专利名称：一种紧急停止开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气开关，尤其涉及一种具有工作状态指示功能的紧急停止开 关。
背景技术：
现有的紧急停止开关，大多是通过增加外部指示牌来实现状态指示的功能，给安装带来了诸多的不便。另外，现有紧急停止开关是依靠滑柱的下端面与触点进行接触，与触点推杆接触面较小，导致触点的接触稳定性较差。在紧急停止开关的紧停头被触碰时，还容易产生误动作。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有工作状态指示功能的紧急停止开关。本实用新型所要解决的进一步的技术问题在于提供一种具有状态指示功能、能有效防止因紧停头被误碰而产生误操作的紧急停止开关。本实用新型所采用的技术方案是一种紧急停止开关，包括紧停头、外壳、滑柱、螺套和按压头复位弹簧；紧停头包括按压帽和向下延伸的连接部，该连接部的上端与按压帽相连；滑柱穿套在外壳内，该滑柱的顶部开设有一腔室，紧停头的连接部伸入该腔室内，并与一穿过腔室的底壁和所述螺套的螺纹连接件螺纹连接，螺套位于所述连接部的底面与滑柱的腔室底壁之间，按压头复位弹簧套设在所述螺套上，其特点是，该紧急停止开关还包括状态指示环和状态指示环复位弹簧；状态指示环的上表面设有指示标记，状态指示环的周缘设有一对向下延伸的支脚；按压帽的表面设有观察窗口 ；外壳的侧壁顶部设有一对凹槽，该一对凹槽的底面为螺旋面，状态指示环的一对支脚分别设置在该一对凹槽中，并抵靠在凹槽的螺旋面上；状态指示环复位弹簧位于状态指示环与外壳之间。本实用新型具有以下优点I、本实用新型采用状态指示环的一对支脚与外壳的螺旋面的配合，使内部状态指示环能够配合紧停头上下移动和左右旋转，准确地达到指示功能；2、螺套的底面与滑柱的腔室底壁之间具有间隙，该间隙构成了紧停头的预行程；由于该间隙的存在，当紧停头被误碰时，不会马上触发滑柱动作，从而可以有效地防止误操作；3、滑柱的下端设置了带有一对翼板部的压板，大大增加了与触点的接触面积，杜绝了触点接触的不稳定性。
图I是本实用新型紧急停止开关一实施例的立体结构示意图。图2是本实用新型紧急停止开关一实施例的剖面结构示意图。[0012]图3是本实用新型的状态指示环的一实施例的结构示意图。图4是本实用新型的紧停头的一实施例的结构示意图。图5是本实用新型的外壳的一实施例的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出进一步说明。参考图I和图2。根据本实用新型一个实施例的紧急停止开关包括紧停头I、外壳
2、状态指示环3、状态指示环复位弹簧4、滑柱5、螺套6、按压头复位弹簧7、压板8和定位螺钉9。紧停头I包括按压帽11、向下延伸的连接部12以及环绕连接部12并向下延伸的环形部13，连接部12的上端和环形部13的上端均与按压帽11相连。状态指示环3套设在环形部13的周面上。如图3所示，状态指示环3的上表面设有指示标记，该指示标记可以是颜色或文字，利用不同的颜色或文字指示不同的工作状态。状态指示环3的周缘设有一对向下延伸的支脚31。按压帽11的表面设有观察窗111，以使操作人员能够观察到状态指示环上的标记。在一种实施方式中，观察窗口 111的数量为四个，每一观察窗口 111的形状均为扇形。如图4所示。请参考图5。外壳2的侧壁顶部设有一对凹槽20，该一对凹槽20的底面为螺旋面201，状态指示环的一对支脚31分别设置在该一对凹槽20中，并抵靠在凹槽的螺旋面201上。当按压紧停头时，支脚31在螺旋面201的引导下，会使状态指示环3转动90°，此时在观察窗口 111里就能看到状态指示环的标记发生变化(例如由绿色变为红色)，表示动作完成。外壳2包括中空的外壳本体21、设置于外壳本体21的中心通孔内的内管22、以及位于该外壳本体21与该内管22之间沿径向延伸的环形肋板23。环形肋板23的外周壁与外壳本体21的内壁相连，环形肋板23的中心通孔的孔壁与内管22的外壁相连。状态指示环复位弹簧4位于状态指示环3与外壳2之间，状态指示环复位弹簧4套设在内管22上，该状态指示环复位弹簧4的底面抵靠环形肋板23的上表面。滑柱5穿套在外壳2内，外壳的内管22套设在滑柱5上。滑柱5的顶部开设有一腔室51，紧停头的连接部12伸入该腔室51内，并与穿过腔室51的底壁52及螺套6的螺纹连接件10螺纹连接。在一种实施方式中，螺纹连接件10为螺钉，较佳的是，为一^h字槽螺钉。螺套6位于连接部12的底面与滑柱的腔室底壁52之间，按压头复位弹簧7套设在螺套6上。螺套6的底面与滑柱的腔室底壁52之间具有间隙。该间隙构成了紧停头的预行程。