铅酸蓄电池极群装配结构的制作方法

文档序号:7139353阅读:180来源:国知局
专利名称:铅酸蓄电池极群装配结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池结构,具体讲是一种铅酸蓄电池极群装配结构。
背景技术
铅酸蓄电池虽然相对于锂电池、镍氢电池等相比能量低、深循环寿命短,但由于自放电小、高低温性能优越、生产和回收技术成熟及价格低廉优势,该电池目前仍然是世界上产量最大,用途最广的动力源之一。目前铅酸蓄电池端子的连接是靠镶嵌在电池上盖中的铅衬套与电池内部极柱焊接,形成密封结构。这种结构,在焊接作业时,如果焊接时间稍长,或焊接温度过高时,就会导致融化的铅液流淌到电池内部,引起电池极群正、负极短路,造成极大隐患。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种能防止电池内部短路,提高电池可靠性和安全性的铅酸蓄电池极群装配结构。本实用新型的技术方案是:铅酸蓄电池极群装配结构,由正极板、负极板和隔膜组装成极群,其改进之处是在极群的顶部增加耐酸网状塑料垫片,该垫片的大小与极群顶部一致。所述塑料垫片上有均匀分布的小孔,小孔孔径为0.5 1.0mm,孔隙率为40% 60%。本实用新型由于在极群顶部增加耐酸网状塑料垫片,在不影响电池注酸的前提下,能阻止电池端子焊接时有时出现的流铅颗粒与极群中正、负极板的接触,进而防止电池内部短路,提高电池可靠性和安全性。

附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图,由正极板、负极板和隔膜组成的极群I的顶部设有耐酸网状塑料垫片2,该垫片大小与极群顶部一致,材质为PE,垫片上均布小孔,小孔孔径为0.6mm左右,孔隙率为50%。
权利要求1.一种铅酸蓄电池极群装配结构,由正极板、负极板和隔膜组装成极群,其特征是在极群的顶部增加耐酸网状塑料垫片,该垫片的大小与极群顶部一致。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极群装配结构,其特征在于:所述塑料垫片上有均匀分布的小孔,小孔孔径为0.5 1.0mm,孔隙率为40% 60%。
专利摘要本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极群装配结构,在由正极板、负极板和隔膜组装成的极群的顶部设有耐酸网状塑料垫片,垫片上均布孔径为0.5~1.0mm的小孔,孔隙率为40%~60%。该结构用于铅酸蓄电池的制作,在不影响电池注酸的前提下能阻止电池端子焊接时有时出现的流铅与正、负极板接触,进而防止电池内部短路,提高电池的可靠性和安全性。
文档编号H01M10/12GK202977635SQ201220615148
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者孙中五, 杨宝峰, 薛奎网, 楼志强 申请人:双登集团股份有限公司
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