用于电钻的复合型碳刷的制作方法

文档序号:7117912阅读:427来源:国知局
专利名称:用于电钻的复合型碳刷的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种碳刷,尤其是ー种用于电钻的复合型碳刷。
背景技术
碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,电机转动的时候,将电能通过换相器输送给线圈。碳刷作为ー种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用。传统的碳刷一般是纯碳加凝固剂制成,外型一般是方块,体积有大有小,顶上有导线引出,导线与接片连接,导线与接片间有弹簧。电钻的电机转速较高,当电机高速运转时,碳刷会高速震颤从而产生热量,而由于碳体与碳刷套之间的空隙极小,热量不容易散发出去,碳刷会产生高温影响电机工作性能;当电机高速运转吋,由于碳刷的热膨胀系数较小,容易引起卡刷,造成电机换向不稳定;导线导电率不够高的话会 影响电机的换向性能。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种适合电钻用的碳刷。为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为ー种用于电钻的复合型碳刷,包括碳体、连接导线、连接弹簧和接片,所述碳体包括两块对称的碳块左碳块和右碳块,两个碳块之间设有粘合层,两个碳块通过粘合层粘合成ー个整体,连接导线的一端分叉成左导线和右导线,左导线和右导线分别与左碳块和右碳块连接,另一端固定连接在接片上,连接弹簧套在连接导线上,一端与碳体接触,另一端与接片相接触,所述左碳块和右碳块的底面分别设置有两条以上凹槽;连接导线所用材料为表面镀锡的铜编织线。作为本实用新型进ー步改进的技术方案,所述粘合层为绝缘胶层。作为本实用新型进ー步改进的技术方案,所述凹槽结构为三角形。作为本实用新型进ー步改进的技术方案,所述连接导线为铜编织线。作为本实用新型进ー步改进的技术方案,所述接片为黄铜片。本实用新型在碳体底部设置有多个凹槽,可以协助碳刷散热,从而降低碳刷的エ作温度,提高电机工作性能;在碳体中间加入绝缘胶层,可以提高碳刷的换向性能;在铜质连接导线表面镀上ー层锡,可以提高连接导线的导电率,从而提高电动的换向性能。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例I參见图1,本用于电钻的复合型碳刷,包括碳体I、连接导线2、连接弹簧3和接片4,碳体I包括两块对称的碳块左碳块11和右碳块12,两个碳块之间设有粘合层13,两个碳块通过粘合层13粘合成ー个整体,连接导线2的一端分叉,分成左导线21和右导线22,左导线21和右导线22分别与左碳块11和右碳块12连接,另一端固定连接在接片4上,连接弹簧3套在连接导线2上,一端与碳体I接触,另一端与接片4相接触,所述左碳块11和右碳块12的底面分别设置有两条以上凹槽14,凹槽14为三角形,碳体I有凹槽的一面呈锯齿状。碳体I的四个长边上分別设置有4个倒角,倒角尺寸为0.5*45°,连接导线2采用表面镀锡的铜编织线,接片4为黄铜片。在碳体I底部设置的凹槽能帮助碳刷散热,使碳刷工作温度降低,提高电机性能;在碳体中间加入绝缘胶层,可以提高碳刷的换向性能;在连接导 线表面镀上ー层锡,可以提高连接导线的导电率,从而提高电动的换向性能。
权利要求1.一种用于电钻的复合型碳刷,包括碳体(I)、连接导线(2)、连接弹簧(3)和接片(4),其特征在于所述碳体(I)包括两块对称的碳块左碳块(11)和右碳块(12),两个碳块之间设有粘合层(13),两个碳块通过粘合层(13)粘合成一个整体,连接导线(2)的一端分叉成左导线(21)和右导线(22),左导线(21)和右导线(22)分别与左碳块(11)和右碳块(12)连接,另一端固定连接在接片(4)上,连接弹簧(3)套在连接导线(2)上,一端与碳体(I)接触,另一端与接片(4)相接触,所述左碳块(11)和右碳块(12)的底面分别设置有两条以上凹槽(14);所述连接导线(2)所用材料为表面镀锡的铜编织线。
2.根据权利要求I所述的用于电钻的复合型碳刷,其特征在于所述粘合层(13)为绝缘月父层。
3.根据权利要求I所述的用于电钻的复合型碳刷,其特征在于所述凹槽(14)结构为三角形。
4.根据权利要求I所述的用于电钻的复合型碳刷,其特征在于所述接片(4)为黄铜片。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电钻的复合型碳刷,包括碳体、连接导线、连接弹簧和接片,所述碳体包括两块对称的碳块左碳块和右碳块,两个碳块之间设有粘合层,两个碳块通过粘合层粘合成一个整体,连接导线的一端分成左导线和右导线,左导线和右导线分别与左碳块和右碳块连接,另一端固定连接在接片上,连接弹簧套在连接导线上,一端与碳体接触,另一端与接片相接触,左碳块和右碳块的底面分别设置有两条以上凹槽,连接导线所用材料为表面镀锡的铜编织线。本实用新型在碳体底部设置有多个凹槽,可以协助碳刷散热,从而降低碳刷的工作温度,提高电机工作性能;在碳体中间加入绝缘胶层,可以提高碳刷的换向性能,在导线表面镀锡可以提高导线的导电率。
文档编号H01R39/26GK202586015SQ201220218088
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者沈菊芳 申请人:海门市海菱碳业有限公司
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