专利名称：大型变压器多级阶梯形状铁轭均匀受力拉紧结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种大型变压器多级阶梯形状铁轭均匀受カ拉紧结构。
背景技术：
变压器的基本原理是电磁感应原理，也就是由电路和磁路组成，磁路部分被称为铁芯，大型变压器的铁芯则由越来越薄的冷轧取向硅钢片剪切成不同片宽并呈多级阶梯叠积构成，铁芯的芯柱外接呈圆形，上、下铁轭外接呈圆形或椭园形。对于变压器铁芯而言，硅钢片叠积完成后需借助于夹具、拉板、芯柱绑扎带、铁轭绑带和支撑件等手段使铁芯成为ー个坚固、平整、夹紧的整体变压器框架，以承受住变压器制造过程中的吊装、产品投网运行中的各种振动和作用力。通常大型变压器铁芯的上部铁轭和下部铁轭硅钢片夹紧是采用两侧夹具、支撑件、绑带来稳固和提高其机械强度。如图I和图2所示，变压器的铁芯I为三相三柱式，各芯柱最小一级硅钢片外设有拉板2，数道芯柱绑扎带4按设定间距绑扎在芯柱的拉板2外侧，多级阶梯圆形上铁轭5和多级阶梯圆形下铁轭6分别置于铁芯I框架的顶部和底部，ー对上部夹具7和ー对下部夹具8分别位于上铁轭5和下铁轭6左右两侧，支撑件3设置于ー对上部夹具7和ー对下部夹具8的两端用于夹紧上部夹具7和下部夹具8，绝缘纸板10垫放在上铁轭5和下铁轭6柱间距1/2的内框侧阶梯表面，圆弧绑带11位于绝缘纸板10表面，圆弧绑带11两端各设对称拉架接头12，拉架接头12设有紧固螺杆15，固定板13焊接在ー对上部夹具7和ー对下部夹具8设有圆弧绑带11两端的相应位置处，拉架接头12中的紧固螺杆15穿过固定板13的通孔，螺母14吊紧拉架接头12中紧固螺杆15，以通过圆弧绑带11夹紧绝缘纸板10，上述各部件及相互间的连接配合构成了铁芯承载框架。从上述结构可以看出，设于上铁轭和下铁轭两个柱间距1/2处的内框侧的圆弧绑带只接触到上铁轭和下铁轭的部分阶梯尖角，当圆弧绑带收紧后仅起到将左右两侧夹具夹紧的作用，此状态下的铁轭夹紧カ是通过左右的最小级片向里传递，但随着片宽的逐级加大，增出部分得不到有效的压力点。同时设于上、下铁轭两个柱间距1/2处的外框侧的支撑件为钢性结构，仅起到将左右两侧夹具夹紧后限定夹具内距的作用，与上、下铁轭阶梯没有任何接触，此区域的阶梯部分同样存在压紧カ不均匀问题；上述结构导致变压器本体运行噪声増大，另外铁轭相对圆弧绑带的小级片因缺少有效支撑点，变压器长期运行后有时会出现滑片现象。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种大型变压器多级阶梯形状铁轭均匀受カ拉紧结构，本拉紧结构避免了大型变压器多级阶梯形状铁轭局部变形，确保铁轭的每级阶梯受カ均匀，有利于降低变压器本体运行噪声，防止了硅钢片滑片现象的发生。