专利名称：小型恒温激光器模块的制作方法
技术领域：
本实用新型属于光通信技术领域，具体涉及一种小型恒温激光器模块。
背景技术：
在光通信领域，从激光器的外形封装来看，有同轴封装和蝶形封装。蝶形封装内部一般都具备半导体温度控制功能，能保证激光器的温度恒定，输出光功率不变，但是蝶形封装的激光器成本高，体积大，造成的后果是光端机的成本高。同轴激光器受结构限制，一般都不具备温度控制功能，激光器的性能受温度影响较大。本实用新型技术创新在于可以稳定同轴激光器的温度，同时减少了器件的体积，恒温模块的成本比蝶形激光器成本低，整个模块的体积比蝶形激光器小了很多，适合器件低成本和小型化的发展趋势。
发明内容本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种小型恒温激光器模块。该小型恒温激光器模块解决了同轴激光器温度稳定不好的问题，准确地控制了同轴激光器的温度，同时实现了小型化和低成本。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:小型的恒温激光器模块，包括同轴激光器、导热体、半导体制冷器、底部散热器、热敏电阻和外壳；其特征是半导体制冷器、导热体、热敏电阻和同轴激光器在一个外壳内，导热体与同轴激光器紧密接触，半导体制冷器件的一面与导热体紧密接触而半导体制冷器的另一面与底部散热器紧密接触，热敏电阻与导热体紧密接触，半导体制冷器的管脚引出外壳，热敏电阻的管脚引出外壳，同轴激光器的尾纤伸出外壳。上述的小型恒温激光器模块，其特征是热敏电阻嵌入导热体中。上述的小型恒温激光器模块，其特征是导热体上开有一个弧形凹槽，同轴激光器放在导热体的弧形凹槽上。上述的小型恒温激光器模块，其特征是同轴激光器和导热体的弧形凹槽焊接在一起。上述的小型恒温激光器模块，其特征是半导体制冷器的一面与导热体焊接在一起。上述的小型恒温激光器模块，其特征是半导体制冷器的一面与底部散热器焊接在一起。上述的小型恒温激光器模块，其特征是外壳的底部有底部热交换口。上述的小型恒温激光器模块，其特征是底部散热器在外壳的下面，底部散热器与外壳接触。上述的小型恒温激光器模块，其特征是外壳有用于固定小型恒温激光器模块的螺丝孔。上述的小型恒温激光器模块，其特征是底部散热器有螺丝孔。
图1是本实施例由上至下的主要零件示意图。图2是本实施例的同轴激光器、导热体、半导体制冷器、外壳下壳和底部散热器组装后的1-1首lJ面不意图。图3是本实施例的是外形示意图。图1，2，3中的标号说明如下:1是同轴激光器，2是光纤，3是同轴激光器的管脚，4是导热体，5是导热体的弧形凹槽，6是热敏电阻，7是导热体中的测温孔(用于放热敏电阻)，8是半导体制冷器，9是半导体制冷器的管脚，10是底部散热器，11是外壳，11-1是外壳上壳,11-2是外壳下壳,12是外壳的底部热交换口，13是外壳的光纤孔,14是外壳左侧方孔，15是外壳侧面的扁孔,16是外壳的上壳用于安装模块的螺丝孔之一，17是底部散热器的螺丝孔之一，18是外壳的下壳用于安装模块的螺丝孔之一。
具体实施方式
本实用新型的技术方案如图1、图2和图3所示，小型恒温激光器模块按照图1所示，组装好的小型恒温激光器模块由上至下的主要部件是，外壳的上壳11-1，同轴激光器1，导热体4，半导体制冷器8，外壳的下壳11-2和底部散热器10。导热体4与同轴激光器I表面焊接在一起；半导体制冷器件8的一面与导热体4焊接在一起，半导体制冷器件8的另一面与底部散热器10焊接在一起。半导体制冷器8、导热体4、同轴激光器I和热敏电阻6在一个外壳11内。一个热敏电阻6插入导热体4的测温孔7中，采集导热体4的温度，从而间接得到激光器的温度。热敏电阻6的管脚以及半导体制冷器8的管脚9从外壳11的侧面扁孔15引出，同轴激光器I的管脚由外壳左侧方孔14引出。同轴激光器I的尾纤2从外壳的光纤孔13引出。外壳11包括外壳下壳11-2和外壳上壳11-1,上壳和下壳米用塑胶材料制成,夕卜壳下壳11-2开有底部热交换窗口 12。外壳上壳11-1和外壳下壳11-2也可以是金属外壳。外壳的上壳有四个螺丝孔16，外壳的下壳有螺丝孔18，底部散热器也有螺丝孔17。