一种半包式包壳的制作方法

文档序号:6981504阅读:197来源:国知局
专利名称:一种半包式包壳的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于插座中的半包式包壳,具体涉及一种防脱的半包式包
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背景技术
用于电脑接口或者电话接口中的插座与相应的插头(例如水晶头)配合使用,由于在使用过程中两者会因为信号的串扰或者耦合而产生无用信号或者噪音,从而影响了系统性能的稳定性和使用寿命。为此,现有技术中出现了一种全包式的包壳,所述全包式的包壳具有一个半封闭的空腔,所述空腔的一个侧壁上成型有开口,所述空腔还具有一个可活动打开的侧壁。在安装时,将所述插头整体安装到所述半封闭的空腔内,使得所述插头的插口对准所述全包式包壳的开口,然后锁紧所述可活动打开的侧壁,安装完成。该全包式的包壳,由于将包壳整体安装到所述半封闭的空腔内,因此固定效果好,并且起到了较好的屏蔽效果,提高了系统性能的稳定性和使用寿命。但是该全包式的包壳成型工艺较为复杂,并且需要的物料较多,成本较高。为避免全包式包壳的上述缺陷,现有技术中出现了一种半包式的包壳,所述半包式包壳(见图1),所述半包式包壳包括方形端板,适于与所述插座的插口的开口端相贴合, 所述方形端板的板面上成型一个开口,所述开口的形状和尺寸适用与所述插口的开口端相对应,所述方形端板的外壁向同一端延伸形成一个半封闭的空腔,两个相对的所述外壁上成型有卡合部5,所述卡合部5包括一个方形开口 6,适用与成型在所述插座的开口端的侧壁上的方形凸起相配合,所述方形开口 6的一个侧壁7上成型有卡合件8,所述卡合件8为两个梯形板,所述梯形板的较大的底面与侧壁7结合,所梯形板的两条边向着与所述侧壁7 相对的侧壁平直延伸。上述半包式的包壳的安装过程如下将所述插座安装到所述半封闭的空腔内,所述外壁包裹住所述插座的开口端的外壁;将所述方形端板贴合住所述插座的开口端,并使得所述开口端正好对准所述方形端板的开口 ;将位于所述插座的开口端的外壁上的方形凸起插入所述半包式包壳的方形开口内,并使得所述梯形板卡在所述方形凸起上而固定,安装完成。上述半包式包壳存在的缺陷是所述梯形板平直向着与其所述的侧壁7相对的侧壁平直延伸,因此,固定后,所述梯形板与所述方形凸起形成的防脱处为平面,干涉力较小, 很容易脱落。

实用新型内容因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有半包式包壳易于脱落的缺陷, 从而提供一种防脱效果好的半包式包壳。为此,本实用新型提供一种半包式包壳,包括方形端板,适于贴合插座的开口端, 所述方形端板的板面上成型一个开口,所述方形端板的四个外臂向同一端延伸形成一个半封闭的空腔,两个相对的所述外壁上成型有卡合部,所述卡合部包括一个方形开口,所述方形开口由四个侧壁围城,所述方形开口的至少一个侧壁上成型有卡合件,所述卡合件为至少一个三角板,所述三角板的底面与侧壁结合,所述三角板的两条边向着与所述侧壁相对的侧壁延伸并中途形成折返,所述折返向着远离所述半封闭空腔的方向弯折,所述折返卡住位于插座上的方形凸起。优选地,所述折返所在的平面与所述侧壁所在的平面形成夹角,所述夹角位于 30-40 度。优选地,所述夹角为35度。优选地,所述侧壁到其相对的侧壁的距离大于所述折返到所述相对的侧壁的距离,两者的距离差为L,所述距离差L大于0且小于或等于1mm。优选地,所述距离差L为0. 8謹。优选地,所述方形开口为长方形开口。优选地,所述侧壁上成型有两个三角板。本实用新型提供的半包式包壳具有以下优点1.