一种适配器用压接的制造方法
【专利摘要】本发明是一种适配器用压接机，压接机包括机体在机体上设置有传送料装置，在传送料装置的上方设置有将产品向左推进的进料装置，在进料装置的左端设置有压接产品的压接装置，在机体上还设置有出料装置，经过压接后的产品通过出料装置出料。本发明结构新颖，只需人工将装有适配器的料盘放置在输送带上，生产速度快，生产效率高，是人工操作的几百倍，适合大批量生产，工人的劳动强度低。
【专利说明】 一种适配器用压接机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压接机，尤其是一种实现适配器自动压接的压接机。
【背景技术】
[0002]适配器就是一个接口转换器，它可以是一个独立的硬件接口设备，允许硬件或电子接口与其它硬件或电子接口相连，也可以是信息接口，一般适配器的半成品内安装有陶瓷管，然后通过上下芯子将陶瓷管固定，现有的芯子和陶瓷管的压接是人工摆放后通过压接设备进行压接，不仅工人的劳动强度大，而且工作效率非常低，不能满足工厂的规模化生产。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种自动进料、压接和出料的新型适配器压接机，该压接机工作效率较之前提高了数百倍，适合规模化生产。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种适配器用压接机，压接机包括机体在机体上设置有传送料装置，在传送料装置的上方设置有将产品向左推进的进料装置，在进料装置的左端设置有压接产品的压接装置，在机体上还设置有出料装置，经过压接后的产品通过出料装置出料。
[0005]本发明的进一步改进在于:传送料装置包括固定在料盘传送机安装底座上的料盘传送电机，料盘传送电机通过10个皮带轮、皮带和个10滚子带动料盘输送带运动,在每两个所述皮带轮之间设置有皮带缩紧轮，在个滚子的一侧设置有固定滚子的滚子固定板，在料盘传送机安装底座上还设置有开关固定块，在开关固定块上设置有料盘感应开关，料盘感应开关将感应到的信号反映给控制箱，控制箱再控制料盘传送电机旋转。
[0006]本发明的进一步改进在于:进料装置包括支架，在支架上设置有无杆气缸，在支架的左右两侧分别设置有第一接近开关和第二接近开关，在支架的两端设置有导杆固定板，在导杆固定板还设置有上下两根滑块导杆，无杆气缸带动推料杆气缸运动，在推料杆气缸下方设置有滑块，在滑块的下方设置有推进产品推料杆，在支架上还设置有限位板固定块，在限位板固定块上设置有侧限位板和上限位板，在推料杆气缸的下方还设置有保护产品的推料杆气缸下限位板，在推料杆气缸上下分别设置有第一磁性开关和第二磁性开关，推料气缸向上移动接近第一磁性开关，第一磁性开关有信号后多数无杆气缸带动滑块开始向右移动接触第二接近开关，第二接近开关有信号后料盘传送电机停止旋转，同时推料气缸开始向下移动接近第二磁性开关，当第二磁性开关有信号时，无杆气缸开始向左将产品推进压接装置内。
[0007]本发明的进一步改进在于:无杆气缸将产品推进压接装置进行压接，压接装置包括机座，在基座上设置有第四接近开关，在机座上设置有通过压料电机带动转动的偏心轴，在压料电机与偏心轴之间设置有联轴器，偏心轴固定在偏心轴固定板上，偏心轴通过滑块连接板连接有滑块，滑块固定在滑块固定块内，在滑块的下方通过压缩滑块限位螺帽和调节螺丝固定有压缩滑块，在滑块内还设置有垫片，垫片和滑块之间设置有弹簧，通过压料电机带动偏心轴转动从而使得滑块向下带动压缩滑块向下压接产品，在机体上设置有模具底座，在模具底座上设置有压料模具，产品通过无杆气缸推进，产品碰触到一位移限位触动开关块，位移限位触动开关块的一端设置有开关感应螺丝，位移限位触动开关块在产品的碰触作用下绕一移动限位触动开关块旋转轴发生偏转，在开关感应螺丝相对应的位置设置有一固定在开关固定块上第三接近开关，在压料模具的另一侧设置有气缸，气缸通过限位连接件连