当按压紧停头I时，紧停头I、螺套6和螺纹连接件10 —起运动，当螺套6碰到腔室的底壁52时，滑柱5向下动作，并通过一设置于该紧急停止开关上的锁定机构将该滑柱5锁定。压板8套设在滑柱3的下端。压板8包括一环形本体81和一对翼板部82，该一对翼板部82对称地设置在该环形本体两侧，并沿径向方向延伸。滑柱5的底部设有一螺纹孔53，定位螺钉9的杆部91与螺纹孔33螺纹连接，该定位螺钉例如为一内六角梅花槽螺钉。滑柱5的下端面设有一环形凸起54。压板的环形本体81的中心孔为阶梯孔，该阶梯孔由一小径孔811和一大径孔812组成。小径孔811套在滑柱的环形凸起54上，大径孔812套在定位螺钉的头部92上。定位螺钉的头部92抵靠在环形凸起54的底面上，且该定位螺钉的头部与阶梯孔的台阶面具有间隙，该间隙的大小大约在O. 2mm左右。由于具有该间隙，当转动紧停头时，压板8不会随滑柱3的转动而转动，使压板8能够在限制范围内上下移动，自由旋转。压板的翼板部82增加了与触点的接触面积，杜绝了触点接触的不稳定性。 本实施方案的描述结合了特定的实施例，但是本领域普通技术人员应该理解本实用新型并不限于在此描述的实施例，并可以进行各种修改和变化而不背离本实用新型的精神和范围。
权利要求1.一种紧急停止开关，包括紧停头、外壳、滑柱、螺套和按压头复位弹簧；所述紧停头包括按压帽和向下延伸的连接部，该连接部的上端与按压帽相连；所述滑柱穿套在所述外壳内，该滑柱的顶部开设有一腔室，紧停头的连接部伸入该腔室内，并与一穿过腔室的底壁和所述螺套的螺纹连接件螺纹连接，所述螺套位于所述连接部的底面与滑柱的腔室底壁之间，所述按压头复位弹簧套设在所述螺套上，其特征在于， 该紧急停止开关还包括状态指示环和状态指示环复位弹簧；所述状态指示环的上表面设有指示标记，所述状态指示环的周缘设有一对向下延伸的支脚； 所述按压帽的表面设有观察窗口 ；所述外壳的侧壁顶部设有一对凹槽，该一对凹槽的底面为螺旋面，所述状态指示环的一对支脚分别设置在该一对凹槽中，并抵靠在凹槽的螺旋面上；所述状态指示环复位弹簧位于所述状态指示环与所述外壳之间。
2.如权利要求I所述的紧急停止开关，其特征在于，所述紧停头还包括一环绕所述连接部并向下延伸的环形部，所述状态指示环套设在所述环形部的周面上。
3.如权利要求I或2所述的紧急停止开关，其特征在于，所述外壳包括中空的外壳本体、设置于外壳本体的中心通孔内的内管、以及位于该外壳本体与该内管之间沿径向延伸的环形肋板；所述环形肋板的外周壁与外壳本体的内壁相连，环形肋板的中心通孔的孔壁与内管的外壁相连； 所述内管套设在所述滑柱上；所述状态指示环复位弹簧套设在所述的内管上，该状态指示环复位弹簧的底面抵靠环形肋板的上表面。
4.如权利要求I所述的紧急停止开关，其特征在于，所述螺套的底面与滑柱的腔室底壁之间具有间隙。
5.如权利要求I所述的紧急停止开关，其特征在于，所述的紧急停止开关还包括一套设在滑柱下端的压板； 该压板包括一环形本体和一对翼板部，该一对翼板部对称地设置在该环形本体两侧，并沿径向方向延伸。
6.如权利要求5所述的紧急停止开关，其特征在于，所述的紧急停止开关还包括一定位螺钉； 所述滑柱的底部设有一螺纹孔；所述滑柱的下端面设有一环形凸起； 所述压板的环形本体的中心孔为阶梯孔，该阶梯孔由一小径孔和一大径孔组成；所述的小径孔套在滑柱的环形凸起上，所述的大径孔套在所述定位螺钉的头部上； 所述定位螺钉的头部抵靠在所述环形凸起的底面上，且该定位螺钉的头部与所述阶梯孔的台阶面具有间隙；该定位螺钉的杆部与所述螺纹孔螺纹连接。
7.如权利要求I所述的紧急停止开关，其特征在于，所述螺纹连接件为螺钉。
8.如权利要求I所述的紧急停止开关，其特征在于，所述观察窗口的数量为四个，每一观察窗口的形状均为扇形。
专利摘要本实用新型公开了一种紧急停止开关，包括紧停头、外壳、状态指示环、状态指示环复位弹簧、滑柱、螺套和按压头复位弹簧。紧停头包括设有观察窗口的按压帽和向下延伸的连接部。滑柱穿套在外壳内，滑柱的顶部开设有腔室，连接部伸入该腔室内，并与穿过腔室的底壁和螺套的螺纹连接件螺纹连接，螺套位于连接部的底面与滑柱的腔室底壁之间，按压头复位弹簧套设在螺套上。状态指示环的上表面设有指示标记，周缘设有一对向下延伸的支脚。外壳的侧壁顶部设有一对凹槽，该一对凹槽的底面为螺旋面，状态指示环的一对支脚分别设置在该一对凹槽中，并抵靠在该螺旋面上。本实用新型的状态指示环能够配合紧停头上下移动和左右旋转，准确地达到指示功能。
文档编号H01H13/14GK202363309SQ20112047592
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者何克, 成国梁, 邱迎吉, 阳水平, 陈晓 申请人:上海天逸电器有限公司