本实用新型提供的半包式包壳,包括方形端板,适于贴合插座的开口端,所述方形端板的板面上成型一个开口,所述方形端板的外壁向同一端延伸形成一个半封闭的空腔,两个相对的所述外壁上成型有卡合部,所述卡合部包括一个方形开口,所述方形开口由四个侧壁围城,所述方形开口的至少一个侧壁上成型有卡合件,所述卡合件为至少一个三角板,所述三角板的底面与侧壁结合,所述三角板的两条边向着与所述侧壁相对的侧壁延伸并中途形成折返,所述折返向着远离所述半封闭空腔的方向弯折,所述折返卡住位于插座上的方形凸起。由于所述卡合件为三角板,其所述三角板具有一个弯折,使得所述防脱处为尖角接触,增大了所述尖角对所述方形凸起的干涉力,有效地防止了所述半包式包壳从所述插座上脱落。2.本实用新型提供的半包式包壳,优选地,所述折返所在的平面与所述侧壁所在的平面形成夹角,所述夹角位于30-40度,进一步优选地,所述夹角为35度。所述三角板具有一个折返,所述折返向着远离所述半封闭空腔的方向弯折,如果所述夹角过大,将使得所述弯折过大,从而使得所述折返远远地偏离所述半封闭的空腔,也即远远地偏离所述方形凸起,将降低对所述方形凸起的干涉力,甚至不能干涉方形凸起;而如果所述夹角过小,将使得所述方形凸起不容易插入所述方形开口。实验证明,所述夹角位于30-40度,进一步优选地,所述夹角为35度。3.本实用新型提供的半包式包壳,优选地,所述侧壁到其相对的侧壁的距离大于所述折返到所述相对的侧壁的距离,两者的距离差为L,所述距离差L大于0且小于或等于 1mm。进一步优选地,所述距离差L为0. 8mm。,所述侧壁到其相对的侧壁的距离大于所述折返到所述相对的侧壁的距离,这样设计使得所述方形凸起容易插入所述方形开口,但是,如果两者的距离差L的值过大,方形凸起插入所述方形开口后,所述折返对所述方形凸起的干涉力会很小,不能有效的防止脱落;因此,所述距离差L不大于1mm,进一步优选地,所述距离差L为0. 8mm。4.本实用新型提供的半包式包壳,优选地,所述侧壁上成型有两个三角板。两个三角板的防脱效果好。


[0019]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中[0020]图1是现有技术中的半包式包壳的结构示意图;[0021]图2是本实用新型提供的半包式包壳的立体图;[0022]图3是图2所示的半包式包壳的俯视图;[0023]图4是图2所示的半包式包壳的侧视图。[0024]图中附图标记表示为[0025]1-方形端板;2-开口 ;3-外壁;4-半封闭空腔;5-卡合部;6_方形开口 ;7_侧壁; 8-卡和件;9-三角板;10-折返。
具体实施方式
[0026]本实用新型的核心目的在于提供一种防止脱落的半包式包壳。[0027]
以下结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案进行说明。图2是本实用新型提供的半包式包壳的立体图图;图3是图2所示的半包式包壳的俯视图;图4是图2所示的半包式包壳的侧视图。[0028]如图2和图3所示,本实施例中的半包式包壳,一种半包式包壳,包括方形端板1, 适于贴合插座的开口端,所述方形端板1的板面上成型一个开口 2,所述方形端板1的四个外壁3向同一端延伸形成一个半封闭的空腔4,两个相对的所述外壁3上成型有卡合部5, 所述卡合部5包括一个方形开口 6,所述方形开口 6由四个侧壁围城,在此,所述方形开口为长方形开口,所述方形开口 6的一个下侧壁7 (见图2)上成型有卡合件,所述卡合件为两个三角板9,所述三角板9的底面与下侧壁7结合,所述三角板9的两条边向着与所述下侧壁 7相对的侧壁(即上侧壁)延伸并中途形成折返10,所述折返10向着远离所述半封闭空腔4 的方向弯折,所述折返10卡住位于插座上的方形凸起。[0029]上述技术方案是本实用新型的核心技术方案,需要说明的是,所述方形端板1具有四个外壁3,任意相对的两个外壁3上都可以成型所述卡合部5,所述卡合部5的方形开口 6的任意一个侧壁7上都可以成型所述卡合件,所述卡合件可以包括一个或一个以上的三角板9,在本实施例中,所述卡合件具有两个三角板9。