接有定位产品的产品定位插，限位连接件连接滑块移动顶杆，滑块移动顶杆带动一限位块移动滑块运动，在位移限位触动开关块与限位块移动滑块之间设置有摆动弹簧，在限位连接件上连接有方便产品自动校正的限位，在气缸上还设置有第三磁性开关，在调节螺丝的下方设置有冲头，冲头设置在冲头套内，冲头套固定在冲头定位块上，在冲头和冲头套的外侧套设有冲头弹簧，当第三磁性开关感应到信号后启动压料电机开始旋转，带动滑块连接板和滑块开始移动至冲头，将冲头压入产品，压料电机旋转上升至第四接近开关，产生信号后气缸返回，第三磁性开关断开信号，压料电机停止旋转等待下一个产品。
[0008]本发明的有益效果是:本发明中工人将装有适配器的料盘放在料盘的传送装置上，当料盘靠近料盘感应开关产生信号后，料盘传送电机开始旋转，带动料盘输送带运动，输送料盘，实现料盘的自动输送，无需人工操作，并且推料气缸开始向上移动结接近第一磁性开关，第一磁性开关产生信号后，无杆气缸带动滑块开始向右移动到第二接近开关，当第二接近开关产生信号后料盘传送电机停止旋转，同时推料气缸开始向下移动接近第二磁性开关，当第二磁性开关有信号时，无杆气缸开始向左移动到位移限位触动开关块，在无杆气缸的推理下，位移限位触动开关块接近第三接近开关，当第三接近开关有信号时，气缸开始向左移动，推动限位连接件、产品定位插、连接滑块移动顶杆、限位块移动滑块、位移限位触动开关块和自动校正的限位等移动，产品定位插在位移限位触动开关块限位脱开之前卡柱的茶农后，位移限位触动开关块移动到位时在摆动弹簧的力度下旋转脱开产品等待气缸返回时限位下一个产品，气缸移动至第三磁性开关产生信号是压料电机启动，压料电机开始旋转，带动滑块连接板和滑块开始移动至冲头，将冲头压入产品，压料电机继续旋转上升至第四接近开关，第四接近开关产生信号后气缸返回，第三磁性开关断开信号，压料电机停止旋转等待下一个产品在无感气缸的推力下推动位移限位触动开关块触动第三接近开关连续循环压接产品，料盘中适配器全部推入轨道后滑块靠近第一接近开关，第一接近开关有信号时推料气缸上移动第一磁性开关连续循环自动送料，当料盘上所有的料都全部送完之后，传动电机旋转带动料盘继续移动，当料盘脱开料盘感应开关、没有在放心料盘是传送机上整台机器将暂停，等待近的料盘送入。
[0009]本发明结构新颖，只需人工将装有适配器的料盘放置在输送带上，生产速度快，生产效率高，是人工操作的几百倍，适合大批量生产，工人的劳动强度低。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明图1中A处俯视图。
[0012]图3是本发明图1中A的右视图。
[0013]图4是本发明图1中的B处的放大示意图。
[0014]图5是本发明中图4的右视图。
[0015]图6是本发明中图C的放大示意图。
[0016]图7是本发明的压接装置的右视图。
[0017]图8是本发明图7中D处的放大示意图。
[0018]图9是本发明中图7的部分方法示意图。
[0019]图10是本发明中图9的俯视图。
[0020]其中:1-压料电机，2-基座，3-联轴器，4-偏心轴固定板，5-偏心轴，6_滑块连接板，7-滑块，8-滑块固定块，9-弹簧，10-垫片，11-压缩滑块限位螺帽，12-压缩滑块，13-调节螺丝，14-控制箱，15-出料口，16-料盘传送电机，17-1-第一接近开关，17-2-第二接近开关，18-皮带轮，19-皮带缩紧轮，20-皮带,21-开关固定块，22-料盘感应开关，23-滚子固定板，24-滚子，25-支架，26-限位板固定块，27-无杆气缸，28-滑块，29-推料杆，30-侧限位板，31-上限位板,32-滑块导杆,33-推料杆气缸下限位板,34-推料气缸,34_1_第一磁性开关，34-2-第二磁性开关，
