专利名称：带有漏电保护功能的断路器的制作方法
技术领域：
带有漏电保护功能的断路器技术领域[0001]本实用新型涉及一种带有漏电保护功能的断路器，并尤其涉及一种断路器模块和漏电保护模块一体式设计的断路器。
背景技术：
[0002]断路器和漏电保护装置是防止人身触电、电气火灾以及电气设备损害的一种有效的防护措施，因此，广泛用于家庭、工业和商业场所的电气线路中。[0003]传统的断路器和漏电保护装置多为分立结构，并且在使用时二者并排设置并相互连接。如图1所示，图1示出了结合使用的断路器和漏电保护装置的透视图。其中断路器 1和漏电保护装置2并排布置并且安装到配电柜中。二者之间连接通常采用硬线3利用手工螺丝紧固的方式来实现。[0004]但是这种结构的断路器和漏电保护装置存在若干问题，例如，由于二者的连接采用硬线3并利用手工螺丝紧固的方式来实现，如果紧固力矩不够，则存在连接处过热并进而带来事故的风险；另外，由于断路器1和漏电保护装置2的接线端子以及二者之间连接的硬线3都暴露在设备壳体的外侧，存在触电的风险。[0005]为了克服上述问题，在现有技术中，例如在中国实用新型专利200920171422. X号中，提出一种触电保护结构，这种触电保护结构包括一个保护盖，该保护盖上设置有凸块， 并且在断路器的壳体上设置有滑槽，通过将保护盖的凸块扣接在断路器的滑槽内，将保护盖连接到漏电断路器上，由此遮挡断路器的端子。但是，由于该保护盖是与漏电断路器独立的元件，并且需要在漏电断路器接线时取下并在接线完成之后再扣接到漏电断路器的壳体上，由此，存在该保护盖容易脱落或者由于维修或安装人员的过失而忘记安装该保护盖的问题，无法可靠地避免人员触电的风险。另外，该保护盖仅仅解决了遮挡漏电断路器的外部接线端子的问题，而对于在断路器内部的各个部件之间的电气隔离没有任何作用。[0006]另外，为了克服硬线连接带来的问题，在现有技术中也提出了采用一体设计的断路器和漏电保护装置，即，断路器模块和漏电保护模块容纳在单独一个壳体内。但是，在这种一体设计的带漏电保护功能的断路器中，由于壳体内部的空间狭小，使得在断路器模块和漏电保护模块之间连接的各极布线之间的电气空间非常小，大约1毫米左右，无法实现多个极之间的可靠的电气绝缘。[0007]再者，目前在配电柜中越来越多地采用叉形母排连接方式，由此简化电气设备的安装和接线。由于图1所示的断路器和漏电保护装置组合结构没有针对叉形母排进行设计，因此，在将其安装于采用叉形母排的配电柜中时，必须去掉叉形母排的一些齿。但是，有时用户在安装时忽略了这个步骤，则会带来短路等事故发生。实用新型内容[0008]因此，本实用新型的目的在于提供一种一体式设计的带漏电保护功能的断路器， 在该带漏电保护功能的断路器中，断路器模块和漏电保护模块一体地设置在壳体中，并且上述现有技术中的问题得到克服。[0009]根据本实用新型，提供了一种带漏电保护功能的断路器，包括一种带有漏电保护功能的断路器，包括壳体、容纳在该壳体内的断路器模块和漏电保护模块、连接所述断路器模块和漏电保护模块的两个或多个极连接器，所述壳体包括主体部分和可安装到所述主体部分上的隔离罩，所述隔离罩包括多个隔离壁，以在所述隔离罩安装到所述主体部分上时， 所述隔离壁设置于所述多个极连接器中的相邻两个之间，将相邻的极连接器彼此电隔离。[0010]利用本实用新型的隔离罩，可以将一体式设计的带漏电保护功能的断路器中的各个极连接器分隔开，即使在壳体内侧的空间有限，并且各个极连接器之间的距离非常狭窄， 通过隔离罩的隔离壁，可以有效地实现在各个极连接器之间的电气隔离。[0011]所述断路器还包括将所述断路器与外部线路相连接的连接端子，在所述隔离罩安装到所述主体部分上时，所述隔离壁设置于所述连接端子和与其相邻的极连接器之间，以将二者电隔离。[0012]利用本实用新型的隔离罩，不仅可以保证各个极连接器之间的优选电隔离，而且可以保证各个极连接器与断路器连接端子之间的电隔离。[0013]优选的是，所述隔离罩还包括叉形母排腔室，所述叉形母排腔室在所述隔离罩内侧封闭，以容纳叉形母排的齿，并将所述叉形母排的齿与所述极连接器和所述连接端子电隔离。并且，所述叉形母排腔室在所述隔离罩的外表面上设置有插入口，以允许所述叉形母排的齿插入所述叉形母排腔室内。