拼装式机械式铁芯翻转台的制作方法

文档序号:6935980阅读:233来源:国知局
专利名称:拼装式机械式铁芯翻转台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种变压器铁芯叠装生产工序的翻转台,具体涉及一种可拼装的机械式铁芯翻转台。
背景技术
现有的用于变压器铁铁芯生产中一般为采用液压作为翻转动力,即主平台和辅平台均采用液压推举,装置整体安装在地面以下的基础内,工作台面与地面齐平。该方案的技术缺点在于需要建造复杂的设备基础,设备安装周期长,成本高,而且一旦建成将无法移动、拆卸。
发明内容针对上述现有技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是而提供一种投入成本低、结构可靠的可拼装的机械式铁芯翻转台,该装置无需土建地基、即装即用、可拼装拆卸,能够提高变压器铁芯的生产效率。本实用新型的目的是这样实现的一种拼装式机械式铁芯翻转台,主平台纵梁前端设置有凸缘和连接轴孔,主平台纵梁与辅平台纵梁通过梁体连接轴连接,主平台纵梁与辅平台纵梁通过凸缘和连接轴孔对接,主平台纵梁的两侧设置有滚动支撑杆,滚动支撑杆与主平台纵梁铰接,主平台纵梁的后端设置有吊板,工字钢横梁间隔布置在主平台纵梁、辅平台纵梁的上表面,并与平台纵梁和辅平台纵梁固定连接。所述的辅平台纵梁为空心方钢结构,其形状为L形,其短边一侧设置有与主平台纵梁对接用的槽口和连接轴孔。辅平台纵梁的短边前端可插入主平台纵梁的空心方钢内,辅平台纵梁直角处的两侧设置有转轴、支撑杆限位块和手动插销,辅平台纵梁的两侧固定连接有弧形板,弧形板的弧面上设置有若干槽口。辅平台纵梁下方还设有转轴座,辅平台纵梁上的转轴与转轴座的第一个槽口配合,转轴座在其长度方向上设置有若干固定转轴。本实用新型提供的拼装式机械式铁芯翻转台,无需土建地基安装、投入成本低、安装简便、结构可靠;即装即用、便于拼装、拆卸。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种拼装式机械式铁芯翻转台,主平台纵梁1为空心方钢结构,其前端设置有凸缘和连接轴孔,主平台纵梁1与辅平台纵梁2通过梁体连接轴5连接, 主平台纵梁1与辅平台纵梁2通过凸缘和连接轴孔对接,主平台纵梁1的两侧设置有滚动支撑杆6,滚动支撑杆6与主平台纵梁1铰接,主平台纵梁1的后端设置有吊板8,工字钢横梁4间隔布置在主平台纵梁1、辅平台纵梁2的上表面,并与平台纵梁1和辅平台纵梁2固定连接。所述的辅平台纵梁2为空心方钢结构,其形状为L形,其短边一侧设置有与主平台纵梁1对接用的槽口和连接轴孔。辅平台纵梁2的短边前端可插入主平台纵梁1的空心方钢内,辅平台纵梁2直角处的两侧设置有转轴9、支撑杆限位块10和手动插销7,辅平台纵梁2的两侧固定连接有弧形板11,弧形板11的弧面上设置有若干槽口。辅平台纵梁2下方还设有转轴座3,辅平台纵梁2上的转轴9与转轴座3的第一个槽口配合,转轴座3在其长度方向上设置有若干固定转轴12。本实施例工作过程是组合安装本时,将辅平台纵梁2的短边插入主平台纵梁1的空心方钢内,辅平台纵梁2上的凸缘与主平台纵梁1上的槽口配合后,插入梁体连接轴5, 此时主平台纵梁1与辅平台纵梁2形成L形的结构件,将形成的L形组合件吊装至转轴座 3,将辅平台纵梁2上的转轴9与转轴座3的第一个槽口配合,再将工字钢横梁4安装到主平台纵梁1与辅平台纵梁2的表面,完成设备安装。在使用本实用新型进行变压器铁芯的翻转工序前,变压器铁芯至于主平台纵梁1 一侧的工字钢横梁4上,将桁车的吊绳分别挂在主平台纵梁1的起吊板8上,使用桁车为动力进行翻转,随着翻转角度的不断增大,辅平台纵梁2上弧形板11的槽口依次与转轴座3上的固定转轴12配合,保证在翻转过程中变压器铁芯的中心始终处于主平台纵梁1 一侧,不发生偏转;在翻转过程中,滚动支撑杆6被抬起并向辅平台纵梁2 —侧移动,当变压器铁芯完成90度翻转时,滚动支撑杆6运动并进入支撑杆限位块10的槽口内时,滚动支撑杆6停止运动,此时人工推动手动插销7,将手动插销7插入滚动支撑杆6内并锁定,桁车松开吊绳,滚动支撑杆6和固定转轴12共同支撑变压器铁芯,完成一个工艺周期。 权利要求1.一种拼装式机械式铁芯翻转台,其特征在于主平台纵梁(1)前端设置有凸缘和连接轴孔,主平台纵梁(1)与辅平台纵梁(2)通过梁体连接轴(5)连接,主平台纵梁(1)与辅平台纵梁(2)通过凸缘和连接轴孔对接,主平台纵梁(1)的两侧设置有滚动支撑杆(6),滚动支撑杆(6)与主平台纵梁(1)铰接,主平台纵梁(1)的后端设置有吊板(8),工字钢横梁 (4)间隔布置在主平台纵梁(1)、辅平台纵梁(2)的上表面,并与平台纵梁(1)和辅平台纵梁 (2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的拼装式机械式铁芯翻转台,其特征在于所述的辅平台纵梁(2)为空心方钢结构,其形状为L形,其短边一侧设置有与主平台纵梁(1)对接用的槽口和连接轴孔。
3.根据权利要求1或2所述的拼装式机械式铁芯翻转台,其特征在于辅平台纵梁(2) 的短边前端可插入主平台纵梁(1)的空心方钢内,辅平台纵梁(2)直角处的两侧设置有转轴(9)、支撑杆限位块(10)和手动插销(7),辅平台纵梁(2)的两侧固定连接有弧形板(11), 弧形板(11)的弧面上设置有若干槽口。
4.根据权利要求1所述的拼装式机械式铁芯翻转台,其特征在于辅平台纵梁(2)下方还设有转轴座(3),辅平台纵梁(2)上的转轴(9)与转轴座(3)的第一个槽口配合,转轴座(3)在其长度方向上设置有若干固定转轴(12)。
专利摘要一种拼装式机械式铁芯翻转台,主平台纵梁前端设置有凸缘和连接轴孔,主平台纵梁与辅平台纵梁通过梁体连接轴连接,主平台纵梁与辅平台纵梁通过凸缘和连接轴孔对接,主平台纵梁的两侧设置有滚动支撑杆,滚动支撑杆与主平台纵梁铰接,主平台纵梁的后端设置有吊板,工字钢横梁间隔布置在主平台纵梁、辅平台纵梁的上表面,并与平台纵梁和辅平台纵梁固定连接。本实用新型无需土建地基安装、投入成本低、安装简便、结构可靠;安装后即可使用,便于拼装、拆卸。
文档编号H01F41/02GK202178150SQ20112031505
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者罗刚, 黄劲 申请人:国营红阳机械厂
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