35-导杆固定板，36-冲头37-冲头弹簧，37-1-摆动弹簧，38-冲头套，39-冲头定位块，40-开关感应螺丝，41-开关固定块，41-1-第三接近开关，42-位移限位触动开关块，45-限位块移动滑块，46-连接滑块移动顶杆，47-限位连接件，48-产品定位插，49-移动限位触动开关块旋转轴，50-压接产品，51-压料模具，52-自动校正的限位，53-模具底座，54-气缸，55-第三磁性开关，56-第四接近开关，57-料盘传送机安装底座。
【具体实施方式】
[0021]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0022]如图1-10所示，本发明是一种适配器用压接机，所述压接机包括机体，在所述机体上设置有传送料装置，在所述传送料装置的上方设置有将产品50向左推进的进料装置，在所述进料装置的左端设置有压接所述产品50的压接装置，在所述机体上还设置有出料装置，经过压接后的产品50通过出料口 15出料。
[0023]所述传送料装置包括固定在料盘传送机安装底座57上的料盘传送电机16，所述料盘传送电机16通过10个皮带轮18、皮带20和10个滚子24带动料盘输送带运动,在每两个所述皮带轮18之间设置有皮带缩紧轮19，在所述10个滚子24的一侧设置有固定滚子的滚子固定板23，在所述料盘传送机安装底座57上还设置有开关固定块21，在所述开关固定块21上设置有料盘感应开关22，所述料盘感应开关22将感应到的信号反映给控制箱14，所述控制箱14再控制所述料盘传送电机16旋转，所述进料装置包括支架25，在所述支架25上设置有无杆气缸27，在所述支架25的左右两侧分别设置有第一接近开关17-1和第二接近开关17-2，在所述支架25的两端设置有导杆固定板35，在所述导杆固定板35还设置有上下两根滑块导杆32，所述无杆气缸27带动推料杆气缸34运动，在所述推料杆气缸34下方设置有滑块28，在所述滑块28的下方设置有推进所述产品50推料杆29，在所述支架25上还设置有限位板固定块26，在所述限位板固定块26上设置有侧限位板30和上限位板31，在所述推料杆气缸34的下方还设置有保护所述产品50的推料杆气缸下限位板33，在所述推料杆气缸34上下分别设置有第一磁性开关34-1和第二磁性开关34-2，所述推料气缸34向上移动接近所述第一磁性开关34-1，所述第一磁性开关34-1有信号后多数无杆气缸27带动所述滑块28开始向右移动接触所述第二接近开关17-2，所述第二接近开关17-2有信号后所述料盘传送电机16停止旋转，同时所述推料气缸34开始向下移动接近第二磁性开关34-2，当所述第二磁性开关34-2有信号时，所述无杆气缸27开始向左将产品推进压接装置内，所述无杆气缸27将所述产品50推进压接装置进行压接，所述压接装置包括机座2，在所述基座2上设置有第四接近开关56，在所述机座2上设置有通过压料电机1带动转动的偏心轴5，在所述压料电机1与所述偏心轴5之间设置有联轴器3，所述偏心轴5固定在偏心轴固定板4上，所述偏心轴5通过滑块连接板6连接有滑块7，所述滑块7固定在滑块固定块8内，在所述滑块7的下方通过压缩滑块限位螺帽11和调节螺丝13固定有压缩滑块12，在所述滑块7内还设置有垫片10，所述垫片10和所述滑块7之间设置有弹簧9，通过压料电机1带动偏心轴5转动从而使得滑块7向下带动所述压缩滑块12向下压接产品50，在所述机体上设置有模具底座53，在所述模具底座53上设置有压料模具51，所述产品50通过所述无杆气缸27推进，所述产品50碰触到一位移限位触动开关块42，所述位移限位触动开关块42的一端设置有开关感应螺丝40，所述位移限位触动开关块42在产品的碰触作用下绕一移动限位触动开关块旋转轴49发生偏转，在所述开关感应螺丝40相对应的位置设置有一固定在开关固定块41上第三接近开关41-1，在所述压料模具51的另一侧设置有气缸54，所述气缸54通过限位连接件47连接有定位产品50的产品定位插48，所述限位连接件47连接滑块移动顶杆46，所述滑块移动顶杆46带动一限位块移动滑块45运动，在所述位移限位触动