专利名称：一种高耐压发泡绝缘单线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高耐压发泡绝缘单线，特别涉及用于铁路数字信号电缆的绝缘单线。
背景技术：
现有铁路数字信号电缆、通信电缆和同轴电缆绝缘单线一般均为皮一泡或泡一皮或皮一泡一皮结构，其皮为聚烯烃实心绝缘层，内皮厚度一般小于0. 10mm，主要作用为防止水汽及石油膏纵向渗入其间而破坏电缆特性，起不到实芯绝缘作用，发泡层为聚烯烃发泡， 但绝缘层抗电场强度低，绝缘层易受高电压信号击穿，引起导体混线，造成通信和信号传输故障。
实用新型内容本实用新型提供一种高耐压发泡绝缘单线，可明显提高了绝缘的耐电压性能。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种高耐压发泡绝缘单线，包括导体，所述的导体周围由内向外依次包裹有实芯绝缘层、发泡层、外皮层，实芯绝缘层厚度不小于0. 10mm。所述的实芯绝缘层和发泡层之间设有内皮层。所述的实芯绝缘层为聚烯烃类材料制成。本实用新型结构简单、功能实用，相对于现有技术，本实用新型可明显提高绝缘单线的耐压性能，提高了导线的可靠性，适宜推广应用。
图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 如图1所示，本实用新型由内向外依次包括导体1、实芯绝缘层2、发泡层4和外皮层5。实芯绝缘层2为聚烯烃类塑料，厚度不小于0. IOmm,包裹在导体的周围，实芯绝缘层2外面挤出发泡层一外皮层结构绝缘层，为发泡层4 一外皮层5结构，采用聚烯烃类塑料。发泡层4采用物理发泡或化学发泡而成，导体线芯可以是具有良好导电性能的铜、 铝、铁、铜包铝或合金等金属材料，也可以是具有良好导电性能的其他材料。实际应用时，可采用本实用新型以单根、对绞、星绞等组合结构组成电缆，也可以采用与其它绝缘结构的缆芯组合成电缆。实施例2 如图2所示，本实用新型由内向外依次包括导体1、实芯绝缘层2、内皮层3、发泡层4和外皮层5。实芯绝缘层2为聚烯烃类塑料，厚度不小于0. 10mm，包裹在导体的周围，实芯绝缘层外面挤出内皮层一发泡层一外皮层结构绝缘层，为实芯绝缘层2 -内皮层3 —发泡层4 一外皮层5结构，采用聚烯烃类塑料。发泡层4采用物理发泡或化学发泡而成，导体线芯可以是具有良好导电性能的铜、铝、铁、铜包铝或合金等金属材料，也可以是具有良好导电性能的其他材料。实际应用时，可采用本实用新型以单根、对绞、星绞等组合结构组成电缆，也可以采用与其它绝缘结构的缆芯组合成电缆。本实用新型的规格大小可根据现场使用情况制成系列产品。
权利要求1.一种高耐压发泡绝缘单线，包括导体，其特征在于所述的导体周围由内向外依次包裹有实芯绝缘层、发泡层、外皮层，实芯绝缘层厚度不小于0. 10mm。
2.根据权利要求1所述的高耐压发泡绝缘单线，其特征在于所述的实芯绝缘层和发泡层之间设有内皮层。
3.根据权利要求1或2任一项所述的高耐压发泡绝缘单线，其特征在于所述的实芯绝缘层为聚烯烃类材料制成。
专利摘要一种高耐压发泡绝缘单线，包括导体，所述的导体周围由内向外依次包裹有实芯绝缘层、发泡层、外皮层；实芯绝缘层和发泡层之间设有内皮层；实芯绝缘层厚度不小于0.10mm，实芯绝缘层为聚烯烃类材料制成。本实用新型结构简单、功能实用，由于导体外增加一层实芯绝缘层，明显提高了绝缘单线的耐压水平。
文档编号H01B7/02GK201965958SQ20112004372
公开日2011年9月7日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者任军, 吕秀武, 徐宗奇, 王革 申请人:北京全路通信信号研究设计院, 焦作铁路电缆有限责任公司