专利名称：塑料绝缘控制电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及电缆领域，尤其涉及一种塑料绝缘控制电缆。
背景技术：
目前，随着社会的发展，舰船上的用电量也随之增加，要求电缆的载流能力越来越大，电缆的电缆导体的界面不断増大，电缆的单位长度的重量随之增加。当工作人员在进行电缆铺设工作吋，很容易在铺设过程中擦伤外护套，从而给安全留下隐患，导致发生事故。现有技术中，电缆的绝缘层和护套大多数是采用塑料盒橡胶的有机混合物，他们一般耐磨性较差。火灾时，火焰会随着电缆蔓延，同时还会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体,对 人体产生危害。为了能降低火焰燃烧时沿电缆蔓延的速度，通常在电缆材料里加入各种阻燃添加剤，以制成各种类型的阻燃材料和阻燃电缆。因此，一般用阻燃性、腐蚀性、发烟性、毒性来评定电力电缆燃烧时的性能。
实用新型内容本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种塑料绝缘控制电缆。本实用新型是通过以下技术方案实现的塑料绝缘控制电缆，包括有缆芯，其特征在于所述的缆芯包括有多根呈环形排列的导体，所述的每根导体的外侧从内到外依次包裹有绝缘层、単独屏蔽层，所述的多根从内到外依次包裹有绝缘层、単独屏蔽层的导体进行绞合，绞合后的多根导体外侧从内到外依次包裹有绕包层、内衬层、屏蔽层、铠装层、外护层，所述的单独屏蔽层、屏蔽层、铠装层内侧均设有数根引流线，绕包层内侧与各导体的単独屏蔽层之间的空隙处分别设有ー个截面为圆形的弾性体。所述的屏蔽层、単独屏蔽层均采用铜丝编织屏蔽。所述的导体采用镀锡铜丝。所述的弾性体的材质为热塑性聚氨酷。本实用新型的优点是本实用新型结构简单、制造便捷，采用了単独屏蔽层、屏蔽层、铠装层，进行三重防护，加强了电缆的隔离与屏蔽性能，增设了数根引流线，増加了电缆的安全性，弾性体既能作为填充物，有提高了电缆的柔韧性。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，塑料绝缘控制电缆，包括有缆芯，缆芯包括有多根呈环形排列的导体1，每根导体I的外侧从内到外依次包裹有绝缘层2、单独屏蔽层3，多根从内到外依次包裹有绝缘层2、单独屏蔽层3的导体I进行绞合，绞合后的多根导体I外侧从内到外依次包裹有绕包层4、内衬层5、屏蔽层6、铠装层7、外护层8，单独屏蔽层3、屏蔽层6、铠装层7内侧均设有数根引流线9，绕包层4内侧与各导体I的单独屏蔽层3之间的空隙处分别设有一个截面为圆形的弹性体10。屏蔽层6、单独屏 蔽层3均采用铜丝编织屏蔽。导体I采用镀锡铜丝。弹性体10的材质为热塑性聚氨酯。
权利要求1.一种塑料绝缘控制电缆，包括有缆芯，其特征在于所述的缆芯包括有多根呈环形排列的导体，所述的每根导体的外侧从内到外依次包裹有绝缘层、单独屏蔽层，所述的多根从内到外依次包裹有绝缘层、单独屏蔽层的导体进行绞合，绞合后的多根导体外侧从内到外依次包裹有绕包层、内衬层、屏蔽层、铠装层、外护层，所述的单独屏蔽层、屏蔽层、铠装层内侧均设有数根引流线，绕包层内侧与各导体的单独屏蔽层之间的空隙处分别设有一个截面为圆形的弹性体。
2.根据权利要求I所述的塑料绝缘控制电缆，其特征在于所述的屏蔽层、单独屏蔽层均采用铜丝编织屏蔽。
3.根据权利要求I所述的塑料绝缘控制电缆，其特征在于所述的导体采用镀锡铜丝。
4.根据权利要求I所述的塑料绝缘控制电缆，其特征在于所述的弹性体的材质为热塑性聚氨酯。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料绝缘控制电缆，包括有缆芯，缆芯包括有多根呈环形排列的导体，每根导体的外侧从内到外依次包裹有绝缘层、单独屏蔽层，多根从内到外依次包裹有绝缘层、单独屏蔽层的导体进行绞合，绞合后的多根导体外侧从内到外依次包裹有绕包层、内衬层、屏蔽层、铠装层、外护层，单独屏蔽层、屏蔽层、铠装层内侧均设有数根引流线，绕包层内侧与各导体的单独屏蔽层之间的空隙处分别设有一个截面为圆形的弹性体。本实用新型结构简单、制造便捷，采用了单独屏蔽层、屏蔽层、铠装层，进行三重防护，加强了电缆的隔离与屏蔽性能，增设了数根引流线，增加了电缆的安全性，弹性体既能作为填充物，有提高了电缆的柔韧性。
文档编号H01B7/04GK202662342SQ201220172190
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月21日 优先权日2012年4月21日
发明者陈长龙 申请人:安徽超越电缆科技有限公司