开关块42与所述限位块移动滑块45之间设置有摆动弹簧37-1，在所述限位连接件47上连接有方便产品自动校正的限位52，在所述气缸54上还设置有第三磁性开关55，在所述调节螺丝13的下方设置有冲头36，所述冲头36设置在冲头套38内，所述冲头套38固定在冲头定位块39上，在所述冲头36和所述冲头套38的外侧套设有冲头弹簧37，当所述第三磁性开关55感应到信号后启动所述压料电机1开始旋转，带动所述滑块连接板6和所述滑块7开始移动至所述冲头36，将所述冲头36压入产品50，所述电机1旋转上升至所述第四接近开关56，产生信号后所述气缸54返回，所述第三磁性开关55断开信号，所述电机停止旋转等待下一个产品50。
[0024] 本发明的工作过程是:工人将装有适配器的料盘放在料盘的传送装置上，当料盘靠近料盘感应开关产生信号后，料盘传送电机开始旋转，带动料盘输送带运动，输送料盘，实现料盘的自动输送，无需人工操作，并且推料气缸开始向上移动结接近第一磁性开关，第一磁性开关产生信号后，无杆气缸带动滑块开始向右移动到第二接近开关，当第二接近开关产生信号后料盘传送电机停止旋转，同时推料气缸开始向下移动接近第二磁性开关，当第二磁性开关有信号时，无杆气缸开始向左移动到位移限位触动开关块，在无杆气缸的推理下，位移限位触动开关块接近第三接近开关，当第三接近开关有信号时，气缸开始向左移动，推动限位连接件、产品定位插、连接滑块移动顶杆、限位块移动滑块、位移限位触动开关块和自动校正的限位等移动，产品定位插在位移限位触动开关块限位脱开之前卡柱的茶农后，位移限位触动开关块移动到位时在摆动弹簧的力度下旋转脱开产品等待气缸返回时限位下一个产品，气缸移动至第三磁性开关产生信号是压料电机启动，压料电机开始旋转，带动滑块连接板和滑块开始移动至冲头，将冲头压入产品，压料电机继续旋转上升至第四接近开关，第四接近开关产生信号后气缸返回，第三磁性开关断开信号，压料电机停止旋转等待下一个产品在无感气缸的推力下推动位移限位触动开关块触动第三接近开关连续循环压接产品，料盘中适配器全部推入轨道后滑块靠近第一接近开关，第一接近开关有信号时推料气缸上移动第一磁性开关连续循环自动送料，当料盘上所有的料都全部送完之后，传动电机旋转带动料盘继续移动，当料盘脱开料盘感应开关、没有在放心料盘是传送机上整台机器将暂停，等待近的料盘送入。
[0025]本发明结构新颖，只需人工将装有适配器的料盘放置在输送带上，生产速度快，生产效率高，是人工操作的几百倍，适合大批量生产，工人的劳动强度低。
【权利要求】
1.一种适配器用压接机，所述压接机包括机体，其特征在于:在所述机体上设置有传送料装置，在所述传送料装置的上方设置有将产品(50)向左推进的进料装置，在所述进料装置的左端设置有压接所述产品(50)的压接装置，在所述机体上还设置有出料装置，经过压接后的产品(50)通过出料口(15)出料。
2.根据权利要求1所述一种适配器用压接机，其特征在于:所述传送料装置包括固定在料盘传送机安装底座(57)上的料盘传送电机(16)，所述料盘传送电机(16)通过10个皮带轮(18)、皮带(20)和10个滚子(24)带动料盘输送带运动，在每两个所述皮带轮(18)之间设置有皮带缩紧轮(19)，在所述10个滚子(24)的一侧设置有固定滚子的滚子固定板(23)，在所述料盘传送机安装底座(57)上还设置有开关固定块(21)，在所述开关固定块(21)上设置有料盘感应开关(22)，所述料盘感应开关(22)将感应到的信号反映给控制箱(14)，所述控制箱(14)再控制所述料盘传送电机(16)旋转。