[0014]通过在隔离罩中包括叉形母排腔室，可以使得根据本实用新型的断路器应用于叉形母排连接中，而不必像现有技术中那样需要对叉形母排进行改造，由此，提高了根据本实用新型的断路器的适用范围。[0015]作为一种优选的布置方式，所述连接端子包括接线夹和设置在所述接线夹上的紧固螺钉，所述隔离壁设置在所述接线夹和所述极连接器之间。而所述叉形母排腔室围绕所述紧固螺钉，并将所述紧固螺钉与所述叉形母排的齿电隔离。[0016]利用这种布置，使得叉形母排腔室设置在所述隔离壁之上，可以有效地利用了壳体内的空间。[0017]优选的是，所述极连接器通过电阻焊与所述断路器模块和所述漏电保护模块相连接。[0018]与现有技术的硬线和紧固螺丝的连接方式相比，通过电阻焊将极连接器与各个模块相连接，可以保证电连接的可靠性，并且可以消除现有技术中由于紧固螺丝的紧固力矩不足而导致过热的风险。另外，利用电阻焊，与现有技术的硬线和紧固螺丝的连接方式相比，可以降低产品功耗，达到节能目的。[0019]优选的是，所述隔离罩通过卡接、铆接、螺纹连接、粘接、焊接中任一种或它们的组合安装到所述主体部分上。[0020]在所述壳体的主体部分上邻近所述插入口还设置有另一插入口，以允许所述叉形母排中的与插入所述叉形母排腔室内的齿相邻的齿插入，以将所述断路器的其中一个极与所述叉形母排电连接。[0021]通过这种布置，可以将本实用新型的断路器与叉形母排结合适用，由此扩展了本实用新型的断路器的适用范围。[0022]优选的是，在所述壳体的本体部分上设置有端子孔，用于将断路器与外部线路相连接。[0023]由此，除了叉形母排之外，本实用新型的断路器还可以通过传统的连接方式适用， 是本实用新型的断路器的适用范围进一步扩展。
[0024]本实用新型的上述和其它方面、特征和工业及技术重要性将从下面参照附图对本实用新型优选实施方式的详细描述中得到更清楚地理解，图中[0025]图1是示出现有技术的分体式断路器和漏电保护装置的透视图；[0026]图2是示出根据本实用新型一个优选实施方式的带漏电保护功能的断路器的部分分解透视图；[0027]图3是示出用于如图2所示的带漏电保护功能的断路器中的隔离罩的透视图，该透视图的方向与图2的方向不同；[0028]图4是示出叉形母排的示意图；[0029]图5是示出叉形母排与图2所示的断路器相连接的透视图，其中，为了清楚起见， 隔离罩的上部被去掉；以及[0030]图6是图5的前视图，并且仅示出了叉形母排的齿部分。
具体实施方式
[0031]下面，参照图2至图6，详细描述根据本实用新型优选实施方式的带有漏电保护功能的断路器。在此要指出的是，附图以及下面的详细描述仅出于完整和清楚公开本实用新型的目的给出了实现本实用新型的一个具体示例，而决不对本实用新型构成任何限制。在下面的描述中，出于举例的目的，仅给出了包括N极和P极的带漏电保护功能的断路器，但是，本实用新型仍可以应用到带有多个极的多相电路中，同样可以实现本实用新型的效果。[0032]首先参照图2，图2是示出根据本实用新型一个优选实施方式的带漏电保护功能的断路器的部分分解透视图。带漏电保护功能的断路器(以称为漏电断路器)100主要包括壳体10以及容纳在壳体10中的断路器模块(未示出)和漏电保护模块(未示出)。由于断路器模块和漏电保护模块并非是本实用新型的改进之处，本领域技术人员可以基于自身的本领域知识而采用任何类型的断路器模块和漏电保护模块，因此在此省略了对于这两个模块的详细描述。在壳体10中，设置有P极焊接连接器20和N极焊接连接器30，以通过电阻焊等方式在断路器模块与漏电保护模块之间连接。在该P极焊接连接器20和N极焊接连接器30中间的位置处，布置有用于N极的接线端子，该接线端子包括接线夹41和设置在接线夹41上侧的紧固螺钉42，以便将漏电断路器100与外部线路中的中线(N)相连接。[0033]壳体10包括容纳上述断路器模块和漏电保护模块的主体部分11和安装到壳体10 的主体部分11上的隔离罩12。如图2和图3所示，隔离罩12例如通过树脂材料通过注塑一体形成，并且包括由多个壁围成的腔室，这将在下面详细描述。隔离罩12通过与主体部分11上设置的钩部13相接合而安装到主体部分11上，并且可以进一步通过铆钉、螺钉或其它紧固装置固定到主体部分11上，以构成可拆卸的安装。如图2所示，在主体部分11上设置有两个钩部13，并且这两个钩部13设置在不同的高度处，另外，在主体部分11的左侧上还设置有凸台14，以接纳紧固隔离罩12的螺钉。