为解决上述技术问题，本实用新型大型变压器多级阶梯形状铁轭均匀受カ拉紧结构包括三相三柱式大型变压器铁芯框架、上铁轭、下铁轭、ー对上部夹具和ー对下部夹具，所述上铁轭和下铁轭分别置于所述铁芯框架的顶部和底部，所述ー对上部夹具和ー对下部夹具分别设于所述上铁轭和下铁轭的左右两侧，所述ー对上部夹具和ー对下部夹具两端分别通过水平支撑件紧固，本拉紧结构还包括八块阶梯形垫块、八块开有通孔的支撑板、四根两端设有螺杆拉架的绑带，所述阶梯形垫块一面为与铁轭形状匹配的阶梯形、另一面为切角斜面，所述八块阶梯形垫块分别设于所述上铁轭和下铁轭的左上方、右上方、左下方、右下方并位于所述铁芯框架柱间距的1/2处，所述位于上铁轭和下铁轭的上、下方的阶梯形垫块相向对称布置，所述八块支撑板分别固定倾斜设于所述ー对上部夹具和ー对下部夹具外侧端角，所述四根绑带分别围覆于所述上铁轭和下铁轭的上、下方的阶梯形垫块的切角斜面并两端的螺杆分别穿入相应两侧的支撑板通孔内采用螺母吊紫。进ー步，上述绑带两端的螺杆拉架是ロ形架，所述ロ形架一侧连接所述绑带一端， 所述ロ形架另一端连接所述螺杆一端。由于本实用新型大型变压器多级阶梯形状铁轭均匀受カ拉紧结构采用了上述技术方案，即上铁轭和下铁轭在柱间1/2处的左上方、右上方、左下方、右下方分别填充阶梯形垫块，阶梯形垫块一面为与铁轭形状匹配的阶梯形、另一面为切角斜面，ー对上部夹具和ー对下部夹具外侧角端分别倾斜设置开有通孔的支撑板，两端设有螺杆拉架的绑带分别围覆于上铁轭和下铁轭的上、下方的阶梯形垫块的切角斜面并且两端的螺杆穿入相应支撑板的通孔采用螺母吊紫。本拉紧结构避免了大型变压器多级阶梯形状铁轭局部变形，确保铁轭的每级阶梯受カ均匀，有利于降低变压器本体运行噪声，防止了硅钢片滑片现象的发生。
以下结合附图
和实施方式对本实用新型作进ー步的详细说明图I为一般大型变压器的结构示意图；图2为图I的A-A向视图；图3为本大型变压器多级阶梯形状铁轭均匀受カ拉紧结构的示意图；图4为图3的A-A向视图。
具体实施方式
如图3和图4所示，本实用新型大型变压器多级阶梯形状铁轭均匀受カ拉紧结构包括三相三柱式大型变压器铁芯I框架、上铁轭5、下铁轭6、ー对上部夹具7和ー对下部夹具8，所述上铁轭5和下铁轭6分别置于所述铁芯I框架的顶部和底部，所述ー对上部夹具7和ー对下部夹具8分别设于所述上铁轭5和下铁轭6的左右两侧，所述ー对上部夹具7和ー对下部夹具8两端分别通过水平支撑件3紧固，本拉紧结构还包括八块阶梯形垫块21、八块开有通孔的支撑板22、四根两端设有螺杆24拉架23的绑带25，所述阶梯形垫块21 —面为与铁轭形状匹配的阶梯形、另一面为切角斜面，所述八块阶梯形垫块21分别设于所述上铁轭5和下铁轭6的左上方、右上方、左下方、右下方并位于所述铁芯I框架柱间距的1/2处，所述位于上铁轭5和下铁轭6的上、下方的阶梯形垫块21相向对称布置，所述八块支撑板22分别固定倾斜设于所述ー对上部夹具7和ー对下部夹具8外侧端角，所述四根绑带25分别围覆于所述上铁轭5和下铁轭6的上、下方的阶梯形垫块21的切角斜面并两端的螺杆24分别穿入相应两侧的支撑板22通孔内采用螺母26吊紫。[0015]进一歩，为便于绑带两端与支撑板的连接，方便绑带的吊紧，上述绑带两端的螺杆24拉架23是ロ形架，所述ロ形架一侧连接所述绑带25 —端，所述ロ形架另一端连接所述螺杆24 —端。