3.根据权利要求1所述一种适配器用压接机，其特征在于:所述进料装置包括支架(25)，在所述支架(25)上设置有无杆气缸(27)，在所述支架(25)的左右两侧分别设置有第一接近开关(17-1)和第二接近开关(17-2)，在所述支架(25)的两端设置有导杆固定板(35),在所述导杆固定板(35)还设置有上下两根滑块导杆(32)，所述无杆气缸(27)带动推料杆气缸(34)运动，在所述推料杆气缸(34)下方设置有滑块(28)，在所述滑块(28)的下方设置有推进所述产品(50 )推料杆(29 )，在所述支架(25 )上还设置有限位板固定块(26 )，在所述限位板固定块(26)上设置有侧限位板(30)和上限位板(31)，在所述推料杆气缸(34)的下方还设置有保护所述产品(50)的推料杆气缸下限位板(33)，在所述推料杆气缸(34)上下分别设置有第一磁性开关(34-1)和第二磁性开关(34-2)，所述推料气缸(34)向上移动接近所述第一磁性开关(34-1)，所述第一磁性开关(34-1)有信号后多数无杆气缸(27)带动所述滑块(28)开始向右移动接触所述第二接近开关(17-2)，所述第二接近开关(17-2)有信号后所述料盘传送电机(16)停止旋转，同时所述推料气缸(34)开始向下移动接近第二磁性开关(34-2)，当所述第二磁性开关(34-2)有信号时，所述无杆气缸(27)开始向左将产品推进压接装置内。
4.根据权利要求1所述一种适配器用压接机，其特征在于:所述无杆气缸(27)将所述产品(50 )推进压接装置进行压接，所述压接装置包括机座(2 )，在所述基座(2 )上设置有第四接近开关(56)，在所述机座(2)上设置有通过压料电机(I)带动转动的偏心轴(5)，在所述压料电机(I)与所述偏心轴(5)之间设置有联轴器(3)，所述偏心轴(5)固定在偏心轴固定板(4 )上，所述偏心轴(5 )通过滑块连接板(6 )连接有滑块(7 )，所述滑块(7 )固定在滑块固定块(8)内，在所述滑块(7)的下方通过压缩滑块限位螺帽(11)和调节螺丝(13)固定有压缩滑块(12)，在所述滑块(7)内还设置有垫片(10)，所述垫片(10)和所述滑块(7)之间设置有弹簧(9)，通过压料电机(I)带动偏心轴(5)转动从而使得滑块(7)向下带动所述压缩滑块(12 )向下压接产品(50 )，在所述机体上设置有模具底座(53 )，在所述模具底座(53 )上设置有压料模具(51 )，所述产品(50 )通过所述无杆气缸(27 )推进，所述产品(50 )碰触到一位移限位触动开关块(42)，所述位移限位触动开关块(42)的一端设置有开关感应螺丝(40)，所述位移限位触动开关块(42)在产品的碰触作用下绕一移动限位触动开关块旋转轴(49)发生偏转，在所述开关感应螺丝(40)相对应的位置设置有一固定在开关固定块(41)上第三接近开关(41-1)，在所述压料模具(51)的另一侧设置有气缸(54)，所述气缸(54)通过限位连接件(47)连接有定位产品(50)的产品定位插(48)，所述限位连接件(47)连接滑块移动顶杆(46 )，所述滑块移动顶杆(46 )带动一限位块移动滑块(45 )运动，在所述位移限位触动开关块(42)与所述限位块移动滑块(45)之间设置有摆动弹簧(37-1)，在所述限位连接件(47 )上连接有方便产品自动校正的限位(52 )，在所述气缸(54)上还设置有第三磁性开关(55)，在所述调节螺丝(13)的下方设置有冲头(36)，所述冲头(36)设置在冲头套(38)内，所述冲头套(38)固定在冲头定位块(39)上，在所述冲头(36)和所述冲头套(38)的外侧套设有冲头弹簧(37)，当所述第三磁性开关(55)感应到信号后启动所述压料电机(I)开始旋转，带动所述滑块连接板(6)和所述滑块(7)开始移动至所述冲头(36)，将所述冲头(36 )压入产品(50 )，所述压料电机(I)旋转上升至所述第四接近开关(56 )，产生信号后所述气缸(54)返回，所述第三磁性开关(55)断开信号，所述压料电机停止旋转等待下一个产品(50)。
【文档编号】H01R43/20GK104466607SQ201310431545
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】谢萌, 谢正谷, 张彪 申请人:江苏唐音光电有限公司