但是，本实用新型并不局限于此，可以设置多个钩部13，或者仅设置一个钩部，并甚至可以不设置钩部，而完全通过螺钉或者铆钉将隔离罩12紧固到主体部分11上。钩部13的位置也不受任何限制，只要能够将隔离罩12 适当固定即可。另外，尽管在图2所示的实施方式中，提供了一个接纳螺钉的凸台14，但是， 也可以设置多个凸台14以接纳多个螺钉或铆钉，或者不设置任何凸台，而隔离罩12仅通过卡扣接合来安装到主体部分11上。另外，在图2所示的实施方式中，隔离罩12可拆卸地安装到主体部分11上，但是，甚至也可以通过例如粘接或者焊接的方式将隔离罩12永久固定在主体部分11上。[0034]如图3所示，隔离罩12的内侧，形成有两个相互隔开的隔离壁121和121，这两个隔离壁121和121与隔离罩12的外侧壁122 —起，将隔离罩12内的下部空间分割成三个彼此隔离开的腔室123A、123B和123C，如图6所示，这三个腔室分别为用于容纳N极接线夹 41的中间腔室123B，在一侧的用于容纳P极焊接连接器20的P极腔室123A和用于容纳N 极焊接连接器30的N极腔室12!3B。由此，在将隔离罩12安装到壳体10的主体部分11上之后，P极焊接连接器20、N极焊接连接器30和用于连接中性线的N极接线夹41彼此通过隔离壁121相互电隔离，可靠的防止了它们之间的短路。[0035]另外，在隔离罩12中，在三个腔室123A、12!3B和123C之上，设置有用于容纳叉形母排50的齿51的容纳腔室124(以下也称为叉形母排腔室)。该叉形母排腔室IM是由多个壁围成的封闭腔室，仅在隔离罩12的前表面具有供叉形母排50的齿51插入的插入口 125 (见图2)。结合图2、图3和图5可以看出，叉形母排腔室124的内部空间与叉形母排的齿51 (见图4)的形状相类似，即，在包含叉形母排的齿的平面内的截面上，该叉形母排腔室 124大致为U形。参见图3和5，其中图5是示出沿着图3中的线A-A将隔离罩12在该线 A-A之上的部分去除的示意图。封闭叉形母排腔室125的内侧壁1 也为U形，并且在该U 形内侧壁中间构成容纳上述紧固螺钉42的通道，由此，紧固螺钉42可以穿过该叉形母排腔室125而拧在接线夹41上。由此，即使在将叉形母排50的齿51插入到隔离罩12的叉形母排腔室125内之后，也可以保证叉形母排50与N极端子的紧固螺钉42彼此电隔离。由此，在将本实用新型的漏电断路器100与叉形母排50配合使用时，用户不必去掉叉形母排 50的齿51。[0036]在隔离罩12安装到壳体10的主体部分11上之后，在主体部分11上，与该插入口 125对齐并间隔开预定距离的位置处，形成有另一插入口 111，该插入口 111是用于插入叉形母排50的相邻的齿51，以便将叉形母排50与漏电断路器100的P极电连接。[0037]如图2和3所示，在隔离罩12的顶部壁上，形成有通孔127，该通孔127用于接近所述紧固螺钉42，以便能够进行接线工作。[0038]另外，如图5和6所示，叉形母排50之下，在漏电断路器100的壳体上还设置有两个孔60，这两个孔60用于将漏电断路器100与外部线路相连接。[0039]上面详细描述了本实用新型的优选实施方式，由此，在该优选实施方式中，通过将断路器模块和漏电保护模块一体式设计，与现有技术中分体式设计相比，可以减少零件数量，由此降低了产品的成本。[0040]另外，根据本实用新型，通过将断路器模块和漏电保护模块一体式设计，并且在断路器模块和漏电保护模块之间的连接采用电阻焊。与现有技术中采用的硬线连接以及螺丝紧固的方式相比，可以提高电气连接的可靠性。[0041]另外，根据本实用新型，通过提供隔离罩，可以可靠地实现P极焊接连接器和N极焊接连接器之间的电气隔离。[0042]另外，根据本实用新型，通过在隔离罩中设置容纳叉形母排的齿的空间，可以使得本实用新型的漏电断路器与叉形母排配合使用而不必对叉形母排进行改造，并且可以可靠地在叉形母排的齿与各电极之间形成电气隔离。[0043]尽管上面参照附图详细地描述了本实用新型的优选实施方式，但是应该理解的是，本实用新型并不局限于此。例如，尽管上面具体限定了 P极焊接连接器、N极焊接连接器、P极腔室、N极腔室、叉形母排腔室的位置，但是这些位置仅仅是出于举例的目的，而非限制性的，可以根据漏电断路器的具体设计而适当地改变或交换这些特征的相互位置，而这些改变都应落入到本实用新型的保护范围内。另外，在上面的描述和图示中，仅仅提供了一个N极焊接连接器和一个P极辉接连接器，但是，这并非是限制性的，也可以具有多个P 极或N极焊接连接器，并相应地在隔离罩中设置多个容纳它们的腔室。所有这些改进或者变型都应认为是落入本实用新型的保护范围内，本实用新型的保护范围仅由所附的权利要求书及其等价物限定。