本拉紧结构设置于大型变压器铁芯框架各柱间的1/2处的上铁轭和下铁轭上，即对于三相三柱式大型变压器，上铁轭和下铁轭各设有ニ个本拉紧结构，对于三相五柱式大型变压器，上铁轭和下铁轭各设有四个本拉紧结构；本拉紧结构每处借助一面为阶梯形、另一面为切角斜面的阶梯形垫块，通过与上、下铁轭的每级阶梯配合，构成中心是铁轭且四个角由阶梯形垫块填充的实体，即阶梯形垫块的阶梯面置于上、下铁轭的四个角部与每级阶梯相吻合，阶梯形垫块的另一面靠近上、下铁轭的大级片为平面，且与铁轭的大级片齐平，中间段为一段圆弧，后一段靠近铁轭的小级片为切角斜面，然后将两端带有对称拉架的绑带分别放置在上、下铁轭和阶梯形垫块组成实体的上方和下方，拉架上的螺杆穿过上、下夹具上对应位置设置的支撑板通孔后采用螺母逐步拧紧，使得绑带沿着阶梯形垫块的平面、圆弧、切角斜面被逐渐拉紫，将カ传递到铁轭的每级阶梯上，从而将铁轭的每级硅钢片紧固；利用本拉紧结构避免了变压器多级阶梯形状铁轭局部变形，确保铁轭的每级阶梯受カ均匀，有利于降低变压器本体运行噪声，还可以防止铁轭硅钢片的滑片。权利要求1.ー种大型变压器多级阶梯形状铁轭均匀受カ拉紧结构，包括三相三柱式大型变压器铁芯框架、上铁轭、下铁轭、ー对上部夹具和ー对下部夹具，所述上铁轭和下铁轭分别置于所述铁芯框架的顶部和底部，所述ー对上部夹具和ー对下部夹具分别设于所述上铁轭和下铁轭的左右两侧，所述ー对上部夹具和ー对下部夹具两端分别通过水平支撑件紧固，其特征在于本拉紧结构还包括八块阶梯形垫块、八块开有通孔的支撑板、四根两端设有螺杆拉架的绑带，所述阶梯形垫块一面为与铁轭形状匹配的阶梯形、另一面为切角斜面，所述八块阶梯形垫块分别设于所述上铁轭和下铁轭的左上方、右上方、左下方、右下方并位于所述铁芯框架柱间距的1/2处，所述位于上铁轭和下铁轭的上、下方的阶梯形垫块相向对称布置，所述八块支撑板分别固定倾斜设于所述ー对上部夹具和ー对下部夹具外侧端角，所述四根绑带分别围覆于所述上铁轭和下铁轭的上、下方的阶梯形垫块的切角斜面并两端的螺杆分别穿入相应两侧的支撑板通孔内采用螺母吊紧。
2.根据权利要求I所述的大型变压器多级阶梯形状铁轭均匀受カ拉紧结构，其特征在于所述绑带两端的螺杆拉架是ロ形架，所述ロ形架一侧连接所述绑带一端，所述ロ形架另一端连接所述螺杆一端。
专利摘要本实用新型公开了一种大型变压器多级阶梯形状铁轭均匀受力拉紧结构，即上铁轭和下铁轭在柱间1/2处的左上方、右上方、左下方、右下方分别填充阶梯形垫块，阶梯形垫块一面为与铁轭形状匹配的阶梯形、另一面为切角斜面，一对上部夹具和一对下部夹具外侧角端分别倾斜设置开有通孔的支撑板，两端设有螺杆拉架的绑带分别围覆于上铁轭和下铁轭的上、下方的阶梯形垫块的切角斜面并且两端的螺杆穿入相应支撑板的通孔采用螺母吊紧。本拉紧结构避免了大型变压器多级阶梯形状铁轭局部变形，确保铁轭的每级阶梯受力均匀，有利于降低变压器本体运行噪声，防止了硅钢片滑片现象的发生。
文档编号H01F27/26GK202394661SQ20112047599
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者朱勤, 王伟 申请人:上海宝钢设备检修有限公司