘方管，包括方管体及方管内孔，其特征在于方管体的管壁设有2-4层绝缘纸板，且每层绝缘纸板之间设有胶粘层。所述的一种输变电设备用绝缘方管，其特征在于每层绝缘纸板由一对分别呈 “U”字状，并通过“U”字状顶部的斜切口相吻合胶粘对接而成。所述的一种输变电设备用绝缘方管，其特征在于各层绝缘纸板上所对接的斜切口错开配置。本实用新型与现有技术相比的有益效果由于本输变电设备用绝缘方管，其管壁采用多层优质绝缘纸板，并通过在每层绝缘纸板之间用聚醋酸乙稀脂胶粘剂粘接而成，而每层绝缘纸板又由一对分别呈“U”字状，并通过顶部斜切口相吻合胶粘对接而成。因此，使得本品可以采用机械化流水线批量生产，成本低、质量高、能耗低、生产周期短，半小时就可产出成品。本品同时具有内应力小、不变形、无环境污染。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的左视图。图中1.方管体，2.胶粘层，3.斜切口，4.方管内孔，5.绝缘纸板。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型如图1-2所示，该输变电设备用绝缘方管，包括方管体1及方管内孔4，输变电设备用绝缘方管的方管体1的管壁设有4层绝缘纸板5，且每层绝缘纸板5之间设有胶粘层2。 每层绝缘纸板5由一对分别呈“U”字状，并通过“U”字状顶部的斜切口 3相吻合胶粘对接而成。所述的各层绝缘纸板5上所对接的斜切口 3错开配置。制作过程首先挑选优质绝缘纸板5经绝缘性能检测后，按每层所需尺寸裁剪下料，接着将每块绝缘纸板5相胶粘对接的两边分别制成斜切口 3，然后将每块绝缘纸板5进行压延呈 “U”字状，下一步对每层绝缘纸板5涂聚醋酸乙稀脂胶粘剂，配装时将各层绝缘纸板5上所对接的斜切口 3错开配置，以增加方管强度，然后合模加压成型，经压模20-30分钟后即可脱模为成品。
权利要求1.一种输变电设备用绝缘方管，包括方管体(1)及方管内孔G)，其特征在于方管体 (1)的管壁设有2-4层绝缘纸板(5)，且每层绝缘纸板( 之间设有胶粘层O)。
2.根据权利要求1所述的一种输变电设备用绝缘方管，其特征在于每层绝缘纸板(5) 由一对分别呈“U”字状，并通过“U”字状顶部的斜切口( 相吻合胶粘对接而成。
3.根据权利要求2所述的一种输变电设备用绝缘方管，其特征在于各层绝缘纸板(5) 上所对接的斜切口(3)错开配置。
专利摘要本实用新型涉及一种输变电设备用绝缘器材，尤其是一种输变电设备用绝缘方管。其特征在于方管体(1)的管壁设有2-4层绝缘纸板(5)，且每层绝缘纸板(5)之间设有胶粘层(2)。由于本输变电设备用绝缘方管，其管壁采用多层优质绝缘纸板，并通过在每层绝缘纸板之间用聚醋酸乙烯酯胶粘剂粘接而成，而每层绝缘纸板是由一对分别呈“U”字状，并通过顶部斜切口相吻合胶粘对接而成。因此，使得本品可以采用机械化流水线批量生产，成本低、质量高、能耗低、生产周期短，半小时就可产出成品。本品同时具有内应力小、不变形、无环境污染。
文档编号H01B17/58GK201975185SQ201120026339
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者朱乃亚 申请人:朱乃亚