权利要求1.一种带有漏电保护功能的断路器(100)，包括壳体(10)、容纳在该壳体内的断路器模块和漏电保护模块、连接所述断路器模块和漏电保护模块的两个或多个极连接器(20，30)，其特征在于，所述壳体包括主体部分(11)和可安装到所述主体部分上的隔离罩(12)， 所述隔离罩包括多个隔离壁(121)，以在所述隔离罩(12)安装到所述主体部分(11)上时， 所述隔离壁设置于所述多个极连接器(20，30)中的相邻两个之间，将相邻的极连接器彼此电隔离。
2.如权利要求1所述的断路器，其特征在于，还包括将所述断路器与外部线路相连接的连接端子(41和42)，在所述隔离罩安装到所述主体部分上时，所述隔离壁(121)设置于所述连接端子Gl)和与其相邻的极连接器(20，30)之间，以将二者电隔离。
3.如权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述隔离罩(12)还包括叉形母排腔室 (IM)，所述叉形母排腔室在所述隔离罩内侧封闭，以容纳叉形母排(50)的齿(51)，并将所述叉形母排的齿(51)与所述极连接器(20，30)和所述连接端子Gl)电隔离。
4.如权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述叉形母排腔室在所述隔离罩的外表面上设置有插入口(12 ，以允许所述叉形母排的齿(51)插入所述叉形母排腔室(124)内。
5.如权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述连接端子包括接线夹和设置在所述接线夹上的紧固螺钉(42)，所述隔离壁设置在所述接线夹和所述极连接器(20，30)之间。
6.如权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述连接端子包括接线夹和设置在所述接线夹上的紧固螺钉(42)，所述叉形母排腔室(124)围绕所述紧固螺钉(42)，并将所述紧固螺钉与所述叉形母排的齿电隔离。
7.如权利要求1至6中任一项所述的断路器，其特征在于，所述极连接器(20，30)通过电阻焊与所述断路器模块和所述漏电保护模块相连接。
8.如权利要求1至6中任一项所述的断路器，其特征在于，所述隔离罩(12)通过卡接、 铆接、螺纹连接、粘接、焊接中任一种或它们的组合安装到所述主体部分(11)上。
9.如权利要求4所述的断路器，其特征在于，在所述壳体(10)的主体部分(11)上邻近所述插入口(12 还设置有另一插入口(111)，以允许所述叉形母排(50)中的与插入所述叉形母排腔室内的齿相邻的齿插入，以将所述断路器的其中一个极与所述叉形母排电连接。
10.如权利要求1至6中任一项所述的断路器，其特征在于，在所述壳体的本体部分上设置有端子孔(60)，用于将断路器与外部线路相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种带有漏电保护功能的断路器，包括壳体、容纳在该壳体内的断路器模块和漏电保护模块、连接所述断路器模块和漏电保护模块的两个或多个极连接器，所述壳体包括主体部分和可安装到所述主体部分上的隔离罩，所述隔离罩包括多个隔离壁，以在所述隔离罩安装到所述主体部分上时，所述隔离壁设置于所述多个极连接器中的相邻两个之间，将相邻的极连接器彼此电隔离。通过本实用新型，可以将一体式设计的带漏电保护功能的断路器中的各个极连接器分隔开，即使在壳体内侧的空间有限，并且各个极连接器之间的距离非常狭窄，通过隔离罩的隔离壁，可以有效地实现在各个极连接器之间的电气隔离。
文档编号H01H71/02GK202307726SQ20112035913
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者李祎博, 黄健 申请人:施耐德电器工业公司