一种节能型磁场源的制作方法

文档序号:7191024阅读:272来源:国知局
专利名称:一种节能型磁场源的制作方法
技术领域
本实用新型涉及磁性材料产品充磁装置,具体涉及一种节能型磁场源。
背景技术
在磁性材料产品在压制过程中,压坯需要充磁,目前充磁的磁场源普遍采用低压大电流供电方式,线圈用粗线径铜线绕制,在需要高磁场的场合,还要采用水冷线圈,因为线圈电流大(60安培-400安培),发热严重,也容易烧坏,烧坏后难以修复,而且损耗大;因为电流大,需要同时使用变压器,使得控制电源体积庞大,相应增加了生产成本。

实用新型内容本实用新型提供一种节能型磁场源,解决了磁场源发热严重,易烧坏,而且生产成本高的问题。为实现上述目的,采用以下技术方案一种节能型磁场源,包括线圈绕组、磁场介质,线圈盒底板、线圈盒和接线柱,所述线圈绕组的匝数为常规匝数的3倍,所述绕组的线径为常规线径的1/3。作为优选方案,所述线圈绕组的匝数大于2000匝;所述磁场介质由钢板和硅钢片共同组成;所述线圈绕组上下分成三层,层与层之间、顶部和底部与线圈之间均预留散热风道,每层绕组分成三组,组与组之间也预留散热风道;所述线圈盒的一侧并排安装有两个轴流散热风扇,所述两台风扇风流方向互为相反。本实用新型线圈匝数多,有效提高电磁转换率,相应提高磁场强度,充磁电流为30安培时,中心磁场最大可达14000高斯,因此只需较小的充磁电流即可,可直接采用市电供电,省去了大整流变压器,相应可使用小容量元件,从而大大降低控制电路制造成本;因为大幅度降低使用电流,磁场介质大部分使用硅钢片代替原来钢质材料,有效减小涡流,线圈发热减少,延长使用寿命,需要高磁场的场合,线圈不再需要水冷却,只用两台30瓦轴流风扇即可实现冷却。节能效果明显,比常规磁场源节能30%以上。

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。图I是本实用新型总体结构示意图;图2是图I的俯视图;图3是图2A-A处的剖视图。图中I、散热风道;2、线圈绕组;3、娃钢片;4、钢板;5、风扇;6、线圈盒底板;7、线圈盒;
8、接线柱。
具体实施方式
[0014]如图I至3所示,给出了本实用新型的一个具体实施例,图中,线圈盒7安装在线圈盒底板6上,磁场源有两个输入接线柱8,电路直流输出正负两端分别接入两个接线柱8,磁场介质采用硅钢片3,为了增加其强度,将硅钢片3置于钢板4的中间,硅钢片3和钢板4共同组成磁场介质插入线圈绕组2的中间;线圈绕组2的线圈匝数增加为常规匝数3倍以上,大于2000匝,其线径减小为常规的1/3,线圈绕组2上下分成3层,层与层之间,顶部和底部与线圈之间均预留散热风道1,每层绕组分成3组,组与组之间也预留散热风道I。并在线圈盒7的一侧并排安装有两台30瓦的轴流散热风扇5,需要充磁的工件紧贴在硅钢片3的底部,风扇5安装在线圈盒7的预留孔上,两台风扇5风流方向互为相反。本磁场源所需充磁电流小,小于或等于30安培,可直接采用市电供电,省去大整流变压器,相应使用小容量元件,从而大大降低控制电路制造成本,且易于实现;线圈匝数多,有效提高电磁转换率,相应提高磁场强度,充磁电流为30安培时,中心磁场最大可达 14000高斯,而原来充磁电流400安培时,最大磁场为12000高斯;因为大幅度降低使用电流,磁场介质大部分使用硅钢片代替原来钢质材料,有效减小涡流,线圈发热减少,延长使用寿命,需要高磁场的场合,线圈不再需要水冷却,只用两台30瓦轴流风扇即可实现冷却。节能效果明显,比常规磁场源节能30%以上。本实用新型结构简单,易于实现,使用寿命长,而且成本低廉,充磁效率高,节能效果明显。
权利要求1.一种节能型磁场源,包括线圈绕组、磁场介质,线圈盒底板和其上的线圈盒以及接线柱,其特征在于,所述线圈绕组的匝数为常规匝数的3倍,所述绕组的线径为常规线径的1/3 倍。
2.根据权利要求I所述的一种节能型磁场源,其特征在于,所述线圈绕组的匝数大于2000 胆。
3.根据权利要求I所述的一种节能型磁场源,其特征在于,所述磁场介质由钢板和硅钢片共同组成。
4.根据权利要求I所述的一种节能型磁场源,其特征在于,所述线圈绕组上下分成3层,层与层之间、顶部和底部与线圈之间均预留散热风道,每层绕组分成3组,组与组之间也预留散热风道。
5.根据权利要求I所述的一种节能型磁场源,其特征在于,所述线圈盒的一侧装有散热风扇。
6.根据权利要求5所述的一种节能型磁场源,其特征在于,所述线圈盒的一侧并排安装有两个轴流散热风扇,所述两台风扇风流方向互为相反。
专利摘要一种节能型磁场源,包括线圈绕组、磁场介质,线圈盒底板、线圈盒和接线柱,所述线圈绕组的匝数为常规匝数的3倍,所述绕组的线径为常规线径的1/3;所述线圈绕组的匝数大于2000匝;所述磁场介质由钢板和硅钢片共同组成;所述线圈绕组上下分成3层,层与层之间、顶部和底部与线圈之间均预留散热风道,每层绕组分成3组,组与组之间也预留散热风道;所述线圈盒的一侧并排安装有两个轴流散热风扇,且两台风扇风流方向互为相反。本实用新型结构简单,易于实现,使用寿命长,而且成本低廉,充磁效率高,节能效果明显。
文档编号H01F13/00GK202363201SQ201120502950
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者汪南东, 黄怡文, 黄洪东 申请人:广东江粉磁材股份有限公司
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