[0030]在本实施例中,为了方便所述方形凸起插入所述方形开口 6中,并使得所述折返 10对所述方形凸起的干涉力较大,所述折返10所在的平面与所述侧壁7所在的平面形成夹角α,所述夹角α为35度。值得注意的是,所述夹角α的取值不能过大也不能过小,实际上,所述夹角α位于30-40度之间时都是满足要求的(见图4)。[0031]在本实施例中,为了方便所述方形凸起插入所述方形开口 6中,并使得所述折返 10对所述方形凸起的干涉力较大,所述下侧壁7到所述上侧壁的距离大于所述折返10到所述上侧壁的距离,两者的距离差为L,所述距离差L为0. 8mm。当然,L为0. 8是一个优选的数值,所述距离差L在大于0且小于或等于Imm的时候都能满足设计要求。[0032]本实施例提供的半包式包壳的安装过程如下[0033]将所述插座安装到所述半封闭空腔4内,所述外壁3包裹住所述插座的开口端的外壁;将所述方形端板1贴合住所述插座的开口端,并使得所述开口端正好对准所述方形端板的开口 2 ;将位于所述插座的开口端的外壁上的方形凸起插入所述半包式包壳的方形开口 6内,并使得所述三角板9的折返10卡在所述方形凸起上而固定,安装完成。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
权利要求1.一种半包式包壳,包括方形端板(1),适于贴合插座的开口端,所述方形端板(1)的板面上成型一个开口(2),所述方形端板(1)的四个外壁(3)向同一端延伸形成一个半封闭的空腔(4),两个相对的所述外壁(3)上成型有卡合部(5),所述卡合部(5)包括一个方形开口(6),所述方形开口(6)由四个侧壁围城,所述方形开口(6)的至少一个侧壁(7)上成型有卡合件,其特征在于所述卡合件为至少一个三角板(9),所述三角板(9)的底面与所述侧壁(7)结合,所述三角板(9)的两条边向着与所述侧壁(7)相对的侧壁延伸并中途形成折返 (10),所述折返(10)向着远离所述半封闭空腔(4)的方向弯折,所述折返(10)卡住位于插座上的方形凸起。
2.根据权利要求1所述的半包式包壳,其特征在于所述折返(10)所在的平面与所述侧壁(7)所在的平面形成夹角(α ),所述夹角(α )位于30-40度。
3.根据权利要求2所述的半包式包壳,其特征在于所述夹角(α)为35度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的半包式包壳,其特征在于所述侧壁(7)到其相对的侧壁的距离大于所述折返(10)到所述相对的侧壁的距离,两者的距离差为L,所述距离差L大于0且小于或等于1mm。
5.根据权利要求4所述的半包式包壳,其特征在于所述距离差L为0.8mm。
6.根据权利要求5所述的半包式包壳,其特征在于所述方形开口(6)为长方形开口。
7.根据权利要求6所述的半包式包壳,其特征在于所述侧壁(7)上成型有两个三角板(9)。
专利摘要本实用新型提供涉及一种半包式包壳,包括方形端板,适于贴合插座的开口端,所述方形端板的板面上成型一个开口,所述方形端板的外壁向同一端延伸形成一个半封闭的空腔,两个相对的所述外壁上成型有卡合部,所述卡合部包括一个方形开口,所述方形开口由四个侧壁围城,所述方形开口的至少一个侧壁上成型有卡合件,所述卡合件为至少一个三角板,所述三角板的底面与侧壁结合,所述三角板的两条边向着与所述侧壁相对的侧壁延伸并中途形成折返,所述折返向着远离所述半封闭空腔的方向弯折,所述折返卡住位于插座上的方形凸起。由于所述卡合件为三角板,其所述三角板具有一个弯折,使得所述防脱处为尖角接触,增大了所述尖角对所述方形凸起的干涉力,有效地防止了所述半包式包壳从所述插座上脱落。
文档编号H01R13/46GK202259882SQ20112039421
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者廖永生, 耿道杰 申请人:温州意华通讯接插件有限公司
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