通过旋紧螺丝可以减少上下外壳之间的缝隙，同时使底部散热器10与机器外壳紧密接触，减少底部散热器10与机器外壳之间的热阻。本新型恒温激光器模块安装在整机的外壳上，这样当激光器温度较高，半导体制冷器制冷时，底部散热器10就可以把热量传导到整机外壳上。同轴激光器I的管脚由外壳左侧方孔14引出，在激光器模块组装完成后，在外壳左侧方孔14处涂上绝热胶，以加强整个模块的气密性。一个热敏电阻6插入导热体4的测温孔7中，采集导热体的温度，目的是为了间接得到同轴激光器I的温度。如图1所示，外壳下壳11-2开有长方形底部热交换窗口 12，以便半导体制冷器8与底部散热器10进行热交换。半导体制冷器8的一面与导热体4焊接在一起，半导体制冷器8的另一面与底部散热器10焊接在一起。半导体制冷器8上施加不同的电压时，可使其加热或制冷，从而稳定了同轴激光器I的温度。当同轴激光器I温度较高时，半导体制冷器8朝上的一面制冷，通过导热体4使同轴激光器I的温度降低，同时半导体制冷器8与底部散热器10接触的一面发热，热量通过底部散热器10把热量传导到整机外壳。当同轴激光器I温度较低时，半导体制冷器8朝上的一面发热，通过导热体4使同轴激光器I加热，半导体制冷器8与底部散热器10接触的一面制冷。为了保证导热体4与同轴激光器I之间的热阻最小，导热体4设计有弧形凹槽5，圆柱形同轴激光器放入弧形凹槽5中，同轴激光器I与导热体4弧形部位焊接在一起。如图3所示，在外壳的侧面有一个扁孔15，热敏电阻6的两条管脚和半导体制冷器8的两条管脚9共四条线从扁孔15中引出。在激光器模块组装完成后，在外壳侧面的扁孔15处涂上绝热胶，以加强整个模块的气密性。导热体4和底部散热器4都采用导热性能好的铜制成。
权利要求1.新型的恒温激光器模块，包括同轴激光器(I)、导热体(4)、半导体制冷器(8)、底部散热器(10)、热敏电阻(6)和外壳(11);其特征是半导体制冷器(8)、导热体(4)、热敏电阻(6)和同轴激光器(I)在一个外壳(11)内，导热体(4)与同轴激光器(I)紧密接触，半导体制冷器件(8)的一面与导热体(4)紧密接触而半导体制冷器(8)的另一面与底部散热器(10)紧密接触，热敏电阻(6)与导热体(4)紧密接触，半导体制冷器(8)的管脚引出外壳，热敏电阻(6)的管脚引出外壳，同轴激光器(I)的尾纤(2)伸出外壳。
2.按权利要求1所述的小型恒温激光器模块，其特征是热敏电阻(6)嵌入导热体(4)中。
3.按权利要求1所述的小型恒温激光器模块，其特征是导热体(4)上开有一个弧形凹槽(5),同轴激光器(I)放在导热体(4)的弧形凹槽上。
4.按权利要求3所述的小型恒温激光器模块，其特征是同轴激光器(I)和导热体(4)的弧形凹槽焊接在一起。
5.按权利要求1所述的小型恒温激光器模块，其特征是半导体制冷器(8)的一面与导热体(4)焊接在一起。
6.按权利要求1所述的小型恒温激光器模块，其特征是半导体制冷器(8)的一面与底部散热器(10)焊接在一起。
7.按权利要求1所述的小型恒温激光器模块，其特征是外壳的底部有底部热交换口(12)。
8.按权利要求1所述的小型恒温激光器模块，其特征是底部散热器(10)在外壳的下面，底部散热器(10)与外壳接触。
9.按权利要求1所述的小型恒温激光器模块，其特征是外壳有用于固定小型恒温激光器模块的螺丝孔。
10.按权利要求1所述的小型恒温激光器模块，其特征是底部散热器(10)有螺丝孔。
专利摘要本实用新型公开了一种小型恒温激光器模块，包括同轴激光器、导热体、半导体制冷器、底部散热器、热敏电阻和外壳；半导体制冷器、导热体、热敏电阻和同轴激光器在一个外壳内，导热体与同轴激光器紧密接触，半导体制冷器件的一面与导热体紧密接触而半导体制冷器的另一面与底部散热器紧密接触，热敏电阻与导热体紧密接触，半导体制冷器的管脚引出外壳，热敏电阻的管脚引出外壳，同轴激光器的尾纤伸出外壳。本实用新型解决了同轴激光器温度稳定不好的问题，准确地控制了同轴激光器的温度，同时实现了小型化和低成本。
文档编号H01S5/022GK202930743SQ20122003240
公开日2013年5月8日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者袁志雷 申请人:袁志雷