专利名称：无焊接全拼装变压器外壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器外壳，属于变压器附件技术领域。
背景技术：
随着变压器技术的快速发展，对于变压器的外观要求也越来越高，这就要求变压器的防护外壳不仅仅具有防护作用，更要外形美观且安装方便。现有技术中，常用的变压器外壳一般采用焊接方式拼接而成，这种结构的变压器外壳存在以下不足由于需要焊接，一般变压器外壳是在组装以后再进行表面处理，由于各组件体积太大，导致存在不能进行表面处理的死角，即其存在不能进行防锈处理的部位，从而减小变 压器的使用寿命。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种无焊接全拼装变压器外壳，其可分解成若干部件，每一块面板都可以单独拆卸，需要时用螺栓拼装组合成外形美观的防护外壳，并满足变压器的运行要求。为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案—种无焊接全拼装变压器外壳，包括外壳框架以及面板；所述外壳框架包括立柱、横梁以及侧梁，该外壳框架为立柱、横梁以及侧梁通过第一螺纹紧固件拼装而成的多棱柱，所述多棱柱的每一个面均通过第二螺纹紧固件安装面板。所述立柱、横梁、侧梁以及面板均采用金属板构件折弯而成。所述第一螺纹紧固件、第二螺纹紧固件均为螺栓组件，该螺栓组件采用不锈钢材料或者表面镀镉材料制作而成。根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果立柱、横梁和侧梁均采用金属板材(钢板、不锈钢板，铝合金板等)折弯而成，并经数控冲床精准打孔，用螺栓组装后即可作为外壳的框架使用；面板、侧板、顶板和底板同样经过数控冲床精准打孔后折弯而成，每个面都是完全独立的，可以和框架通过螺栓组合成完整的外壳，也可以根据用户要求拆除其中一块或者几块而不影响整体机械强度和防护性能。在表面处理时，本结构同样优势明显，分解成若干个部件可以做到充分的酸洗磷化，避免体积过大处理留有死角，再喷三层防锈漆，最后表面喷塑，最终组装成防护外壳后可以达到整体“三防”要求。而且，本结构在组装时是采用螺栓连接各个部件拼装而成，不存在焊接件，所以对加工、组装人员的要求也相对较低，散件发货到现场，用户根据简易的说明就可以自己轻松组装出外形美观且性能可靠的防护外壳。本实用新型突出了变压器外壳的灵活性和通用性，增强了产品的竞争优势。
[0013]图I是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的左视图；图3是本实用新型的仰视图；图4是本实用新型的俯视图；其中I为立柱,2为主板,3为横梁,4为门板,5为侧梁,6为侧板,7为顶板,8为底板，9为螺栓组件。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。 如图1-4所示，本实用新型所述的无焊接全拼装变压器外壳，包括外壳框架以及面板；所述外壳框架包括立柱、横梁以及侧梁，该外壳框架为立柱、横梁以及侧梁通过第一螺纹紧固件拼装而成的多棱柱，所述多棱柱的每一个面均通过第二螺纹紧固件安装面板。所述立柱、横梁、侧梁以及面板均采用金属板构件折弯而成。所述面板包括主板、门板、侧板、顶板以及底板。所述第一螺纹紧固件、第二螺纹紧固件均为螺栓组件，该螺栓组件采用不锈钢材料或者表面镀镉材料制作而成。
权利要求1.一种无焊接全拼装变压器外壳，其特征在于包括外壳框架以及面板；所述外壳框架包括立柱、横梁以及侧梁，且外壳框架为立柱、横梁以及侧梁通过第一螺纹紧固件拼装而成的多棱柱；所述面板包括主板、侧板、顶板以及底板，且主板上设置用于安装门板的缺口 ；所述多棱柱的每一个面均通过第二螺纹紧固件安装面板。
2.根据权利要求I所述无焊接全拼装变压器外壳，其特征在于所述立柱、横梁、侧梁以及面板均采用金属板构件折弯而成。
3.根据权利要求2所述无焊接全拼装变压器外壳，其特征在于所述第一螺纹紧固件、第二螺纹紧固件均为螺栓组件，该螺栓组件采用不锈钢材料或者表面镀镉材料制作而成。
专利摘要本实用新型涉及一种无焊接全拼装变压器外壳，包括外壳框架以及面板；所述外壳框架包括立柱、横梁以及侧梁，且外壳框架为立柱、横梁以及侧梁通过第一螺纹紧固件拼装而成的多棱柱；所述面板包括主板、侧板、顶板以及底板，且主板上设置用于安装门板的缺口；所述多棱柱的每一个面均通过第二螺纹紧固件安装面板，该实用新型由于可分解成若干部件，每一块面板都可以单独拆卸，因此需要时用螺栓拼装组合成外形美观的防护外壳，并满足变压器的运行要求，突出了变压器外壳的灵活性和通用性，增强了产品的竞争优势。
文档编号H01F27/02GK202585008SQ20122011343
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者郭永和 申请人:中电电气(江苏)股份有限公司