专利名称：液冷热收集器的制作方法
技术领域：
本实用新型专利属于冷却与热收集技术领域，涉及ー种利用液体冷却介质给发热部位冷却同时收集热能的装置，特点是既可对大功率高温部件瞬间降温又起到热能收集的目的。
背景技术：
目前循环冷却系统多由铜管或铝管、铜片或铝片作为换热材料，与需要冷却的部件接触换热，由具有一定压カ的循环介质带走换出的热量，达到冷却的目的。此种冷却装置进出ロ液体冷却介质温差小，出ロ液体温度低不能实现热的再利用，同时针对大于2000W每平方分米的高密度发热面不能实现有效冷却目的。 发明内容本实用新型提供一种液冷热收集器，通过改进导热体布局，加快带走热量速度同时达到热收集的目的，可适用于大于2000W每平方分米的高密度发热面。本实用新型采用的技术方案是取与需要降温模块大小相适应的厚度2-4毫米紫铜板作为换热基板，一面布置有呈螺旋状紫铜片作为换热片，换热片的厚度1-1. 5mm、间距为O. 5-lmm、高度20_25mm，换热片与换热基板为整体结构，并用预留对应位置进液孔和出液孔的后盖焊接在背面，利用螺旋状换热片的间隔作为液体流动通道并与进液孔和出液孔相连。本实用新型带来的有益效果ー是流通的冷却液不需要大大的压强，从而降低冷却塔高度成本或冷却液循环电机功耗。ニ是出口液体温度更接近需冷却部件的温度，实现出ロ液体温度最大化，更有效实现热的再利用。三是冷却功率高，针对大于3000W每平方分米的高密度发热面具有非常理想的冷却效果。
本
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明图I是本实用新型液冷热收集器的外形结构图图2是本实用新型液冷热收集器的纵剖面构造图图3是本实用新型液冷热收集器的横剖面构造图图中.I、出液孔，2.换热基板，3.进液孔，4.带有进出液孔的后盖，5.换热片。
具体实施方式
在图中，取与需要冷却部件大小相适应的厚度2-4毫米紫铜板作为换热基板(2)，将换热基板(2)的热交换面与需要冷却的部件充分压合，另一面布置有呈螺旋状紫铜片作为换热片(5)，换热片(5)的厚度1-1. 5mm、间距为O. 5_lmm、高度20_25mm，换热片(5)与换热基板(2)为整体结构，并用预留对应位置进液孔(3)和出液孔(I)的后盖焊接在背面，利用螺旋状换热片(5)的间隔作为液体流动通道并与进液孔(3)和出液孔(I)相连，由进液孔
(3)注入冷却液体，冷却液体经螺旋状换热片(5)的间隔中流通后由出液孔(I)流出。该液冷热收集器已用于高倍聚光型太阳能发电装置，取得了满意效果。当4平方 米太阳辐射聚光到I平方分米的光伏电池表面吋，按1000W每平方米的太阳辐射強度，此时聚光部位大约4000W每平方分米，光伏电池温度可稳定在100度，同时可获得75-85度的热水。
权利要求1.一种液冷热收集器，其特征是取与需要降温模块大小相适应的厚度2-4毫米紫铜板作为换热基板，一面布置有呈螺旋状紫铜片作为换热片。
2.根据权利要求I所述的ー种液冷热收集器，其特征是换热片的厚度1-1.5_、间距为O. 5-lmm、高度20_25mm，换热片与换热基板为整体结构。
专利摘要一种液冷热收集器。采用厚度2-4毫米紫铜板作为换热基板，一面布置有呈螺旋状紫铜片作为换热片，换热片与换热基板为整体结构，用预留对应位置进液孔和出液孔的后盖焊接在背面，利用螺旋状换热片的间隔作为液体流动通道并与进液孔和出液孔相连。以此导热体布局加快带走热量速度同时达到热收集的目的，可适用于大于2000W每平方分米的高密度发热面。
文档编号H01L31/058GK202474003SQ20112042944
公开日2012年10月3日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者冯伟, 刘坚, 姚伯元, 李阳, 杨勇, 洪光伍 申请人:海南聚源光电产业发展有限公司